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长江大道施工组织设计

2020-05-13 来源:小奈知识网


长江大道供电线路工程(土建部分)

施工组织设计

编 制 单 位: 武汉华源电力建筑工程有限公司 建 设 地 点: 武汉市长江大道沿线 编 制 人: 邹 京 李 萌 审 核 人: 丁 烈 编 制 日 期: 二○一二年十一月二十八日

1.工程概况及特点: 1.1工程概况

本工程为武汉市长江大道沿线供电线路迁改新建工程,地点位于武汉市江汉区范湖转盘,途经青年路、航空路、武胜路至武昌阅马场,途经阅马场、大东门、中南路、街道口、广埠屯,终点光谷步行街转盘,工作内容为长江大道两侧电缆线路土建,施工内容包括新建管群、电缆井、顶管等。 2.指导思想及施工目标 2.1指导思想

鉴于本工程的重要性,属省供电直属管理,我们施工组织的指导思想是以质量为中心,按照ISO9001标准建立工程质量保证体系,编制项目创优计划选配高素质的管理人员和技术骨干组成项目班子,选择技术熟练的施工作业队伍,按项目法组织施工,采用先进成熟的新技术、新工艺、新设备、新材料,精心组织、科学管理、文明施工、紧紧围绕工程质量、工期、安全及文明施工目标,严格履行合同,按照设计图纸和施工验收规范安全、优质、高速完成工程施工任务。 2.2施工目标 2.2.1质量目标

严格按现行建筑工程施工质量验收规范施工,遵守《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》,工程质量符合优良要求。 2.2.1工期目标

为使本工程早日投入使用,满足业主要求,本公司在人员组织、施工工艺搭接、设备投入、材料供应等方面精心策划布置,在具备断面的情况下,用最短时间完成合同所规定的全部工作内容。 2.2.2安全生产目标

严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《湖北省建设工程安全生产管理办法》

(省政府令227号)以及《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),杜绝重伤及死亡事故,年工伤率控制在0.15%以下,确保施工安全优良。 2.2.3文明施工目标

严格执行《武汉市建筑工程文明施工管理办法》,为确保文明施工,创造一个安静、清洁的施工环境,我们将采取分段施工全封闭作业,在居民通道设置安全警示牌,派专人管安全,设专职保洁员,做到物流有序,施工顺畅,文明施工。 3.施工准备

3.1开工前配合办理施工许可证等各项施工手续,并与交通、电力、市自来水、电讯、

城管、公安等部门建立联系以便及时协调。

3.1.1由于该工程为线路工程,作业战线长,施工用水电不能固定,只能就地与当地协商以特定方式解决(望业主能帮忙协调解决)。 3.1.1施工给排水

本工程采用现场搅拌砼,现场用水给水系统采用DN50的供水管与业主水源连接,供水管送至基坑边,设置多个接驳点用软管接至使用部位。施工现场的生产排水必须经过沉积后才能进入城市排水管网。 3.2施工用电

施工用电由业主提供的电源引入,不具备情况下,望业主能帮忙协调解决。施工现场用电设备均应符合国家规定的施工现场用电安全操作规程。 3.3材料的准备

3.3.1按预算提供的材料用量采购施工用材,主要材料计划详附表。

3.3.2严格把好材质关对原材料、半成品、成品的进场都要有合格证明,对钢材、水

泥、砂、石、灰砂砖、等主要材料必须分批、分规格送检,不合格的材料不得使用在工程中。

3.3.3需提供材质证明,试验报告的材料、设备、半成品在使用前应将上述资料送交

业主验证,否则不得使用。

3.3.4周转材料及工程所需机具、设备、材料等按计划落实,组织进场,堆放在施工

指定处。 3.4技术准备

整个工程工期紧,质量要求高,为此做好前期各项技术准备工作十分重要,而且只有做好前期技术准备工作,才能确保质量与工期。前期的技术准备工作主要有如下几个方面:

3.4.1图纸会审及深化施工组织设计

图纸是施工的主要依据,施工前认真组织图纸会审及设计交底工作,做好变更记录,并在此基础上做好施工组织设计的深化设计,编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高,轴线控制点,地下原有管道及障碍物等资料。 3.4.2平面控制

根据建设单位提供的定位图,将各主要轴线引至龙门桩,并作好测量定位放线记录。所有控制点均应埋设标准并用红油漆标识,控制点和轴线必须保持醒目,通视良好并妥善的保护。 3.4.3高程控制

根据建设单位提供的水准基点,引至施工现场内埋设多个临时水准点,作为施工标高控制点。

3.4.4做好各类原材料的检验工作 3.4.5做好前期各类技术交底工作

为了确保工程的优质、高速、安全、低耗,我们准备充分作好技术交底工作,交底的内容包括本工程的结构和构造情况,施工组织设计的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署,各工种各工序的作业设计交底,本工程应注意的安全,文明施工和

周围的环境情况,分层分项交底,最后落实到责任工长和操作工人头上。 4.施工组织及部署 4.1施工组织

该工程一旦中标,将列为重点管理项目,在人力、物力、财力方面给予支持。实施项目法施工,选派具有类似工程施工经验,具备国家 叁 级项目经理资质,具有多年工作经历的 段守育 同志担任该工程项目经理;选派曾担任多项建设工程,具备多年施工经验的 徐发成 同志为施工员;具有多年施工及管理经验的工程师 徐峰 同志任项目技术负责人。 4.2施工程序

