人工清槽及垫层施工方案

1.1《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 1.2经有关部门审批的中央公园项目有效施工图 1.3中央公园工程地勘报告 2.工程概况

为保证基础工程的顺利施工，特编制如下人工清槽及垫层施工方案，以指导现场基础工

程施工。 3.施工准备

3.1人工（机械）清槽 3.1.1作业条件

采用机械开挖基础至设计基底标高以上200mm时停止机械施工，余留200mm厚土层进行人工清槽，以防机械施工对土体的扰动影响工程施工质量。

根据施工现场实际情况，人工清槽首先在○1-○4间开始。根据后浇带的位置，按照○V-○R、○R-○K○J、○K○J-○A的顺序分成三块，清槽与浇垫层混凝土同步进行。 3.1.2本工程建筑物基础采用筏板基础，在清槽时须保证基底达到一定的平整度，以利于垫层模板的支设及后续施工。同时要求测量人员严格控制每部分垫层标高，保证基础垫层表面的平整度。 3.2垫层施工 3.2.1作业条件

1）完成地基钎探试验并做好钎探记录 2）完成地基验槽记录 3）完成基槽验线手续 4）完成技术交底 3.2.2物资准备

1）C15商品混凝土

2）50×100木方，100×100木方，

3）振捣棒，刮杆、抹子、手套、推车、铁锹、灰斗等工具 4.人工清槽施工

在机械挖土过程中，根据机械开挖进度，配备相应劳动力进行最后一步土方的人工清槽

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工作。在清槽过程中严格按照测量人员给定的控制标高清土，严禁出现超挖现象。清槽时应注意一下内容：

1）标高控制。机械余留的最后一步土方逐层清除，不能一次下挖过深，防止出现超挖，应在逐层清理中随时控制标高。

2）清理下来的土体有序堆放，采用小型挖掘机置于施工范围之外；切勿随意丢弃以防二次清理。

3）清槽过程中人员相对密集，使用工具应注意不要伤人。 5.垫层施工

垫层施工前完成对基底土体的修整，在垫层区域内有规则的打好短钢筋用以控制垫层面高程。垫层施工工艺流程见图1。

基底处理 设置标高控制线 垫层支模 泵车、泵管就位 混凝土浇筑、铺设 混凝土振捣、找平 混凝土养护 下一阶段施工 图1 垫层施工流程

5.1模板安装 5.1.1一般要求

确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度等符合设计要求。要确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。模板拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模，不涨模、不变形。 5.1.2安装方法

在基础垫层四周使用50×100木方支设模板，用木桩及钢筋桩等固定。 5.1.3质量要求

模板必须按设计要求支设，应有足够的强度、刚度和稳定性；模板的标高必须严格控制，

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须设标高控制点，并严格按控制点施工；利用废旧钢筋或木桩进行地面锚固，利于模板的支设。

5.1.4模板安装允许偏差及检查方法

序号 1 2

5.1.5验收方法

采用“三检”验收制度的方法进行验收。班组完成施工任务首先进行自检，自检通过后，通过工长组织下道工序施工人员进行互检，通过后进行专业检查，任何一项检查通过后都必须保证资料齐全，提请监理工程师验收，手续完善后进行下道工序施工。 5.1.6安全环保措施要求

1）施工所需的木方应在专门区域堆放整齐，无关人员禁止乱动；

2）在地面存放木方时，应平卧堆放，严禁靠放到其他材料上，以防下脚滑移倾翻伤人，木方运输时考虑其长度范围，避免伤人。 5.2垫层素混凝土浇筑 5.2.1一般要求

本工程基础垫层混凝土采用C15素混凝土，为保证混凝土浇灌时不产生离析，施工过程中混凝土落距不应超过2m。混凝土要用机械振捣密实，采用插入式振捣器震动到表面泛浆无气泡为止，严防漏振。常温混凝土浇灌完后必须进行遮盖养护。 5.2.2质量要求

1）混凝土的强度等级必须符合设计要求，对于到场的混凝土均应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场混凝土坍落度控制在l60±20mm。

2）在建筑混凝土过程中应在浇筑地点随机抽取用于检查结构构件混凝土强度的试件。（每工作班拌制100m³相同配合比的混凝土，取样不少于一次）

3）垫层混凝土浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。混凝土不应有过振、漏振现象。

4）混凝土强度达到1.2N／mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 6.安全施工措施

6.1泵送设备的主要安全设施

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项 目 轴线位移 垫层尺寸 允许偏差值（mm） 3 10 检查方法 尺量 尺量 6.1.1 泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。

6.2.2泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。 6.2.3 混凝土浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。

6.2振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘在电动机外壳上妨碍散热；振捣器不得放在初凝的混凝土、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振；施工作业完毕及时清理现场，多余的材料、料具、等必须要分类堆放至合理位置。

6.3混凝土施工时振捣操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 夜间施工必须由电工接线照明，不得私自乱拉乱接，同时要保护好电线不被划伤，以免发生触电事故。

6.4做好基坑周边防护并经常进行检查，在基坑四周3米范围内不得堆放材料、机具及其它物品，以防增加边坡的荷载而造成塌方，同时必须防止物品落入基坑内伤人。 7. 材料节约及环保措施

7.1混凝土浇筑前严格按计算方量向混凝土供应站报材料计划，不得多报。 7.2施工中散落在地面、模板上的混凝土必须及时回收浇筑。

7.3进入现场的机械车辆做到少发动、少鸣笛，以减少噪声。施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。

7.4现场做到活完料净脚下清，及时清理现场的落地灰。施工垃圾要采用容器吊运，落地灰要二次过筛，减少浪费。

7.5混凝土罐车在出场前必须将车身及轮胎上的污泥等冲洗干净。清洗泵车和混凝土罐车的水必须经沉淀后，方可排入市政管线。

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