广州大学城博物馆
广州大学城博物馆青年旅社机电安装施
工方案
工程名称：广州大学城博物馆青年旅社机电安装工程 工程地点：广州番禺区小谷围岛 建设单位：广州大学城建设指挥部
设计单位：广东中人工程设计有限公司 监理单位：
施工单位：广东省第一建筑工程有限公司
编制单位：广东省第一建筑工程有限公司 审批单位：广东省第一建筑工程有
广州大学城项目部 限公司工程技术部
编制人：
技术负责人： 审批人：
编制日期： 年 月 日 审批日期： 年 月 日
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目 录
第一章 工程概况 ……………….. 2 第二章 施工总体部署 ………………. 4 第三章 施工准备及进度计划 …………………. 10 第四章 施工方法及工艺 ………………. 13 第五章 安装工程及调试方案 ……………….. 37 第六章 施工难点的技术与管理措施 ……………….. 45 第七章 现场安全文明施工综合治理 ..……………… 46 第八章 拟投入的施工机械情况 ..……………… 49 第九章 保障工期及工程质量的特别措施 ………… 51 第十章 工程质量保证体系及措施 ……………….. 52 第十一章 维护保养、保修及培训服务 ……………….. 61
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第一章 工程概况
1 广州大学城博物馆青年旅社设计概况
广州大学城博物馆青年旅社，位于广州市番禺区新造镇小谷围岛，建筑面
积 ，建筑高度为，地上共3层。 1．1 给排水、消防系统
(1) 给排水系统包括：给水系统、 排水系统；消防系统包括室内消火栓给水系统、室内湿式自动喷火灭火系统。
(2) 给水系统包括生活冷水系统、热水供水系统。
(3) 排水系统包括生活污水、粪水、雨水。 1．2 电气系统
电气系统包括动力系统、照明系统、防雷接地系统、 消防报警系统、弱电系统等。
(1) 动力系统：提供电力、空调、消防等各专业设备运行的设备、线路等。
(2) 照明系统：包括普通公共照明、室内照明、事故照明等。 (3) 防雷接地系统：由天面避雷带、引下线、接地系统等组成。 1．3 空调及通风系统
(1) 空调通风系统包括：冷水输送系统、空调风系统、通风系统、防排烟系统。
(2) 校区采用区域供冷集中空调设计，供应各个空调的单体建筑。 1．4 其他工程项目 (1) 外电线路系统。
(2) 室外给水工程、室外排水工程等(由市政公司另行施工)。
(4) 消防自动报警系统：该系统由消防自动报警、联动控制、事故紧急广播等系统组成。
(5) 弱电系统包括：综合布线、电视监控和有线电视等。弱电系统由专业公司另行施工。我公司负责预埋线管、桥架线槽等部分。
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第二章 施工总体部署
1 工程施工目标
施工工期
我公司根据工程特点及公司自身的实力，做好资金、劳动力、机械设备等资源储备，进行资源的紧急调配和优化，统筹协调好各专业施工和材料供应，进一步优化施工进度计划，通过赶工缩短施工工期，以确保本工程在保证工程质量、安全文明施工的前提下，通过竣工验收并交付使用。
工程质量
本工程将严格按施工图纸及国家现行有关施工规范及验收标准执行，确保本工程达到合格标准，同时争创广东省优良样板或鲁班奖工程。
竣工资料和工程档案
在工程竣工验收时，向招标人提供符合国家档案部门的要求规格编制成册的工程竣工图、竣工文件资料一式四份及内容相同的电子版档案一式二份。
2 施工部署
本工程施工质量要求高，安全文明施工要求高，工期特别紧急。为了保证安装工程尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应综合考虑各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。
时间上的部署
由于本工程工期特别紧张，为抓紧时间完成施工，节假日照常施工。为充分利用我公司企业管理的优势，我们将通过加强宣传教育，充分发挥工人的工作积极性，为赶工期做好基础准备，保证本工程能一直处于紧张的施工节奏中。
空间上的部署
为保证工程按进度计划完成，本工程将采用各专业的立体交叉、均衡流水施工。
施工流向是对时间和空间的充分利用。特别是采用穿插作业时，合理的施工流向不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。特别是协调好砌筑、装修与机电安装专业的关系，保证在上部结构施工的同时下部的砌体结构、安装、
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装修及时、按计划插入施工。
总体施工顺序
本工程施工的原则是充分利用平面、空间和时间，进行平面分区，多段流水，多工种立体交叉的施工方法。在时间、空间的总体布局中，突出“见缝插针”的宏观统筹和微观调控的施工方法。
新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用
针对本项目实际，从确保工程质量和加快施工进度的目的出发，本工程拟采用的新技术、新工艺、新材料、新设备主要有：
(1) 先进的管理手段
本工程项目部配置足够的计算机，并配备多种工程应用软件，对本工程进行造价、进度、质量、成本、人事等方面进行管理，从而实现信息化施工。 （2）配电箱
本工程采用梳型汇流排代替配电箱内小型断路器多路输出靠电线连接、跨接的接线方式，接线简单、快捷、安全可靠、降低温升、功效。 （3）室内高质水采用钢丝网骨架HDPE复合给水管，热熔连接。
3 施工组织协调管理
(1) 落实图纸会审、图纸交底制度
在正式施工前，组织施工管理工程师、施工员核对图纸，与设计单位联系，进一步了解业主要求和设计意图，参加施工图会审，完善设计内容。在施工前，对全体施工管理人员进行图纸交底。
(2) 建立例会制度
在监理主持召开的每周例会上向招标人和监理工程师及设计等各有关单位反映、通报工程进度和要解决的问题，使有关各方了解工程进行情况，及时解决施工中出现的问题。 (3) 工程协调配合
① 与土建单位的施工协调配合措施 ⅰ预埋阶段
安装预埋必须“见缝插针”，密切关注土建扎筋施工进度。安装预埋特别是电气线管预埋分区安装初验完毕后，及时将工作面移交给土建进行面筋施工。土建浇捣混凝土期间，安装单位派专人进行监护，对因浇捣混凝土而损坏线管或防雷跨接、套管偏移等的情况及时进行修补。
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ⅱ 土建内装饰阶段
配合内容为：墙身及地面线管的暗敷和给排水、空调系统有关穿楼板或穿墙套管的施工配合等。
a 土建内装饰阶段，土建和安装的配合流程图 土建提供砖墙地面墨 土建提供地面墨线浇b主要配合措施 捣标高墩 安装墙身管道、线槽 土建浇捣地面找平 水管、风管穿墙套管施工 土建砖墙批荡 土建砖墙施工 安装专人监护 线及结构标高 电气线管预埋及线盒施工 土建提供砖墙地面墨线后，机电安装开始线管、线盒的预装。 土建进行砖墙施工时，安装需派专人监护，对线管及线盒，水管、风管过墙套管位置进行监护，确保安装线管、线盒及安装套管位置准确。 土建进行墙身批荡时，安装需派专人监护，以免砂浆堵塞线管、线盒。 加强管理、检查，督促有关施工人员及时对已安装完成的孔洞进行修整、封堵，保证满足验收的要求。
② 装修单位的施工协调配合措施
ⅰ机电安装与装修单位总体配合程序流程图
-5 装修确定装饰标高及天花形式等 机电各专业主体管道分区完成 配合装修施工 装修单位分区分段进场施工 装修分区龙骨安装完毕 - 好好学习，天天向上
ⅱ 其他需要协调和配合的有关事项 a 机电布管布线位置的确定
天花内风管、空调水管、电缆桥架、照明灯具等系统的安装位置关键部位，机电安装均将提供管线综合布线图，当严重影响天花施工时，将提出修改意见，根据修改的内容及性质提交给监理及设计单位进行确认。
b 施工顺序确定
为更早为装修提供进场施工的工作面,根据各种管线位置和各系统需要，编排施工顺序和主体施工计划。机电安装应先将影响装修进场的部分按照按先上后下，先大后小的原则编排工序和施工计划进行施工, 即大风管、管道、电缆先行施工，其他可安排与装修交叉进行，以有效利用工作面。
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第三章 施工准备及进度计划
1施工准备计划
本工程结构质量、装修标准高，安全文明施工要求高，但工期特别紧急，我公司将最快速度投入充足完备的人力、物力、资金来完善前期的施工组织准备、技术准备，为保证工程优质如期完成施工任务而奠定基础。
2 施工组织机构准备
施工前的组织准备工作主要有：组建安装工程项目分部，组建现场施工部，
选择施工队伍等。公司选派经验丰富、管理水平高、责任心强的同志担任各个部门的主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员组建建安分部。建安分部作为安装工程施工的管理层，在现场指挥部的领导下负责组织实施管理的具体管理工作。
施工队伍的选择及各工种人数的配备，由现场施工部根据施工项目及工期要求确定。现场施工部要组织施工人员学习及培训，以提高业务人员的管理水平和施工人员的实际操作水平。
做好工人进场的安全、质量、防火、文明施工教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种或主要专业工种必须持证上岗。按规定进行三级安全技术交底，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
3 技术准备
施工技术准备的主要内容，可以归纳为以下三个方面：一是组织图纸初审
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和图纸会审；二是编制开工前的各项方案、措施；三是完成技术、检验机制的建立。
(1) 组织图纸会审，编制施工方案，包括施工组织总设计和专项施工方案，并做好技术交底工作。
(2) 提供主要材料计划，为物资备料做准备。
（3）机电安装材料进场后，立即进行各项材料的试验、检验，制定试验计划，并均应在开工前实施，以保证工程有条不紊地进行。
(4) 根据招标要求和投标承诺，建立健全现场质量管理制度、质量责任制、施工技术标准、工程质量检验制度、现场材料设备存放与管理制度。
4安装进度计划
( 参见土建进度计划)
5保证施工进度的措施、控制方法
本工程工期特别紧，在保证质量和安全的基础上，以施工总进度网络计划图为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，来进行施工全过程的动态控制。
(1) 建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。
(2) 定期参加由工程施工总指挥主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾。
(3) 项目分部要提前为下道工序的施工，做好人力、物力的准备，确保工程紧凑有序地施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。
6保证工期的技术措施
要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服影响进度的各种困难，其中从技术措施入手是最有效的途径之一。
（1）设计变更因素是进度执行中一大干扰因素，其中如果因改变工程的部分功能而引起的大量变更工作量，会打乱施工流水节奏，致使施工延期甚至停顿。
（2）保证资源配置
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① 优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。
② 按照施工进度计划要求及时组织材料进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。
③ 配备足够适用的的施工机械，并做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。