根据本工程的特点,充分利用有限的时间和空间,以主体施工为先导,其它分部分项工程紧随其后,科学地组织交叉流水作业,优质、高速地完成施工任务。 4.2.1施工总体安排

1. 坚持分段施工的原则,按照施工进度计划合理安排劳动力。 2. 坚持先开挖土方、然后浇垫层及砌体施工。 3. 盖板及压顶的预制要提前进行。 4. 按单位工程合理组织流水作业施工。

4.2.2施工部署(由于该工程目前处在多方协调阶段,还未正式开工,施工总进度计划在本施工组织设计中未编制,待正式开工后,另行补充)

本工程计划工期60天,(由于该工程目前处在多方协调阶段,还未正式开工,施工总进度计划在本施工组织设计中未编制,待正式开工后,另行补充)。施工顺序: 电缆沟压顶及盖板预制→施工放线→(破除砼路面)电缆沟土方开挖→浇砼垫层→绑扎电缆井底板钢筋→支电缆井底板模板→浇电缆井砼底板→(埋设电缆管)砌电缆沟墙体→安装电缆支架→电缆保护管管群处回填砂并捣实→电缆保护管管群上部回填土并夯实→电缆沟周边回填土→电缆井内粉刷→ 电缆沟、井压顶及盖板安装→清理现

场、收尾→竣工验收。【备注:全线大部分施工断面为人行道,根据现场设施标准化管理要求,我方在施工断面四周安装了安全围挡,又因交通压力过大,导致运送工程材料车辆无法将(管材、盖板、混凝土)运送到指定施工断面,车辆需先将材料运送到路口,再由人工将材料运送到指定施工断面;也导致土方外运车辆无法直接进场转运土方,需先用人工将土方转运至路口,然后人工将土方转运上车】

为确保工程按期完工,应根据工程施工的实际情况合理调配劳动力,形成交叉流水作业。

5、主要分部分项工程施工方法

沿线开挖进行分段施工,首先按照设计人员、中建三局各标段交桩的位置

施工放线,然后确定标高,再进行(破除砼路面)土方的开挖工作,电缆井盖板

宜在工厂预制,先制作角钢边框,其质量要求必须保证边长误差控制在±2mm内,对角线误差不大于4mm,翘曲度不大于2mm,板面颜色一致,无明显色差,收光平整,压顶轮廓必须在一条直线上,砼浇捣后要注意施水养护,严格保证砼质量。

5.1模板工程 5.1.1模板及支撑选型

模板以定型钢模竹夹板模为主,辅以少量木模。 5.1.2模板安装

模板尽量可采用组合钢模与木(竹)制模板混合使用,木(竹)制模板统一编号配制,尽量避免<大改小>,木模板配制时必须注意保证几何尺寸准确,安装支模时必须保证模板有足够的整体稳定性,模板在每一施工作业安装完毕,技术人员必须对轴线、标高、几何尺寸、稳定性、支承方法等进行复查,并做好施工记录,方可允许下道工序施工,为防止模板粘结和木模板从砼中吸水,以易于拆模,使构件砼表面整洁光滑,在模板与砼接触一面采用皂角:水=1:5—7作木模隔离剂。

模板拆除时间应根据构件类型,特点、气温、砼所达到的强度来确定,不承重的侧模应使砼强度能保证期限表面主棱角不因拆模而损坏。 5.2钢筋工程 5.2.1钢筋的配制

钢筋统一在现场钢筋加工车间配制,配制前应根据工程进度和施工图进行翻样,并做好对制作人员的书面技术交底。钢筋的原材料和半成品必须分别堆放并标识清楚,原材料注明厂家规格、检验状态,半成品注明型号、规格、数量、使用部位。材质的抽样检验及闪光接长试件应严格按规范要求进行并提前请监理工程师到场监督。钢筋的代换必须先提出申请,经设计及业主方代表认可后方能进行,并应作好详细记录。

5.2.2钢筋的绑扎

绑扎前依据图纸要求和翻样单,仔细检查核对钢筋的规格、型号、位置及翻样图的正确性。

绑扎时严格按工艺及翻样单的要求进行操作。

钢筋绑扎:所有钢筋根据下料表下料。其下料长度必须符合设计要求及施工规范和构造要求。焊接质量必须满足设计要求和规范规定,对于较小直径的钢筋如采用绑扎搭接,其搭接长度应严格按结构设计说明和施工规范要求执行。 5.3砼工程 5.3.1砼的配制

配制前所有原材料应取样送检且合格后方可使用,设计出施工配合比。 5.3.2砼的浇捣

除盖板的砼采用平板振捣器外,其余部分振捣均采用插入式振捣器。钢筋、模板经验收合格且将仓内壁充分湿润及将垃圾、杂物、污水等清除干净后方能进行砼的浇灌。

浇灌前应根据工程情况,选择合宜的浇灌线路,由技术部门向有关施工人员做好书面交术交底工作,施工时必须严格按浇灌线路进行。 浇捣时要防止漏震或棱角残缺现象出现。

5.3.3使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30—40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部 分的边缘。

