楼控设计方案

2020-12-31 来源：小奈知识网

一、楼宇自控系统

1.1概述2

1.1.1概述2 1.1.2工程简介2 1.1.3设计指导思想3 1.1.4设计标准和规范4

1.1.5曼哈顿商业广场工程楼宇自控分析

1.2系统设计说明7

1.2.1系统总体说明7 1.2.2本方案设计内容7

1.2.3采用开放式、可扩展软硬件系统

1.3监控功能说明8

1.3.1 中央站监控功能8 1.3.2 与相关系统接口9 1.3.3空调及通风系统9 1.3.4排烟风系统13 1.3.5照明监控系统13 1.3.6 给排水系统14 1.3.7热交换系统14 1.3.8生活热水系统15

1.4自动控制系统设计特殊说明

1.4.1分布式模块控制器16

1.4.2最先进的软件EBI系统17 1.4.3增加必要的监控点17

1.5系统性能介绍18

1.5.1中央站功能18 1.5.2 DDC功能20

1.5.3直接数字控制（DDC）软件23 1.5.4事件起动的诱发程序23 1.5.5 DDC能量管理程序软件24 1.5.6节能及能源控制软件25

1.6曼哈顿楼宇自控系统点表26

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一、楼宇自控系统

1.1概述

1.1.1概述

楼宇自控系统(Building Automation System

，简称BAS )是智能大厦的一

个重要的组成部分。BAS是基于现代计算机技术、自动控制技术、通信技术及网络技术，通过网络系统将分布在各监控现场的系统控制器连接起来，中操作、管理和分散控制的综合自动化系统。采用现代计算机技术进行全面有效的监控，

共同完成集

BAS的目标就是对大厦的机电设备使建筑物内保持舒适、安全的办公环

境，同时实现高效节能的要求，并对特定事件做出适当反应。它包括空调系统、给排水系统、变配电系统、照明系统、电梯系统等。通过

BAS对大厦内机电设备

同

的自动化监控和有效的管理，可以控制大厦内的温湿度达到比较舒适的程度，时以最低的能源和电力消耗来维持系统和设备的正常工作，

以求取得最低的大厦

减少管理和维

运作成本和最高的经济效益。这极大的方便了设备的操作与维修，

护人员,达到节约能源和人力资源的目的并为业主创造更高的经济效益。

BMS系统集成的发展是随着设备和自控技术的不断进步以及计算机网络的快速发展而逐步趋于成熟的。从八十年代中期开始，随着信息技术和计算机网络技术的高速发展,对建筑物的结构、系统、服务及管理的最优化组合的要求越来越高，要求提供一个合理、高效、节能、舒适的工作环境，系统的开放性和兼容性的需求越来越迫切，通用的做法是在现场控制层主要采用

BACnet、LonWorks等

对楼宇内部设施

现场总线技术产品，在管理层采用专业系统集成软件实现集成，

实现了办公自动化（OA）、通讯系统（CA）、消防系统（FA）、楼宇管理系统（BA）和安保系统（SA）的一体化集成，在整个楼宇内采用统一的电脑操作系统、同一个用户操作界面，实现了集中监视和统一管理的功能。智能楼宇的系统集成具有系统集成、功能集成、网络集成和软件界面集成等特点

.。

1.1.2工程简介

曼哈顿商业广场工程作为一座集楼宇自控、消防、安全防范、综合布线系统

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等诸多子系统于一体的综合性智能化建筑，其对于楼宇自动控制系统有很高的要

而且这些设备还需与

求，它不仅需要对大楼内的所有的机电设备进行统一管理，其它的智能化子系统进行通讯和必要的联动控制，舒适、高性能价格比、温馨的安全的工作环境。

为此，我公司对该楼宇设备管理系统进行了精心的设计。

以致力于创造一个高效、节能、

无论是从系统的宏

观规划，还是局部的细节，以及整个工程的施工管理、进度安排、培训计划、售后服务和备品备件等，都作了精心的考虑。

1.1.3设计指导思想

我公司针对本项目标书的要求,进行了深入设计,使本系统具有以下优点：·系统和产品的配套兼容性强，安装调试方便·利于系统将来的维护和更新换代·具备多项独特的世界专利·整体性能价格比高·实用性和先进性

·系统设置既强调先进性也注重实用性，注重系统设置的经济效益，达到综合平衡

·该系统按照甲级智能建筑的标准设置。·成熟性和开放性

具有LonTalk通讯协议技术，标准模块化结构。具有楼宇系统前端产品采用成熟稳定有多年工程验证的产品·集成性和可扩展性

BA系统设计遵循全面规划和分步实施的原则，并有充分的余量，以适应将来发展的需要，系统采用专业集成软件，智能建筑集成管理系统系统总体结构的先进性、合理性、可扩展性和兼容性。

·标准化和结构化

系统设计依照国家有关标准外，还根据本系统的功能要求，作到系统的结构化和标准化，能综合体现出当今的先进技术

·便利性

系统能适应多功能、外向型的要求，讲究便利性和舒适性，达到提高工作效

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标志。

iiBS,保证BA

率、节省人力和能源的目的

·安全性

本BA系统具有极高的安全性、可靠性和容错性·经济性

在实现先进性、可靠性前提下达到功能和经济的优化设计。

1.1.4设计标准和规范

（1）为了保证系统的既能适应当今网络技术的发展，系统设计遵从以下标准和规范：

·曼哈顿商业广场工程智能化系统文件之《楼宇自控系统技术规格及要求》及设计院相关图纸

·《采暖通风与空气调节设计规范》

GBJ19-87

又具有极高的可靠性，

·《建筑设计防火规范》GBJ16-87-2001

·《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95-2001 ·《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》·《通风与空调工程质量验收规范》

GB50067-97

GBJ50243-2002

·《民用建筑线缆标准》EIA/TIA 606 ·《民用建筑通信接地标准》EIA/TIA 607 ·《国际建筑布线标准》IEC/ISO 11801 ·《商用建筑线缆标准》EIA/TIA 568A ·《商用建筑线缆标准》EIA/TIA 569A ·《民用建筑电气设计标准》JGJ/16-92

（2）所采用的EBI的系统结构完全符合JGJ/T1692第26.2.2.6条，即系统应采用中央站为核心，DDC与中央站实现数据通信，DDC应设在受控对象附近 (采用LonWork的模块）且DDC间能实现同层通信。

