旋喷桩在既有建筑地基加固中的应用

！　Ｑ：！　工程技术　ＳＣＩＥＮＣ［＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ　ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ　旋喷桩在既有建筑地基加固中的应用　陈强梁伟强郎晓兵　（韶关地质工程勘察院　广东韶关　５１　２０１　２）　摘要：介绍了旋喷桩在既有建筑地基加固中的设计及施工过程，并分析了出现地基不均匀沉降的原因。　关键词：旋喷桩　既有建筑　地基加固　不均匀沉降　中图分类号：Ｔｕ１９　文献标识码：Ａ　既有建筑地基加固技术又称为托换技术，加固的方法较　多，主要分为如下四类：加固基础底面积法，加深基础法、桩式　１．３产生不均匀沉降的原因分析　主要有两方面原因：（１）工程地质原因：该建筑物北部　托换法、地基土加固托换法。旋喷桩加固属于地基土加固托换　法，当既有建筑地基承载力不足，或地基变形偏大，特别是产生　过大的不均匀沉降时，可采用高压喷射注浆法在基础下设置旋喷　桩，旋喷桩可直接设置在基础下，也可在基础边缘设置，让基础　部分搁置在旋喷桩上，以达到地基加固的目的。　高压旋喷注浆是利用钻机把安装在注浆管底部侧面的特殊喷　嘴置人土层预定深度后，用高压浆泵等装置，以２０ＭＰａ以上的压　力，把浆液从喷嘴中喷射出去冲击破坏土体，使水泥浆液与土体搅　拌混合成一定形状水泥土（即旋喷桩），从而达到提高地基承载力，　减小地基沉降的目的。这种方法在日本又称为ｃＣＰ工法。　１．工程概况　１．１工程简介　君新工业区厂房Ａ于２００１年底建成，采用强夯地基和天然　地基，基础形式为柱下条形基础。２００１年至今对该建筑物进行了　沉降变形观测，观测发现该建筑物产生最大沉降量为１０．１ｃｍ，不　均匀沉降量为ｌ１．１ｃｍ（北部沉降大南部沉降小）。局部墙体发现　有裂缝，其现沉降速率大干规范规定的稳定标准，为确保该厂房　的安全，必须对该建筑地基进行加固处理。业主组织有关专家，　经过多次技术论证及经济论证，确定采用单管高压旋喷桩加固处　理。　１．２工程地质条件　根据工程施工时提供的岩土工程勘察报告，场地白上而下　地层分布见表１和图１：　水文地质条件：场区含水层不发育，均为弱透水，场区　地下水主要靠大气降水补给。钻探期间测得钻孔水位埋深５．　３０～８．００ｍ。　表１地层分布及特征参数表　以强夯地基作为持力层，而南侧则以硬塑状残积粉质粘土作为基　础持力层。由于建筑物以两种地基土作为基础持力层，而且这两　种地基土的物理力学性相差甚大。强夯地基随着孔隙水压力的消　散会产生一定的固结沉降（且沉降量较大），而强风化泥质粉砂　岩力学强度高，压缩模量大，因此其建筑物作用下沉降变形很　小。（２）天气原因：由于强夯施工期间为多雨天气，加之当时工　期较紧，强夯施工完成后地基土含水量较大，施加上部荷载后，　地基土孔隙水消散，从而地基土产生了较大固结沉降。　３．设计参数　采用单管旋喷法，施工顺序采用跳打法。　灌浆压力：≥２０ＭＰａ　Ｉ　成桩直径：　５００ｒａｍ；　桩长：桩长平均１６．０米，桩端必须进入残积粉质粘土３ｍ　以上Ｉ　桩位布置：详见图２；　提升速度：１０～１　５ｃｍ／ｍｉｎ；　旋转速度：７～１　５ｒ／ｒａｉｎ｛　浆液水灰比：１．０；　水泥用量：　３００ｋｇ／ｍ；　桩顶．底２．０米范围内复喷一遍。　图２旋喷桩平面布置图　４．施工流程及施工方法　４．１施工流程为：　测放桩位一钻孔一下喷射装置－－．￣ｕｌ浆一喷射浆液一旋转提升　一冒浆一静压注浆一成桩　４．２施工方法　４．２．１造孔：采用１００型钻机　１）钻孔前应先查明地下有无管线，以确保安全。　２）钻孔前校核孔位，钻孔位置与设计位置的偏差不大干　５Ｏｍｍ。　３）钻机在基础承台上开孔孔径为？６ｍｍ。钻孔必须垂直，　倾斜度不得大干１％。　４）；ｆＬ深必须结合地层情况，要求成孔时最后一钻需取岩芯，　以便辨别是否到持力层。　科技资讯ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ　ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ　６３　维普资讯 http://www.cqvip.com

ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ　ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ　工程技术　４．２．４施工中异常情况处理　５）实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、　１）流量不变而压力突然下降时，应检查各部的泄漏情况必　涌水、漏水等情况均应详细记录。　要时拔出注浆管，检查密封性能。　４．２．２制浆　２）出现不冒浆或继续冒浆时，则应不提注浆管继续注浆　１）注浆材料采用４２．５Ｒ普硅水泥，购置的材料须有出厂　合格证明、化验单，每批水泥使用前，均须按质检要求取样　直至冒浆为止。　３）出现大量冒浆压力下降时，应拔出注浆管检查是否被　检验。　２）水泥浆的水灰比为１．０，水泥浆液宜在搅拌３０ｍｉｎ内，　击穿。　喷射使用完毕。　３）水泥浆搅拌用水必须符合《混凝土拌合用水标准　ＪＴＪ６３—８９的规定。　５．沉降监测　沿建筑物周边共设置了ｌ０个观测点，在施工期间每隔１天　４）输送浆液的管路不宜过长，以减少沿程损失，造成实　对建筑物进行沉降监测，如发现建筑物沉降速度过大，应立即调　际喷射压力降低的后果。　整施工方案。　施工期间进行沉降变形观测１６次，竣工后进行沉降变形观　４．２．３喷浆　１）喷浆前须检查输浆系流是否畅通，所有准备工作量是　测４次，施工期间平均沉降速率为３．２ｍｍ／ｄ，竣工后第四周　平均沉降速率为０．３２ｍｍ／ｄ，第２个月的平均沉降速率为０．　否就绪。　０５ｍｍ／ｄ，由此可见，地基加固效果明显，能满足设计要求。　２）喷浆嘴必须贯至孔底，达到设计位置。　３）当喷射管下到设计深度后，在指挥人员的指挥下，送入　合乎要求的水泥浆，喷射１—３ｍｉｎ，待注入浆液冒出后，再按预　６．结语　工程采用旋喷桩地基加固托换法成功地角决了既有建筑地基　定好的提升速度，自下而上边喷边提升　４）喷浆压力须大于２０Ｍｐａ。　加固问题，取得了良好的社会效益和经济效益。总之，托换技术　５）桩端和桩顶须原位旋喷１－３分钟，喷浆提升速度严格控　是一项综合性技术，应在认真分析建筑物的基础及结构形式、工　制为１０～１　５ｃｍ／ｍｉｎ。　程地质条件、场地周边环境等多方面因素的基础上，确定一种经　６）对处在较弱层部位的桩须慢速提升，以增大桩径。　济合理、安全适用、确保质量、施工可行的地基加固托换方法。　７）喷浆时由下往上连续喷射注浆，当注浆不能２次提升完成　而需分数次提管时，卸管后喷射的搭按长度不得小于１００ｍｍ。　参考文献　８）喷射灌浆开始后，值班技术人员须时刻注意注浆流量　［１】林宗元．岩土工程治理手册ＩＮ】．北京：中国建筑　以及提升速度等参数是否符合设计要求，并且随时做好记录。　９）喷射注浆结束后，及时清洗管路以免堵管。通常是把　浆液找成水进行连续冲洗，直到管路中出现清水为止。　１　０）为解决凝结体顶部因浆液析水而出现凹陷现象，每当　喷射结束后，随即在喷射孔内进行静压充填灌浆，直至孔口液　面不再下沉为止。　工业出版社２００５．　［２】叶书麟．地基处理工程实例应用手册ＩＮ】．北京：　中国建筑工业出版社２００５．　［３］ＪＧＪ１２３—２０００，既有建筑地基基础加固技术规范［Ｓ】　［４］ＧＢ５０００７—２００２，建筑地基基础设计规卅【Ｓ】　后张法预应力４０ｒｏＴ梁施工工艺　许广源　（广西路桥总公司第一工程处　广西南宁　５３０００１）　摘要：本文介绍新寨河特大桥４０ｍ　Ｔ梁的预制、张拉、压浆等施工工艺、施工质量控制的关键要点。　关键词：预应力　Ｔ梁　施工　中图分类号：Ｕ４４５　文献标识码：Ａ　１工程简介　１．１工程概况　新寨河特大桥位于国道主干线上海至瑞丽公路镇宁至胜境关　段，桥梁全长１１１６．４米。桥跨布置为８ｍ（桥台）＋８　Ｘ　４０ｍ（连续　Ｔ梁）＋１２０．２ｍ＋２×２３０ｍ＋１２０．２ｍ（连续钢构）＋２×４０ｍ（连续　Ｔ梁）＋８ｍ（桥台）。引桥采用４０ｍ后张法预应力Ｔ梁共１００片，　Ｔ梁长４０ｍ，梁高２．４ｍＩ桥梁分两幅设计，单幅由３　Ｘ　２．５ｍ中　梁＋２　Ｘ　３．６５ｍ边梁组成。　１．２预应力钢绞线指标参数　预应力钢绞线采用ＧＢ／Ｔ５２２４—１９９５标准２７０级低松弛钢绞　线，标准强度Ｒｙｂ＝１８６０Ｍｐａ，公称直径　１５．２４ｍｍ，公称面积　１４０ｍｍ２，弹性模量１．９５　Ｘ　１０５ＭＰａ。锚具采用ＯＶＭ１５系列锚　２．Ｔ梁预制工艺　２．１施工工序及工艺流程　新寨河特大桥４０ｍ　Ｔ梁采用后张法预应力砼施工，施工　工序为：在制作、安装钢筋，预应力孔道和模板的同时将预　应钢绞线穿入孔道内，再浇注砼。待砼达到设计强度后，张　拉预应力钢绞线束。张拉到控制拉力后，即用锚具将预应力束　锚固于砼上，使砼获得并保持其预压应力。最后，在孔道内　压注水泥浆，以保护预应力筋不锈蚀并使预应力束与砼粘结成　为整体，最后浇注梁端封砼。　工艺流程如下：　具，墩顶负弯矩钢束采用ＢＭ１　５型扁锚及扁形金属波纹管。　施工准备（平整场地、做地胎、定制模板等）一制作、　安装钢筋和波纹管一穿钢绞线束一安装模板一验收合格一浇注　砼、养护一拆模一一砼达到强度后张拉钢绞线一孔道压浆一封锚　６４　科技资讯ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ　ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