5.4.4砼的养护及取样

砼养护主要采用自然浇水养护,每天浇水次数以保证砼表面始终呈湿润状态为度,养护时间不少于15天。砼施工气温较低时应根据气候情况,采取相应的保温、保护措施执行砼冬期施工规定。试块应根使用部位予以编号并注明浇灌时间和做好取样记录,经标准养护后送试验室。 5.4砌筑工程

5.4.1砌筑前1—2天,应将砖浇水润湿。以砖润湿到半干湿(水浸深度不小于1.5厘米),最为适宜,严禁“随砖随浇,冲浆补水”。

5.4.2砌筑前,应根据设计图纸要求定出墙身轴线及边线,皮数杆、定位线应严格控制,对轴线的定位,可用激光经纬仪打点,严格按一层一拉线操作,同时要注意反手墙的平整度,避免反手墙通缝。

5.4.3砌筑砂浆根据设计要求的强度由公司科研所进行配合比设计,所有水泥、砂均应送科研所做筛分和物理试验。

5.4.4 砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10毫米,水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%,最上一皮要砌条砖,并灌浆。 5.5.管群敷设工程:

基础开挖(机械)→人工清理→验槽→垫层→钢筋网铺设→浇砼→埋设维纶水泥管(管内穿8#铁丝)→回填沙→钢筋网铺设→回填土夯实、恢复路面原状、浇砼至设计标高。 5.5.1施工要求:

①施工时要求浇下层管位固定后再往上浇,直至顶部,分期浇筑的时间不得过终凝期。

②塑料管每段的接头要错开布置,保证连接严密,不得有砼砂浆渗入。 ③管群埋设好后,每个孔内预留#8铁丝一根。 ④如土质较差,则底部加80MM碎石垫层。 5.6 顶管工程

七、顶管施工方法

(1)施工总进度计划:(具体开工时间由双方协商安排) 时 间 序 工 2天 4天 6天 8天 10天 12天 14天 16天 开工准备 导向引孔 分级扩孔 铺设管道 清理现场 编写竣工 资 料

(2)施工方法及措施:

① 设计所需要铺设管道的深度及走向

所有顶管工作开始前均需经我公司技术人员现场勘察,保证穿越地下时的安全距离穿越;

1、钻机引孔。钻机安置并卯定,定向先导孔的钻进,这是本工作的关键工序,定向钻进所使用的钻头是一种射流辅助切削式钻头,钻头前带有一个斜面,当钻头不停地回转而且不断地前进时会钻出一个直线孔;当钻头朝着某个方向给进而不回转时,钻孔发生偏斜。在导向钻头内腔装有一个发射器。当钻孔向前推进时,发射器射出来的信号被地表接受器所接受而进行追踪,从而可以监视钻头的方向、深度和其它参数。当发现偏离设计轨迹时,就通过调整钻头斜面的方向,进行造斜纠偏,直到钻头的位置回到设计轨迹时止,这样就会钻出和设计轨迹重合的先导孔。为加快本次工程的钻进进度,缩短施工时间,采用定向钻进工艺,为保证先导孔不出现偏差,在做好定向钻机的安装定位工作的同时,要求做到:

①根据管线设计标高、地层及地形情况,进行先导孔轨迹设计,以确保先导孔完全符合设计要求。

②先导孔钻进利用导向探测仪勤量勤测,实时监控,确定钻头所 在的空间位置,并且做好标高、钻头位置等原始记录,以提高施工的效率。

2、扩孔

本工程扩孔施工拟采用钻机进行回拖扩孔。扩孔口径需满足拖管管径的要求. 3、拖管

拖管方式拟采用钻机进行回拖拖管。拖管进程中孔内采用造浆技术润滑孔壁,

减少拉管阻力,防止管道外壁损伤;以保证管道完好无损。

④安装管道:为了保证安全顺利的完成铺设,必须做到 1、 扩孔时尽量把孔扩好,弧度不宜过大。 2、 加大扩孔次数,保证安全系数。

3、 泥浆配制要好,起保护孔壁,加大孔内的润滑系数,减小拖管时的摩阻力.

⑤封孔隙,泥浆填封缝隙。

⑥清理现场,及时清运余土,不影响交通,不污染周边环境。 ⑦编写并提交竣工技术资料

(3)施工总平面图布置:具体见工程施工平面图。 (4)、施工设备: 1、 主要施工设备

①GBS-15型非开挖铺管导向钻机 ② 导向管线探测仪(德国)

可测深度、位置、仰角、工具面向角等多个参数 ③ 钻具

④ 经纬仪、水准仪各一台 2、 辅助施工设备: ① 5吨汽车随身吊车一台 ② 抽水机具一套。 ③ 工程车一辆。

④ 主要施工设备技术参数:

参数 指标 型号 GBS-15 铺管直径(mm) 1500 最大回拉力KN 2100 最大给进边KN 1000 扭矩NM 8400 转速R/mm 0-100

参数 指标 钻杆直径(mm) 73 钻杆长度(m) 3.0 导向钻头直径(mm) 89 反向扩孔直径(mm) 180-1500 6、确保工程质量的技术组织措施 6.1质保体系概述

已按ISO9001标准建立了质量保证体系:国家现行建筑施工质量验收规范及质量

评定标准,以及质量保证体系等有关文件编制而成的,适用于该工程中的质量目标控制管理,有效期从开工至竣工,是该工程实施质量活动的纲领性文件。与项目施工相关的所有人员必须遵照执行。 6.2质量控制目标

