工作危害分析( JHA)记录表
公司活动:展示 架生产
涉及部门:生产 部 危险 源辨识项目: 79 序 号 1
可能导致 活动或工序
危险评价 L
E 1
风险 D 等级 3
颜色 控制措施
危险源
劳保用品没有按要求穿戴
的事故 其他伤害
时态 状态
C 1
班前检查
现在 异常 3
正确按要求穿戴好劳动用品方可上 1 白色
岗
2
消防器材不齐
火灾
将来 异常 1
1
3
3
1
白色 检查消防器材是否完好有效
3
未进行安全教育
其他伤害
将来 异常 1
1
1
1
按制度规定进行教育,内容具体, 1 白色 落实到人,对新情况交代安全措施
并指定专人做记录 班前会对职工身体状况掌握了解, 1 白色
严禁安排职业禁忌者从事禁忌作业
4
班前会
未确认身体状况
其他伤害
将来 异常 3
1
3
9
5
未安全交底、落实
其他伤害
将来 异常 0.5 0.5
3
认真布置安全措施,配合检修作业 0.8 1 白色
安全交底,确认签字。 检查确认防护罩完好,螺栓无松
4.5 1 白色
动,皮带无裂纹。 检查气压表完好,自动保护装置有 23 2 绿色
效安全 0.8 1
白色 发现有外漏线头及时找电工处理。
6
空压机无防护罩
机械伤害
装来 异常 0.5
3
3
7
空压机气压过大
爆炸
装来 异常 0.5
3
15
8
线头外漏 触电 将来 异常 0.5 0.5 3
第1 页,共10 页
工作危害分析( JHA)记录表
公司活动:展示架生产
涉及部门:生产 部 危险源辨识项目: 79
活动或工序
序 号
危险源
可能导致 的事故 其他伤害
时态 状态
危险评价
风险 D 等级
L
E
C
颜色 控制措施
两人以上作业要相互配合好,并制 白色 定有效的安全联系方式,防止造成
伤害
必须办理停电手续,停机停电,挂 白色 牌,专人监护指挥,从高配室断
电,检修或清理后,再转动设备。 白色 使用时必须检查木柄与锤是否紧固 白色 使用时必须确认手指不在钳口位置
白色
9
两人以上作业配合不好
将来 异常 1
6
1
6
1
10
未停电,进行检修作业,清
设备维护
除、清理转动或设备运转部 位的无效 铁锤松脱,伤人 钳子使用不当 钢包调运坠落
触电、机 械伤害
将来 异常 1
1
7
7
1
11
其他伤害 其他伤害 物体打击
将来 异常 1 过去 异常 1 将来 异常 1
1 3 1
1 1 15
1 3
1 1
12
13
15 1
注意吊车调运安全,严禁调运下面 站人
14
设备检修锯齿划伤
机械伤害
过去 异常 1
1
7
7
1 白色 高处设置防护栏
严禁设备在运转中进行清扫等维护 白色 工作,确实进行的,必须制定安全
可靠的措施后方可实施。
15
运转时维护措施不当
机械伤害
将来 异常 1 0.5
1
0.5 1
第2 页,共10 页
工作危害分析( JHA)记录表
公司活动:展示 架生产
涉及部门:生产 部 危险 源辨识项目: 79
活动或工序
危险源
序 号
可能导致 的事故
危险评价
风险 D 等级
颜色 控制措施
时态 状态
L
E
C
16
空压机 空压机安全设备缺陷
其他爆炸 将来 紧急 1 0.5 15
压力表、安全阀定期检验,泄压阀 灵活可靠,储气罐安全阀完好,检
7.5 1 白色 查时站位正确,非专业人员严禁攀
上储气罐顶部检查,调整安全阀,
超压时及汇压
17
检修空压机吊缸盖时措施不 当
机械伤害 将来 紧急 1
2
3
6
专人指挥,两人以上配合作业,对 1 白色 现场及所使用的工具进行安全确认
。
18
装活塞时未卡死皮带轮
机械伤害 将来 紧急 0.2 0.5
3
两人以上作业,对皮带轮应销固, 0.3 1 白色
稳好
19