EBI系统该系统以标准的以太网(IEEE802.3)作为物理标准，TCP/IP为网络通讯协议，并采用WindowsNT作为操作系统。

EBI系统的网络配置遵循分散控制、集中监视、资源和信息共享的基本则，是一个工业化标准的集散型控制系统。

采用EBI服务器软件，该系统的网络符合

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原

标准。

2.7 选用XL500控制器，具有LonTalk通讯协议技术，标准模块化结构。具有

标志。

1.1.5曼哈顿商业广场工程楼宇自控分析

根据曼哈顿商业广场工程空调自控系统技术规格及要求，风设计图，整个系统应以楼控系统为主，具有完全开放性

参考相关的水、电、

,支持OPC技术向第三

方系统开放,以保证系统能够向上平台集成；系统软件具有向用户完全开放特性，即本软件包中包括系统软件、数据库软件、图形软件、编程软件、测试软件等。这一体化特性，用户可实现在上位机随时创建、修改数据库、程序和图形并能自动传输数据，以保证客户的投资。

此外，如果将来需要对楼宇自控系统进行扩充，

则只需要通过在EBI网络上

简单的增加DDC控制器和相应的传感器，即可实现系统功能的扩展。

本系统可以和空调系统及消防系统实现接口互联，理系统，并易于实现与

可真正直接集成到集成管

SAS、FAS等相关系统间和建筑物内其它独立设置的智能

化系统间的通信联网、联动控制。

曼哈顿商业广场作为一座现代化的大型智能建筑，的空调自动控制手段既可以保证舒适的环境，

空调设计非常完善，良好

又可以大大降低能耗，延长设备的

平均使用寿命，因此精心设计一套空调自控非常重要。

曼哈顿商业广场智能化系统设计应精益求精，心，我们认为必须有以下特点：

·DDC控制模块需选用Honeywell公司开放性的Excel500和Excel50系统，便于实现与消防系统、安保系统及各子系统等其他相关系统的集成。

·系统网络采用标准网络协议，符合远程通信管理以及符合计算机发展技术趋势的需求。

·系统软件采用EBI服务器软件，全面实现系统集成目标，并按模块化的方法设计，便于系统规模及应用功能的扩展。

·需采用先进的、集散型网络结构实现BAS的实时集中监控管理功能。作为集散性控制分站的控制器通信网络，

应能实现各分站间，分站与中央站之间及与

楼宇自控作为智能化系统的核

电梯系统等专用设备接口的数据通信。曼哈顿商业广场工程某些设备之间距离较

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远，属不同的控制器控制，控制分站间的通信，将可实现这些距离较远设备的联动控制。

·监控的界面应为全中文面直观形象。

·采用灵活的现场控制器，对于不同楼层的现场设备分布配置相应的控制器，保证系统良好的集散性和以后扩展性。

·需尽量采用同一厂家的设备，高可靠性的设备，以保证各设备间良好的协调性且长期运行良好。

·需采用优化的控制方案，实现节能控制。空调系统将成为大楼的能源消耗的大户，采用优化的控制方案不但可为大厦创造一个舒适的工作环境，节约能源。

·为曼哈顿商业广场工程带来以下优点：(1)节能

一般而言，一幢建筑的控制系统的能量消耗几乎占整幢建筑的绝大部分，别是空调机组，如何使这些设备高效运行，

特

且能大大

Windows界面，便于操作员的学习和掌握，监控界

是空调自控系统必须考虑的问题。因

就会为大楼物业带来很大的

此，采用最优化的控制模式来满足建筑的功能要求，经济效益。

(2)节约人力，提高工作效率

曼哈顿商业广场工程作为一幢智能化建筑，建筑内机电设备数量和型号众多，并且分布于各个楼层，采用空调自控系统统一管理这些设备，上就可监控所有设备的运行情况，并且可以通过设定时间让定时控制。

(3)延长设备平均使用寿命

利用BAS系统的软件功能，自动累计各种机电设备的运行时间，备用设备的情况下，自动循环使用常用设备和备用设备。用寿命。

(4)保证舒适的环境

BAS的优点不仅在于对设备的监控，还可对特定的对象如环境温湿度进行精确的自动控制。对空调系统就可通过回风温度与设定温度比较，

采用PID（线性、

在可以利用只需在工作站

BAS系统自动对设备

这样可以延长它们的使

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连续模拟）方式调节水阀来保持回风温度的恒定，以创造一个舒适环境。

1.2系统设计说明

1.2.1系统总体说明

系统设计以满足甲方的要求、采用最先进的技术和系统、根据设计院有关图纸，以最高价格性能比为原则，采用优化的设备配置、运行方案及管理方式，为曼哈顿商业广场工程提供高效率的系统管理，环境和舒适工作环境。

曼哈顿商业广场应该说是一座超大规模的集空调自控、及诸多子系统于一体的综合性智能化建筑。

消防报警、安全防范

为建筑的机电设备提供良好的运行

裙楼部分由于覆盖面积比较大，暖通

空调部分采用了分区覆盖的方式，设置了三组冷冻站和热交换设备为大厦提供冷热媒，各自覆盖所属区域。根据此建筑特点，我们选择

Honeywell最新推出的

BMS系

EXCEL5000EBI系统。该系统是目前世界上最为先进的高效能、集成化的统，该系统根据需要可将大厦的楼宇控制系统、

消防报警系统及安保自动化系统

包括选

集成在EBI平台上，并适用于大楼的建筑特点及先进的控制和管理要求，用最先进的LonWork技术的数字控制器，以及与其他供应商系统及

OA系统的开

放性接口。在EXCEL5000EBI系统下，选用3套HoneywellEXCEL500系统，设立3套工作站，分别管理三组冷冻站和热交换设备及所属区域的设备。

系统设计以满足标书的要求、采用最先进的技术和系统、根设计院有关图纸，以最高价格性能比为原则，采用优化的设备配置、运行方案及管理方式，顿广场提供高效率的系统管理，为大楼的机电设备提供良好的运行环境，提供舒适工作环境。

为曼哈为大楼

1.2.2本方案设计内容

本方案EBI监控范围及系统目标包括以下几部分：

?系统设备监控，包括冷冻机组，一、二次空调水系统，空调机及送排风机的监控。

?HVAC新风机组的监控?照明回路的监控。

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?给排水系统的监控。?生活热水及热交换系统监测。

?提供与物业管理系统和集成系统的接口。

1.2.3采用开放式、可扩展软硬件系统

曼哈顿商业广场BAS系统共有700左右个物理点，考虑与其他系统的集成，选用1000点的EBI系统软件。在设计本监控方案时，我司亦根据以上的原则，对控制器及其控制模块进行了合理安排，并有足够的系统扩充容量。

