毕业实习是各专业的一个重要的实践教学环节，是学生把两年来学得的各门课程的理论知识和所受的实践教学课程的技能训练，通过企业单位提供的实战平台，进行融合而形成综
合实际能力的过程，是职业生涯开始前的一次全面的预演。 通过毕业实习，在真实的生产实践背景下，使学生在普通车床操作、调试、加工、装配、工艺规程拟订、设备维护、故障排除、营销等不同岗位以及零件机械加工、装配和部件、整机的质量检验等不同岗位上，受到实际的训练，使其上述方面的能力和技能，以及综合素质
得到质的提高，毕业后能较好地适应专业工作的需要。 二实习时间
于2009年2月至2009年4月期间在日本电产机器装置（浙江）有限公司 三实习地点
日本电产机器装置（浙江）有限公司第二事业部加工组 四实习单位情况简介 （一）单位情况简介 经单位应聘，本人于2009年2月至2009年4月期间在日本电产机器装置（浙江）有限公司进行岗位实习。日本电产机器装置（浙江）有限公司是一家外资企业，战地面积50万平
方米，一共分五个事业部： 第一事业部主要生产精密马达。第二事业部主要生产精密测定机器及半导体制造装置。第三事业部生产高速精密自动机器及检查治具。第四事业部生产小型精密自动制造设备和检
查设备。第五事业部电气回路基板检查装置及检查治具。公司一共有员工400余人。 公司基本方针是：利用科学，技术，技能的一体化和拥有的一颗诚实的心，生产全世界所需要的产品，向社会作出贡献。同时，推动公司的繁荣发展和全体员工的发展。三大精神是：1热情热肯执着 2智慧型奋斗，3立刻就干一定要干干到成功。员工须知七条：1工作时要不断自问这样做好吗？把它作为工作口号。2为自己考虑的同时，也为对方好好考虑。3对自己所说的话要负责。4以身作则。5同事之间，同甘共苦。6作为员工，无论好事，还是坏事，都要及时报
告。7要做一名有成本意识和盈亏意识的员工。 （二）就业规则
1条规章制度的遵守义务。 职工应认识到包括本规则在内的公司规章制度是以维护公司次序的目的而存在的，职工遵守规章制度是公司维持次序必不可少的条件，应当努力理解该内容的同时，必须严格予以遵守。
2条服装。
工作时间有制服的职工应得体穿着制服，经常清洗，维持制服的清洁。 3条工作须知。 （1）职工必须服从所属部门领导指挥命令，认真完成所属部门领导交给的任务，不断努
力提高自己业务水平。
（2）职工不得做有损公司名誉、信用及利益的言行。
（3）职工在工作时间内不得随便离开岗位。因工作外的理由必须离开岗位时，应按规定手续说明去向和理由，并获得上级的允许。去卫生间等需要离开岗位的，应在所需要的最底
限度内迅速返还岗位。
（4）职工在工作时间内不得从事与工作无关的情况。 （5）职工应当专心于公司工作。职工除得到公司的事前许可，不得同时与其他雇用单位
确立劳动关系。 （6）职工应团结合作，互相支持，密切协作，并互相诚实对待。 （7）职工不得有侵害其他职工、客户等的第三方、共产党及政府机关的名誉、信用以及利益的任何言行。
（8）职工应遵守职业道德，爱护公物，仪表端正，不得在工作场所喧哗。 （9）职工应常清理、整顿工作场所，保持清和卫生。 （10）职工除有接受工会等合理理由以外，不得擅自向其他职工披露工资及其他待遇。 4条商业秘密的保护 职工应认识到在公司工作中获知的或者能够获知的一切事项都是商业秘密，未经包括总经理在内的负责人的事前书面许可，不得向公司不准备使其获知该商业秘密的职工及第三人披露、泄露。
5条财物以及文件帐簿的管理 （1）职工未经总经理的事前书面许可，不得挪用公司钱款财产；未经包括总经理在内的
负责人的事前书面许可，不得擅自使用公司的设备、设施及其他物品。 （2）职工未经包括总经理在内的负责人的事前书面许可，不得随意向公司不准备使其阅
览该文件、帐簿的职工及第三人出示公司的文件、帐簿。 6条节约原则
（1）职工应当爱护公司的设施及物品，尽力避免因损害、遗失产生不必要的费用。 （2）职工应当注意节约，努力避免公司发生经费的浪费。 7条设备维修和管理 职工应按规定对使用的设备物品进行维修管理。职工未经包括总经理在内的负责人的事前书面许可，不得擅自移动、分解或让公司不准备使其使用该设备的职工或第三人使用设备。未经包括总经理在内的负责人的事前书面许可，不得对其他职工的设备物品进行不必要的干涉。
8条就餐和休息