6.2.1工程质量创优目标:工程质量符合要求。 6.2.2合格率:各分部分项工程合格率为l00% 6.2.3优良率:各分部工程优良率达90%以上。

6.2.4其它指标:工程一次性验收合格,交付贵单位使用。 6.3质保措施

6.3.l建立健全质量管理机构

建立以经理为首的质量管理保证体系,形成一个横向从项目经理部到各科室,纵向从副经理到生产班组的质量管理网络。通过逐级制定质量责任制,开展活动,形成既有明确质量目标、职责、权限,又能相互协调、促进的质量保证的管理体系。运用全面质量管理的方法,强化质量管理,以工作的质量控制工序质量,以工序质量控制分部工程质量,以分部工程质量控制单位工程质量,从而确保本工程达到质量管理目标,以期实现的质量方针。 6.3.2建立健全各项规章制度

为确保上述措施的实现,树立以质量求信誉的方针,本项目将严格制定各项规章制度。

6.3.2.1持证上岗制

对业主承诺:凡是参与工程施工的有关质量管理人员必须经过培训考核合格后,才能上岗,事实上我们也是如此,本项目班子人员都经过了培训,由于事物是不断发展的,,以及未来的事情存在着不可预见性因素,本项目将采取有效的培训手段,使项目所有人始终保持最佳状态。

6.3.2.2质量一票否决制

凡是检查不合格的工序(或成品、半成品)在进行下道工序前,必须整改,经复查,认定合格后,才能进行下道工序的施工,不得因各种理由而违背质量一票否决的原则。 6.3.2.3严格执行三检制及技术复核制

所有前道工序进入下道工序施工前,必须严格认真地履行三检及技术复核制度,即各工序班组在完成施工任务后进行自检,在自检的基础上,申请项目副经理检查,然后由专职质检员进行核定。对于部分隐检工序,在自检合格的基础上,必须向业主、监理部门、质监部门申请检查验收,以此来控制不合格工序进入下道工序。 6.3.2.4严格认真履行技术交底制

各分项工程在施工前必须向作业班组进行具体的施工技术交底,使有关人员明确各分项工程的操作程序,技术要求、质量标准等。而广、量、大的分项工程,在开始大面积施工前,做样板块,以之示范,同时交底必须履行签字手续。 6.3.2.5落实质量责任制,实行工资奖金与质量挂钩的原则。

为保证工程质量,也为激发广大职工的积极性,在工程开工前,项目经理部将签订工程质量责任状,明确工程质量目标及要求和奖罚措施,将质量目标计划中各个指标分解到工序、落实到人头,切实做到在搞生产的同时,人人负责质量。 6.3.2.6加强培训,强化质量意识,牢固树立质量第一的观念。

对工程质量起着关键作用的人员:施工员、质检员、见证取样员、材料员等除培训取证外,各职能部门每月定期归口进行业务培训、学习、交流经验,及时掌握质量动态,总结经验,制定措施,保证质量管理目标的实现。 6.3.2.7完善规章制度,实行竞争上岗。

工程施工前,项目将制定交底制、三检制、技术复核等制度,认真执行现场综合考评,定期或不定期进行质量分析、质量讲评等一系列质量管理活动。同时机关各职能部门每月定期到项目检查工程质量,协助项目解决实际问题,与项目共同管好工程

质量。项目质检员代表科室质量安全科对工程质量进行督促、检查、验收,科室将对其业绩进行考核,考核结果与当月奖金挂勾,与上下岗联系。 6.4施工过程中的质量控制

为确保质量管理目标的实现,将对影响工程的有关因素进行如下的控制。 6.4.1文件控制

根据质量保证体系要求,保证施工过程中使用有效的文件及图册,在工程施工期间,所有往来文件及图册由项目资料员负责,项目资料员对各种文件及资料分类登记,按照项目经理的指示,将文件和资料发放到有关人员手中,并履行签字手续,同时负责文件的分类管理。对变更的文件或图册,应加盖适当的标记予以区分,从而保证不使用过期或作废文件或图册。 6.4.2材料管理

根据质量保证体系规定,本项目将认真搞好采购物资的质量管理,严格把好材质关,对原材料、半成品、成品的进场要有合格证明,对主材必须分批、分规格进行复验,不合格的材料不得使用在工程中。 6.4.3施工工序控制

施工工序的控制是本项目实施质量保证的重点,所有涉及的各项工作将依据图纸和国家施工验收规范及质量检验评定标准以及有关规定进行严格控制,确保工序质量。针对本工程的实际情况,制订如下措施:

6.4.3.1在施工前认真搞好图纸会审,强化施工方案同时组织有关人员进行 详细交底,使他们对图纸及施工方案的内容达成共识。

6.4.3.2针对本工程的实际情况,对钢筋工程、模板工程针对其特点运用因果分析图、直方图、质量对策表等质量预控手段进行统计分析,确保工程创优。

6.4.3.3全面推行标准化管理,根据质量保证体系的要求,施工中各项管理工作纳入相应的工作标准,实现质量管理标准化,管理系统程序化。

6.4.3.4根据谁搞生产,谁负责质量的原则,项目经理及有关人员在施工中将严格对各工序进行控制。项目专职质检员,应严格认真地对各工序质量进行监督,使工程达到预期目标。