EBI系统能实现将楼宇设备控制系统、安保系统（盗报警及保安巡更系统等）及消防报警系统集成在系统的集中管理及监控，方便与上位机及

CCTV、出入口控制、防

EBI中央主机上，便于BMS

OA系统集成，以共享数据。

该系统的网络符合BACnet协议标准，提供一系列的标准开放性接口，便于与众多不同的楼宇自动化子系统的通讯，

以及可以灵活地扩充或缩减，因而能真

正满足用户使用功能及经济上的需要。能在许多不同类型的前卫的开放型系统技术下运作，因此系统的灵活性很高。自推出到现在，已在多个国家、地方及多种不同类型的建筑物上应用过，包括商业楼宇、机场、工业设施、政府设施等。

本方案所采用的主要组件中央软件、控制器及主要的现场传感器均是Honeywell生产的标准设备，在世界各国得到广泛的应用。

Honeywell的楼宇控制设备均采用工业标准，具有极高的可靠性。

1.3监控功能说明

1.3.1 中央站监控功能

采用EBI服务器，将C-Bus连接至主机，通过服务器的COM口与智能化电力变送器相连，如果距离较远，则需加入工作，特为系统配置了不间断电源印输出，保证报警记录的连续性。

adapter进行转换。为保证系统的正常

UPS。配置的矩阵打印机可连续记录报警打

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1.3.2 与相关系统接口

消防报警系统、安保系统可通过以太网连接至

应的API接口可开发与相应系统的集成。

对于垂直电梯的接口，通过对方提供的标准接口，建议采用

MODBUS通

EBI主机，并通过配置相

讯协议，我司的软件工程师可开发相应的接口软件，实现所需的通讯要求。

EBI与其他子系统、OA系统及上位IBMS服务器均通过以太网通讯，通讯采用的通讯协议为最常用的

TCP/IP，传输网络为以太网,速率为10/100MHZ。

1.3.3空调及通风系统

1.3.3.1空调水系统

1、空调水系统一次回路(1)

冷水机组台数控制

根据供水管的流量及集水器、分水器的温差，计算负荷，对冷冻机组进行群控。

－机组启动后通过彩色图形显示，显示不同的状态和报警，显示每个参数的值，通过鼠标任意修改设定值，以达到最佳的工况

－机组的每一点都有列表汇报，趋势显示图，报警显示－设备发生故障时，自动切换

－程序控制冷冻水系统，目的是达到最低的能耗，最低的主机折旧－根据程序或大楼的日程安排自动开关冷冻机组－根据大楼的要求自动切换机组的运行时间，

累积每台冷冻机组运行时间最

短的机组，使每台机组运行时间基本相等，目的是延长机组使用寿命

a)根据冷源系统总负荷量(一次供回水温差X总流量)进行冷水机组台数控制。运行台数需与负荷相匹配，实现机组最优启停时间控制，使设备交替运行，平均分配各设备运行时间。对各季节的优先使用设备进行指定，切换，根据送水分水器温度进行减少，回水集水器进行增加的冷补充控制。

负荷计算：

Q＝K×M× (T1－T2）

发生故障时自动/热源运行台数

Q：负荷K：常数M：流量

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T1：回水总管温度T2：供水总管温度b) 冷冻水系统控制方案

所有冷冻机组的启停与相关的负荷控制连锁，

用户可以根据现场的具体情况

BAS系统通过安装

和用户的要求对这些程式中的参数及连锁点自行修改和设定。

在冷冻机房内的Excel5000系列直接数字控制器来完成对冷冻机组的控制要求：冷冻机台数控制运行顺序的转换控制根据水系统的供回水温差和流量计算空调系统的冷(或热)负荷，以此来对冷水机组、冷/热水泵、冷却水泵、冷却塔风机、冷却塔进水阀及相关的水阀实现联动控制

冷水机组开机台数控制方案如下：

负荷0<负荷<33% 33%<负荷<66% 66%<负荷<100%

联动起动顺序：冷却水塔风机

却水泵

冷却水塔电动蝶阀

冷冻机的冷凝器电动蝶阀

冷冻水泵

冷水流开

开机台数1台2台3台

,同时监视其运行状态及故障状态。

水流开关信号指示

制冷机

冷冻机的蒸发器电动蝶阀

关信号指示

联动停止顺序：制冷机

水泵

(2)????

（延时5分钟）冷冻水泵

冷冻机的蒸发器电动蝶阀

冷却水塔风机

冷却

冷冻机的冷凝器电动蝶阀冷冻水泵、冷却水泵：

冷却水塔电动蝶阀

监测运行状态、故障状态，启停控制。取水流开关的状态作为水泵的运行状态。

冷冻水系统：压差旁通控制，保持系统流量和压力的稳定。

监测设备的手/自动状态。备用冷冻,冷却水泵切换:同时在自动运行模

式下，常用泵如发生故障，备用泵将自动切入。

??部门。

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根据室外温度可根据昨日负荷对启动负荷进行预测。

累计运行时间，开列保养及维修报告。通过联网将报告直接传送至有关

中央监控对系统中各种温度、设备运行状态和报警及各种设备的启停。可编制节假日上、下班等时间运行程序，在不同时间段合理地运行设能源。

冷却塔控制

监测风机运行状态、故障状态，手

中央

备，节约

/自动状态，启停控制冷却塔运行台数按

反之

冷却水供水温度进行控制。当供水水温低于设定值时减少冷却塔运行台数，则增加运行台数，以降低能耗。

冷却塔数量为0时，代表冷却塔的风机不需开启，冷却水仅需通过自然冷却即可达到要求，此时，相应的冷却塔的水阀需打开。

DT-为避免冷却塔的冷却水

供水温度在设定值附近变化时冷却塔频繁开启，所设定的一个调节死区温度值。

基于节能方面的考虑，每台冷却塔的风机运行台数也可根据冷却水供水温度来决定。控制关系如下：

冷却水供水温度

T7 T6 T5 T4 T3 T2 T1

风机开启数量与冷却水供水温度的关系图说明：T1~T8 的数值需与设计院共同确定DT- 调节压区温度值

风机台数

对于多风机的冷却塔，如果在所有风机全开启后，冷却水供水温度仍不能满足工艺要求，这时通过

BAS程序会开启另外一台冷却塔来增加冷却效果。

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?关部门。

累计运行时间，开列保养及维修报告。通过联网将报告直接传送至有

(4).压差旁通监控内容

－在总进水管和总回水管上设置压力传感器（

AI）

PI方式调节

－通过计算供回水之间的压差，将压差与设定值进行比较，用电动两通阀，使压差保持在设定的范围内。

旁通阀开启度

100%

压差设定值

压差

2、二次空调水系统

监控内容：?