④ 根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。
⑤ 实行工种流水交叉，循序渐进的施工程序。发扬技术力量雄厚的优势，推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用网络计划技术、计算机等现代化的管理手段和工具为本工程的施工服务。
第四章 施工方法及施工工艺
1 安装工程施工总体安排
(1) 在施工程序上，作出如下原则： ① 先系统，后局部。
② 在同一空间，要采用自上而下的原则。
③ 在建筑物内部，结构未封顶时可以先施工下部的安装工程，结构封顶后立即施工竖井、管道井，最后与土建、装修配合交叉施工上部的安装工程。
④ 按子系统进行系统调试，按子系统进行竣工交接验收。
（2）在各系统施工中，大力采用新工艺、新技术，以提高工效和质量。
2 施工顺序
本工程的施工顺序遵守“先地下、后地上；先结构、后安装”以及“外装修由上而下，内装修由下而上、收尾由上而下”的原则。施工顺序的基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品不受损坏，确保工程质量。
3 给、排水系统安装工程
3．1 给水系统简介
本工程给水系统包括生活冷水系统、热水供水系统等的给水管道，水源来自市政高质水直供管网。本工程室内外冷水管均采用钢丝网骨架HDPE复合给水
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管，热熔连接；热水供水系统采用不锈钢管材及管件，丝扣连接。 3． 安装流程 热水泵房安装 3．1.2 HDPE复合给水管安装要点 调试验收 洁具安装 管道试压 各层支管安装 各区立管安装 管道试压、冲洗 干管安装 预制加工 安装准备 给水管道安装必须按照图纸要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线，室内管道要满足设计要求的高度，尽量做到合理美观。
在安装HDPE复合给水管时需要遵照以下要点：
1、管材与管件的连接均采用热熔连接方式,不允许在管材和管件上直接套丝。与金属管道及用水器连接必须使用带金属嵌件的管件。
2、热熔连接施工使用厂家提供的热熔机具,以确保熔接的质量,手持式熔接工具适用于小口径管及系统最后连接,台车式熔接机适用于大口径管预装配连接。
3、熔接施工应严格按规定的技术参数操作,在加热和插接过程中不能转动管材和管件,应直接插入,正常熔接应在结合面有一均匀的熔接圈。
4、管井、管道的固定：
管道应采用管卡固定，固定点的间距不超过下表的规定： 管道固定点最大间距表 管径DN（mm） 最大间距（m） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 水平管（m） 立管（m） -10
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3．1.3
管道试压、冲洗
系统安装完毕后，应对系统进行试压及冲洗。试验压力按照设计图纸和规范要求。管道试压和冲洗合格后要及时通知监理办理隐蔽验收。
⑴ 管道试压
① 首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开，与其它管网以及不能参与试压的设备是否隔开。
② 将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的空气排净（放气阀流出水为止），关闭放气阀。待灌满后关闭进水阀。
③ 压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持20分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过，认为强度试验合格。
④ 把压力降至工作压力进行严密性试验。要对管道进行全面检查，稳压24小时后，如压力表指针无下降，管道的熔缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。
⑤ 试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验。 ⑥ 系统试验合格后，填写《管道系统试验记录》。 ⑵ 管道系统冲洗
管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗。冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行，分段进行冲洗。冲洗合格后，应填写《管道系统冲洗记录》。
3．2 排水系统简介
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不锈钢给水管安装要点
本工程为集中式热水供应系统，用不锈钢管材和管件，丝接。
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本工程室内排水管、排出管采用PVC-U塑料排水管，橡胶圈接口；室外排水管采用UPVC双壁波纹塑料管，橡胶圈承插连接。 安装流程
灌水试验 系统验收 洁具安装 各层支管安装 各区立管安装 潜污系统调试 干管安装 潜污泵安装 预制加工 安装准备 通水试验 排水管道系统安装工艺
检查各预留孔洞和套管的位置和尺寸并加以疏通。
按管道走向及各管底标高线标记进行测量，详细注明尺寸。按实测值选定合格的管材和管件，进行配管和断管。
地面上的管道安装：按管道系统和卫生器具的设计位置，结合卫生器具排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙柱和楼地面上划出管底标高线，并确定排水管道预留管口坐标，作出标记。
按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口。管道安装一般自下向上分层进行，先安装立管，后横管，连续施工。
埋地管道的管沟，应底面平整，无突出的尖硬物；一般可做100～150mm砂垫层，垫层宽度应不小于管径的倍，坡度与管道坡度相同。
生活污水管道敷设坡度应符合下表规定： 项次 管径(mm) 标准坡度 最小坡度 项次 管径(mm) 标准坡度 最小坡度 1 -12
50 4 125 - 好好学习，天天向上
项次 管径(mm) 标准坡度 最小坡度 项次 管径(mm) 标准坡度 最小坡度 2 3 75 100 5 6 150 200 排水管道的连接应符合以下要求：
（1）排水横支管与横干管的连接，应采用45°斜三通。
（2）卫生器具的排水管与排水横支管连接宜采用90°斜三通或90°顺水三通。
（3）排水横支管与立管的连接，宜采用顺水三通或斜四通。
（4）排水横管作90°水平（或垂直）转弯时，应采用2个45°弯头或大于4倍管径转弯半径的90°弯头。
（5）排水立管转弯时或最末端转弯处，应采用2个45°的弯头（带检查口）与水平管段（埋地引出管段）相接，立管末端的弯头处应设固定措施；排水横干管转弯处必须采用带检查口的弯头。
（6）当出户管放大管径时，宜在立管底部用异径管放大后接弯头，且异径管用偏径异径管，偏心侧在转弯内圆一侧。
UPVC双壁波纹塑料管安装工艺
1 橡胶圈安装在承口凹槽内，不得扭曲，异型胶圈必须安装正确，不得装反。管端插入长度必须留出由于温差产生的伸量，伸量应按施工时闭合温差计算确定。
2 管道插入时宜用人力，在管端垫木块用橇棍将管子推入到位，必要时可用手动葫芦等专用拉力工具，严禁用挖土机械等施工机械推、顶管子插入。
3 如插入时阻力过大，应拔出检查胶圈是否扭曲，不得强行插入。插入后用塞尺顺接口间隙沿管圆周检查胶圈位置是否正确。当采用润滑剂降低插入阻力时，润滑剂必须采用管材生产厂提供的经检验合格的润滑剂。涂刷润滑剂时，可用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口内的胶圈和插口外表面上；不得将润滑剂涂在承口内。
室内排水管道灌水试验
试验时，先将胶球放置立管底部或出口处并充气将管道密封，从卫生器具的排出口灌水，把排水管灌满，仔细检查各接口是否有渗漏现象。暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。满水试验15min后，再灌满持续5min，液面不下降为合格。
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卫生洁具安装工艺
卫生器具品种繁多，造型各异，故安装中必须在订货的基础上，参照产品样本或实物确定安装方案。
⑴ 安装流程
⑵ 大便器安装
① 本工程所用大便器既有座式大便器，又有蹲式大便器。安装蹲便器时，首先应根据图示尺寸，确定安装位置，找正合格后用水泥砂浆砌筑蹲式大便器砖座，其余部位可用砂浆抹平。延时自闭式冲洗阀直接安装在冲洗管上即可。
② 蹲便器安装应用水平尺找平找正，冲洗管应呈铅垂安装,不得歪斜。 ③ 坐便器本体带有存水弯结构，其排出口是通过短管、弯头与排污管的三通连接，安装方法与蹲式大便器基本相同。
⑶ 小便器安装
小便器为壁挂式，安装时，按设计要求距离和高度，先在墙面上划好十字中心线，将小便斗固定，并保证横平竖直，既美观又便于连接管子。固定小便斗时，螺钉与耳孔间应垫铅皮。小便斗的冲洗水管应暗装，与便斗进、出水管中心线重合。
⑷ 洗脸盆安装
安装时，先由装修单位将支撑架做好，再将洗脸盆按设计要求位置放在支
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安装准备 卫生洁具及配件检验 卫生洁具安装 卫生洁具配件安装 卫生洁具与墙、地缝隙处理 卫生洁具外观检查 通水试验 - 好好学习，天天向上
撑架上固定。固定时，要同时用水准尺找平。短管与盆间用橡皮垫密封，它们之间的空隙用锁母锁紧，使之密封。
4 电气安装工程
本工程的配电干线由区内配电房引入，垂直敷设的配电干线在电缆井内用梯架式桥架明敷，各层水平干线在走道内用托盘式桥架敷设。 动力系统安装 动力系统简介
⑴ 用电设备采用380/220V供电，三相五线制。
⑵ 根据设备使用功能及性质分别提供供电回路，采用树干式与放射式相结合的方式,阻燃ZR（难燃NH）塑料绝缘铜芯导线、电缆供电。
电缆桥架（托盘式、梯架式）安装
⑴ 施工程序
桥 架 接 地 ⑵ 桥架由直线段和各种弯通组成，现场确定立体方位，走向和转弯角度，并测量和统计直线段、各种弯通和附件的规格和数量，提出采购计划。
⑶ 电缆桥架多层敷设时，其间距为：控制电缆间距不小于,电力电缆间距不小于；
⑷ 桥架支架层间允许最小距离：水平敷设时,支撑点距为垂直敷设时，支撑点距不大于，直线段敷设超过30m时应留有不小于20㎜的伸缩缝； ⑸ 桥架的接地
电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地，在伸缩缝或软连接处需采用编织铜带连接，桥架安装完毕后要对整个系统每段桥架之间跨接连接进行检查，
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桥架定位设计 桥架及部件定货 进货外观检查 支、吊架安装 桥 架 组 装 - 好好学习，天天向上
确保相互电气连接良好，对其电气连接不好的地方应加装跨接铜板片。
电缆敷设
⑴ 施工程序
⑵ 电缆敷设
1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测量线间及线对地的绝缘电阻应符合产品技术标准。
电缆测试完毕，应将电缆头用橡皮包布密封后再用黑色布包好。 放电缆前要根据电缆的敷设线路放置直线滚轮和转角滑轮。 放电缆必须建立联络指挥系统。
⑶ 电缆沿支架或桥架敷设
水平敷设按分不同电压等级，电缆分层敷设，低压在下方，高压在上方。 每层敷设排列要整齐、不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
垂直敷设，采用自上而下敷设的方式，但在敷设时在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。垂直敷设时，每敷设一根，应立即卡固一根。固定在每个
