1. 首饰制作中所用到的功夫台应满足哪些要求？
答：一：要坚固结实 二：高度有要求，一般为90CM 三：台面要平整光滑，没有大的变形和缝隙 四：有抽屉和挂架 五：有台塞和吊机架
2. 首饰的火焰焊接用到哪些基本工具？
答：焊枪，风球，油壶，焊瓦，焊夹
3. 雕蜡刀的用途及分类有哪些？
答：分类：专用雕蜡刀，扩展雕蜡刀，自制雕蜡刀
4. 锉有哪些作用？金工锉和蜡锉有什么区别？
答：作用：使金属表面一致或修饰金属 区别：蜡烛的锉齿比较粗
5. 常用机针种类和用途有哪些？
答：1钻针：起版时常用 2波针：用来清洗一下部位 3轮针：用于镶石 4桃针：起钉镶的主要工具 5伞针：常用于车包镶 6牙针 7飞碟 8吸珠：
6. 首饰加工常用的钳有哪些？各自有什么用途？
答：常用：圆嘴钳：主要用于扭曲金属线和金属片 平嘴钳：用于细小制品或镶石 尖嘴钳，拉线钳：拉线和剪较粗的金属线
一
7. 拉线板的孔口一般由哪些材料制成？
答：钨钢
8. 戒指铁有什么作用？
答：用于戒指的修改圈口或整圆形
9. 钢针有什么作用，如何把持固定？钝的钢针用什么磨锋利？
答：作用：在金属板上划线、画图形、刻花等或用来起钉镶和铲边
10. 首饰制作过程中常用的测量工具有哪些？
答：戒指尺、戒指度圈、钢板尺、游标卡尺
11. 首饰常用的铸造机有哪几种？
答：离心铸造机、静力铸造机
12. 常见的机械抛光设备有哪几种？
答：滚筒抛光机、磁力抛光机、震动抛光机
13. 超声波清洗机的原理是？
二
答：声波作用于液体会产生许多小气泡，气泡破裂产生能量极大的冲击波，从而达到清洗和冲刷工件表面的作用
14. 超声波清洗机的优点是？
答：清洗效率高，效果好、使用范围广、成本低，劳动强度小，工作环境好等
第2章
1. 首饰起版的方式有哪几种？
答：手造银版、手雕蜡板、机械制版
2. 满足雕刻用蜡的条件有哪些？雕刻用蜡的分类和用途有哪些？
答：条件：有足够的硬度和韧性、有均匀的密度和一定的熔点
3. 解释手寸的含义？
答：指戒指的内径
4. 首饰的蜡版和银版、足金版的重量满足什么比例关系？
答：
5. 做蜡版时捞底步骤有什么作用？
三
答：是为了减轻工件的重量
6. 快速原型的原理是什么？其特点是什么？
答：原理：就是将复杂的三维加工分解为简单二维加工的叠加，也叫：叠层制造
特点：1大大缩短新产品研制周期和产品上市的时间 2降低研发成本
3提高新产品投产的一次成功率 4支持同步工程的实施 5支持技术创新、改进产品外观设计
7. 首饰行业常用的快速成型的原理有哪几种？
答：激光固化成型、选择性激光烧结成型、激光层压成型、融积成型
8. SLA和FDM快速成型用到的材料分别是什么？各自成型的过程是怎么的？
答：SLA（激光固化成型）：用光敏材料 FDM（融积成型市场）：用首饰专用蜡
9. 首饰行业常用的快速成型设备的品牌有哪些？P38分别属于什么原理的设备？
答：MEIKO电脑首版机 SLA（激光固化成型）、solidscape喷蜡机FDM（融积成型）是
10. 将蜡版倒成金属版时，为什么选用银材料？
四
答：因为银的价格相对便宜，性能比较稳定
11. 制作银版时，焊接水线有哪些要求？
答：1水线应连接在铸件最厚的位置 2适当选择水线的大小 3最好使用圆柱形水线 4水线需保证型腔完全充填 5水线应于工件以圆角连接
12.手造银版、手工雕蜡版和机械制版分别有哪些优缺点？