职工的就餐和休息应在指定的场所和规定的时间内进行。 9条公司内设施的使用限制 职工未经包括总经理在内的负责人的事前书面许可，不得私自使用公共的设施和设备。
未经包括总经理在内的负责人的事前书面许可，不得第三人带公司。 10条办公桌的管理 （1）公司提供职工的办公桌，原则上职工只能放置与工作有关的物品。职工一般不得放
置私人物件、贵重物品以及其他有关私人生活物品。 （2）在职工于公司内放置私人物品的情况下，公司不承担上述物品的保管责任。 11
条物品的携带以及借用
（1）职工未经部门领导的允许不得将日常携带物品以外的东西带进或者带出公司。 （2）职工不得利用职务或者职权之便，擅自借用公司物品。 12条携带物品的检查 公司根据需要可以在职工进出公司时，对其携带物品进行检查。职工协助公司，无正当理由不得拒绝。
13条出入公司
职工应由规定的职工专用出入口进出公司，进出时应按要求出示证件。 （1）职工不得将证件借给他人作不正当地使用。 （2）职工的证件遗失，弄脏，破损时，应该将证件交给负责人，并办理再次发放手续。 （3）不允许私人在工作时间会面，但遇到特殊情况，必须得到负责人的认可，在指定的场所可以会面。 （4）在工作时间需要因公外出，必须事先填写“因公外出申请”，并填写“具体的地址、
电话号码、紧急联络的地点”等内容，在得到部门负责人的许可后，方可外出。 14条出入公司的限制
职工有下列情况之一的，公司可禁止其进入公司或令其离开公司： （1）扰乱或有可能扰乱公司正常次序时；（随地吐痰，乱丢茶，纸等脏物，以及在指定地点之外吸烟）
（2）职工在上班时间饮酒的； （3）携带与工作无关的火器、凶器以及其他被认定为危险品的物品时； （4）被认为有害于工作安全或卫生健康时； （5）被怀疑带有法定传染病病毒时； （6）已受停工或停工出勤处罚，仍欲进入时； （7）其他不宜进入公司的情况。 15条事故防范 职工应注意做好防盗、放火、防止事故和其他防灾工作。发生事故时，必须讯速联系包
括总经理在内的负责人以及所属部门领导，及时处理。 16条条遗失物品
职工发现遗失物品时，应立即向负责人报告。 17条业务报告 职工在业务上出现或有可能出现问题时，应立即向所属部门领导报告，不得拖延报告或隐瞒事实。
18条财物授受的禁止 职工不得利用职权便利，使用公司的资金、物品进行提供、出借、赠与及其他的利益授受活动。
19条受贿以及回扣的禁止
（1）职工不得利用职务或职权便利，以任何方式接受财物或以其他方式收受贿赂。 （2）职工不得利用职务或职权便利，为利于他人或其他公司的经营活动，以任何方式收
取、索要回扣、手续费等的行为。篇二：车床实习报告 普通车床岗位实习报告 一．目的 生产性岗位实习是人才培养方案中的重要组成部分，是理论联系实际的重要实践教学环节，是技术应用能力综合训练和提高的重要阶段。生产性岗位实习的主要目的是使学生熟悉企业的组织及整体运作模式，掌握普通车床功能、加工操作、设备安装调试和维修的工作程序与专业技能；开阔学生视野，丰富学生的知识结构，培养良好的职业素质与团队精神，进一步提高学生分析问题和解决问题的能力。为培养适应企事业需要的应用型技术人才奠定坚实的基础。
毕业实习是各专业的一个重要的实践教学环节，是学生把两年来学得的各门课程的理论知识和所受的实践教学课程的技能训练，通过企业单位提供的实战平台，进行融合而形成综
合实际能力的过程，是职业生涯开始前的一次全面的预演。
通过毕业实习，在真实的生产实践背景下，使学生在普通车床操作、调试、加工、装配、工艺规程拟订、设备维护、故障排除、营销等不同岗位以及零件机械加工、装配和部件、整机的质量检验等不同岗位上，受到实际的训练，使其上述方面的能力和技能，以及综合素质
得到质的提高，毕业后能较好地适应专业工作的需要。 二实习时间
于2011年2月至2011年4月期间在日本电产机器装置（浙江）有限公司 三实习地点
日本电产机器装置（浙江）有限公司第二事业部加工组 四实习单位情况简介
（一）单位情况简介 经单位应聘，本人于2011年2月至2011年4月期间在日本电产机器装置（浙江）有限公司进行岗位实习。日本电产机器装置（浙江）有限公司是一家外资企业，战地面积50万平