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准 备 工 作 填 砂 底 电缆沿支架、桥架敷设 直埋电缆敷设 水平敷设固定 垂直敷设固定 铺砂盖、保护板 挂 标 志 牌 回 填 土 设置标志标桩 管口防水处理 交 接 试 验 挂 标 志 牌 送电运行写验收 - 好好学习，天天向上
支架上或桥架上每隔2m处。
电缆进入竖井、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。 ⑷ 挂标志牌
直埋电缆进出建筑物，电缆井及两端要挂标志牌
沿支架、桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处，交叉处应挂标志牌。 标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等。
照明系统安装
电线管（PVC管）暗装敷设
⑴ 施工程序
安装线盒 预 制 加 工 测定盒箱位置 PVC管线安装 隐蔽检查验收 隐蔽后复查 验收
管弯加工 ⑵ 电线管暗敷设隐蔽形式：
现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管随墙砌砖配管。 ⑶ 暗敷管路须由土建主体工程施工中给出建筑物标高。
⑷ 配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定管路敷设部位和走向，确定盒箱的正确位置。
⑸ 根据现场实际敷设，加工好各种管弯和盒箱。 ⑹ 测定盒、箱位置
根据施工图要求，确定盒、箱位置，以土建标出的水平线为基准，连通器找
平，标出盒箱的实际安装位置。
⑺ 固定盒箱
管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm，盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物。盒、箱要求放置平整牢固，座标正确。
⑻ 暗敷管道安装完毕，隐蔽前要会同监理对其作全面的检查验收，办理好书面隐蔽检查验收记录，方可交付隐蔽。
管内穿线与接线
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⑴ 施工程序
准备工作 穿引线 引线与导线绑扎 带护口 管内穿线 清扫管 导线连接或焊接 选择导线 恢复绝缘 放线
⑶ 管道内有泥砂等杂物时，应用布条绑扎在引线上来回拉动，将管内杂物
线路检查绝缘测量 清净。
⑷ 放线
放线前应根据施工图对穿入的导线的规格、型号进行核对。 ⑸ 引线与导线绑扎
如导线数量较多和截面较大，要把导线端部剥出线芯，缠绕绑扎牢固，使绑扎端接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，然后再穿入管。
⑹ 管口带护口
导线穿入PVC塑料管前，应先检查并清除管口留有的毛刺或刃口。
⑺管内导线不应有接头。 ⑻ 导线连接的质量要求
割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。
截面超过 mm2 的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后再与电器的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。
⑼ 铜导线的直接连接与分支连接可采用闭压端子连接。 ⑽ 线路检查和绝缘测量
照明线路一般选用500V，0～500M兆欧表。照明绝缘绝缘电阻应大于 M。
室内照明配电箱、开关、插座、灯具等电器安装
⑴ 配电箱安装 ① 施工程序
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弹线定位 配合土建预埋箱体 明装配电箱 - 好好学习，天天向上
② 低压电力和照明配电箱安装方法分为明装（悬挂式）和暗装（嵌入式）。 ③ 嵌入式暗装
箱体预埋要配合土建主体施工进行，箱体埋入墙内放置要平正、固定牢固，箱体与墙面的定位尺寸应根据制造厂面板安装形式决定。
配电箱面板四周应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内或突出抹灰层。
④ 明装配电箱一般有铁架固定配电箱和金属膨胀螺栓固定配电箱。需铁架固定的配电箱的铁架的固定形式可采用预埋或用膨胀螺栓固定。
⑤暗配的PVC管与配电箱连接采用护线套固定。
⑵ 开关插座安装 ① 施工程序
盒内清理 ② 接线
接 线 安 装 通电检查 按照开关、插座的接线示意图进行接线。盒内导线应留有维修长度，切削导线时不要损伤线芯，线芯固定后不得外露。
③ 开关、插座安装
暗装开关的面板应端正严密并与墙面持平，成排安装开关高度应一致，高低差不大于2mm。
同一室内安装插座高低差不应大于5mm。成排插座高低差不应大于2mm。 插座开关安装完毕，应通电逐一检查其是否接线正确。
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⑶ 灯具安装 ① 安装程序 检 查 灯 具 ② 一般要求
灯具配件应齐全，灯内配线严禁外露。建筑物吊顶内灯具安装要配合装修，按装修图安装，成排或对称及组成几何图形灯具安装时，精确测量放线定位，保证灯具安装整齐、美观。
建筑物无吊顶时安装灯具，要特别注意定位正确、安装牢靠、灯具排列整齐和线性达到设计要求、确保其整体图形和视觉美观，做到一次施工完成。
同一场所的疏散灯，出口指示灯安装高度应一致、平整。
防雷及接地系统安装 施工程序
人工接地体（极）制作与埋设
组 装 灯 具 安装灯具与结线 通 电 试 验 挖人工接地体地沟 或 （交流）自然接地体选择 接地电阻测定隐蔽验收 接地干线明敷设 防雷引下线敷设 避雷网或避雷带安装 避雷器安装 保护接地干线敷设
a本建筑物的防雷属于三类防雷建筑物。
b引下线利用竖向结构主筋，将柱内或剪力墙内靠外墙侧的二条主筋，由基础至天面，凡接驳位均加电焊，并在天面外引Φ12圆钢（L=）与避雷带相连。 c接地装置利用基础钢筋焊接而成。按平面图中指定的桩台、地梁及桩位，
将钢筋在连接处加电焊。外露的接地点、测试点，应涂红色油漆，并加挂薄铁皮制成的标志牌，写明用途。
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d 联合接地的冲击接地电阻要求不大于1欧姆。
e电气保安、防雷及弱电设备接地共用接地装置，所有配电箱及用电设备的金属外壳，插座的接地极等均应通过电气保安接地端子入地。
f整个装置在连接处均采用焊接，焊接长度不小于圆钢直径的6倍或扁钢宽度的2倍，所有进入建筑物的各种金属管应与接地网焊接。
自然接地体的利用
地下基础桩内的钢结构是良好的接地体（极），接地电阻远比人工接地体（极）小，有良好接地性能，本工程依照施工图选择建筑物的地桩作为接地体，利用承重的柱结构中的钢筋作为防雷引下线（接地干线）。 天面避雷网安装
⑴ 避雷线应平直，弯曲处不得小于90。，弯曲半径不得小于园钢直径的10倍。
⑵ 避雷带按本设计要求为Φ10mm的镀锌圆钢的沿屋顶及四周飘架敷设。 ⑶ 避雷带明敷时支架高为10～20cm，其各支架间距不大于。 接地保护
本工程采用联合接地系统，接地型式为TN-S系统，水泵房的进出水总管、空调机房的冷冻水管、冷却水管等金属构件，采用BV-25mm²或Φ10mm的镀锌圆钢与供配电最近处的保护干线（PE）或接地（零）干线（PEN）连通。
5 弱电系统安装
弱电系统工程安装我司仅负责预埋管线的施工和总包管理服务，管线预埋的操作工艺，施工要点等参考前面动力、照明系统。
6 空调及通风工程
空调水系统 系统简介
⑴ 本工程夏季中央空调系统采用区域集中供冷系统，
⑵ 其水系统包括：冷冻水系统和冷凝水系统。冷却、冷冻水管采用涂塑或衬塑镀锌钢管；
空调冷冻水管道施工方法
本工程冷冻水管采用衬塑镀锌钢管，当DN≤50mm时，采用螺纹连接；当70≤DN≤150mm时，采用焊接或法兰连接。 ⑴ 空调冷冻水管道的施工流程
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阀门单体试压 材料检验 除锈油漆 开料 支架制安 管道安装
水管保温 阀门安装 试压冲洗 ⑶ 管道安装、支吊架制作安装
① 根据图纸设计的要求，进行选材、切割、焊接，布置到相应的安装区域，支架安装前一定要先涂好防锈漆。
② 空调水管的支吊架采用角钢或槽钢焊接而成，多管道共用支架时，支架间距根据现场梁柱间距调整，并进行复核。
⑷ 管道焊接
焊接前要对两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在100mm以上以点焊四点为宜。
管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，用气焊加工管道坡口，亦可采用专用坡口机开坡口，同时应除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸平处打磨平整。
⑸ 管道的试压与冲洗
管道安装完毕后，可进行水压试验。试验过程中，关闭进出设备的水管阀门，冷冻水系统工作压力为，整个系统安装完毕，按规定进行冲洗，试验压力为 Mpa。试压合格后，管网放水冲洗。 ⑹ 管道油漆、保温
冷冻水管道试压合格后，可进行保温。保温后，管道外观圆滑、美观，保温层牢固。
空调冷凝水管施工方法
本工程冷凝水管采用衬塑镀锌钢管，当DN≤50mm时，采用螺纹连接；当
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70≤DN≤150mm时，采用焊接或法兰连接
⑴ 空调冷凝水施工流程
立管安装 验收 ⑵ 施工前准备 施工前管材应进行检查，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮现象。管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高等。
⑶ 支架安装
管道支架安装应正确、牢固，钢管水平安装支架最大支承间距符合规范要求。
对立管支架的要求为：层高H≤5米时，每层设一个；层高H>5米时，每层设二个。
⑷ 管道安装
冷凝水管道的横管与横管、横管与直管的连接应顺畅，并且应有不小于1％的坡度坡向排水方向。管道成排安装时，应相平行等距。
⑸ 灌水试验
冷凝水管在安装完毕应做灌水试验，出口用充气橡胶堵封闭，封闭其余入口，进行灌水，达到不渗漏及水位不下降为合格。
空调通风及消防排烟系统 系统简介
⑴ 空调风系统本工程采用风机盘管加新风系统。新风由新风机组统一处理后通过风管送至各个空间。
⑵ 平时通风系统
房间和公共卫生间平时通风。
⑶ 所有送、回风管采用镀锌钢板制作；通风和消防排烟风管采用不燃无机玻璃钢管道。
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现场测量 支管安装 开料 灌水试验 支架制安 保温 - 好好学习，天天向上
镀锌风管施工方法
⑴ 镀锌风管用于空调新风系统。 ⑵ 镀锌风管施工流程：
⑶ 本项目的大部分的通风管道将由风管生产线加工成机制风管组件，在现场组装；少部分非标风管将在现场制作。
① 风管手工制作
经检验合格后的镀锌钢板，按下表的要求，不同规格的风管要求有相应的
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现场放线测量 机制风管订制 板材下料 压骨 折角 辘骨 法兰制作 支架制安 风管拼接 风管安装 漏风量测试 末端安装 风管部件安装 风口安装及保温 单机试运转 系统风量平衡 - 好好学习，天天向上
厚度的板材。在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上，放线开料，保证风管的外观尺寸及管道的规范化。
矩形风管钢板厚度及法兰选用表 矩形风管长边尺寸mm 80～320 340～630 670～1000 1120～2000 2200～4000 镀锌钢板厚度mm 法兰角钢规格 25×3 25×3 30×4 40×4 50×5 风管法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作，法兰的螺栓孔采用冲床和模具进行定距离冲制，法兰的成型焊接也采用专用模具进行定位焊接，以确保同一规格的风管法兰具有互换性。