根据实际负荷对冷/热水交换器进行台数控制（负荷的计算请参考冷水机

组负荷计算公式)。通过调节一次侧的进水阀门的开度来控制板式热交换器的出水温度，根据设定的温度与实测的出水温度的差，对阀门开度进行交换器与循环泵和水阀进行联锁控制，停泵时关闭水阀。

对循环水泵的运行状态、故障报警进行监测，并进行启停控制。监测水

PID调节。热

泵水流状态。

为保持系统流量和压力的稳定。监测热水供水回路的压力，根据压力控

制热水旁通阀进行PID调节。

监测设备的手/自动状态。

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1)系统将采集典型室外温湿度参数，供系统作最优启停控制与焓值控制及其他的节能控制。各空调机组的参数设定值由中央站进行设定，由DDC自动控制. 1.3.3.2新风机组

监控内容：1)

送风温度控制：根据送风温度与设定温度，对冷

/热水阀开度进行PID

调节，从而控制回风温度。在夏季工况时，当送风温度高于设定值时，调节水阀开大；当送风温度低于设定值时，调节水阀开小。在冬季工况时，当送风温度高于设定值时，调节水阀关小；当送风温度低于设定值时，调节水阀开大。使送风温度始终控制在设定值范围内。

2)联锁控制：新风风阀与风机和水阀联锁控制，停风机时自动关闭新风阀及水阀，风机启动前，延时自动打开风阀。

3)新风阀根据维持最小新风量。

4)中央对系统中各种温度进行监测和设定。5)过滤网的压差报警，提醒清洗过滤网。6)运行状态及故障状态监测，启停控制。7)监测设备的手/自动状态。

8)编制时间程序自动控制风机启停，并累计运行时间。

9)与空调机组共用典型的室外温湿度，以供新风机组作最优的启停及节能控制。

1.3.4排烟风系统

监控内容：

风机运行状态及故障状态监测。同时累计风机的运行时间。中央站用彩色图形显示上述各参数，记录各参数、状态、报警、启停时间其历史参数，且可通过打印机输出。

(手动时)、累计时间和

1.3.5照明监控系统

A.设备监测

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监控设备照明回路－监视开关状态(DI) －照明回路的控制(DO)

数量未定

监控内容开关状态，开关控制

中央站用彩色图形显示上述各参数，记录各参数、状态、报警、启停时间、累计时间和其历史参数，且可通过打印机输出。

B. 系统软件可自动满足如下自动控制要求：

－按照大楼物业管理部门要求，定时开关各种照明设备，达到最佳管理，最佳节能效果。

－统计各种照明的工作情况，并打印成报表，以供物业管理部门利用－根据用户需要可任意修改各照明回路的时间控制表。－累计各开关的闭合时间。

中央站用彩色图形显示上述各参数，记录各参数、状态、报警、启停时间、累计时间和其历史参数，且可通过打印机输出。

1.3.6 给排水系统

－监视水泵的运行状态，故障报警和手－水泵的启停控制(DO)

－监视废/污水池的高液位状态，如液位高于设定的高水位时，排潜水泵开启排水，水位到达低水位时，排潜水泵停止。同时进行高液位报

警。

/自动状态(DI)

－监视生活水箱的高低液位状态，如液位高于设定的高水位时，同时进行高低液位报警。

中央站用彩色图形显示上述各参数，记录各参数、状态、报警、启停时间、累计时间和其历史参数，且可通过打印机输出。

1.3.7热交换系统

系统监控对象：4台热交换器、4台空调热水循环泵及相关温度参数。由于

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该系统监控点较多，可用模块实现相关监测控制功能。

系统主要监控点如下：

·热水循环泵手/自动状态、运行状态、故障报警、启·一次水供回水温度。·二次水供回水温度。

·一次水供水电动阀门调节，保持供水温度在设定范围内。具体监控内容如下：·监测

监测热水循环泵手/自动状态、运行状态、故障报警监测热水循环泵累计运行时间，发出定时检修提示监测一次水供回水温度-

监测二次水供回水温度-

·控制

定时控制：按预先编排的时间假日程序控制系统设备启停-

根据二次水供水温度与设定值之差，-

持空调热水供水温度在设定范围内

根据二次水供水温度，控制热交换器和热水循环泵运行台数

根据DDC- 内部存储的机组累计运行时间，对机组进行时间均衡调节：需要启动时，优先开启累计运行时间最短的机组；需要关闭时，优先关闭累计运行时间最长的机组按正确顺序依次联锁启停设备：-

启动：热水循环泵→热交换器停机：热交换器→热水循环泵

PID调节一次水供水阀门开度，保

/停控制。

1.3.8生活热水系统

系统监控对象：4台热交换器、4台空调热水循环泵及相关温度参数。由于该系统监控点较多，可用模块实现相关监测控制功能。

系统主要监控点如下：

·加热器手/自动状态、运行状态、故障报警、启

/停控制。

·热水循环泵手/自动状态、运行状态、故障报警、启

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具体监控内容如下：·监测

监测加热器手/自动状态、运行状态、故障报警监测加热器累计运行时间，发出定时检修提示监测热水循环泵手/自动状态、运行状态、故障报警-

监测热水循环泵累计运行时间，发出定时检修提示-

·控制

定时控制：按预先编排的时间假日程序控制系统设备启停-

1.4自动控制系统设计特殊说明

根据楼宇的控制系统的要求，参考了相关的设计图纸和文件，针对曼哈顿商业广场作为一座综合性高层智能化办公大楼，

其机电设备较为分散的特点，为便

于中闵大厦的物业管理，在设计过程中，有以下几点需特殊说明。

1.4.1分布式模块控制器

XL500控制器

分布式模块

控制器选用Lonwork技术的XL500(分布式、模块式)控制器，所采用的控制器及系统软件都是HONEYWELL代表目前世界最新技术的产品。

XL500控制器支持LonWork技术，标准的模块化结构，可适应不同现场不同监控类型和点数需要。Lon模块可直接设置在远离控制器主机而放置在监控设备旁，具有灵活配置和分布模块的特点，可在总监控点数范围内灵活方便地进行扩充。