方米，一共分五个事业部： 第一事业部主要生产精密马达。第二事业部主要生产精密测定机器及半导体制造装置。第三事业部生产高速精密自动机器及检查治具。第四事业部生产小型精密自动制造设备和检
查设备。第五事业部电气回路基板检查装置及检查治具。公司一共有员工400余人。 公司基本方针是：利用科学，技术，技能的一体化和拥有的一颗诚实的心，生产全世界所需要的产品，向社会作出贡献。同时，推动公司的繁荣发展和全体员工的发展。三大精神是：1热情热肯执着 2智慧型奋斗，3立刻就干一定要干干到成功。员工须知七条：1工作时要不断自问这样做好吗？把它作为工作口号。2为自己考虑的同时，也为对方好好考虑。3对自己所说的话要负责。4以身作则。5同事之间，同甘共苦。6作为员工，无论好事，还是坏事，都要及时报
告。7要做一名有成本意识和盈亏意识的员工。 （二）就业规则
1条规章制度的遵守义务。 职工应认识到包括本规则在内的公司规章制度是以维护公司次序的目的而存在的，职工遵守规章制度是公司维持次序必不可少的条件，应当努力理解该内容的同时，必须严格予以遵守。
2条服装。
工作时间有制服的职工应得体穿着制服，经常清洗，维持制服的清洁。 3条工作须知。 （1）职工必须服从所属部门领导指挥命令，认真完成所属部门领导交给的任务，不断努
力提高自己业务水平。 （2）职工不得做有损公司名誉、信用及利益的言行。 （3）职工在工作时间内不得随便离开岗位。因工作外的理由必须离开岗位时，应按规定手续说明去向和理由，并获得上级的允许。去卫生间等需要离开岗位的，应在所需要的最底
限度内迅速返还岗位。
（4）职工在工作时间内不得从事与工作无关的情况。 （5）职工应当专心于公司工作。职工除得到公司的事前许可，不得同时与其他雇用单位确立劳动关系。
（6）职工应团结合作，互相支持，密切协作，并互相诚实对待。 （7）职工不得有侵害其他职工、客户等的第三方、共产党及政府机关的名誉、信用以及利益的任何言行。
（8）职工应遵守职业道德，爱护公物，仪表端正，不得在工作场所喧哗。
（9）职工应常清理、整顿工作场所，保持清和卫生。 （10）职工除有接受工会等合理理由以外，不得擅自向其他职工披露工资及其他待遇。 4条商业秘密的保护 职工应认识到在公司工作中获知的或者能够获知的一切事项都是商业秘密，未经包括总经理在内的负责人的事前书面许可，不得向公司不准备使其获知该商业秘密的职工及第三人披露、泄露。
5条财物以及文件帐簿的管理 （1）职工未经总经理的事前书面许可，不得挪用公司钱款财产；未经包括总经理在内的
负责人的事前书面许可，不得擅自使用公司的设备、设施及其他物品。 （2）职工未经包括总经理在内的负责人的事前书面许可，不得随意向公司不准备使其阅
览该文件、帐簿的职工及第三人出示公司的文件、帐簿。 6条节约原则
（1）职工应当爱护公司的设施及物品，尽力避免因损害、遗失产生不必要的费用。 （2）职工应当注意节约，努力避免公司发生经费的浪费。 7条设备维修和管理 职工应按规定对使用的设备物品进行维修管理。职工未经包括总经理在内的负责人的事前书面许可，不得擅自移动、分解或让公司不准备使其使用该设备的职工或第三人使用设备。未经包括总经理在内的负责人的事前书面许可，不得对其他职工的设备物品进行不必要的干涉。
8条就餐和休息
职工的就餐和休息应在指定的场所和规定的时间内进行。 9条公司内设施的使用限制 职工未经包括总经理在内的负责人的事前书面许可，不得私自使用公共的设施和设备。
未经包括总经理在内的负责人的事前书面许可，不得第三人带公司。 10条办公桌的管理 （1）公司提供职工的办公桌，原则上职工只能放置与工作有关的物品。职工一般不得放
置私人物件、贵重物品以及其他有关私人生活物品。 （2）在职工于公司内放置私人物品的情况下，公司不承担上述物品的保管责任。 11
条物品的携带以及借用
（1）职工未经部门领导的允许不得将日常携带物品以外的东西带进或者带出公司。 （2）职工不得利用职务或者职权之便，擅自借用公司物品。 12条携带物品的检查 公司根据需要可以在职工进出公司时，对其携带物品进行检查。职工协助公司，无正当理由不得拒绝。 13条出入公司