钢板开料后，进行压加强筋、咬口、折弯等工序进行风管的制作，咬口处应严密。制作成形后，将法兰固定于风管两端，并在两法兰面平行时，将法兰在风管上铆固。风管和法兰翻边铆接时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂和孔洞。风管与法兰的共同制作关键点是材料开料的准确和制作场地的平整，制作好的风管不得有扭曲或倾斜。
② 机制风管的拼装工艺：
按出厂编号找出同一段风管的对应预制件，把预制件平正地放在水平放置的角铁框上，用抹布抹干净。
由于风管在运输过程中可能有变形，因此，在装配前必须对风管的折弯角度、咬口和法兰进行调整；用螺丝批将风管件咬得过紧的咬口调整到适合的位置；有咬口的一端插入法兰角，并打上密封用的玻璃胶；把单骨拍入双骨中；
重复以上工作，将另一面进行咬合。 ③ 风管安装
风管管段间的连接采用无法兰和有法兰两种连接方式。无法兰连接用于边长 ≤630mm的风管，常用C型插条连接；法兰连接用于边长>630mm的风管,有普通角钢法兰及TFD机制专用法兰两种形式，法兰间应垫密封胶条。
④ 支吊架制作安装
根据规范的要求，对不同规格的风管采用相应的支吊架。吊杆的长度要根据风管的尺寸和安装高度，以及楼层梁的高度来下料加工。吊杆的末端螺丝要满足调节风管标高的要求，吊杆的顶部与角钢码焊接固定，吊杆油防锈漆和面漆各两遍。
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⑤ 风管吊装
根据设计图纸和规范的要求，进行风管安装。根据图纸风管各系统的分布，按照制作好的风管编号进行排列、组合，8～10米为一段，核对风管尺寸，所在轴线位置符合图纸后，方可吊装。风管安装时，主管尽量贴大梁底，支管也尽量往高安装。风管安装好后，检查风管的安装高度是否满足设计要求，风管的水平、垂直度是否符合规范要求，支架间距是否符合要求。
⑥ 风管的漏风量测试
检测应在晚上进行，保证四周环境较暗，将100W带保护罩的低压照明灯置于风管内侧或外侧，沿检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并作好记录。
低压系统（工作压力≤500Pa为低压系统）抽查5％，每10米接缝漏光点不应多于2处，且100米接缝平均不大于16处。空调通风系统都属于低压系统。
⑦ 风口安装
风口安装配合装饰天花进行，无天花的按系统的需要进行。风口与风管连接要严密，风口布置根据设计图纸，尽量成行成列，风口外观平直美观，与装饰面紧贴，表面无凹凸和翘角。
⑧ 系统调试（详见机电系统调试章节）
空调及通风设备安装 风机盘管安装
⑴ 风机盘管的安装力求水平，方便调整和拆卸，可采用膨胀螺栓吊架固定。 ⑵ 冷冻水管与风机盘管的连接采用金属软管，接管应顺畅，连接处应严密，严禁渗漏。
⑶ 冷凝水管与风机盘管的连接，可采用透明胶管，以观察凝结水泄水情况，透明胶管不得折弯。
⑷ 冷凝水的水平管的坡度不小于，泄水往指定地点，安装完毕后应试水，确保排水顺畅。
⑸ 风机盘管与风管，风口的连接必须严密。 ⑹ 手动放气阀的出口应用接管接往凝结水盘。
空调机组、风机安装
⑴ 空调机采用吊装，支架就位尺寸正确，连接严密，四角垫弹簧减振器，各组减振器承受荷载应均匀，运行时不得移位。
⑵ 与机组连接的风管和水管的重量不得由机组承受。
⑶ 风机、风柜进出口与风管的连接处，应采用帆布或人造革柔性接头，接
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缝要牢固严密。
⑷ 冷冻水管与机组的连接宜采用法兰式橡胶软接头，机组外水管应装有阀门和压力表，温度计，用以调节流量和机修时切断水源。
⑸ 冷凝水管应有足够的坡度接至下水道排走。
⑹ 机组内热交换器的最低点应设放水阀门，最高点设排气阀。
消声器安装
⑴ 消声器运输，安装时防止损坏，充填吸音材料要均匀，不得下沉，面层要完整牢固，消声器安装的方向应正确。
⑵ 消声器片安装务必牢固，以防使用后跌落，片距要均匀。
⑶ 消声器与风管的连接严密，消音器外用橡塑复合保温材料（复合不燃铝箔）。
⑷ 消声器应单独设支架，其重量不得由风管承受。
7 消防安装工程
7．1 消火栓系统安装
7．1．1 系统简介
本工程消火栓系统采用热镀锌内涂塑钢管，DN<100mm采用丝扣连接，DN≥100采用卡箍接口。 7．1．2消防栓系统施工方法 （1）施工流程 施工准备 地下室管道安装 立管安装 消防箱安装 泵房管道、设备安装 配合土建预埋 技术交底 配合消防系统总调试 -27 系统调试 管道油漆、标识 管道冲洗、试压 内部验收 竣工验收 - 好好学习，天天向上
（2）施工方法 1、卡箍式管道连接方式
本工程消防系统要求管径DN100以下采用丝扣连接，DN100及以上采用卡箍式连接，“卡箍式管道连接”系统是用滚动或切割方法加工管道沟槽（可在工厂或现场加工沟槽），两根独立的带槽管道，用橡胶垫片进行密封，依靠外置的螺栓卡箍外壳来联成，特别适合消防管道的连接。这一新工艺的使用，使安装的工效将大大提高，为加快施工进度提供了有利条件。
2、管道安装顺序为：立管 → 横管及环形管→ 消防箱。 3、立管安装
在安装前必须先明确立管上的消防箱布置形式，应明确知道每层装修完成面的高度，以便准确预留接消防箱的叉口。
根据叉口高度在墙面上弹出横线，由立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并弹好横线，然后再根据所弹横线和垂直线的交点安装支架。
上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧。
4、水平管安装
安装时首先确定水平管的位置、标高、管径等，确定支架的安装位置，然后按：制安支架 → 量裁管道 → 上管、调直→ 卡码固定进行。
5、管道下料施工时，要量准尺寸，对于立管的施工，由于立管的形式和高度相同，可一次批量下料加工，再运到现场安装，这样可大大加快施工进度。
6、消防箱安装
栓口离地面高度为，其出水口与设置消火栓的墙面垂直。
箱体找正稳固后把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
消火栓配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。
7、系统（管道）的试压和冲洗
系统全部安装完毕或部分管道安装完毕，均可进行水压试验。 8、管道、支架油漆
油漆前，被涂的金属表面必须清理干净，作到无锈、无油等。管道油漆施工一般应在管道试压合格后进行，未经试压的钢管如需涂漆，应留出焊缝部位及有
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关标记。管道安装后不易涂漆的部位，应预先涂漆。
管道涂漆除为了防腐外，还有一种装饰和辨认作用，必须按照设计要求的颜色涂刷并注明介质的流动方向，一般消防管道涂红色。
10、系统调试
消火栓系统调试主要包括水源测试、消防水泵性能试验，屋顶消火栓功能试验和系统的联动试验等内容，要求达到：平时管网的压力达到设计工作压力，室内消火栓和屋顶消火栓的流量不少于5L/S，充实水柱长度不少于13米，保护面积达到设计和规范要求；联动试验时，按动消防箱的按钮能在5min内起动消防水泵。
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7．2 湿式自动喷水灭火系统安装
7．2．1 系统简介
本工程湿式自动喷水灭火系统采用热镀锌内涂塑钢管，DN<100mm采用丝扣连接，DN≥100采用卡箍接口。 7．2．2 湿式自动喷水灭火系统施工方法 （1）施工流程
（2）施工方法 1、施工安排
施工面大部分都在各楼层进行层间管网的安装，任务划分时以层为单位。 2、立管安装
立管安装采用倒装法。利用卷扬机提升立管,从上往下安装。管井里的立管尽可能创造条件采用倒装法安装，各种管道按照自上而下顺序安装。
3、层间管网安装
安装管网前，必须先和其他安装专业核对，有天花吊顶的还须与装修单位
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施工准备 技术交底 配合土建预留、预埋 地下室干管安装 附属结构层间管网安装 各区立管安装 层间管网安装 管道油漆、标识 管道冲洗、试压 泵房设备、管道安装 管道冲洗、试压 配合消防系统总调试 系统调试 配合装修安装喷头 内部验收 竣工验收 管道二次冲洗、试压 - 好好学习，天天向上
会审，以明确天花的高度和管道的走向；尤其在走廊部位一定要排列好位置，避免相互碰撞。
管道安装前按定好的管道位置、标高拉线，然后制安支架 → 丈量管段 → 切管套丝 → 地下连接 → 上管 → 管码固定，由主干管到各房间分支管依次进行。
设置支架的位置不能影响喷水效果，一般吊架与喷头的距离不宜少于30cm，与末端喷头的距离不大于75cm；在每段管子上至少设置一个支架，相邻两喷头间管段上设置一个吊架，且吊架的距离不宜大于。
管道穿越墙体时，应加装穿墙套管，长度不得小于墙厚，且连接口不得置于套管内。
管道丝扣连接一般要露出2～3个螺距；施工完毕后将外露麻筋清除。 各层管道安装完毕暂不与主管连接，试压合格后再连接。 系统管道宜有％～％坡度，坡向排水管处。 4、喷头安装
喷头安装应在系统管网试压、冲洗合格后进行。
本工程有边墙型喷头、普通上、下喷头之分，在安装时要注意分清。 喷头的安装应采用专用扳手，安装时若发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应立刻更换喷头。
上喷头在可在管道试压冲洗完毕后安装；对于其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷头。
闭式喷头安装前应抽检其密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。 5、湿式报警阀组的安装
湿式报警阀组为系统的核心设备，安装前必须先看清楚有关说明和附图，尤其是所带的配件安装的顺序和方向不要弄错，否则直接影响阀组的使用。
阀体中心距离地面高度宜为，两侧与墙的距离不应小于，正面与墙的距离不应小于；阀门的标识牌要清楚易见；
确定湿式报警阀安装位置，先安装支撑湿式报警阀的支架和控制阀； 压力表安装在报警阀上便于观测的位置，排水管和试验阀装于便于操作的位置；
报警阀配件安装宜在交工前进行，按说明书及组装图安装；水力警铃安装在公共通道或有人的值班室内，与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。
6、消防系统组件安装
消防系统组件主要有：信号阀、水流指示器、水位计等，均为系统的重要控制组成部分，安装时小心按要求施工。
信号阀应安装在水流指示器前的管道上，距离为750mm以上。
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压力开关应垂直安装在通往水力警铃的管道上。
水流指示器在管道试压冲洗完成后，方可安装；其尺寸必须与管径相匹配；其动作方向和水流方向一致，且不允许与管道有任何摩擦接触。
阀门的安装必须考虑到预留空间作维修、保养时用，所有手轮开关必须设置在利于操作的位置。
7、系统（管道）的试压和冲洗
自动喷淋系统安装完毕后，应对系统进行试压及冲洗。它的试压和冲洗比一般给水系统有更严格的要求，试压的强度比给水系统要求高，试压时间长；冲洗的流量也有明确的要求，务求将内部的杂物清除干净，不能影响喷头的喷水流量。
试压时应按每一个报警分区（即一个信号阀控制的区域）分别进行，有天花的部分在天花安装前先进行一次试压；待配合天花龙骨安装好下喷管段后，还要进行试压。立管和系统主干管另外单独试压。
试压时对于封闭的系统，应在最高点设临时排气点，以保证空气能顺利排完。
试压前，检查各系统管道走向及流程是否符合图纸设计要求，支、吊架应牢固可靠，再检查盲板是否封好，喷头管口是否堵塞好，排气阀是否装好；
试压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，先将管网内的空气排净；加压应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网应无泄漏和无变形，且压力下降不应大于。