清理空气滤芯站位不当
空压机检修
其他伤害 将来 紧急 1
2
3
6
作业时应选择好合适的站位。两人 1 白色 以上配合作业,必要时要系好安全
带并设专人监护
20
修理减荷阀时措施不当
机械伤害 将来 紧急 1
1
3
3
拆卸减荷阀时要两人以上配合作
1 白色
业,注意力集中 1
白色 盘车时要集中精力,听从指挥
21
调整活塞间隙措施不当 更换安全阀时,在空压机或 储气罐顶部
机械伤害 将来 紧急 1 其他伤害 将来 紧急 3
1 2
3 3
3
22
必须两人以上配合作业,设专人监 18 1 白色
护,扶好梯子,系好安全带
第3 页,共10 页
工作危害分析( JHA)记录表
公司活动:展示 架生产
涉及部门:生产 部 危险 源辨识项目: 79 序 号 23
可能导致 活动或工序
危险评价 L
E 0.5
风险 D 等级
颜色 控制措施
危险源
的事故 其他伤害
时态 状态
C
修理空压机管道时未泄压
装来 紧急 1
3 1.5
检修前检查管道内是滞有余压,确 1 白色
认并泄压后进行作业。 检修前检查开料机,定期进行设备 1 白色 维护,严格按照设备作业指导书操
作
24
木板飞溅
人员伤害
现在 正常 1
0.5
3 1.5
25 26
设备电线绊倒
开料
人员伤害
现在 正常 2 现在 正常 1
1.5 0.5 0 3 1.5
1
白色 对电线整理
开料机伤手
机械伤害 职业病 职业病 职业病 职业病 人员伤害 职业病 人员伤害
严格按照设备作业指导书操作,带 1 白色
防护用品手套操作 3 3 3 3 1 3 1
蓝 载口罩操作,中央集尘器吸收。 蓝 戴防耳塞,安装消声装置。 蓝 戴防耳塞
蓝 载口罩操作,中央集尘器吸收。 白色 严格按照设备作业指导书操作 蓝 戴口罩操作,加强通风 白色 员工注意操作
27 28 29 30 31 32 33
木料粉尘吸入 开料机噪声 雕刻机工作噪声
雕刻 木料粉尘吸入 碎屑飞溅
粘合剂苯胺挥发吸入
封边 板块挤压伤手
现在 正常 6 现在 正常 6 现在 正常 6 现在 正常 6 将来 异常 1 现在 正常 6 将来 异常 1
6 6 6 6 6 6 6
3 108 3 108 3 108 3 108 3
18
3 108 1
6
第4 页,共10 页
工作危害分析( JHA)记录表
公司活动:展示 架生产
涉及部门:生产 部 危险 源辨识项目: 79 序 号
可能导致 活动或工序 封边
危险评价 L
E
风险 D 等级
颜色 控制措施
危险源
的事故 人员伤害
时态 状态
C
34
物料混乱绊倒 物料混乱绊倒
将来 异常 1
6
1
6
员工注意安全意识,加强现场区域 1 白色
物料摆放管理。 员工注意安全意识,加强现场区域 1 白色
物料摆放管理。
员工安全培训。严格按照规程操作 1 白色 。
蓝 载防耳塞 3 3
蓝 载口罩操作,中央集尘器吸收。
35
拼装
人员伤害
将来 异常 1
6
1
6
36
37 38
钉锤伤手 工作噪声
打磨 木料粉尘吸入
人员伤害 职业病 职业病
现在 异常 3 现在 正常 6 现在 正常 6
6 6 6
1 18 3 108 3 108
39
物料混乱绊倒
人员伤害
将来 异常 1
6
1
6
员工注意安全意识,加强现场区域 1 白色
物料摆放管理。 3
蓝 载口罩操作,活性碳吸附
40 41
甲苯、甲醛挥发吸入
职业病
现在 正常 6
6
3 108
刷底漆、喷面漆
物料混乱绊倒
人员伤害
将来 异常 1
6
1
6
员工注意安全意识,加强现场区域 1 白色
物料摆放管理。 1
白色 班前会提示,佩戴防护用品
42 43
处理废料 物料码放 废料上有毛刺容易划伤 物料码放杂乱,过高容易掉 落砸伤