职工应由规定的职工专用出入口进出公司，进出时应按要求出示证件。 （1）职工不得将证件借给他人作不正当地使用。 （2）职工的证件遗失，弄脏，破损时，应该将证件交给负责人，并办理再次发放手续。 （3）不允许私人在工作时间会面，但遇到特殊情况，必须得到负责人的认可，在指定的场所可以会面。 （4）在工作时间需要因公外出，必须事先填写“因公外出申请”，并填写“具体的地址、电话号码、紧急联络的地点”等内容，在得到部门负责人的许可后，方可外出。 14条出入公司的限制
职工有下列情况之一的，公司可禁止其进入公司或令其离开公司：
（1）扰乱或有可能扰乱公司正常次序时；（随地吐痰，乱丢茶，纸等脏物，以及在指定地点之外吸烟）
（2）职工在上班时间饮酒的； （3）携带与工作无关的火器、凶器以及其他被认定为危险品的物品时； （4）被认为有害于工作安全或卫生健康时； （5）被怀疑带有法定传染病病毒时；篇三：车床的实习报告 车床实习报告 关于在福建佳通轮胎公司进行车床的实习 报告
一、实习目的 1,在即将毕业之前，能有机会去福建佳通轮胎公司实训是一个很难得的机会。在佳通实习主要是为了了解车床的工作原理以及其实际操作，在实训中我们要掌握操作车床的正确方法以及注意事项，怎样用车床车出符合图纸要求的零件。除此之外，我还要学习以下几方面的知识。 2,通过这一年的实习，深入生产线进行观察和学习，获取必须的感性知识和使我全面地了解机械厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，为毕业设计打好基础。 3，在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具，量具等工艺装备，把理论知识和实践相结
合起来，来提高我的分析和解决问题的能力。 4，通过实习，广泛接触技术人员拿来的一些图纸及听老员工的讲解，使我学到了一些工
作经验，还学习他们在工 作中的贡献精神。 5，通过观察工厂的各个部门，掌握了一台普通车床从毛坯到产品的整个加工过程，组织
管理设备的选择，和车间布置等方面知识，扩大了我的知识面。 二、实习单位简介 福建佳通轮胎有限公司成立于1995 年，隶属于佳通轮胎（中国）投资有限公司，是世界大型轮胎制造企业之一，总投资4 亿美元（33 亿人民币）。地处福建省莆田市秀屿区，产品主要为半钢子午胎和全钢子午胎系列产品，主要客户包括通用、上汽、海马、金龙、东南汽车等， 与国内60 多家汽车生产厂家建立了稳定的配套关系，同时远销北美、中南美、欧洲及中东等地的100 多个国家和地区，全球的营销网络，完善的服务体系，使得佳通轮胎产销量连续7年位居中国第一，在全球市场上享有很高的声誉。秉承“开拓进取，严谨负责，
敬业乐业，诚信顾客，全心承诺”的佳通精神，朝着“争创世界轮胎十强”的目标迈进。 三、实习内容及过程 在实习期间我学习了如何车削轴类零件，盘类零件及齿轮、链轮、螺纹的车削方法，还
学习了各类车刀的刃磨。
为了达到上述实习目的，生产实习内容和要求有： 1，机械零件加工 根据工厂的产品选定几种典型零件的实习对象，通过对典型零件机械加工的学习，掌握各类机器零件加工工艺特点，了解工艺在工厂中用的机床、刀具、夹具的工作原理和机构，
在此基础上对零件进行重点的分析，要求如下： （1） 阅读零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及 工作条件，零件的结构特点及要求，分析零件的结构工艺。 （2） 大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件的 分型面。
（3） 深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工
艺。
（4） 对主要零件加工工序做进一步分析。 2，装配过程
（1） 了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。 （2） 了解装配方法的优缺点及使用类型。 （3） 了解装配工具的工作原理，结构特点和使用方法。 3，实习过程 例如:现以切削m20外螺纹的车削。 步骤 1，找外径大于20的毛坯料，伸出60mm长于卡盘上加紧。 2，车外圆，车削毛坯外径至19.8mm，30mm长，并在末端切削5*1.25的退刀槽。 3螺纹车削，换螺纹刀，先对刀，然后开始车螺纹，每次的吃刀量为1mm，当车削至螺纹小径即17.5时，停下车削，用螺母试锁，如果不能锁进就再微量加深，直至能旋进为止，即完成螺纹车削。