水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为工作压力的倍，稳压24h检查，应无泄漏。
冲洗时以清洁水作介质，冲洗水流速度不宜小于3m/s，冲洗应连续进行，直至冲洗水出口颜色和入水口基本一致。
管道水冲洗的流量如下： 公称直径(mm) 40 冲洗流量(L/S) 9、管道、支架油漆
管道在试压完成后可以进行油漆，喷淋管道宜涂红色底加黄色色环。
4 50 6 70 10 80 15 100 25 125 38 150 58 -32
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第五章 安装工程调试方案
1 安装工程调试组织架构
⑴ 本工程调试前将组建一个联合调试部，由机电项目部的负责人领导调试部，以便对调试进行统筹，同时在调试中遇到的问题能在最短时间内解决。
⑵ 联合调试部设主任一名，由项目部技术负责人担任，对整个调试进行总策划和审核各专业调试计划和方案。
⑶ 联合调试部内设置强电、给排水、通风与空调、消防各调试组，每组设一负责人、四个组员、一个调试资料管理员、一个与厂家协调联络员。联合调试组负责对整个工程的调试进行组织、安排调试计划和方案的制定，调试结果的汇总。
⑷ 外电线路、保安监控、计算机网络等专业由各专业公司进行调试，本公司负责总协调及进行综合联动调试。
2 安装联合调试方案
2．1 低压配电电气系统调试方案
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⑴ 主要调试内容 ① 线路测试
系统在正式送电前，应对线路进行测试，包括线路的耐压试验、绝缘试验和低压电器的检验。
② 测量电线、电缆的连续性。
用摇表测量电线、电缆的绝缘电阻，对地线进行接地测试。送电后对电缆进行相序测试（保证A相为黄色、B相为绿色、C相为红色）。 （2） 低压配电箱调试（含照明、动力）
对配电箱进行外观检验，确保其在运输、安装过程中没有受到破坏，有关标签、标志是否正确和齐全。
根据有关设计图纸，检查配电箱内部元件的规格型号是否准确无误、支架与元器件是否安装和连接牢固、端子排接线和元件配线是否整齐完好、有关编号是否齐全正确。
检查配电箱、机电监控设备一次回路和二次回路是否连接正确，电缆、控制线连接是否牢固可靠。 （3）电气系统模拟动作调试：
① 各配电箱根据设计及出品厂技术资料,进行单元件及整组模拟动作试验。
② 送上控制回路电源，主回路暂不送电，试验其控制程序是否符合设计原理要求。
③采用逻辑性模拟动作程序检查方法，确认控制系统技术状态是否良好，
各控制联锁回路及保护装置，经静态、动态模拟调整，动态功能调整及整机联调，其电气保护性能必需符合设计要求。 （4）二次回路的检验
① 检查设备外观应完整无损，检查铭牌、规格、型号、级别应正确无误，设备元件的安装位置应核对无差错，仪表、继电器等已检验。
② 检查设备元件的安装是否牢固，尤其是可动部分，设备间相互有连接时，应检查无外应力。
③ 检查控制按钮，控制开关的触点及其连接与设计要求是否一致。检查信号灯的灯具与灯泡是否齐全，灯罩颜色与开停是否合适，检查熔断器的熔体是否选用恰当。
④ 检查箱前标签，箱后标号和设备代号等是否标志齐全正确，检查端子排上的各种标号是否齐全正确。
⑤ 检查箱内配线是否已绑扎，固定好，如有备用线头包扎起来，以防发生意外。
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⑥ 检查控制电缆应固定牢靠，标牌齐全、清楚、备用线芯应整齐地排在线槽内。
（5）二次回路通电试验：
回路接线正确性主要依靠通电试验来检查，通过相互动作检验，模拟各种情况，检验各继电器相互动作正确性，并进行各设备间的联锁、闭锁试验，先短接或断开有关端子进行模拟，然后正式传动，并试验有关自动装置。 （6）照明试电
照明系统竣工验收前应进行试电，试电时逐回路进行，效果要达到设计要求。
（7） 安全措施和应急措施
调试小组人员用无线对讲机联络， 电气开关和控制开关专人通知。 给排水系统（含消防给水及气体灭火）调试方案
1、给排水和消防水系统与本工程内其它机电系统多有关联，调试时需多个专业施工组相互配合。
2、本工程的给排水和消防水系统的调试，由统一的调试小组进行指挥协调。根据本工程特点，本司拟出初步的调试计划表，在调试前修改核实。 3、调试前的重要检查工作项目
各系统的安装工作已全面完工或阶段性完工, 功能齐全。
管道系统已试压冲洗完毕。在试压时用于隔离设备的盲板、软接头和其它临时固定物已拆除, 已检查了管道系统上的所有阀件方向与位置是否正确, 启闭是否灵活，并已纠正完毕。
已检查线路的绝缘电阻是否符合规范要求, 控制箱经动作试验已满足设备运行要求。
已备足如下调试用的计量器具,并保证器具是在有效检定周期内使用。 序号 1 2 3 4 5 6 7 -35
名称 电流表 电流表 电压表 电压表 摇表 接地电阻测量仪 钳型电流表 型号规格 0～500A 级 0～2000A 级 0～100A 级 0～400A 级 500V/1000M ZC－8型 V/A两用0~1000A 单位 个 个 个 个 个 套 套 数量 3 1 2 3 1 2 1 - 好好学习，天天向上
0~500A 8 火灾自动报警秒表 级 个
上列所有计量仪表均需已检定合格。
已备有必须的器具如：对讲机、电筒、钢直尺。 4、调试工作内容和步骤 给水系统自动投入试运行
讯号经过初步调整后，将给水系统投入自动运行的状态，复核讯号发生的真实位置，以及设备的响应情况。
根据试运行时复核的情况，按实际情况对各种动作讯号的发生位置再进行一次精调。
湿式自动喷水灭火系统。
机泵设备单机测试，同上述各水泵。
自动喷水灭火系统管道系统压力整定。在测定下述参数时, 应在水系统的最不利点设置出水口。
按系统最高点处喷头的工作压力不小于计算系统稳压泵的起动压力。 为了减少稳压泵起动的频次和开泵时间, 应尽可能将稳压泵的停泵压力定得高一些, 但不应超过水泵扬程的90%。
以稳压泵开/停泵压力的中点为系统工作压力, 将主泵起动压力设定在系统压力降至工作压力的90%时。系统压力调整结果使用《消防水系统压力整定记录》表进行记录。
消火栓管道系统。
机泵设备单机测试同上述各水泵。 管道系统压力整定：
按系统最高点处的消火栓满足10米充实水栓的要求, 设定系统稳压泵的起动压力。(最不利点消火栓的压力不少于。
稳压泵停泵压力的设定方法同自动喷水灭火系统。
调定各管道分区的减压阀, 使该分区最低点处, 消火栓的压力不大于, 并应在满足该分区最高点压力的情况下尽可能使低处的承压低一些, 减压阀出口压力宜在~之间。
系统压力调整结果使用《消防水系统压力整定记录》表进行记录。 与消火栓系统和喷水灭火系统有关的消防报警线路和装置测试和调定。 本项测试和调定，在火灾自动报警系统调试前先行进行，为火灾自动报警系统调试创造必要的条件，并将在火灾自动报警系统调试中对各个装置的动作
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确认。
对手动报警、水流开关、信号闸阀、开启阀、远程起动阀等线路进行全面的对线。(与自动报警系统对线一起进行)
线路对线完毕, 并处置不正常的线路和器具。
对手动报警按钮、水流开关、信号闸阀、开启阀、远程起动阀等信号源进行100%的动作试验。动作信号在总控屏上显示。动作方式如下：
➢ 对手动报警按钮试验，采用拆除玻璃的方法。
➢ 对已安装管网的水流开关, 可在管网末端放水阀处放水, 使其动作。对未安装管网的水流开关线路, 采取临时安装、直接拨动的方法进行试验。
➢ 开启阀、远程起动阀的动作测试，由消防中心提供信号源进行测试。 其他特别事项
温度、压力控制的测试调定，将在调试前把目标参数填改在各个《给排水系统示意图的调试工作分析表》和对应的调试记录表内。
配合做好消防水系统连同消防自动报警系统的政府部门检验工作。 做好生活给水管道消毒
给水管道冲洗后，以含游离氯消毒水进行消毒，游离氯含量20～30mg/L，滞留时间24小时。可利用各给水系统的水池氯投放设备进行。
5、应急措施和安全措施
专人负责，调试小组人员用无线对讲机联络。 电气开关动作和控制开关动作专人通知。
系统调试重点为水泵变频给水装置和信号动作，运行时应对其运行状态严密监测。
对水专业试验时，因为压力开关、流水掣均与系统电气装置联锁，对系统调试影响较大，必要时应对未调试部分进行封闭。
做好设备保护和各方配合，知会相关的消防部门，知会各专业公司教育其职工不能启动和接近，做好防盗工作。
管道清洗药、氯消毒剂和泡沫原液充注/试放时，注意药物、原液、及挥发气体过浓伤害，做好预防、人身防护、及通风工作。
调试区域严禁动火、严禁吸烟；严禁存放易燃易爆物品。布置适用的手提灭火器材。
压力容器和管道受压工作状态时，严禁敲击。运转设备未停定，严禁用身体任何部分接触机械运转部分。做好防护工作。
6、调定状态进行标识和试验交付 对调定状态进行标识
对已调定的温度控制和压力控制器加“调定”标识，封固。
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对已调定的调节阀封固，对已调定的安全阀弹簧帽盖加铅封封固。 作好调定标识，作好调试记录。 试验交付
向甲方或监理提交系统的全部单机测试记录和系统参数调整记录。 对系统的各种动作进行100％的试验，或由监理提出抽检率和抽检内容。 调试交付单机或系统验收后的设备，应建立值班/运行管理制度和记录，向参加操作/管理人员培训交底，移交值班/运行管理记录。
2．3 空调通风系统调试方案 1、空调系统调试的范围
空调动力电气系统，空调系统与自动报警系统联动、空调系统的自控（与专业施工工程公司配合）等。
空调水系统主要部分是：管道、阀门等。
空调末端设备：各场所的新风处理机（组）、风机盘管等。 2、调试目的
通风及空调工程调试，通过调试各设备，检验系统的运转情况，进一步调试各区域设备的运转状态以及控制状态，并检验各区域空气调节、排风系统的位置的风压、风量、冷（热）量，以核定是否达到设计工况要求。 3、调试内容和步骤
① 冷冻水管道冲洗、清洗； ② 盘管风机单机试运行测试； ③ 水量平衡调试；
④ 风机单机试运行测试；（可提前。） ⑤ 风管系统风量平衡调试（含调节阀）； ⑥ 空调系统调试及区域风压测试； 4、空调系统与消防联合调试；
5、 通风与空调系统调试前的重要的检查工作项目
检查和确认设备、底座与基础联接无误、无返松，减振附件无移位。 6、自动控制调节系统
① 敏感元件、调节器、调节执行机构等安装接线完毕，具备调试条件； ② 自动调节装置的性能已达到要求； ③ 自动调节系统已进行模拟动作试验。 7、调试的主要方法 空调系统调试 水质控制范围
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酸碱度 混浊度 铁（增加量）ppm 铜（增加量）ppm 总溶解固体ppm 磷酸根ppm 亚硝酸根ppm 新风处理机单机调试
a 检测总送风量（立方米/秒）。 b 检测进/出口风温度。 c 检测室外温度。
d 冷冻出/入水温度及冷冻水流量。 e 冷冻水进/出口压力。 f 静压及噪音。
g 总输入功率和电力供应。 h 讯号受电动作检验。 风机盘管单机调试 a 启动前的检查 b 检查机件的紧固情况
冷冻水系统 9～10 ＜200 ＜1 ＜ ＜3000 ＞250 c 用手转动风扇轮，确保其旋转顺畅，风扇体内无异物 d 检查风扇和电机轴承的润滑情况。
e 检查机组内无异物，进风口和出风口无堵塞。 f 检查风门位置是否正确。
g 检查电器连接和热敏保护功能是否正常。 调试内容和方法
检测电压、启动电流和三相平衡情况； 检测出风风压和风量； 检测送风和回风温度； 检测入水和出水温度； 检测噪音。
检查现场控制箱本地/远程（自动）控制功能。
调试记录作好调试记录，把调试结果填写在《风机盘管试运转及性能测试记录》中。
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空调系统联合调试
空调系统联合调试必须具备的条件：