答：手造银版—优：制作镶口方便、质量好 缺：1．制版速度慢 2．修改困难 3．焊口位处理麻烦 4．工具与银耗量大
手工雕蜡版--优：1．制版速度快 2．雕蜡过程修改容易 3．工具损耗相对小
缺：制作爪钉类镶口困难
机械制版--优：制作一些迫镶镶口较多的蜡版相对标准、精确。
缺：受目前软件的局限，不能制作有丝带、花草、动物的蜡版
第3章
1. 失蜡铸造的方法有哪些方式？
2. 首饰失蜡铸造的工艺流程是什么？
五
答：制造橡胶模（压膜、硫化、开胶膜）—制造蜡模（唧蜡、修蜡）—种蜡树—铸型制造—熔炼浇注—铸件清理
3. 制作首饰铸件模型使用的橡胶应满足哪些要求？
答：耐腐蚀、耐老化、复原性能好、具有弹性和柔软性
4. 压制胶模时应控制压模机的哪些参数？
答：硫化温度和硫化时间
5. 压出来的胶模分层脱开是由什么原因造成？
答：是由于手上油脂等玷污而造成的
6. 首饰熔模铸造用蜡料需具备满足哪些性能参数？
答：熔点适中，有一定的熔化温度区间，控温比较稳定，有合适的流动性，膨胀收缩率要小，一般小于1%，还要有较好的强度、柔韧性和弹性
7. 注蜡操作时应注意哪些问题？
答：1手指的分布应该使胶膜受压均匀 2当指示灯由黄色变为红色，再变为绿色才可以移开
8. 注蜡过程中，蜡液的温度控制不当会造成什么后果？
六
答：温度过低，蜡液不易注满拉模，造成拉模残缺。温度过高，会导致拉液溢出，容易形成飞边或烫伤自己
9. 种蜡树的一般要求及应注意哪些问题？
答：基本要求：蜡模要排列有序，不能相互接触，在保证一定间隙的前提下尽量焊多一些，蜡树和与石膏筒要保持一定的距离
注意事项：1避免混种 2拉件与蜡棒有合适的夹角 3种树前要对橡胶底盘进行称重 4种完后要检查 5树头和连接处要圆滑 6树头和树尾要预留长度 7缸壁距离要合适 8旧金最大占二分之一
10. 制作石膏铸粉时为何要抽真空？
11. 脱蜡的方式有哪些？
答：蒸汽脱蜡、烘烤脱蜡
12. 常用的熔炼和浇注方式有哪些？
答：熔炼：火枪熔炼、感应熔炼
浇注：离心浇注方式、静力浇注方式、手工浇注方式、铸造机浇注方式
13. 炸石膏后，铸件为何还要用氢氟酸浸泡？
七
答：为了彻底清除各部位的铸粉
第4章
1. 什么是执模工艺？
答：是对熔模铸造的批件，采用手工艺和设备进行整合、扣合、焊接、粗糙面处理的过程
2.执模工艺应掌握哪几方面技能？
答：熟练掌握吊机、挫刀、卓弓、榔头的使用
熟练掌握焊接工艺，具备一定的审美能力
3.工件焊接后，为什么要煲矾水？
答：清洁工件表面杂质作用
4. 砂纸制成的工具有哪些？
5. 铂金配件为什么需用水焊机焊接？
答：因为铂金配件温度要求高
6. 戒指整形需达到什么要求？
八
答：使表面平滑无刺，形状顺畅
7. 不同材料的首饰机械抛光的工艺流程的要点是？
8. 湿法抛光中，抛光液的作用有哪些？
答：1脱脂 2防止腐蚀或氧化 3光亮工件 4除去鳞纹 5作缓冲剂
9. 抛光介质的形状、密度、粘结度、尺寸等因素是如何影响抛光效果的？
10. 常用的抛光介质有哪些材质？
答：材质：钢介质、陶瓷摩擦介质、塑料摩擦介质、胡桃壳颗粒
11. 激光焊接的优点有哪些？
答：1激光焊接的速度快
2保证了焊接工件的质量
3可以开发新的生产工艺
4工件的成色不会改变
5提高修理工件的效率
九
6环保
7节省材料
第5章
