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浅析公路工程常见的质量通病

来源:小奈知识网
科技凰

浅析公路工程常见的质量通病

宋晓辉张彦

(许昌县地方道路建设管理站。河南许昌461100)

[}舞i要]公路工程质量问题成为一个焦点问题,为切实控制好路基分层施工。对填方路基必须按路面平行线分层控制填土标高;为切实控制路基压实度,必须按试验路路基填土厚度的900/,#2制规模施工时的填土厚度。

徽词】公路工程;控制措施:质量通病

公路工程质量问题成为一个焦点问题,为切实控制好路基分层施工,对填方路基必须按路面平行线分层控制填土标高:为切实控制路基压实度,必须按试验路路基填土厚度的90%控制规模施工时的填土厚

度。

1公路路基路面的质量通病及其原因

软弱地基路段预压时间不够,沉降过大,路面产生较大的不平整和横向裂缝;路基压实度不够和地基处理不当,引起路面产生较多纵向裂缝(沥青路面)或断板(刚性路面):构造物两端填土压实度不够,引起桥头跳车。雨水进入面层引起面层网裂、变形和局部松散而形成坑洞;雨水透过面层滞留在基层项面和基层质量不好引起冲刷唧浆、网

裂、变形和坑洞,这种现象较多。

半刚性结构层厚度不足和工艺水平低,使路面产生早期结构性破坏:基层工艺水平不高,平整度差,使沥青面层厚薄相差较大,引起路面平整度较快降低。面层采用质量不符合要求的沥青,以及基层材料设

计和工艺不合适等原因,使面层横向裂缝过多。面层粒料级配不佳和沥

青用量不稳定,开放交通1~2年,行车道就产生轻重不一的泛油现象,使表面粗糙度显著下降,抗滑性能衰减较快,这种现象相当普遍。沥青混合料矿料级配不佳,细料和沥青用量偏多,使路面产生严重辙槽。

2公路高填土下沉

深填、高填、半填半挖、桥头引道高填土或立交桥互通匝道填方,往往会在通车一段时间后下沉,究其原因,一方面在于施工因素,如压实控制不好、分层过厚、冬季施工施措施不当等,另一方面在于材料因

素,如最大干容重及最佳含水量有误、材料压缩系数过大、采用高塑性

指数的粘性土等,均会出现此问题,它会使路面变形、开裂或下陷。在工程中宣采用以下措施予以控制:按路面平行线分层控制填土标高,按试验路路基填土厚度的90%来控制规模施工时的填±厚度:在新旧填土的衔接处,严格控制填土接茬台阶的最小长度,以避免接茬处超厚,压实不足:防止漏夯或夯实不足,严禁超厚填土:在机械难于压实的地方,用适当的小型机具进行补充夯实;冬季施工时应使土在未受冻的情况下回填压实,避免填土压实密度严重不均匀而造成土体下沉:回填几种土时,不能仅用某—种土的击实试验得出的密度标准作为所有填土的压实度标准,而应按填土的不同类别,做相应土的若干组击实试验,取值应符合相应规定。

3沥青路面早期破损

是指路面在竣工后通车不久或一、两年内出现多处或大面积裂缝、破损。其原因主要有:施工控制问题。目前,路面工程片面追求平整度,而忽视压实度的要求:材料到场及终压温度偏低,甚至在低温情况下过度碾压:材料配合比不当,基质沥青未达标:路面基层甚至路床、基底承载力不足,弯沉值过大。另外,由于路面基层材料的收缩而造成沥青路面的反射裂缝,也会引起早期破损。碾压中产生的细微裂纹及反射裂缝虽初期不影响行车,但在水分侵蚀及阳光照射下,成为促使面层

沥青混凝土疲劳开裂的催化剂,大大缩短沥青路面寿命。

预防措施有:不要片面追求个别指标不合理的高水平,要全面考虑基层、面层的综合强度、舒适性、安全性和耐久性:在沥青混合料摊

铺碾压中,严把沥青混合料进场摊铺的质量关,严格控制摊铺和初压、

终压的沥青混合料温度,严格按碾压操作规程施工,防止横向裂缝的产生:严格按照奄历青路面施工及验收规;苗做好纵横向接缝:控制沥青混合抖所用沥青的延度,或采用改性沥青。防止加热过度,避免沥青混