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XL500控制器可连接操作终端、调制解调器及手提式操作终端。可接受便携式终端的实时操作，而不影响永久连接在上等调制解调器等的终端的正常工作。监控点的设定、软件修改可在现场经操作终端直接输入而实现，去修改。

工业工作生产的XL500控制器使用寿命可达率达1M，Lon-Bus标准的通讯速率达76.8kbps。

模块化设计使系统易于扩充，在所控设备比较分散的情况下其优点尤其出，它可将模块放置于不同的设备附近，然后只需通过连接模块靠简单的双层线与控制器相连，这样既可满足系统扩充的需求，又满足了布线简洁方便的要求。

突

MTBF>13.7年，C-Bus通讯速

不需到生产厂家

1.4.2最先进的软件EBI系统

EBI是目前世界上最为先进的高效能、集成化的

BMS系统，该系统根据需要

EBI平台上，

LonWork

可将大厦的楼宇控制系统、消防报警系统及安保自动化系统集成在并适用于大楼的建筑特点及先进的控制和管理要求，包括选用最先进的技术的数字控制器，以及与其他供应商系统及

OA系统的开放性接口。

EBI对于ActiveX、DDE、ODBC、API、Access等标准技术均可实现无缝连接。EBI系统将可实现与这些系统的通讯，从而实现有关的联动控制以及方便物业管理和系统集成，如持卡人读卡进入某个区域时，果发生火灾时可关闭火灾层的空调机组。

可自动打开相应区域的照明；如

1.4.3增加必要的监控点

便于物业的方便管理，在对本大厦重要的设备如空调机组，加监视点“手动/自动状态”。

集成界面以及接口协议要求

EBI作为BMS的管理平台，将BAS，SA，FA集成在一起，便于曼哈顿广场控制域的统一集中管理及信息共享，也方便与IBMS系统实现数据交换。Honeywell消防报警控制器XLS1000通过LAN-Interface挂在以太网上，即可直接与 EBI Server实现点对点的通讯。

EBI Server提供Modicom Interface

与电梯系统及智能型多参数电力变送

循环水泵等都增

器通过Mod-Bus连接，对电梯进行监控，对柴油发电机及高低柜的电流，电压

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频率，有功功率，功率因数等电力参数进行监视。

SA EBI Server 提供ODBC接口软件，SA系统也提供ODBC接口软件，这样 EBI Server 与SA系统工作站就可以实现资源共享。

楼宇管理集成系统结构图

安保系统

工作站

EBI 服务器楼宇管理中心工作站

火灾报警及消防联动系统

工作站

TCP/IP

XLS1000火灾报警控制器

XL500 控制器

SUB-C

Lon-BUS

RS485环网

1.5系统性能介绍

1.5.1中央站功能

监视功能

EBI以WindowsNT为操作平台，采用工业标准的应用软件，全中文化的图形化操作界面监视整个BA系统的运行状态，提供现场图片、工艺流程图（如空调控制系统图）、实时曲线图（如温度曲线图，可几根同时显示，时间可任意推移）、监控点表、绘制平面布置图，以形象直观的动态图形方式显示设备的运行情况。可根据实际需要提供丰富的图库，并提供图形生成工具绘制平面图或流程图并嵌以动态数据，发出指令的操作指示。

18 / 31

DisplayBuilder软件，

显示图中各监控点状态，提供修改参数或

可提供多种途径查看设备状态，如通过平面图或流程图，通过下拉式菜单或十个特殊功能键进行常用功能操纵，以单击鼠标的方式可逐及细化地查看设备状态及有关参数。

画面的转换不超过两键，画面全部数据刷新小于

2秒。

EBI系统软件能提供一个多任务的操作环境，使得用户可同时运行多个应用程序，在运行多个实时监控程序的同时可同时运行如浏览Internet

控制功能

能在EBI中央通过对图形的操作即可对现场设备进行手动控制，如设备的ON/OFF控制；通过选择操作可进行运行方式的设定，如选择现场手动方式或自动运行方式；通过交换式菜单可方便地修改工艺参数。

EBI对系统的操作权限有严格的管理，以保障系统的操作安全。

EBI对操作人员以通行字的方式进行身份的鉴别和管制。操作人员的根据不同的身份可分为从低到高6个安全管理级别。

EBI软件能自动对每个用户产生一个登录

/关闭时间、系统运行记录报告。

Word或Excel软件，也可

网页。通过使用工业标准的软件来支持并行访问和系统监控操作。

用户自定义的自动关闭时间。以防操作员而然离开的时的系统安全。

先进的报警功能

当系统出现故障或现场的设备出现故障及监控的参数越限时，警信号，报警信号始终出现在显示屏最下端，为声光报警（可选择）须进行确认报警信号才能解除，但所有报警多将记录到报警汇总表人员查看。报警共分4个优先级别。

报警可设置实时报警打印，也可按时或随时打印。综合管理功能

EBI对有研究与分析价值、应长期进行保存的数据，建立历史文件数据库：采用流行的通用标准关系型数据库软件包和

EBI服务器硬盘作为大容量存储器

EBI均产生报，操作员必中，供操作

建立EBI的数据库，并形成棒状图、曲线图等显示或打印功能。

EBI提供一系列汇总报告，作为系统运行状态监视、管理水平评估、运行参数进一步优化及作为设备管理自动化的依据，如能量使用汇总报告，记录每天、每周、每月各种能量消耗及其积算值，为节约使用能源提供依据

;又如设备运行

19 / 31

运行时间、起停次数汇总报告（区别各设备分别列出依据。

)，为设备管理和维护提供

EBI可提供图表式的时间程序计划，可按日历定计划，制订楼宇设备运行的时间表。可提供按星期、按区域及按月历及节假日的计划安排。

通信及优化运行功能

EBI中央站采用WindowsNT操作系统，以太网连接和过ODBC，API等接口方式与其他子系统及

TCP/IP通信协议，通

IBMS服务器通信，传送综合管理、能

以便控制整

源计量、报警等数据，并接收其他系统发出的联动及协调控制命令，个大厦设备的优化运行。

EBI中央站与DDC间可直接通讯，无需采用其他任何的转接设备，提高了整个系统的可靠性及运行的速度。C-Bus的通讯速率为1Mbps，能够满足画面刷新对通讯速率的要求。