1. 比较常用的镶嵌方法有哪些？各自有哪些特点？（爪镶VS钉镶，窝镶VS包镶，迫镶、无边镶、飞边镶）
2. 宝石的分类。
3. 上火漆的目的是什么？去除火漆时需要用到哪些液体？
答：固定工件，方便镶石 用到的液体：天那水、汽油、水
4. 辘珠边的目的是什么？
答：起修饰工件的作用
5. 爪镶的工艺流程是什么？
答：度石—车坑—夹紧—修整—完成
6. 什么是铲边？
答：就是把工件金边内侧的毛刺铲平，使其顺畅、光亮
十
7. 什么是蜡镶？
8. 蜡镶铸造工艺有哪些优点？
答：1省时，效率高 2降低人工成本 3金属损耗小 4需要的工具简单 5为首饰设计提供了工艺技术条件
9. 在焙烧阶段，蜡镶与传统失蜡铸造有哪些区别？
答：蜡镶的焙烧温度较低，温度控制要求高
10. 蜡镶工艺除铸粉阶段能否炸石膏？为什么？
答：不能，防止宝石发生开裂、碎裂等问题
11. 分别说明k黄、k白、k红、银四种贵金属首饰材料是否适合蜡镶工艺？并说明原因。
第6章
1. 炸色工序是指？炸色的作用？炸色用到哪些材料？
答：指抛光，作用：除去工件表面赃物，增加工件表面光泽和亮度 材料：氰化钾和双氧水
2. 电解抛光的目的、原理和特点。
十一
答：目的：降低工件表面粗糙度，除去表面油腻，以达到清洁和光亮表面的效果
原理：高阻率稠性粘膜使得凸出与凹进部位电流密度不同，使得凸出部位溶解快，凹进部位溶解慢。
特点：方便抛光复杂的工件，抛光后不变形，操作简单，效率高
3. 打磨抛光的目的是？
答：
4. 黄布辘和白布辘使用有什么区别？
答：前者用于粗抛光，后者用于细抛光
5. 常用的毛扫有哪些种类？它们的作用分别是？
答：小毛扫、长毛扫、短毛扫、直毛扫
6. 戒指打磨抛光的工艺流程是？
答：车内窿—车毛扫—车黄布轮—抛光
7. 打磨工件应达到什么质量要求？
答：外观：干净、光亮、无痕、无变形
十二
内窿、拉线底位：无损无痕、洁净光亮 、字印清晰
镶石位：爪不偏、不尖，无崩塌，无松石、烂石
8. 修理的目的是？
答：对工件的疵点、缺陷、损伤等方面进行弥补
9．喷沙有什么作用？有哪些方式？
10．什么是分色首饰？
11. 电镀的基本原理和基本质量要求。
答：原理：利用电化学方法在镀件表面沉积形成金属和合金镀层的工艺方法
12. 首饰行业中常见表面装饰镀种。
答：光亮镍、金、银、铑
13. 笔电主要针对哪些工件？
答：电镀后有缺陷的工件或有特殊要求的工件
第7章
十三
1.足金的闪砂工艺能获得什么效果？
答：增强工件的立体效果
2.足金货品需要蘸酸处理，其作用是什么？
答：清除污渍、斑点，通过酸化处理，易于打磨
3.足金喷砂主要是为了获得什么效果？车尼龙砂是为了获得什么效果
答：喷砂：为了获得表面柔润、粗犷的对比效果
车尼龙砂：使工件带有丝状线条
4.对足金货进行打磨批亮的过程中需要用到哪些 工具？
答：玛瑙刀、钢压
第8章
1.连续铸造的分类和优点有哪些？
答：垂直连续铸造和水平连续铸造
优点：1机械性能较好
十四
2节约金属，提高收得率
3生产效率高，成本低
4连续铸造不会受到铸造长度的限制，而且可以短期内进行大规模生产
5连续铸造可以生产各种异形型材，且成本控制得很低
2.金片、金线、金管在首饰行业主要用在什么场合？都是用什么机器制作的？制作的过程中需要注意哪些问题？
3.冲压首饰件有哪些特点？
答：1薄、匀、轻、强 2首饰件孔洞少，表面质量好 3精度高，重复性好