2009年9月(上)

合料“烧焦”:在特殊潮湿、寒冷、高温地区要使用新型沥青混合料。

软土具有含水量大、抗剪强度低、承载能力低的特性。在软土上

修建路基或桥涵构造物基础易出现压宝f旨沉降、滑陷、坍塌等,近年修筑的某工程的一座通道桥,其下部构造为分离式扩大浅基础,上部验收时沉降竞达十余厘米,经约请地质勘察部门及设计人到场对出现的原因进

行分析得知,是由于软土地基的超限沉降引起,后采取预压方式至使沉

降稳定,再调整纵断,以满足使用要求。对软土地基主要采取以下方法:采用换填渗水性良好的土,对基底进行加固;设置白灰粗砂桩,此法适用于粉砂土质、含水量大的软土地基。软土地基成孔后,筛选生石灰块加水泥、粗砂拌匀后填充,用木棍捣实,当生石灰块遇地下水消解后,填充料体积膨胀,起到挤压土基作用,提高了路基承载力;石灰、

水泥稳定碎石法:是用于苇塘、稻田、藕池的沼泽地区路基的处理。排水、清淤、清除草根植被后,将石灰和水泥混合,再将碎石与混合料拌

和均匀,然后摊铺压实养护:对路基采取强夯、预压等措施或使用土工织物。

4预应力结构孔道压浆不实

由于灌浆强度低,在孔道内填充不饱满,易产生预应力钢筋的锈

蚀,对书甬过灌浆握裹钢材来传递预加应力给结构混疑土的作用将有所

削弱。如某工程预制T型梁,因波纹管不畅而未引起重视,导致压浆不实,经超声波无损检测后发现孔道内出现空洞,最终废弃,给施工单位

造成经济和声誉的损失,给业主造成工期的延误,故施工时应采取以下

方法迸行控制:灌浆用的水泥应是新出厂的,标号不低于425#的硅酸

盐水泥或普通硅酸盐水泥i灰浆的配合比,必须结合施工季节、使用材

料、现场条件等灵活选取,并通过试配试验确定:灌注前应检查灌注通道的管道状态是否通畅,对孔道应在灌注前用压力水冲洗:张拉后应尽旱进行孔道压浆,压浆应缓慢、均匀、连续进行:每孔道应一次灌成,中途不应停顿。

5路面不平整

路面平整度是公路工程的主要舒适性指标,施工控制不好,平整度

衰减很快。出现的主要原因有:基层平整度控制不严,甚至出现波浪式

起伏:路面施工控制不力,摊铺机及压路钔的操作人员水平较低i基准

线或滑靴失控,从目前路面施工情况看,滑靴已基本取代基准线但仍有其局限性。因此,施工时应从路基开始层层严格控制高程和平整度。并在保证压实度的基础上,合理控制路面面层微观构造和外观构造平整度。

6水泥路面断板、开裂

由于土基强熏不够或不均匀,或不重视路面基层,或在春秋两季施工的混凝土路面白天与晚上的温差大,而产生较大的翘曲应力致使板体开裂。在施工过程中应严格控制路基和基层的密实度、强度、稳定

性、均匀性。控制混凝土所用原材料特别是水泥的技术指标,使用合格

路用水泥和低碱含量水泥,同时禁止使用小窑水泥。另外,板块混凝土的过振,会产生分层离析,也将导致板块裂缝,所以振捣时要注意易产生不密实的部位的振捣,防止发生过振产生的混凝土分层。总之,公路

工程质量通病的洽理必须思想上重视、管理E及时、技术上合理、措施

上得力,建设、设计、监理、施工各方面、各环节齐抓共管,才能使我们的质量有根本的改观,才能建成精品工程。

[参考文献】

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