1.5.2 DDC功能

系统方案采用EBI，现场直接数字控制器采用的硬件及软件配置均能保证分站按独立方式运行，

Excel5000系列控制器，DDC真正实现危险分散的集散型控

制，分站软件包括系统软件（含监控程序和实时操作系统）及所需的一系列应用软件，提供编程用的CARE软件，以方便用户日后的修改程序。

DDC所配置的软件支持现场各种控制功能，同时也能实现与EBI中央及DDC间的同层通信。

DDC简介：

使用有LONBUS的DDC

支持最主要的HVAC的节能控制，

Excel500控制器

是可自由编程、并可现场进行独立控制的直接数字控制器，也可经

C-BUS

（1Mbps）总线连接最多15台控制器的网络进行中央控制。该控制器为模块化设计，使系统及易于扩展，又能根据用户的实际需要配置。

Excel500控制器又可

经二线LONBUS（78kbps）连接现场扩充式I/O模块实现较为分散的控制。

20 / 31

Excel500共由5个机箱组成，由CPU模块，电源模块，通讯模块及最多个I/O模块（包括扩展型模块），128个输入输出点。每个控制器相同功能模块最多为10块。

Excel500除了在HVAC控制方面的应用，在能源管理上也有广泛应用，包括优化的设备启/停，夜间净化，最大负荷控制等。

已解决2000年问题。主要特点：

经C-Bus进行最多15台控制器的网络通讯中央控制。

经LONBUS扩充式I/O模块和内部的插入式I/O模块可一起使用。控制方便，并带6行LED显示。可通过手动操作器查看或修改单个

据、参数，设口令保护。

挂墙式或控制面板式安装。通过调制解调器进行通讯。

FlashMemoryEPROM程序或CARE工程系统运行。操作系统及控制程序可下载。

金制电容缓冲器72小时数据缓冲，后备锂电池数据缓冲可大于模块故障，发出报警。可选手动超弛带反馈。MTBF>13.7年

1、输入/输出点处理软件1.1A/D、D/A转换

刻度及偏差设定：检测值线性化；检测器失效与无反应均能检测出；换分辨率：

模拟/数字(A/D)分辨率(模拟输入)>=12位数字/模拟(D/A)分辨率(模拟输出)>=10位

16I/O

DDC内或整条CBus上的DDC内的数

60天。

数值转

工程单位

对全部模拟量赋予工程单位；对各类受控对象系统及其所属设备（或电气回路）赋予状态标志符。

21 / 31

模拟量报警比较

可分别设定“警告报警”与“实际报警”限，并和实际检测值比较，超越时发出相应的报警信号。

设有防止瞬态过程中某模拟量振荡瞬时值进入或脱离报警状态，序。

命令优先级每个来自中央站、同层

DDC、远方站等操作终端的命令以及来自程序的命令均赋

，符合

引起误报的子程

予一个后效的优先级，以防止多个命令对一点同时访问所引起的“竞争”以下规则：

(1)操作员手动高于自动。

(2)事件启动的状态诱发程序高于时间诱发程序命令。(3)报警状态诱发程序命令高于其他事件启动诱发程序命令。

命令执行延时

为防止负荷同时激励，命令延时时间

执行信息反馈

可将各种命令是否已执行信息反馈到中央站，存储并在示或打印以逻辑组方式连同其他点一起进行。

操作口令保护

控制器通过现场手动操作终端操作时也可设操作口令来保护，

0~30s可调。

CRT上显示或打印，显

只允许授权人可以

查看系统数据，共有4个操作员级别，每层都有本身的口令保护。

报警锁定1、时间锁定

可把一个时间锁定周期加于空调机、

风机等设备上，使其在起动之后，进入

稳定运行状态之前，不执行报警比较程序，以防止无意义的报警。锁定周期以1mim为增量，自0min至90min可调。

2、硬锁定

可根据情况在设备停止运行或相关点根本不可能引起真正报警时锁定该处的报警信号。由系统操作员(或程序员)现场在线操作实现硬锁定。3、积算软件

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3.1接通/分断时间积算

可根据开关量状态变化进行时间积算（含接通时间积算和分断时间积算）设备运行极限时间比较，实现设备管理自动化。功能：

（1）设定设备运行时极限积算值，超过极限值时给出要求维修的打印输出。（2）积算时间以1min的精度计算，应达1X10h以上。3.2起停次数积算

累计间隙运行设备或部件的启停次数，并设定极限值，超出此值时自动发出要求维修的信息，实现设备管理自动化。功能：

(1)设定极限值，超出此值，超出此值自动打印出要求维修信息。(2)可累计开关次数大于60万次。

，并与

1.5.3直接数字控制（DDC）软件

每个分站均内设2x512k(或2x512k)EPROM驻留存储器，永久存储过程控制的DDC算法和完成顺序控制所需要的控制算法、算术算符、逻辑算符和相关算符。功能：

(1)DDC程序包括对全部输出量所指定的初始值。(2)中央站能完成对全部DDC设定点的程序显示和修改。

1.5.4事件起动的诱发程序

1 诱发源（器）包括：

Excel500系列控制器可由以下几种诱发程序：

1)时间诱发：按指定时间导引“诱发程序”执行。

2)状态诱发：按指定的“诱发状态”（如报警、开关量状态变化等）导引“诱发程序”执行。

3)手动诱发：操作员发出手动命令导引“诱发程序”执行。——“诱发程序”功能是按诱发源的导引起动下列事件：??

模拟控制点设定为某一恒值，实现恒值控制。

开关控制点切换到某一指定状态（如启动、停止、分断、开启、关闭等），

或进行一系列的逻辑程序控制。

23 / 31

——主要功能?????