人员伤害 人员伤害
将来 异常 1 将来 异常 1
6 6
1 1
6 6
规定码放高度和数量,现场检查巡 1 白色
视,早会训练
第5 页,共10 页
工作危害分析( JHA)记录表
公司活动:展示 架生产
涉及部门:生产 部 危险 源辨识项目: 79 序 号 44 45 46 47
可能导致 活动或工序
危险评价
风险 D 等级 6
颜色 控制措施
危险源
钣金件过重搬运拉伤胳膊
的事故 时态 状态
L E 6
C 1
钣金件搬运
人员伤害 将来 异常 1
班前会提示,规定拿取数量,早会 1 白色
训练 1
白色 班前会提示,佩戴防护用品
搬运薄板材料划手 数控运行,工作台运动撞人
人员伤害 将来 异常 1 机械伤害 将来 异常 1
6 6
1 1
6 6
班前会提示,要求严格遵守安全操 1 白色
作规程 1
白色 班前会提示,早会训练,
数控冲床
数控运行,材料超长,超出 工作台面容易撞人 数控运行,数控夹钳松动原 材料飞出伤人
其他伤害 将来 异常 1 6 1 6
48
人员伤害 将来 异常 0.2 职业病 现在 正常 6 职业病 现在 正常 6 其他伤害 将来 异常 0.5
6 6 6 6
1 1.2 3 108 3 108 3
1 3 3
白色 班前会提示,早会训练 蓝 要求员工佩戴防护用品 蓝 要求员工佩戴防护用品
49 50 51 52 53
电焊 打磨 电气焊 使用壁纸刀 焊接镀锌管 焊弧
打磨时,灰尘吸入 使用中气管老化破裂 壁纸刀片划伤身体 焊接时,产生氧化气体,吸 入气体
9
规定检查周期,定期检查,及时更 1 白色
换 1 3
白色 提醒员工预防
增加通风条件,要求员工佩戴防护 蓝
用品
人员伤害 将来 异常 3 职业病 现在 正常 6
6 6
1 18 3 108
第6 页,共10 页
工作危害分析( JHA)记录表
公司活动:展示 架生产
涉及部门:生产 部 危险 源辨识项目: 79
活动或工序
序 号 54
可能导致 危险源
的事故 时态 状态
危险评价
风险 D 等级
L
E
C
颜色 控制措施
操作设备 操作设备时违章操作易造成 安全事故 导线破裂漏电
现场码放乱,发生安全事故 后人员疏散困难 吸烟未完全熄灭 地面杂乱容易绊倒 叉车行驶速度过快,容易撞 人
运送材料,零部件挡住视线 不清容易撞伤
运送材料,零部件举升时, 掉落伤人
人员伤害 将来 异常 1
6
3
18 1
完善设备安全操作规程,对员工经 白色 常教育,教育员工作业时严格遵守
安全操作规程 绿色 规定定期检查,及时更换
白色
55 设备 / 电动工具 56
其他伤害 将来 异常 0.5 6 15 7
45 2 3.5 1
突发紧急情况 休息作业 原材料整理 叉车作业 叉车作业 叉车作业 其他伤害 将来 异常 1 0.5
培训紧急疏散的流程及线路提高安
全意识 白色 指定吸烟处
白色
57 58 59
其他伤害 将来 异常 0.5 0.5 40 人员伤害 将来 异常 1
10 1 6
吸烟标准
6
1 1
员工注意安全意识,加强现场区域 物料摆放管理。
其他伤害 将来 异常 1
6 6
1 1
6 6
1 1
白色 规定作业速度,严格遵守特种要求 白色 规定运输材料高度, 60
其他伤害
将来 异常 1
61
其他伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 白色班前会提示
第7 页,共10 页
公司活动:展示架生产
涉及部门:生产 部 危险源辨识项目: 79
活动或工序
序 号
工作危害分析( JHA)记录表
危险源
可能导致 的事故 时态 状态
危险评价
风险 D 等级
