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金属制品仓库管理作业流程现状

来源:小奈知识网


金属制品仓库管理作业流程现状

为加强产成品的管理,提高管理质量,加强有关人员的责任心。根据本公司实际情况,特制订本管理规定。

一、成品入库

1、产成品入库必须严格按照规格、负差、规定地点摆放。

2、每日上下班必须进行交接班记录。交接班内容包括:每班入库产品的规格、数量(支数)、重量、负差、摆放地点,交接人员核实后双方必须签字。

3、核实无误后,成品库保管员写出一式三联入库单,并有保管负责人、保管员、车间统计确认后签字。签字后的入库单,分别交保管留存一联,车间统计一联,每日随生产日报表交财务一联。

二、成品出库

1、销售部开出一式四联提货单,提货单须注明提货单位、货物名称、规格、数量、负差。销售部留存一联后,其他三联交与提货单位有关人员。

2、发货人员根据销售部开具的提货单发货。货物进行电子磅称重后在发货单上注明货物原始重量、负差、件数,并签名。将过磅单附在上报财务单据后面(如遇负差要求不一或出现锈蚀情况,应及时与业务员沟通,在决定是否装车)。货物装完后留存一联,将剩余两联交提货单位到磅房过磅。

3、磅房过磅后,打印一式四联过磅单,一联留存,一联交成品库,两联交提货单位到销售部开具商品出库单。

4、销售部根据成品库签名后的提货单及过磅单,开出一式四联出库单。出库单必须注明提货单位、货物名称、规格、数量、重量、单价、金额。开单人员签字后,一联(白联)留存作为备查,其余三联及提货单交提货单位到财务办理结算手续。(对开具错误出库单人员,每次罚款5元)。

5、财务人员审核后,在出库单加盖财务结算章后,留存提货单及一联出库单(红联),其余两联一联随提货单位同行,一联作为出门证。

6、本单位自用钢材手续依据以上出库手续办理。出库单必须注明用途,并有批准人及领用人员签字。

三、账簿登记

1、成品保管员、统计必须每日根据报送的入库单同时进行账簿登记、电脑输入。

2、保管员、统计员必须每日根据提货单分别进行手工帐登记及微机出库输入

四、对账

1、出库单截止时间为每日零点,以过磅单标明时间为准。各部门以此为准作为账簿登记、对账的依据。

2、每日业务终了,账簿登记完毕。统计与成品保管员;销售部出库单开具人员与统计人员;磅房与财务人员;销售部与财务入员。必须进行成品的出库数量、重量、金额的核对。最晚对账时间不得超过次日上午10点。

3、门卫人员以出库单显示日期,将当日收取的作为出门用的出库单,次日9点报送财务部。

五、库存管理

1、成品应按规定的跺位、负差范围按顺序存放。同一负差范围的产品应存放一处。总库存超过50件的品种集中存放,不得分开存放。所有成品库人员应合理调配时间。进行库存商品整理,不满一件或半件应在本规格跺位中单独标明(含重量、克数)。

2、露天存放的成品,应注意恶劣天气下的保管,及时盖棚,以免商品受潮锈蚀。

3、成品保管员每日必须进行库存成品的实物盘点,盘点后与账簿及微机数据进行核对,出现账实不符,及时查找原因,保证库存数据的准确性。

4、每月末与财务入员共同对库存成品进行实地盘点。盘点中出现的短少、溢余。及时查找原因,对不能说明原因的由成品库管理人员共同负担。相应的损失在工资中扣除。

六、报账

1、车间统计每日必须上报车间生产日报表,日报表内容包括:生产日期、班次、各班生产产品名称、规格、数量(件数)、童量、负差,以及产出二级品、废品、散尺,短尺

等。每班投入原料、耗用电量、燃气量、人工、备品备件,及日报表所列内容。

2、成品库保管员每日必须报送经有关部门签字认可后的成品入库单。

3、报表时间每日上午10点之前报送前一日生产、成品入库数据。

4、以上各部门在对账期间,如数据出现不符,应及时找出原因,进行调整。不得拖延。否则对责任人进行相应处罚。

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