① 总控制柜与各设备的联络动作已进行模拟试验，程序正确； ② 冷冻水管道系统经冲洗，达到了规定的要求； ③ 系统设备均通过了单机试运行测试，运转正常； 联合调试的试验内容和方法
① 打开一次回路旁通回路上的阀门，连通负荷端的二次回路； ② 启动所有性能已完善的末端设备，投入运行； ③ 测试冷冻水的总流量； ④ 测试冷冻水的供水温度； ⑤ 测试冷冻水的回水温度；
⑥ 压差变送器使冷冻供回水压差维持在～范围内； ⑦ 末端设备出风温度满足设计要求；
⑧ 检查电气控制和监控系统等其余需要检测的内容； ⑨ 水力平衡调试按《水力平衡调试记录》的要求进行。
⑩ 空调系统调试使用《 中央空调系统参数整定记录》和《水力平衡调试记录》等表格进行记录。
风量调试的过程
确定各风口的风量值；将各风口的风量值转化换算为相应的风速值；完全打开调节阀、防火阀，三通调节阀置中；启动新风机，初测风口的风速；计算初测风速Vc 与设计风速Vs的比值Vc/Vs；比较同一干管的Vc/Vs，选择Vc / Vs值最小的风口作为该支干管的基准风口；同时测量同一干管上基准风口和其余风口的风速，调整其中一干管上的调节阀使两风口的Vc/Vs的值近似相等。
以上值为基准，调整其余风口的风速值。使每一风口Vc/Vs等于基准风口的Vc/Vs值。
当该风管系统的各风口调整完毕后，以不同干管的基准风口作为调试对象，依照上述方法对整个系统进行调试。
应急措施和安全措施
1. 管路进行开闭阀门操作时，专人看管进水口、排水口。调试小组人员用无线对讲机联络。
2.由于各防火阀均与系统电气装置联锁，对系统调试影响较大，必要时应 对未调试部分进行封闭，并做好防盗工作。 （其余参照给排水系统调试方案）
⑦ 调定状态进行标识和试验交付（同给排水系统调试方案）
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五、消防系统调试方案
1、系统介绍
消防工程的调试内容包括自动喷淋系统、雨淋系统、消火栓系统、七氟丙烷气体灭火系统、排烟及加压送风系统、消防卷闸、火灾自动报警系统（含对各个系统的相关控制）。
消防中心内设集中火灾报警控制器，火灾报警联动控制器，消防紧急广播主机和消防电话主机。火灾事故紧急广播利用公共广播和音响扩音机、线路和扬声器。当发生火灾时，按疏散顺序将公共广播强切至紧急广播状态。
消防通讯设消防电话和电话插孔。消防控制室、变配电房、发电机房等重要设备机房均设置与中央消防中心直接联系的消防专用电话。消防设备电源均采用双回路供电，两路电源在末端电源箱切换。
事故照明采用两种形式灯具：一种是一般照明灯具，正常时由市电供电，事故时由发电机供电，如疏散照明灯；另一种是自带电池的应急照明灯，如走火楼梯灯、出口指示灯。
火警发生时，报警信号送至中继器，中继器发送及接收消防中心的信号，控制盘发出声光报警，并选择放水区域，关闭有关部位风柜，启动排烟、加压送风机及对应的排烟阀、加压送风阀。确认火灾后，起动雨淋阀，喷头射水灭火，同时启动消防水泵，防火卷帘，电梯迫降至首层，切继非消防电源，接通火灾区域的应急照明和疏散指示灯，按疏散顺序接通警铃及紧急广播。
2、消防系统的调试，是通过调试各设备，检验系统的运转情况，进一步调试各消防报警（控制）设备的探测状态、信息数据处理状态以及控制状态，并检验联动状态，以核定是否达到设计要求。本方案将重视调试的一前一后工作，重视过程控制，重视与其他系统联动的原则。各项具体参数将在调试前给出。
3、本调试方案包括相关系统与消防系统的联合调试安排的叙述。 4、调试前重要的检查项目
确认各系统的安装工作已全面完工或阶段性完工, 功能齐全。
特别需要确认自动消防报警系统的弱电线路敷设，已按技术文件要求进行分色编码，各探测器、模块及区域报警控制器的底座箱盒安装与接线正确牢固。
确认地下室的排水系统、通风系统已能投入，环境不能过于潮湿。消防中心及设有消防探测器与模块的地方，土建湿作业饰面作业已完成。消防中心门
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窗已装好。
干、湿式灭火管道系统已试压冲洗（吹冼）完毕，已检查确认管道系统上的所有阀门方向位置正确, 启闭灵活并保持在工作状态。
已检查确认机泵和气压设备的配电容量足够, 线路的绝缘和接地电阻符合规范要求, 控制箱经动作试验已满足设备运行要求，并已单机试运正常。
名 称电流表电流表电压表电压表摇表接地电阻测量仪钳型电流表火灾自动报警秒表手提电脑型 号 规 格0～500A 1.5级0～2000A 1.5级0～100V 1.5级0～400V 1.5级500V/1000MZC－8型V/A 两用0～1000A0～500A0.5级PIII500或以上单 位个个个个个套套个台数 量313231211
5、调试工作内容和步骤 闭式自动喷淋系统调试
参见本章闭式自动喷淋系统调试内容。 开式喷淋系统（雨淋系统）调试
参见本章开式喷淋系统（雨淋系统）调试内容。 消防栓管道系统调试
参见本章消防栓管道系统调试内容。 消防报警线路和装置测试
对烟感、温感、手动报警、水流指示器、信号闸阀、防排烟阀、各配电控制箱等探测和控制线路，广播音响、电话系统以及相对独立的气体灭火系统线路进行分区域、分功能系统全面的对线，按图纸的编号入总控屏。
配合消防中心设备供应商测试各主机。 确保电源正常，宜在市电供电状态下进行。
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对中心设备供电，配合分承包商测试开通运行主机、联动柜本体，以及各个相联系统设备。
对区域报警控制机和联动柜供电，配合分承包商测试开通运行区域报警控制机和联动柜本体。
配合分承包商技术人员编制（或指导编制）地址码；在线路对线完毕,由主机的自检功能检测系统线路和器具的错线、错码和丢失信号的情况。
根据各中心主机的自检测试结果, 处置不正常的线路和器具。
对烟、温感探测器进行100%的现场模拟信号发生测试, 动作信号在该区域分中心和总中心的总控屏上显示。
对手动报警按钮、水流开关、信号闸阀等信号源进行100%的动作试验， 信号在该区域分中心和总中心的总控屏上显示。
对手动报警按钮采用试验插销进行模拟动作检测。
对已安装管网的水流指示器, 可在管网末端放水阀放水, 模拟火灾动作。
对各层消喷管网的信号闸阀动作进行100%的动作试验, 信号在总控屏上显示。
消防联动响应设备的单台信号动作测试
对警铃、广播、防火卷闸、电梯和自动扶梯、防火阀、空调通风设备、排烟风机、加压风机等响应设备的信号回路进行全面的对线复核。按图纸编号入总控屏，由供应商（或指导）编码。利用各主机的自检功能检测系统线路的通断、错码情况。
5.5.2 根据主机的自检测结果，处置不正常的线路，保证线路畅通。 开通系统信号电源（或带24V电池到现场），对各种响应设备的信号响应动作逐台进行模拟动作试验或真实动作试验。
警铃试响，调整振子振幅，使响度获得最佳效果。
以模拟信号试验公用广播向消防报警广播切换；试验警铃与报警广播间的切换。设定警铃切换时间为5秒，报警广播切换时间为20秒。
对全部防火卷帘进行单机测试和动作试验，将主机控制防火卷帘半降的反应时间设定为1秒，对防火卷帘的电机的运行参数进行测试，对卷帘的机械运行情况、声光显示情况进行记录。
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联合电梯和自动扶梯安装单位，对电梯和自动扶梯响应消防信号的动作逐台进行试验。
对所有空调通风设备响应消防信号的停机动作逐台进行试验。 对加压送风系统、排烟系统上的防火阀响应消防信号的动作进行100%的试验。
对全部加压风机响应消防信号的开机动作逐台进行试验。
对全部排烟风机响应消防信号开机（或由低速转高速）动作逐台进行试验。
对发电机房、各电房的相对独立的泡沫或气体灭火系统，作响应本系统消防信号的动作试验，分模拟试验和实际试验两个阶段进行。
上述各单项测试使用《消防设备单项试验记录》表进行记录。 消防系统联动试验
全部单项测试完毕，不正常的线路和设备处置完毕，开动主机运行48小时，让主机电脑记忆环境参数。
消防系统联动试验，将对每个区的各种信号源（烟、温感、破玻、水流开 关）均进行一次联动试验。计划按分区域（可并行）、分功能系统、分楼层进行。
试验动作前，派足人员对各个控制反馈点进行监控，试验动作时，通过对讲机及时报回响应设备的动作情况。
进行消防联动时的控制反馈点及人员安排，在本投标书中暂按1个区域作例子予以说明。在实施前，将按照所有区域编出全面覆盖所有联动点的计划安排和程序网络图表。
进行联动试验时，每一个信号源动作时间为10分钟 ，每一个控制反馈点的设备动作信息必须在10分钟 内报出，记录人员及时进行记录。
一个信号源试验完毕，主机及响应设备复位，恢复正常运行时间安排为15分钟，每个控制反馈点必须在15分钟内将设备的恢复情况信息报出。
下一个信号源的试验必须在设备完全恢复正常后进行。 消防联动试验使用《消防联动控制装置试验记录》表进行记录。 6、调试记录表格清单（不限于以下所列） 《消防联动控制装置试验记录》 《消防联动单项测试记录A》
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《消防联动单项测试记录B》 《消防水系统压力整定记录》
《水泵、气压设备──单机同给水系统》 《电动机检查试运转记录》 统表电施8表 7、应急措施和安全措施
专人看管、负责，调试小组人员用无线对讲机联络。 电气开关和控制开关专人通知。
系统调试重点为主机和联动柜，运行时应对其运行状态严密监测。 对风专业试验时，因为防火阀、防火调节两用阀均与系统电气装置联锁，对系统调试影响较大，必要时应对未调试部分进行封闭。
做好设备保护和各方配合，（提请业主）知会相关的消防部门，知会各专业公司教育其职工不能启动和接近，做好防盗工作。
气体灭火系统充注、试放时，注意气体（及原液）过浓伤害，做好预防、人身防护、及通风工作。
调试区域严禁动火、严禁吸烟；严禁存放易燃易爆物品；清走原施工用的氧气乙炔。布置适用的手提灭火器材。
如果届时电梯、自动扶梯未能正式投入，则仅对信号线末端是否有信号发生进行检测。（接一个等电压的灯泡）
8、调定状态进行标识和试验交付 对调定状态进行标识 试验交付
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第六章 施工难点的技术与管理措施
1 重点部位管线综合布置方案
管线综合布置包括有：空调系统水管及通风管道，给排水及消防系统管道，电气系统电缆、线槽等。
天花部分一般施工空间有限，主要管线与支管线纵横交错。必须使各专业管线安装的位置紧凑，又要兼顾留出操作及检修空间。新风管道的截面尺寸一般为最大，所以应该以新风管道为主进行综合管道布置。
各部位施工前必须绘制管线综合施工平、剖面图，做到先有方案后施工。并安排好各专业施工的顺序，根据已编排好的位置安排：先上后下、先内后外。各专业管线避让的基本原则：小管避让大管，有压管避让无压管，不保温管避让保温管。 1．4电气安装
(1) 电气安装应当是在水泵等设备就位后进行，首先根据所绘制的综合图，到现场丈量，准确定位各台水泵的配电引出点。
(2) 根据测量所得的尺寸，绘制电缆桥架走向图，各个配件均应标注尺寸，详细到各个部位尺寸。
(3) 根据电缆桥架走向图定货，减少浪费、加快进度。 (4) 确定电缆桥架的长度后即可以进行电缆的定货。
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(5) 配电控制柜根据图纸要求进行定位后，先进行基础底座制作。 (6) 桥架敷设：桥架连接应连续无间断；每节桥架的固定点不应少于2个；在转角、分支和端部处均要有固定点；接口应平直、严密；敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2%，且全长允许偏差为20mm；桥架必须有良好的接地。
(7) 设备接线：所有设备的接线必须严格按照规范要求进行操作，并要用电缆扎带固定。所有电缆接线前必须进行绝缘检测，试运行前再进行检测，必须达到规范要求。
(8) 防雷接地：泵房内所有设备的底座、管线都必须与防雷接地网接通。
第七章 现场安全文明施工及综合治理
1. 安全文明施工目标
