质量保证体系及控制措施

质量保证体系及控制措施

１、质量保证体系

为保证本工程顺利实现投标承诺的质量目标，根据关工程管理和质量管理体系文件要求，结合我公司以往施工经验，我部按“横向到边、纵向到底、管理全面、控制有效”的原则，建立健全桩基质量保证体系和实施全面工程质量管理。从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等方面建立符合本项目实际的工程质量保证体系。

1)质检体系。项目经理部设立质检部、试验室，实行工艺技术自检和工序质量自检的管理制度。项目部为质检部的质检工程师、质检员配备与其职责相匹配的质检仪器、设备工具和工具书等，为其履行质检职责提供充分的准备。每道工序都必须在作业班组和技术员自检、质检员复检的基础上，报监理工程师检查并签认后方可进行下道工序的施工。质量检查组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展工程质量检查，并且每月定期组织一次质量大检查和评比工作；作业班组实行上、下工序交接检查制度。对特殊过程、关键工序实行跟踪检查，做到预防为主，把质量事故隐患消灭在萌芽之中。

2)试验体系。项目经理部为试验室配备与其职责相应的试验仪器，保证满足工程试验需要。试验室要严把施工材料进场关，所有结构用材料，进场前必须携带厂家出具的产品质量合格证及其主要技术指标文件。

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质量保证体系框图

质量保证体系项目及经理部技术质量部思想教育合 约部生产安全环保部财务部施工保证技术交底制度明确作业程序及标准严密组织作业物资机械部机械保证试验检测手段完善机械使用制度机械保养制度办公室经济责任制制定奖罚条例签定经济责任状完善考核手段技术保证措施物资供应保证为用户服务思想质量第一思想监督检查制度制定质量目标全面质量管理质量管理教育岗前培训制度材料购进制度工地试验和检测保障材料保管发放制度实行三检制下道工序是用户自检和监理检查制度质量监督机构检查制定创优规划成立QC小组先培训后上岗提高全员素质检验检测及时责任落实到人合理安排使用QC小组课题研究取得上岗证施工作业促进施工生产奖优罚劣考核兑现改进措施信息反馈质量评定

２、质量组织机构

项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师任副组长，成员由质检工程师、试验工程师及各专业负责工程师组成。项目部设专职质检工程师和质检员，各班组负责人兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员严格监督下进行。质量组织机构见下图：

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一分部质量组织机构图

分部经理 罗永 分部副经理 陈再超 综合部 曹莹 分部总工程师 黄锦 合同部 张明明 工程部 周博 物设部 张春生 试验室 刘新建 测量队 申方纪 财务部 廖娅丽 安全部 薛勇 路基工区 桥梁工区 隧道工区 （2）项目经理部各部门主要职能表 部 门 综合部 主要职能简述 项目经理部内外行政事务及接待会务工作；搞好宣传、职工思想教育和廉政工作；收发往来公文，制定项目管理制度和标准；项目生活后勤服务工作。 制定施工方案、施工组织设计，制定质量管理管理办法并组织定期检查，开展质量评比活动并予以奖罚；实行质量“一票否决”制；对小标段质量工程师进行垂直管理；开展内部监理活动，负责工程的中间检查验收和质量事故、不合格产品的处理；加强质量通病的控制。 负责工程进度统计和每月的计量申报；按生产计划向材料部门提供材料数量；负责对外包队伍的结算工作；成本管理、合同管理。 原材料、半成品、成品的质量检测；仪器和施工设备的计量和标定；标准实验项目；工艺试验；配合比优化。 负责工程的测量放线工作及测量仪器的保养，配合工程技术部进行工程的检查、验收工作。 执行公司的安全管理细则，执行项目部质量计划，编制及实施安全管理计划书，实施安全监督检查，提出隐患，并对其整改情况进行组织验收。 - 3 -