6.4.4针对常见质量通病的防治采取切实有效的处理措施来对工序质量进行控制。 6.5检验和试验

6.5.1检验和试验是保证工程质量的重要手段,本项目在施工生产中除严格执行国家检验试验及质保体系外,还将根据工程的实际情况采取有效措施,确保检验、试验工作的准确性。

6.5.2检查和试验工作遵循与施工生产同步的原则,为了使检验与试验工作更好的进行,本项目将制订以下计划,以保证检验和试验工作有步骤、有计划地进行。 6.5.2.1进货检查与试验计划

本计划根据施工材料计划的编制周期进行编制,项目材料员负责对材料的数量及规格、型号进行验收,质检员对外观质量检验合格后,项目见证取样员按规定取样检验,检验合格后,将信息反馈给材料员。材料员再根据质检员的检验结果,对材料进行处理,从而防止不合格物资用于工作中。 6.5.2.2施工工序检验及试验计划

专职质检员将根据质量计划,结合实际情况对各施工工序进行检验,施工班组将根据检验结果对工序进行处理。

对于砼及砌砖工程,见证员应严格进行计量,同时按试验标准进行取样试验,试验结果将通知项目经理和专职质检员,以此来控制各施工工序的质量,从而保证分部工程质量达到预期目标。 6.5.2.3最终检验与试验

工程完工后,由项目经理向技术、质量部门申请自检,在自检合格的基础上,再通知业主,监理部门、设计部门、质检站进行检查和验收。

6.6施工工序可追溯性管理

6.6.1分项工程质量检验评定表是生产工序的可追溯性记录,该记录必须实事求是地填写,不得弄虚作假。

6.6.2所有经质量检验不合格的工序产品整改后都重新进行质量检验评定,并填写分项工程质量评定表。

6.6.3分项工程质量检验评定的方法按国家检验评定标准及有关规进行。 6.7工程档案资料的管理

本项目根据有关规定及地方有关部门的要求,将认真做好资料的收集、整理、归档工作,在工程完工后20天内向有关部门移交准确、齐全的档案资料。 6.8质保措施的贯彻执行

我们在施工中的一切活动都以国家规范为标准。为了确保本工程的质量,项目部与各个施工班组均签订工程质量责任状。所有参加项目施工的人员都必须认真执行措施中规定的职责和工程程序,项目部按责任状要求,对分项分部工程进行检查、及时验收、及时奖罚,发现问题及时整改,从而在施工过程中确保工程质量,满足合同要求。

所有参加项目施工的人员都应认真执行措施中规定的职责和工作程序,对于措施中没有写明的事项,应及时与主管的负责人联系,确认不违背质量方针,且充分保证工程质量的前提下方可进行下道工序施工。 6.9回访保修

“百年大计,质量第一”业主兴建一栋建筑物,将耗用大量的人力、物力、财力。将采用科学态度认真完成每一项工作,从建筑的结构、安全、适用、经济、合理及使用功能,耐久性等方面入手抓工程质量,讲究职业道德与精益求精的作风。 为维护建设方的权利,对建设方负责,对已竣工工程均实行保修服务。 1、竣工验收后,向用户发放《工程质量意见单》,回收所用意见单、建档,

并针对用户提供的质量问题,逐一处理。

2、使用阶段前期,组织专班负责修缮被破坏的部分和业主指定需要修改的 部分。

6.10 质量检验及技术措施

6.10.l各分项工程质量严格执行“三检制”。对各班组施工质量层层把关,做好工序交接与质量等级的验证工作。

6.10.2所有原材料、半成品必须有合格证或材质证明,钢材和水泥还必须有复检试验报告,不允许不合格投入使用。

6.10.3所有隐蔽工程记录必须建设或含监理单位,市质监站及有关验收单位签字认可,才能组织下道工序施工。

6.10.4对我方以及业主提供的钢材、水泥等材料: 1、水泥的型号、标号应一致,同一家厂商生产。

2、钢筋的品种、规格应符合设计要求。其化学、物理性能应符合国家验收规范: 3、现场对所有进场材料必须严格把关,无产品合格证的和检测实验合格报告的

材料一律禁止使用。

6.10.5对运送到现场的材料进行记录。

6.10.6模板支撑必须具有足够的强度,刚度和稳定性,模板在周转使用时要将表面清理干净。

6.10.8钢筋表面必须洁净,弯钩朝向正确,搭接长度符合设计要求,绑扎钢筋网片时,缺扣,松扣数不超过应绑扣数的3%,且不应集中。 6.11质量管理制度

6.11..1工程项目质量承包负责制度:

项目部对工程的全部部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主监理呈交一份本月的技术质量总结。

6.11.2技术交底制度:坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计,积极采用新工艺、新技术;针对特殊工序编制要有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,包括项目技术负责人对施工员的技术交底、施工员对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。

6.11.3材料进场检验制度:

本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证,并根据国家规范要求分批分量进行抽查检,抽检不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。 6.11..4样板引路制度:施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作,通过不新探索,积累必要的管理和操作经验,提高工序的操作水平,确保操作质量。每个分项工程或工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前做出示范样板,包括样板墙柱、样板间等,统一操作要求,明确质量目标。

6.11.5施工挂牌制度:主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等,施工过程中在现场实行挂牌制,注明管理者、操作者、施工日期,并做相应的图文记录,作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。

6.11.6过程三检制度:实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查,并做出较详细的文字记录。