颜色 控制措施
L E 6
C 3
62 普冲作业 63 台钻作业 64 焊接作业 65 气焊接作业
66 工具使用 / 保养 67 折弯作业 68 折弯作业 69 普冲作业
冲件时,模具调整不当,模具破裂溅出伤人
机械伤害 将来 紧急 1
对员工经常教育,教育员工作业时 18 1 白色
严格遵守安全操作规程
违规操作,戴手套,容易伤
手
机械伤害 将来 紧急 1
6
1
6
班前会提示,对员工经常教育,教 1 白色 育员工作业时严格遵守安全操作规
程
手直接去拿焊接后的部品
人员伤害 将来 异常 1 人员伤害 将来 异常 6
6 3
3 1
18 1 18 1
白色 班前会提示 白色 制作气瓶放置车
气罐换气,搬运倾斜,坠落
造成人员受伤
工具使用 / 保养操作不当夹伤手指
人员伤害 将来 异常 1
6
1
6
工具正确使用培训,培训工具的维 1 白色
修保养注意事项 员工注意安全意识,加强现场区域 1 白色
物料摆放管理。
折弯作业台面 , 码放零部件过
高掉落伤人
人员伤害 将来 异常 1
6
1
6
更换刀具调整错误或不当,刀具破裂溅出伤人
机械伤害 将来 紧急 0.2
6
3
对员工经常教育,教育员工作业时 3.6 1 白色
严格遵守安全操作规程 对员工经常教育,教育员工作业时 3.6 1 白色
严格遵守安全操作规程
违规安装模具,模具破裂溅
出伤人
机械伤害 将来 紧急 0.2
6
3
第8 页,共10 页
工作危害分析( JHA)记录表
公司活动:展示 架生产
涉及部门:生产 部 危险 源辨识项目: 79
活动或工序
序 号 70 71 72 73
可能导致 危险源 违章用电
地面有水滑到摔伤 站立不稳摔伤
更换刀具不关急停,误操作 压伤
的事故 时态 状态
危险评价
风险 D 等级 9 6 6 9
1 1 1
颜色 控制措施
L E 6 6 6 3
C 3 1 1 3
车间临时用电 车间拖地后 擦窗、擦灯等 折弯换刀 其他伤害 将来 异常 0.5 人员伤害 现在 异常 1 人员伤害 现在 异常 1 机械伤害 将来 紧急 1
白色 定期对部门员工进行安全用电教育 白色 教育员工发现地面有水及时拖干 白色 高处作业时做好安全防护
班前会提示,要求严格遵守安全操 1 白色
作规程 1
白色 对防护门进行修复,加装触碰开关
74 折弯机安全门失 折弯机安全门失效易造成压 效 手事故
更换模具无专门人员更换易 75 折弯机模具更换 造成安全事故 更换模具无标准方法易造成 76 折弯机模具更换 安全事故 折弯机脚踏开关设计不合
77 折弯机脚踏开关 理,失灵 78
机械伤害
将来 紧急 1 6 1 6
机械伤害
将来 紧急 1 6 3 18 1 白色 规定更换模具由专人更换
机械伤害 将来紧急16318
制定更换模具注意事项及方法指导 1 白色
书 1
白色 脚踏开关增加触碰开关,点检检查
机械伤害
将来 紧急 1 6 3 18
设备急停按钮
设备应急按钮损坏易造成安 全事故
机械伤害 将来 紧急 1 6 3 18 1 白色 修复应急按钮,并作出防护
第9 页,共10 页
工作危害分析( JHA)记录表
公司活动:展示 架生产
涉及部门:生产 部 危险 源辨识项目: 79 序 号 79
可能导致 活动或工序
危险评价 L
E 6
风险 D 等级 6
危险源 物料混乱绊倒
的事故 人员伤害 时态 状态
C 1
颜色 控制措施
员工注意安全意识,加强现场区域 物料摆放管理。
包装
将来 异常 1
1 白色
分析人员及岗位:
第10 页,共10 页
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容