诱发程序命令留有后效的有优先级的结构。相连的命令有防止电流浪涌的时间延迟，其值为能逐个安排时间和状态诱发源进入或退出工作。能逐个诱发源的“诱发程序”，导引起动规定的事件。能与时间表程序相连接。

1~15s。

1.5.5DDC能量管理程序软件

除以下各分项列出的程序功能外，全部能量功能应用程序还具有：1)应用程序及其相关的数据文件存放于金制电容及备用锂电池支持以上的RAM中。

2)从EBI中央站或DDC手动操作终端可对此类程序实现：--访问

--进入/退出工作操作--修改

--局部或全部程序启停

3)EBI中央站及现场控制器能在线，从中央站或现场控制器的手动操作终端完成对全部DDC的上述功能。

时间管理方式1)时间程序

对需要的被控对象系统编制独立的启风机、加热或制冷系统、灯光照明等。

时间程序可以在任何时候给任何数据点设定值或状态制定如下时间程序：??????

每日程序每周程序年年程序当天活动例外日程序临时时间程序

/停程序时间表，控制空调机组、通排

30天

功能：每个DDC可提供20组时间程序，每组可控制多台设备

24 / 31

起停，而总起停次数多达2)例外日时间程序

254次。

提供一组例外日时间程序，用以容纳例假日和法定假日的启主要功能：

可容纳16个以上例外日时间表程序驻留在DDC中，可提前一年编程3)临时时间程序

/停程序时间表。

提供临时时间程序，供特殊情况下，可用临时时间程序代替事先已编程排定的启/停时间程序。

主要功能：???

临时时间程序能适用于所有被指明的一天。能提前安排长达一周的临时程序。

执行完毕的临时时间程序将自动删除，系统转入执行正常的时间程序。

4)自动时制转换

可充分利用日光节能，功能：?

按预先设定何日、何时系统的实时时钟向前或向后调整一定时间，成为

新的时制。

时间转换及时间程序调整无需人为干预地自动进行。

1.5.6节能及能源控制软件

主要控制功能：?