6.11.7质量否决制度:对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分布工程流入下道工序,要追究工长和项目经理的责任,不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。

6.11.8成品保护制度:应当象重视工序的操作一样重视成品伪保护。项目管理人中应合理安排施工工序,减少工序的交叉作业上下工序之间应做好交接工作,并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影内时,应征得上道工序操作人员及管理人员的同意,并避免破坏和污染,否则,造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。

6.11.9质量文件记录制度:质量记录是质量责任追溯的依据,应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序接口的处理,应详细记录当时的情况,理清各方贡任。

6.11.10有关工程技术、质量的文件资料管理制度:工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据,应真实和详尽。由专职资抖员收集、整理、保管存档,做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。

6.11.11竣工服务承诺制度:工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌,标明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开工竣工和日期,是一种纪念,更是一种承诺。我公司将主动做好用户回访工作,按有规定实行工程保修服务。

6.11.12培训上岗制度:工程项目所有管理及操作有员应经过业务知识技能培训,并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的,除要追究直接责任者外,还要追究企业主管领导的责任。

6.11.13工程质量事故报告及调查制度:工程发生质量事故,马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告,并做好事故现场抢险及保护工作,建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报,同时按照“三不放过”的原则,负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。 6.12施工中的计量管理 6.12.1计量管理目标

6.12.1.1计量管理水平达应得分的90%;

6.12.1.2计量器具配备率达99%; 6.12.1.3计量工作检到达95%; 6.12.1.4计量技术素质达应得分的90%。 6.12.2计量管理制度

6.12.2.1按施工艺计量网络图、质量检测计量网络图配齐计量器具。 6.12.2.2国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检,其它计量器具 应按计划按时送检,周围送检幸不得低于90%。在周检的基础上,按时进 行抽检10%,并作抽检原始记录。

6.12.2.3计量器具统一建卡,分发给专人保管,并由计量管理部门统一调配。 6.12.2.4原材料检测要及时作好记录,发现量差超过正负公差范围时,要立即通知有关部门和人员进行处理。

6.12.2.5模板安装、预留预埋误差不得超过规范规定的范围,否则要整改。 6.12.2.6钢筋的规格型号,必须符合设计要求,钢筋加工严格技配料单进行;绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测,偏差不得超过规范要求。

6.12.2.7计量器具的保管,使用人员必须技其使用说明书正确使用,精心维修,妥善保管。使用完毕应擦试干净,对量具量仪的测量面和刻度不得用油石、砂纸等硬物擦试:非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具;对较贵重的计量器具,其存放应符合有关规定要求。 7.确保安全生产的技术组织措施

7.1建立安全保证体系,搞好安全教育,做好安全交底,安全管理体系。

7.2成立现场安全管理领导小组,设专职安全员,严格执行《建筑施工安全检查评分标准》,建立严格的安全例检、周检及不定期抽检制度,做到发现隐患及时解决处理。 7.3项目经理为安全第一责任人,负责全盘的管理工作,制定严格的安全奖惩制度,确保安全事故为零的责任目标。

7.4所有施工人员入场时,必须进行安全教育,严格执行“三级”安全教育制,办理安全教育卡。未经培训,不得上岗施工。

7.5进入现场施工人员必须三穿一戴,在现场挂好各项安全操作规程、安全制度及安全标志牌。

7.6现场仓储和易燃、易爆区域要布置防火消防设备,在易燃易爆区作业,要办理动火证,经有关部门批准后方可施工。

7.7现场机具、设备必须由专职、执证操作人员操作。施工机械和汽车、等要按规定的线路行驶,避免损坏电杆、电线,以防触电事故发生。

7.8外脚手架用双排钢管搭设,木竹片及突发性密目防尘安全网双层封闭搭设,从首层楼面设置水平安全网,同时再设一道随施工高度提升的安全网。要求网绳不破损,生根要牢固,防止物体坠落。

7.9所有施工用电设备必须做好安全保护接地,临时电源,要用插座和插头,不许裸接,要安装漏电器装置。

7.10临时施工电源,要配置安全电源箱,开关有保护作用。 7.11所有受送电范围要设置明显警示牌,无关人员不可随意接近。 7.12停电作业,要设置“有人工作,严禁合闸”标志牌,并要派专人监护 开关。 7.13施工用电

施工用电是建筑施工中一个独立的子系统,但在施工全过程中与各部位有相互联系和制约的关系,它是保证安全生产的重要环节,该项目部将严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》 7.13.1保护方式:

该项目将采用TN-S系统,实行三相五线制,规范规定在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统,电气设备的金属外壳必须与专

用保护零线连接,专用保护零应由工作接地线、配电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。

7.13.2保护零线的安全技术要求: (1)保护零线不得装设开关或熔断器; (2)保护零线应单独敷设,不作它用;

(3)保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地,在同一施工现场不允许一部分设备接地保护,一部分设备接零保护。

7.13.3配电箱:为了加强配电系统安全管理和维护、配电箱下设分配电箱,分配电箱下设开关箱,实行三级配电、二级漏电保护、并一机一闸、一漏一箱,配电箱要设置在干燥、通风、无易燃易爆、无物体打击、撞击等地方,而且做好防雨、防尘的防护设施。

