1. 目的
规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。 2. 适用范围
本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。 3.职责
3.1 变更申请人负责提出书面变更申请。 3.2 各部门负责归口部门的变更审核。 3.3 分管副总负责变更的审批。
3.4 变更的审核部门负责对变更情况进行验收。 4. 工作程序 4.1 变更分类
4.1.1 工艺技术变更包括以下内容： 1) 原料介质变更；
2) 工艺流程及操作条件的重大变更； 3) 工艺设备的改进和变更； 4) 操作规程的变更； 5) 工艺参数的变更；
6) 公用工程的水、电、气、汽的变更等。 4.1.2 设备设施变更包括以内容： 1) 设备设施的更新改造； 2) 安全设施的变更；
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3) 更换与原设备不同的设备或配件； 4) 设备材料代用变更； 5) 临时的电气设备变更等； 6) 监控、测量仪表的变更； 7) 计算机及其软件的变更。
4.2 变更申请人提出变更申请，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门负责人签字认可。
4.3 申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门，审核部门负责人对变更的情况进行审核。
4.4 审核后报至分管副总处，进行变更审批。
4.5 变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 4.6 变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。
4.7 变更审核部门对变更的实施结果进行验收。 5 变更的程序
5.1工艺、技术、设备设施的变更的程序，
5.1.1所有员工在日常工作中,通过检查、了解、学习中发现的任何能够对生产的安全、稳定、高效、节能等有益的改进措施，均可向各自的主管领导提交变更申请。
5.1.2相关领导收到变更申请后，应及时将变更申请递交至变更所涉及的车间主任。
5.1.3各车间主任收到变更申请后，应组织相关人员对所提事项进行讨论和研究，充分分析变更的可行性性、可靠性与潜在的风险，必要时可进行适当的补充或修改，对于技术上可行、风险上可接受的变更，
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经生产总监、设备总监审核，基地主任批准后组织实施。
5.1.4对于不予采纳的变更，各车间主任要及时把不予采纳的理由反馈给变更申请人。 6 设计变更的程序
6.1工艺、技术、设备设施的变更的程序，
6.1.1、设计单位出于对施工图自我完善和补充，在不改变原使用功能和不提高原造价的前提下，由设计单位自行出变更图（或变更通知），经生产部经理、设备工程部经理签字确认，基地主任批准后下发。
6.1.2设计单位虽出于对施工图自我完善和补充，且不改变原使用功能，但提高了工程造价，应事先书面征求生产车间主任的意见，经生产车间主任组织技术人员及相关领导开会讨论批准后，方可出设计变更图（或变更通知），由生产总监确认，基地主任批准后下发。 6.1.3设备工程部现场技术负责人根据现场施工情况提出的设计变更要求，由设备工程部现场技术负责人填写设计变更申请，报告由生产车间主任、生产部经理、设备工程部经理、生产总监、设备总监签字确认后，再经基地主任签发。
6.1.4施工单位因不可抗拒等原因要求对施工图作出变更，设备工程部现场技术负责人到现场察看后确实需要变更，由设备工程部现场技术负责人填写设计变更申请报告，由设备工程部经理审核确认签字后，再经基地主任签发。
6.2变更的验收：凡是涉及工艺、技术的变更、设备设施的变更以及设计变更都需要进行变更验收，评价变更后的效果、影响及存在的各种风险等，
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6.3由于变更而产生的各项资料均应交基地档案室存档。
6.4 公司鼓励员工在工作中通过发挥个人的主观能动性，发现问题，提出相应的变更建议；积极地学习、消化、吸收国内、国外同行业中先进的经验与技术，提出改进和优化现有工艺技术或参数或操作方法的变更意见。并对采纳的部门给予一定奖励。
6.5 任何员工在未得到许可的条件下，不得擅自进行任何变更，否则公司将视为违章作业，严肃处理。 7. 本制度从下发之日起执行。
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