焓值控制：对每种空气源进行全热值计算，并进行比较决策，自动选择

来达到所希望的冷却或加

空气源，使被冷却盘管除取的冷量或增加的热量最少，热温度。

最佳启动：根据人员使用情况，提前开启

HVAC设备。在保证人员进入

时环境舒适的前提下，提前时间最短为最佳启动时间。

最佳关机：根据人员使用情况，及航班动态，在人员离开之前的最佳时

间，关

闭HVAC设备，既能人员离开之前空间维持舒适的水平，又能尽早地关闭设备，减少设备能耗。

25 / 31

?减小再加热控制：对于使用集中供冷、分区再加热方法进行温度控制的

重新设

多区单位空调系统，根据区域状态计算再加热需要量，并据此进行优化，定冷冻水最佳温度（或冷盘管出口最佳温度）抵消所引起的能源消耗。

的控制算法，最大程度地减少冷热

设定值再设定：根据室外空气的温度、湿度的变化对新风机组和空调机

使之恰好满足区域的最大需要，以将空

组的送风或回风温度设定值进行再设定，调设备的能耗降至最低。

负荷间隙运行：在满足舒适性要求的极限范围内，按实测温度和负荷确

定循环周期与分断时间，通过固定周期性或可变周期性间隙运行某些设备来减少设备开启时间，减少能耗。

分散功率控制：在需要功率峰值到来之前，关闭一些事先选择好的设备，

以减少高峰功率负荷。

夜间循环程序：分别设定低温极限和高温极限，按采样温度决定是否发

出“供热”或“制冷”命令，实现加热循环控制或冷却循环控制。在凉爽季节，夜间只送新风，以节约空调能耗。

夜间空气净化程序：采样测定室内、外空气参数，并与设定值进行比较，

依据是否节能效果，发出（或不发出）净化执行命令。

零能量区域：设置冷却和加热两个设定值，有一个既不用冷也不用热的

区域，实现空间温度在该舒适范围内不消耗冷、热能源的控制。

循环启停程序：自动按时间循环启停工作泵及备用泵，维护设备。非占用期程序：在夜间及期他非占用期编制专门的非占用期程序，

自动

停止一些可以停止运行的设备，以节约能源。

例外日程序：为特殊日期、如假日提供时间例外日程序安排计划，中断

标准系统处理，只运行少数必须运行的设备。

临时日编程：如遇特殊情况可编制临时日编程，

提前一天编制好下一天

的临时日程序，停止运行一些不必要运行的设备，或运行一些必须运行的设备。临时日程序优先于其他时间程序。

1.6曼哈顿楼宇自控系统点表

索

设备名称与监控内容

数

输

传感器或执行机构

26 / 31

量

引

入DI

出DO

说明

型号

数量

1 2 3

室外温度测量室内温度测量空气质量检测A段1-5F组合空调

1 1 1 5

1 1 1 10

10 5

5 5

5 5 5 5

室外温度传感器室内温度传感器空气质量传感器

AF20 H7012B1023 C7110A1005

1 1 1 50

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

新/回风阀控制过滤器阻塞报警冷/热水调节阀控制盘管防冻保护风机运行状态风机启停控制回风温度测量送风温度测量照明回路状态照明回路控控制控制器

B段1-5F组合空调

3 5

12 15

24 10

风阀驱动器压差开关

水调节阀+驱动器DN100 防冻保护器

N20010 DPS400

ML7421+V5088-DN100 T6950A1000

10 5 5 5

风管温度传感器风管温度传感器

LF20 LF20

5 5

18 5

12 10 5

风阀驱动器压差开关5

水调节阀+驱动器DN100 防冻保护器

XL50-FP 3 40

1 2 3 4 5 6 7 8

新/回风阀控制过滤器阻塞报警冷/热水调节阀控制盘管防冻保护风机运行状态风机启停控制回风温度测量送风温度测量控制器

A段6F组合空调

3 1

12 4

5 5 24 1

18 3 1

1 5 5

N20010 DPS400

ML7421+V5088-DN100 T6950A1000

10 5 5 5

风管温度传感器风管温度传感器12 1

风阀驱动器压差开关1

水调节阀+驱动器DN50 防冻保护器

LF20 LF20 XL50-FP

5 5 3 9

1 2 3 4 5 6 7 8 9

新风阀控制过滤器阻塞报警冷/热水调节阀控制盘管防冻保护风机运行状态风机启停控制送风温度测量照明回路状态照明回路控控制控制器

A段7F吊顶新风机组

1 1

4 6

8 3 1

1 1 1

N20010 DPS400

ML7420A+V5011P-DN50 T6950A1000

1 1 1 1

风管温度传感器

LF20

1 6 5 1

1 4 3

风阀驱动器压差开关

水调节阀+驱动器DN65

N2024 DPS400

ML7420A+V5211F-DN65 XL50-FP

1 17 1 1 1

1 2 3

新风阀控制过滤器阻塞报警冷/热水调节阀控制

27 / 31

4 5 6 7 8 9

盘管防冻保护风机运行状态风机启停控制送风温度测量照明回路状态照明回路控控制吊柜

1 1

1 1 1

防冻保护器T6950A1000 1

风管温度传感器LF20 1

3 5 6 7

冷/热水调节阀控制风机运行状态风机启停控制送风温度测量控制器

B段7F吊顶新风机组

1 1

4 5

2 8 3

6 4 1

1 2

2 水调节阀+驱动器DN65 ML7420A+V5211F-DN65 2

风管温度传感器4 3

风阀驱动器压差开关1

水调节阀+驱动器DN65 防冻保护器

LF20 XL50-FP

2 1 15

1 2 3 4 5 6 7

新风阀控制过滤器阻塞报警冷/热水调节阀控制盘管防冻保护风机运行状态风机启停控制送风温度测量吊柜

1 1 1

N2024 DPS400

ML7420A+V5211F-DN65 T6950A1000

1 1 1 1

风管温度传感器

LF20

3 5 6 7

冷/热水调节阀控制风机运行状态风机启停控制送风温度测量控制器

游泳池吊顶新风机组

1 2

4 8

2 8 2

6 6 2

2 2

2 水调节阀+驱动器DN65 ML7420A+V5211F-DN65 2

风管温度传感器4 2

风阀驱动器压差开关2

水调节阀+驱动器DN65 防冻保护器

LF20 XL50-FP

2 1 18

1 2 3 4 5 6 7

新风阀控制过滤器阻塞报警冷/热水调节阀控制盘管防冻保护风机运行状态风机启停控制送风温度测量排风机

2 2 2

N2024 DPS400

ML7420A+V5211F-DN65 T6950A1000

2 2 2 2

风管温度传感器

LF20

5 6

风机运行状态风机启停控制控制器

A段8F-19F吊顶新风机组

1 24

4 72

8 24

6 48 24

4 24

风阀驱动器压差开关

水调节阀+驱动器DN40 防冻保护器

N2024 DPS400

ML7420A+V5011P-DN40 T6950A1000 XL50-FP

1 168 24 24 24 24

1 2 3 4

新风阀控制过滤器阻塞报警冷/热水调节阀控制盘管防冻保护

28 / 31

5 6 7

风机运行状态风机启停控制送风温度测量控制器

B段8F-25F吊顶新风机组

12 18

24 24 48 54

96 18

72 36 18

18 18

风管温度传感器

LF20 XL50-FP

18 9

48 18

风阀驱动器压差开关

水调节阀+驱动器DN40 防冻保护器

N2024 DPS400

ML7420A+V5011P-DN40 T6950A1000

风管温度传感器

LF20 XL50-FP

24 12 126 18 18 18 18

1 2 3 4 5 6 7

新风阀控制过滤器阻塞报警冷/热水调节阀控制盘管防冻保护风机运行状态风机启停控制送风温度测量控制器

制冷机房索

设备名称与监控内容

数量

输入DI

输出DO

说明

传感器或执行机构

型号

数量

制冷机组1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

冷水机组启停控制冷水机组状态反馈冷水机组故障反馈压差旁通控制阀流量测量

冷冻水供/回水温度冷冻水供/回水压力冷却水供/回水温度冷冻蝶阀控制冷却水蝶阀控制冷冻水循环泵1 2 3 4

运行状态故障状态启/停控制水流开关冷却水泵1 2 3 4

运行状态故障状态启/停控制水流开关高区冷冻水循环泵1 2 3

运行状态故障状态启/停控制

3 9 3 3

3 0

3 9 3 3

水流开关

WFS-1001-H

3 12

9 3 3

水流开关

WFS-1001-H

3 12

2 4 4 4 4 4 0

2 2

旁通控制阀+执行器水管流量计水管式温度传感器压力传感器水管式温度传感器蝶阀DN300 蝶阀DN400

V4-ABFW-EPN16-250-03 8550+2517 VF20T

ML016BS2PG+3685901 VF20T

V4-ABFW-EPN16-300-03 V4-ABFW-EPN16-400-03

2 2 4 4 4 4 4 12

4 2

引

29 / 31

4 水流开关冷却塔

3 8 4 4

4 4 4

6 2 2

4 4

6 3

3 3

4 2

2 2

2 2 2

10 20

59 20 13

13 0

0 2 3

水流开关WFS-1001-H 3 20

1 2 3 4 5

风扇运行状态风扇故障状态风扇启/停控制冷却塔切断阀冷却塔切断阀高区补水泵

蝶阀DN300 蝶阀DN400

V4-ABFW-EPN16-300-03 V4-ABFW-EPN16-400-03

4 4 8

1 2 3 4

运行状态故障状态启/停控制水流开关低区补水泵

水流开关WFS-1001-H 2 8

1 2 3 4

运行状态故障状态启/停控制水流开关膨胀水箱

水流开关WFS-1001-H 2 4

1 高低液位监视软化水箱

液位开关FFS-10A 4 4

1 高低液位监视地下二层送风机组

液位开关FFS-10A 4 21

1 2 3 4 5 6 8

新风阀控制过滤器阻塞报警冷/热水调节阀控制盘管防冻保护风机运行状态风机启停控制送风温度测量地下一层送风机组

风阀驱动器压差开关

水调节阀+驱动器DN50 防冻保护器

N20010 DPS400

ML7420A+V5011P-DN50 T6950A1000

3 3 3 3

风管温度传感器LF20 3 14

1 2 3 4 5 6 8 8 9

新风阀控制过滤器阻塞报警冷/热水调节阀控制盘管防冻保护风机运行状态风机启停控制送风温度测量照明回路状态照明回路控控制污水集水坑

风阀驱动器压差开关

水调节阀+驱动器DN50 防冻保护器

N20010 DPS400

ML7420A+V5011P-DN50 T6950A1000

2 2 2 2

风管温度传感器LF20 2

1 2 3

高、低液位手/自动状态启/停控制

液位开关FFS-10A 20

30 / 31

4 5

水泵运行状态水泵故障报警

13 13

小计合计

134 23 53 5 215

8AI模块8AO模块12DI模块6DO模块控制器

XFL521B XFL522B XFL523B XFL524B XCL5010

3 1 12 10 2

31 / 31

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楼控设计方案