7.13.4现场照明:为了从技术上保证现场工作人员免受发生在照明装置上触电的伤害,必须对照明装置采取安全技术措施。

(1)可靠的照明对确保安全至关重要,因此,照明配电应与动力配电分开设置,以

不至于因动力配电发生故障而影响照明。

(2)照明系统中的每一单相回路上,灯具和插座数量不宜超过25个,并应装设熔断

电流为15A及15A以下的熔断器保护,严禁用其它材料所取代。

(3)施工现场夜间临时照明电线及灯具室外距地面的高度不得低于3米,室内灯具

不得低于2.4米。

(4)螺口灯头得中心触头必须与相线联结,其螺口部分必须与工作零线联结。在项目部领导下建立健全用电规章制度,配电专业电气技术人员,建立用电安全技术档案,做好电工维护记录。 7.14混凝土输送方法安全措施

7.14.1水平运输采用手推车或向料斗内(溜槽)倒混凝土时,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。

7.14.2水平运输跑跳,应用竹跳板铺设严密.跳板与横行相联处,应用铁丝牢固绑扎,竹跳板两横端处,应设置上横杆1.2m高,下横杆距板面不大于0.5m的双层防护栏杆。 7.15模板存放、支拆安全措施 7.15.1模板存放

大模板存放应平铺,地面应平整,模板堆放整齐,其高度宜不大于1.0m,超过1.0m的四周打销固桩,堆垛面用8#铁丝与桩顶锚固各种模板拆下后,应及时整理,按规格整齐堆放。 7.15.2支拆模板

支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。拆除区域应设置警戒线.并派有经验同志监护作业过程。 7.15.3模板验收

1.模板拆除前,应向监理方或项目技术负责人书面报告,说明拆除工程部位的侧模或底模或支撑系统;说明混凝现有强度、经上述部门批准,才能拆模。企业或项目部应制定模板验收单,规定各项技术指标。规定合格、优良和不合格等级的量化成绩。验收后,项目技术负责人、安全员、木工班长.必须履行签字手续,注明签字日期。 2.支拆模板前,由安全员对木工班进行书面安全技术措施交底,规定支拆的操作顺序,模板结构和安全操作规程,交底双方必须签字。 7.16施工机具安全措施 7.16.1机具进场验收

施工机具虽然与大型设备相比较其危险性较小,但由于它数量多,使用广泛,所以发生事故的频率大,又因其设备较小,所以往往在管理上容易忽视。故在进行安全检查时.要求应与大型设备一样,进入施工现场的机具(平刨、圆盘锯、钢筋机械、

电焊机、搅拌机、机动翻斗车、)在安装后或使用前,必须经过安全部门验收;机动翻斗车必须是取得了市城建安全生产管理站发放的《准用证》的产品,未取得《准用证》的不得使用。 7.16.2传动部位的安全防护

传动部位是由各类型的传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、飞轮、齿轮、链轮等单件或可动零部件组成,易对人体造成伤害,因此,对传动部位没置安全防护装置。传动部位因传动方式不同而具有不同类型的防护装置,就常见的施工机具而言,要求我们在传动危险部位处设置防护罩,将危险部位加以封闭,避免人体各部及工具、工件、衣物等绞进。防护罩有可动式和固定式两种。—般情况下,应采用固 定式防护罩,防护罩应有足够的强度、刚度,常用薄钢板,钢丝网和钢板网等金属材料制成,在满足强度和刚度条件下,也可以用其他材料制造。 7.16.3电气安全防护

机械设备上一般都有包括电动机在内的各种电器和线路。在正常情况下,这些电器和线路均有良好的绝缘,不会将电流泄漏出来而形成回路。但因各种不利的原因,这些电器和线路会出现绝缘损坏,导致机械设备上原来不带电的金属(如机架、电器外壳等)带电,大量触电伤亡事故都是因为这种危险情况导致而发生的。为避免事故的发生,对电气设备应采取保护接零和安装漏电保护器等防护措施。由于保护接零仅对设备处自身漏电进行保护,当该设备的电源线上带电时,光靠保护接零措施是不能解决问题的,而有了漏电保护装置,就可在电源线路发生漏电的情况时加以保护。因此许多机具(如检查表中平刨、圆盘锯、钢筋机械、电焊机、搅拌机、潜水泵等)除必须按照(施工现场临时用电安全技术规范)的要求,做好保护接零外,还必须在 设备负荷线的首端置漏电保护装置。

安全管理体系框图 分管安全副经理

生产体系 机械动力体安全监控体工地防卫 项目经理土建工程安装工程配合施工现场管理 机械管理用 电 管 理 安全技术控制安 全 监 督 治安综合治理卫

8、确保工期的技术组织措施

本工程突出的特点在于工期短,人力、材料、机械耗用量大,因此在保证质量的前提下建立一套有效的组织体系,对整个工程划分好合理的施工流水段,实行流水作业,每一道工序必须为下一道工序创造工作面,后续工序尽可能提前,做到紧张而有序的施工。努力缩短每个分部工程的施工周期,以确保总工期目标实现,使业主早日投入使用,是施工期间的重要指导思想。 8.1组织措施

8.1.1施工进度控制的组织体系

建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由项目经理协调各工种之间的施工,并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统对每层结构

生 管 理

层的流水段确定进度目标,建立目标体系,并确定进度控制工作制度,并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈,以便提出改进措施和方案,建立一套贯彻、检查、调整的程序。(施工进度控制的组织系统附后) 8.1.2组成精干高效的两级项目班子,确保指令畅通。