4机械化、自动化程度
4.采用冲压工艺生产首饰的条件有哪些？
答：1饰品冲压后，不会降低原来的使用性能要求
2饰品应有相当的生产批量
3饰品应有良好的冲压工艺性
4用于冲压的首饰合金应有一定的性能
十五
5.冲压设备有哪几类？分别是用什么提供动力？
答：设备：气动冲压机（靠压缩空气）、液压冲压机（靠高压油罐）、人力冲压机
6.冲压工艺过程按工艺分成的两大类；冲裁材料的三个阶段。
答：工艺：分离工序、形成工序
冲裁：弹性变形阶段、塑料变形阶段和断裂分离阶段
第9章
1. 电铸产品具有哪些特点？
答：重量轻、体积大、壁薄、空心
2. 电铸工艺的工艺参数有哪些？
答：电流，时间，温度，搅拌，铸件面积
3. 首饰电铸主要包括哪些生产工序？
答：雕模—复模—注蜡模—执蜡模—涂油—电铸—执省—除蜡—打磨
4. 解释涂银油的作用？涂银油的操作要点？
十六
答：起导电的作用 操作要点：要涂均匀，铁杆和蜡模连接处要覆盖到，涂在铁杆上的银油不可过高
5. 如何计算电铸的上铸速度？
例：一个工件入铸重量36.6g，要求电铸金重（净金重）30g，落缸6h后取出称重，重量为45.4g,请问还需要多长时间完成电铸？
上铸金重：45.4—36.6=8.8g
上铸速度：8.8/6=1.47g
需再次上铸的时间：（30—8.8）/1.47=14.4h
例：（1）一个铸缸需电铸寿星公20个，每个上铸金量11g。则金盐补充量为多少？添加剂补充量是多少？
金盐补充量：（20×11）÷0.683（×1.47）=322.1g
添加剂补充量：20×11=220ml(1g足金：1ml添加剂）
（2）铸件的预定上铸金重为100g，则落缸前需添加补充剂50ml，出缸后实际上铸金量为102克，出缸后补充剂的再次添加量应为？
（102-50）=52ml
十七
（3）如何理解波美度的意义？纯水的波美度是多少？
波美度=C-C/D=C(1-1/D）
（a）波美度<0,则说明密度小于水的密度；
（b）波美度=0,则说明密度等于水的密度；
（c）波美度>0,则说明密度大于水的密度；
6. 电铸产品一般要经过哪些表面处理工序？
答：执省、除蜡和除银油、蘸酸、烘烤、喷砂、打磨、浸保护剂
7. 电铸工件如何除蜡？
答：超声波除蜡—泡除蜡水（反复几次）—超声波清洗
8. 电铸工件除银油之后为什么要过焗炉？
答:去除铸件内外的水珠
9. 蘸酸的目的是？
答：清洁铸件表面的赃物、斑点
十八
10. 喷砂的两种方式?
答：干喷砂和湿喷砂
第10章
1. 粉末冶金工艺有哪些优点？
答：1可以制作出颜色、成色连续变化的工件，或将两种或多种难于固溶的材料组合到一起
2金属的损耗小
3可以制取高纯度的材料
4能保证材料成分配比的正确性和均匀性（如18K金），可以充分保证合金的成色
5生产效率高，生产周期显著缩短，大大降低了生产成本
2. 粉末冶金生产首饰件的工艺过程有哪几个关键步骤？
答：原料粉末的制备—压制坯件—坯件烧结—再压制—轧压—退火—后序处理
3. 粉末冶金工艺在压实阶段、烧结、再轧制、轧压几个阶段的密度分别可以达到什么水平？
十九
答：85%~90%—95%—99%（均小于理论密度值1）
4. 轧压之后为什么要进行退火？
答:去除应力
二十
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