严格按照国家、省、市有关建筑施工安全规范、规程、标准及施工安全管理规定组织施工，并严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），确保安全生产，消灭重大伤亡事故，减少轻伤事故，轻伤频率控制在1‰以下；遵照省、市文明施工及环境保护有关规定组织施工，确保达到文明施工工地标准。
2. 安全施工保证措施
安全生产管理机构
建立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人、质安部负责人、施工部负责人为副组长，各专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，建立完善的安全生产管理机构（见下图），在项目形成纵横网络管理体制。明确安全生产责任目标，逐级建立安全生产责任制，签订安全生产协议书，使每个人都明确自己在安全生产工作中所应承担的安全责任。项目经理对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，组织落实安全技术措施，健全和完善用工管理手续。
项目经理 ┏━━━━━━━━┻┳━━━━━━━━┓ 项目副经理 技术负责人 质安员 ┏━━━┻━━━┳━━━━┻━━━━┳━━━━┻━┓
材料部 施工部 技术部 计划部
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┃ 施工员 ┃
各施工班组 安全防护
(1)落实安全“三宝”使用。
(2)脚手架作业面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板，脚手板层兜设水平网，操作面外侧设一道护身栏杆一道挡脚板。每层脚手架的走道板应设180㎜高，面漆红白格的挡脚板（木挡脚板厚18㎜）。从二层开始搭设安全斜挡板，宽度3m。
(3)做好夜间施工的照明工作，保证夜间施工有足够的照明，槽坑等危险地区要设红灯示警。
临时用电（详见临时用电方案）
消防、防火安全（详见消防、防火安全方案）
3 文明施工保证措施
文明施工管理机构及人员配置
为加强文明施工管理工作，建立以项目经理为组长，项目副经理、质安部负责人、施工部负责人为副组长，各施工员、质安员为组员的项目文明施工领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。 文明施工领导小组的任务
文明施工领导小组的职责是贯彻国家有关工程质量、安全生产、文明施工的方针政策，加强文明施工的领导工作。严格按照省、市有关文明施工规定要求，做好现场文明施工，落实措施，确保施工现场达到省市文明施工工地标准。
(1)定期进行文明施工检查（上级主管部门的文明施工检查除外），每周活动一次，参加人员除领导小组外，还有各班组长和有关人员，对发现隐患即使发出整改通知单，定时、定人、定措施进行整改。
(2)定期进行安全生产、文明施工的教育活动，提高对各种事故的应变能力和洞察隐患的能力。学习有关处理事故的办法，加强对违规行为进行斗争，做好工人的进场的安全生产教育。
(3)经常开展宣传教育，向职工普及安全生产、文明施工知识，提高职工安全生产、文明施工意识，自觉遵守安全生产、文明施工的有关法律、法规、制
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度和条例。 文明施工检查
(1)项目文明施工管理小组每周对现场作一次全面的文明施工检查。 (2)项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应定期对项目进行检查。除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作了相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩戒。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应落实整改的情况。
（3）未完事项，详见文明施工方案。
第八章 拟投入的施工机械情况 本工程施工部署要求投入完备的施工机械设备，按施工进度合理组织进、
退场，并做好进场使用前的检验维修保养和交接工作，确保运转正常，以保证工程项目的顺利实施。
检测设备是检验工程施工质量是否达到设计和规范要求的不可缺少的资源条件，因此在施工准备阶段，施工现场按要求设立工地试验室。检测设备仪器
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进场前应到有资质的检测单位做好标定，并有合格检测报告，做好进场使用前的检验维修保养和交接工作，确保仪器性能良好、正常。
1 安装工程机械设备投入计划
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 交流电焊机 联合角咬口机 弯头联合角咬口机 剪板机 冲剪机 电动摺角机 电动套丝机 电动试压泵 摇臂钻床 规格 BX1－315 21KVA YZL－12B/YZL－15W YWL－12 *2000 Q32－8A *2000 4″ 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 个 个 台 台 把 把 台 台 台 对 台 把 台 套 数量 8 3 2 2 2 2 3 3 2 4 4 4 5 2 2 6 6 12 16 2 6 2 2 3 6 3 2 进场时间 2004-6-15 2004-6-15 2004－6－15 2004－6－15 2004－6－15 2004－6－15 2004－6－15 2004－6－15 2004－6－15 2004－6－15 2004－6－15 2004－6－15 2004－6－15 2004－6－15 2004－6－15 2004－6－15 2004－6－15 2004－6－15 2004－6－15 2004－6－15 2004－6－15 2004－6－15 2004－6－15 2004－6－15 2004－6－15 2004－6－15 2004－6－15 K25 ZQ4116/ZQ4119 Z4120/Z4125 φ200 φ400 2t 5t GP88 TE－25 TE－5~10 ZC－8 NF2511A 300mm以下 5t/D=3000以下 10 台钻 11 台钻 12 座地砂轮机 13 砂轮切割机 14 手动葫芦 15 手动葫芦 16 无线电对讲机 17 手动试压泵 18 冲击电钻 19 冲击电钻 20 接地电阻测量仪 21 绝缘电阻测试仪 22 手动电缆压线钳 23 电缆放线架 24 管道专用开槽机 25 手枪钻 26 钳式电流表 27 风焊 -50
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序号 28 喉钳 名称 规格 10～18# SJHZ－23 2t、5t 10t L＝500 单位 把 把 个 个 台 台 台 数量 各3 5 各2 1 20 4 4 进场时间 2004－6－15 2004－6－15 2004－6－15 2004－6－15 2004－6－15 2004－6－15 2004－6－15 29 三脚喉闸 30 螺旋千斤顶 31 液压千斤顶 32 水平尺 33 氩弧焊机 34 热熔接管机
第九章 保障工期及工程质量的措施
1 保障工期的措施
安装工程要保障工程按期优质完成，应从加强各专业之间的协调、确保安装关键工序的施工和准备好特殊情况下的应急措施三大方面加以严格控制管理。
1．1 加强专业之间的协调
⑴ 电气专业与相关专业的协作要点：
消防报警联动控制系统与强电系统、各空调通风系统的接口；电气管线的预
埋及与其它专业管线之间的交叉。
⑵ 管道专业与其它相关专业的协作要点：
系统管线穿越楼板、墙壁的预留孔洞、封堵工作，设备基础的交接与二次
灌浆。
⑶ 空调通风专业与相关专业的协作要点：
① 各空调通风系统、防火阀与消防报警联动控制系统的接口。 ② 二通阀、信号蝶阀等带信号线的阀门与空调控制线的信号接口。 1．2 配合预埋工作
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⑴ 进场后尽快组织人员进行预埋工作，减少安装阶段的修改，同时保证安
装质量。
⑵ 给排水、电气照明和动力等的管、线槽穿越各楼层或暗敷于各楼板内，每层进出的管、线槽亦需要按设计的意图准确地预留孔洞。
⑶ 安排好生活给排水管、热水管、线槽线管、电缆敷设、空调管道等工作量大的重点线路上的工作
⑷埋地管沟开挖与埋地管道安装:
① 管沟开挖放线应准确，管沟开挖出一定长度后进行管道垫层铺垫和管道安装，管道安装完毕，进行水压试验后方可回填土。
② 管道预留出口应准确，管口要封堵，以免管沟回填时堵塞管道。 1．3 施工计划调整时的紧急应变措施
⑴ 在施工过程中要对施工进度计划做出调整。
⑵ 根据实际情况，分析存在的问题，利用我公司在以往大型工程施工过程中积累的丰富的紧急应变经验，采取相应的应急措施，减少各种不利因素带来的负面影响，协调各方面的关系，使工程能够保质保量、安全如期完成。
① 积极、主动地与监理公司、设计单位联系，领会设计变更意图，确定相应的工程施工任务的变化量，评估改变施工进度计划后导致对施工各方面的影响。
② 对施工计划实施动态管理，及时了解其他有关施工单位施工进度，对其实际施工进度进行评估。
③ 主动与其他施工单位协商，加快某些阶段、范围的交叉作业施工速度，满足安装工程对施工进度的要求。
④ 尽早通知有关生产厂家或落实有关的设备、机具和材料的订货问题，保证能够按照进度计划要求进场所需的设备、机具和材料等。
⑤ 做好劳动力和施工机械设备、机具的配备问题。
⑥ 配备足够的施工管理人员和施工工程人员，制定必要的加班加点和倒班制度，同时落实夜间施工有关技术安全措施。
⑦ 对于关键工序、关键阶段和某些实际已滞后的施工任务，采取集中人力、物力、机械设备和机具，作为施工的重点来保证其进度按照计划进行。 1．4 保障工期的管理措施
(1)组织精干高效的承包项目管理班子，科学组织施工 (2)以严格的质量控制，确保一次成优，保证计划的执行
(3)加强与业主、监理、设计、专业施工单位之间的协调及沟通，为本工程优质高速施工创造良好条件
(4)加强对节假日、恶劣气候的提前准备
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(5)加强施工过程的监控
2 工程质量保证体系
建立完善的质量管理体系。强化项目部、工区、施工班组三级质量自控，制定明确的质量指标，加强质量监督力度，明确管理人员与质检人员的质检权限，落实质检职责，严格执行质检程序，对质量进行层层把关。严格按照ISO9002质量控制体系的要求，抓质量控制体系的有效运行，突出程序化管理。 2．1 材料的检验和试验： ⑴ 设备的检验
开箱前的检查：外包装的检查，按运货和订货合同核对箱外标识和清点件数。
开箱检查：检查内包装防护、防潮、防震和卡固、层间隔离、密封等；提取装箱单和技术资料，按装箱单清点数量；按合同核对产品的标识、名称、型号、规格、技术参数和外观质量状况。
设备开箱检查后，填写《设备开箱检查记录》。 ⑵ 管材的检验
钢管的检验和试验、塑料管的检验；
⑶ 阀门的检验
⑷ 焊接材料的检验 ⑸ 保温材料的检验
⑹ 电气设备、仪表的检验和试验 ⑺ 灯具的检验和试验
电气照明装置，首先外观检查，看是否有破损，然后测量其绝缘电阻，最后试亮。普通照明灯具应按GB2313－93、GB10681～10682－89等标准进行检验。 ⑻ 绝缘电缆、电线按～.7－1997、～.7－1997等标准进行检验。电缆、电线外观检查从以下方面检查是否符合设计要求：名称、型号、规格；线芯直径、线芯分色；绝缘材料是否符合有关规范要求；绝缘层是否均匀，有无偏心，甚至线芯外露现象。对线芯进行抽检，测量其线芯直径。 ⑼ 电箱要进行下列检查：
电箱内外表面漆层完好，设备无损伤，附件、备件齐全。电箱里安装的仪表和电气设备的型号及规格要符合设计规定，并且齐全完好，安装位置正确，固定牢固，所有电气设备有合格证和铭牌，且必须符合国标所规定的技术数据。 2．2 安装工程质量保证措施
⑴ 保证材料设备质量
① 材料设备部负责对设备材料进行验证或复检，保证用于施工的产品质量