8.1.3作好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,确保

后勤保障工作的高质、高效。

8.1.4在管理制度上合理安排施工进度计划,紧紧抓住关键工序不放,而用非关键工

序去调整劳动力生产的平衡。

(1)根据总工期安排,编制合理的旬进度计划。

(2)对旬进度计划分解,制定天计划落实,以旬计划保总工期,以天计划保旬计划。 (3)每周一次生产调度会,召集有关班组负责人参加,解决施工中出现的各种问题,

协调各工种之间的关系,布置下一周的生产计划,使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。

8.1.5与班组签订工期奖罚责任书,使每个施工人员对按期完成任务做到心中有数,

对每个班组的生产进度按网络计划要求每周进行一次评比,每月进行一次总评,评比结果上榜,奖罚兑现。 8.2技术措施

8.2.1采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理,

并利用计算机技术对网络计划的实施动态管理,通过施工网络节点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。

8.2.2采用成熟的建筑业新技术,向科学技术要速度、要质量,通过建筑业新技术的

推广应用来缩短各工序的施工周期。从而缩短工程的施工工期。

8.2.3在主体结构的装修阶段,楼地面装修必须提前插入,安装水电等专业与土建同

期穿插交叉作业,将墙体和吊顶内的管子提前铺设完毕,为室内装修创造条件. 8.2.4施工期间加强与气象部门联系,入场前做好雨季施工方案。 8.3 交通措施

8.3.1做好施工现场道路的地基,合理排水,保持道路通畅根据我公司以往工程经验

钢筋、水泥、砼及周转材充分利用夜间运输,按平面布置图要求合理堆放。 8.3.2砼浇灌期间,加快施工进度的需要,施工期间应及时协调与疏导,保证必要的道

路通行

9、确保文明施工的技术组织措施

9.1成立以项目经理为首的文明施工领导小组,对施工人员进行文明施工教育,加强

文明施工意识,每周至少二次对现场进行文明施工检查。 9.2严格按照甲方批准的现场平面图进行施工,不乱搭、乱盖。

9.3做好施工区域内的排水设施,妥善处理泥浆水,未经处理不得排入城市排水沟网。 9.4强调现场施工管理,坚持正确、文明的施工程序,做到上道工序为下道工序创造

清洁、整齐的工作面和良好的工作环境。 9.5施工现场各类材料、机具根据标识进行分类管理。

9.6搞好土方平衡,废弃渣土运至甲方指堆土场,用于回填的土方集中堆放。 9.7施工部位做到工完料清,料具归类整齐堆放。

9.8作业人员应根据技术交底和施工操作规程施工,不得野蛮作业。 9.9定专人进行场内生活垃圾、建筑垃圾的清理,保持良好的工作环境。

9.10遵守国家有关环境保护法律规定,采取措施控制施工现场的各种粉尘废气、废水、

固体废气物以及噪声、振动对环境的污染和危害。 9.11临街必须按文明施工要求制定切实可行的施工方案。 9.12针对现场文明施工提出如下具体要求 9.12.1现场围档

由于该工程线路长,采用分段封闭施工。根据中建三局随时协调好的断面,立即组织人员机械进场施工,沿线无法打围的情况下,挂设醒目小标识彩旗。基坑面不能及时施工封闭的,用木模板全行洞口封闭,设警告牌、夜间需施工时,设提示警灯。 9.12.2材料堆放(生活区及材料零星机具堆放采用租房方式)

机具、设备及建筑材料应按分段施工布局图合理摆放。

施工现场要保持清洁。应做到工完料尽,消理现场,建筑废料要归堆存放,并有标识,建筑垃圾要及时清除,哲不能清除的要指定区域堆放齐整。围挡经常清扫,不留渣物,保持卫生。 9.12.3现场防火

施工现场应制定防火制度,落实防火责任人,贯彻“以防为主,防治结合”的消防方针,配足必要的灭火器材。 施工现场严禁动火的区域,需动火时必须报有关部门审批,并派人员实施动火监护。 9.12.4施工现场标志牌

施工现场必须挂置工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌、安全生产牌等五牌施工警示标志牌等,其内容要齐全。标牌要统一尺寸,达到规范,整齐、稳固。并经常张贴安全宣传标语,做到警钟常鸣! 9.12.5 生活设施(租房方式) 9.13环境保护目标及采取措施

9.13.1环境保护目标:(大气污染、水污染、施工噪声污染)合格 (1)施工现场防大气污染措施

①施工垃圾使用封闭的专用垃圾道路采用容器吊运,严禁随意凌空抛撤造成扬尘。垃圾应及时清运,清运时适量洒水。

②散装水泥和其它易飞扬的细颗料散体材料,庆尽量安排在库内存放。 (2)防止水污染的措施:

①凡在施工现场进行搅拌作业的,必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。

2禁止将有毒有害的废弃物用作土方回填,以免污染地下水环境 ○

(3)防噪声污染措施:

①建立键全控制人为噪声的管理体制,减少人为大声喧哗,防止噪声扰民。 ②在居民稠密区进行噪声作业的,严格控制作息时间晚间不超过22时,早晨作业不早于6时,特殊情况应到工程所在地的环保部门备案方可施工。 ③尽量选用低噪音或设备有消声降噪设备的施工机械。

武汉华源电力建筑工程有限公司 二○一二年十一月二十八日

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