四、实习总结及体会 在这个短暂的实习期间，虽然工作很辛苦，很累，但是对我的成长有很大的帮助，使我有很多的感触，在工作中我除了知道艰辛外还获得了许多其他的知识。通过师父的经验传授，我懂得了各个工艺的加工方法，生产目的，生产程序及生产供求情况，期间我分析了很多典型零件的加工工艺，对机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更深刻的认识，对车间内设备的摆放和管理也有了一定的认识，在实习期间，我还可以独立值班，学会处理各类突发情况的方法，在工作之余我还学习刨床、插床、铣床、
磨床的使用方法以及了解了其工作原理。 在福建佳通轮胎公司 实习，了解了关于机械的基本情况，机械行业特有的技术操作熟练
性和其具有较大的风险 性，在工作中我小心应对一些情况，这期间让我从书本上学到的知识鲜活了起来。让我
明白了本专业在一些制造上的具体应用。 除了我学到了很多知识以外，还学到了如何为人处事的，如何沟通好同事之间的关系，
这让我在以后的人生道路上能够更加畅通。 这次的实习，对我来说是在步入社会之前的一个尝试，为自己步入社会奠定一个基础，
增加一些社会实践，我会认真把握这个难得的机会。 当然，这也得感谢学校给我提供了这样一个机会。篇四：普通车床项目实训报告 1 2 3 4 5 篇五：普通机床拆装与测绘实习报告 普通机床拆装与测绘
技能实训报告 班级：机制1231 姓名：康思远
学号：05 二〇一三年十月 为了加强我们的实践动手能 力，提高理论知识水平，更好地学习认识机床，特安排我们三周的普通机床拆装技能实训。主要针对ca6140型车床进行拆装。使同学们对ca6140型车床有一个比较全面的理解。
增强感性认识。通过机床拆装与测绘训练，使我们了解机床结构及传动方式，零部件的作用及连接方式。提高我们识图能力。熟悉装配的概念及部件的拆装方法。熟练掌握常用装配工具的使用方法，基本掌握零部件拆装的操作方法。培养我们严谨、细致的工作态度，科学有
效的工作方法。 一、机床拆装实习的性质、任务和目的 性质：机床拆装训练是机制专业学生必修的实践教学环节，是《机械制造工艺学》、《金
属切削机床》等课程的前提，是机械类学生专业技术训练的重要组成部分。 任务：对普通机床进行拆卸，观察和安装，了解内部结构及工 作原理。并画出其传动系统图。 目的：通过机床主轴箱拆装训练使学生基一步了解机床的结构，各种机械零件的作用，进一步增强学生的识图能力，机械设备安装的技能，从而提高机械制造技术的实际应用能力。 二、熟悉机床的原理和结构 1、机床主轴简介及原理 机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。①旋转精度：主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动（见形位公差），主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。②动、静刚度：主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。③速度适应性：允许
的最高转速和转速范围，主要决定于轴承的结构和润滑，以及散热条件。 2、车床外形图 ca6140车床外形图 1-主轴箱；2-刀架；3-尾座；4-床身；5、9-床腿；6-光杠；7-丝杠；8-溜板箱；10-进给箱；11-挂轮
主轴箱内装有主轴实现主运动，主轴端部有三爪或四爪卡盘以夹持工件。 3、主轴箱结构与原理
主轴箱内装有主轴实现主运动，主轴端部有三爪或四爪卡盘以夹持工件。 主轴箱内有多齿轮变速机构变换箱外手柄位置，可以使主轴得到各种不同的转速。 主轴传动路线图 机床主轴结构图 主轴为三支承。前、中轴承在主轴箱内，是主要支承；后轴承在变速箱中，是辅助支承。轴向力及径向力分别由不同的轴承负担，轴向热膨胀可由圆柱滚子轴承吸收。后轴承是向心球轴承d220。由于三个轴承孔的同轴度很难保证，所以后轴承与箱体孔的配合较松，前、中轴承用长效润滑脂润滑，并用主轴中间的两个背帽调节。
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