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符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后，应填写进货检验记录表，由项目经理审核。
② 进货检验期间和检验结束后，材料设备部按《检验和试验状态控制程序》进行标识；
③ 仓管员对进入仓库管理全部材料均要求进行产品标识，对施工班组领用材料均要求有施工员开出的领料单，防止施工班组领错材料。
④ 对于业主提供的产品材料，严格执行本公司质量保证体系中的《顾客提供产品控制程序》，本公司对顾客提供产品实施的进货验证、检验、试验。 ⑵ 保证施工机具正常及计量器具的有效性
2．3 施工人员的技术素质
⑴ 持证上岗，做好上岗前培训教育，消除人为的不稳定因素。
⑵ 特种专业人员必须持有有效《上岗证》，并将全部资料复印后交工程资料组资料员处存档，避免因为人员的技术素质影响本工程的质量；
⑶ 当施工人员进入本工地工作时，按照本公司的质量保证体系要求进行上岗前教育，使其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解，建立正确的质量观。
⑷ 对关键工序实行考核，考核合格后方可上岗，引入竞争上岗制度，保证施工人员的质量责任心。
2．4 严格执行施工及验收标准、规程、规范
本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行施工验收，常用部分规范如下：
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126－89 《盘、柜及二次电路接线施工及验收规范》GBJ171－92 《接地装置施工及验收规范》 GB50169－92
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254－96
《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》 GB50258－96
《建设工程施工现场供用电安装规范》GB50194－93
2．5 做好产品保护措施
工程产品保护，是确保工程质量、降低工程成本和按期竣工的重要环节。产品防护措施主要如下：
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⑴ 全体驻场员工进行职业道德和产品防护知识的教育，加强产品保护意识。
⑵ 设备安装前由材料设备组负责管理，材料设备要堆放整齐有序，露天放置的产品，必须采用一定的措施进行防雨、防尘、防晒。
⑶ 合理安排施工工艺，避免工程产品对后续工序造成妨碍，减少工程产品的损伤和污染，贵重的终端产品在最后的施工阶段安装。
⑷ 材料设备安装后由施工班组负责防护。
⑸ 做好已完工产品在交付前的防水、防火、防盗、防震、防尘、防腐等防护措施，区域完工及时知会业主方，采取必要的保安措施。
⑹ 施焊或油漆作业时，做好围蔽工作，防止飞溅物溅落到完成面上或设备上。
⑺ 管道试压要安排好系统放水的排放点。
⑻ 排水管道在施工后与交付前，要封闭地漏口，以防止土建污水进入排水管造成堵塞。
⑼ 在安装电气插面板时，必须戴白手套，防止对墙面造成二次污染。或者在土建装饰对墙面进行最后一次粉刷前安装插座面板，但必须调平调直。
2．6 预埋预留质量保证措施 2． 给排水管道套管预埋
（1）套管预埋主要是确定基准线，基准线不应以离柱多少来确定，而应多方综合考虑各种因素，以土建单位在现场标识的基准线为基准；
（2）预埋在楼层地板上的套管高度按以下标准控制：底部与楼板持平，上部应高出完成面50～100mm；
（3）穿梁预埋的套管两端应与完成面持平，成排安装的套管可以按以下方法实现中心线对齐：
ⅰ按图纸比例在模板上采用经纬仪定出管道的中心线，并用粉线标识。依据中心线，用水平尺在要安装套管的横梁模板上标出套管的竖向中心线。
ⅱ按图纸套管的标高，依据基准线（现场标识的基准线采用土建单位施工用的“＋50”平水线）采用水平仪定出第一点、第二点、第三点……，以此类推，并用水平尺标出横向中心线。
ⅲ 预放：在土建尚末沉梁的时候，应预先把相应的套管放入梁筋内，否则就会增加后续工序的完成的难度。
ⅳ 调整：当沉梁完毕后，采用铁笔及角尺调整套管的位置，使套管与标志线吻合。
ⅴ 固定：采用“井”型的形式把套管焊接固定，以防止套管在浇筑混凝土
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时出现滑动、倾斜，用作固定的钢筋应与主钢筋搭接。套管固定是整个套管预埋中最关键的一步，若固定不牢而造成套管位移或倾斜，就会影响套管安装的质量及以后管道安装的质量和增加安装的难度。
ⅵ 标识：为了便于拆除模板后迅速找出预留的套管，在套管固定完成后用墨汁或油漆把套管的位置标识在模板。这样当拆除模板后在梁上就有了清晰的标志，迅速找出套管。
（4）预埋穿墙套管时，如土建单位还没有砌墙，则将套管套在管道上，调节到相应位置，并在管道与套管之间填充物品来固定套管（如是冷冻水管则先进行该部位管道保温），防止土建单位在砌墙时移动套管。在土建单位进行砌墙时，派专人进行现场监护。
（5）验收检查内容：位置是否正确，套管是否紧贴模板，套管中心线是否统一，套管是否固定牢固等。
（6）套管预埋示意图如下。
根据结构经纬线轴线
作套管中心垂直线
土建结构梁凹型模板槽
实际管道安装中心线（不可见） 根据连通器作出的套管中心线
土建结构模板
以套管中心垂直线和中心水平线交点为圆心，以套管外径为直径在模板上作标记，且做好中心和垂直线的延长线
2．6．2 线管预埋质量保证措施
（1）选择合适的预埋路线，过路线管尽量避开孔洞、柱位，避免日后该部位扩孔时波及。对楼板线管，弯下墙身的线管，先要应根据结构图、建筑平面图搞清楚墙体是靠梁的左边、右边还是中间，保证能弯下至墙体位置不外露，而对于墙身的线盒，必须保证其装高统一性及准确性。定位的工作由施工班组实施，现场施工员及质安员检查校验。
（2）在楼板上预埋的电线管接线盒要做到紧贴楼板，并内填满泡沫或者是尼龙布，防止水泥沙进入堵塞管口。再外用铁线绑扎铁钉加固，防止线盒移动。 （3）在预埋配电箱、插座开关底盒时，要求利用土建单位提供的基准线，采用连通器确定安装高度，保证箱、盒的预埋高度一致。
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（4）配电箱、插座开关底盒、电线管预埋定位完成后，要及时固定，防止松脱。
2．6．3安装工程成品保护措施 （1）给排水工程
① 给水管道
安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得做为其它用途的受力点。管道试压、吹扫时与设备、仪表接口必须断开，以防异物进入设备、仪表体内。 ② PVC排水管
预留管口的临时管堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。 不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品。 ③ 卫生洁具
注意做好与土建装饰的施工配合工作，最好能先配合做好样板间，确定施工各方的交叉配合施工顺序，明确对洁具和土建砌体、墙面、楼板的保护措施。 洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好。通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。 ⑵ 电气工程
① 电缆
室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。 电缆两端头处的门窗应装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。
② 电缆头
制作电缆头的过程中，对易损件要轻拿轻放，材料工具保持干净，以免影响制作质量。电缆头制作完毕后，立即安装固定，并做好线路测检工作。
③ 灯具
搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。 安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。
④ 开关、插座 开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。必要时面
板以塑料薄膜覆盖予以保护。
⑤ 防雷接地
避雷网敷设，遇坡顶屋面，在操作时应采取措施，以免踩坏屋面。不得损
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坏外檐装修。避雷网敷设后，应避免砸碰。 （3）空调及通风工程
① 金属风管制作 板材下料时应使用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。
② 风管部件
风口成品采取防护措施，用海绵、泡沫塑料、硬纸卡等保护装饰面不受损。 防火阀执行机构加装保护罩，防止执行机构受损或丢失； 调节阀要注意调整连杆的保护，保持螺母在拧紧状态；在运输、装卸、安装过程中要轻拿轻放，防止损坏。
③ 风机盘管 风机盘管安装施工要随运随装，与其它工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。
④ 消声器
消声器在安装过程中，螺孔不对称时严禁采用风电焊开孔，以防损坏内衬材料。
⑤ 风机 整体安装的通风机、搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。
解体安装的通风机，绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等
部件。
风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其它机件的重量。
⑥ 制冷管道 ⅰ 管道预制加工、防腐、安装、试压等工序应紧密衔接，如施工有间断，应及时将敞开的管口封闭，以免进入杂物堵塞管子。
ⅱ 管道试压、吹扫时，与设备、仪表接口必须断开，以防异物进入设备、仪表体内。
ⅲ 吊装重物不得采用已安装好的管道做为吊点，也不得在管道上摆放脚手板踩蹬。
⑦ 保温
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ⅰ 施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则，以确保施工完的保温层不被损坏。
ⅱ 操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。 ⅲ 拆移脚手架时不得碰坏保温层，由于脚手架或其他因素影响当时不能施工的地方应及时补好，不得遗漏。
ⅳ 当与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品，已装好门窗的场所下班后应关窗锁门。
⑧ 调试
ⅰ 通风空调机房的门、窗必须严密，应设专人值班，非工作人员严禁入内，工作需要进入时，应由保卫部门发放通行工作证方可进入。
ⅱ 风机、空调设备动力的开动、关闭，应配合电工操作，坚守工作岗 位。
ⅲ 系统风量测试调整时，不应损坏风管保温层。调试完成后，应将测 点截面处的保温层修复好，测孔应堵好，调节阀门固定好，划好标记以防变动。
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第十章 维护、保修及培训服务
一 保修服务
我司承诺严格按照国家建设部2000年6月30日颁布的第80号《房屋建筑工程质量保修办法》履行保修义务。
1 工程竣工时由业主和我司在工程质量保修书中约定保修范围、保修期限及保修责任等。
2 由我司填写《房屋建筑工程保修书》，作为工程保修的依据。 3 按标书承诺
4 保修期后，建立定期的工程回访制度，还可根据业主需要提供工程服务。
三 培训业主的保养人员
按业主要求对业主的雇员进行现场指导和培训，直至员工熟悉系统的操作、运行和维修保养工作。培训内容可按业主要求，各系统的培训时间将不少于一个星期（40小时）的全脱产时间。并包括现场指导操作，授课等培训。
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