工程部 经营部 试验室 测量队 安全部

财务部 物设部

人员招募、培训和考核，资金管理，帐务处理，配合审计工作。 主要材料的集中采购和供应；机械的调配、维修和保养工作。 工程质量控制措施

本工程要建立质量管理组织机构：确立以项目经理为第一管理者，总工程师为技术负责制，实施管理纵向到底、横向到边、权责明确、赏罚分明的管理办法，要使施工中每一道工序都处于受控状态，符合招标文件《技术规范》及设计要求。

质量管理机构框图 质 检 工程师 质检员 专业工程师 测量工程师 试验工程师 试验员 质检部长 工程部部长 试验室主任 项目总工 项目副经理 项目经理

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1)技术和质量控制措施

确保工程质量是我们施工队伍的首要任务。为严格执行这项工作，在施工中按照ISO2000标准质量保证体系，强化质量管理，健全质量管理机构和制度，严格执行技术规范、施工质量控制程序和保证措施，确保工程安全、高效、优质建成。 2）技术措施

①施工前实行技术交底制度。对施工中的各个技术要点、施工程序操作要点和质量标准进行详细的技术交底。交底内容由技术质量部以书面形式负责传达贯彻落实。

②实行对施工各道工序进行严格的质量检查制度，施工过程中作业队对工序进行自检，现场技术员进行工艺技术自检，发现问题，及时处理。 3）质量措施

①为了确保工程质量，定期组织相关职能部门人员进行全面的质量管理意识教育，认真学习技术规范和《工程质量检验评定标准》，熟悉掌握技术规范、设计施工图纸和施工工艺的要点。

③实行科学的项目管理制度，合理科学地组织施工，杜绝不合格产品，确保分项工程质量合格。

③实行工序质量控制，由质检工程师负责对每道工序进行自检，并提出质量标准、控制方法和检查验收的内容，使每位施工员和质检员明确质量目标，确保工程质量在施工过程中处于受控状态。

④建立严格的奖罚制度和质量责任制度，推行工程质量责任终身制。对违反

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操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量的除坚决返工外，还要对当事人进行处罚，对严格按照要求施工，工程达到优良的给予奖励。

⑤制定技术资料管理办法，做到专人负责，各司其职。严格按照《技术资料管理办法》要求进行技术资料的收集、整理、存档，做到及时、准确和完整。 4）工艺技术、工序自检控制

①由质检部负责每道工序的工艺技术自检。实行技术交底制度，对施工中的技术要点、施工程序、操作要点和质量标准，在施工前对工班进行详细的技术交底。

②由质检部实行工序自检控制。对每道工序提出质量标准及控制方法和检查验收的内容，使每个施工人员和质检人员都明确工序质量目标。施工中，通过班组间工序质量自检、互检和交接检（下道工序验收前道工序）合格，经理部自检合格及驻地监理工程师检查签认合格后，方可进入下道工序施工，使工序质量始终处于受控状态。用工作质量保证工序质量，进而确保工程质量。 5）进料检验控制

①.施工所用原材料都必须实行严格进料检验制度。 ②.材料实行专人专项管理。

③.原材料检验的频率和检验指标按照设计图纸和规范要求进行。 6）不合格材料的处理措施。对于进场的原材料出现不合格时，由材料部门负责清退出场或进行隔离堆放分级使用，做出不合格标示牌，并书面报知监理工程师。

7）机械调配控制措施。桩基施工进场的机械必须是在使用年限以内可以正常施工的机械，不得使用已淘汰的“三无”机械，以避免因机械本身的原因而影响施工进度，造成质量问题。

3、建立健全质量自检系统

建立由项目经理和项目总工程师、副经理、质检负责人员参与组成的经理部质量管理领导小组，领导和组织实施本项目质量管理、兑现本项目质量目标。各作业队质量管理小组是负责范围内工程质量管理的实施组织机构，领导和组织作业队质量自检小组、质量QC小组和班组质量员开展保证工程质量的各项攻关

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和管理活动。工程质检部是整个项目实施过程中质量管理的执行机构，在进行质量专检的同时，对质量管理制度、标准和规定的执行情况进行监督、检查，实行质量管理“一票否决权”。 4、施工保证措施

A、施工准备阶段

○1 明确质量攻关项目，组建质量QC小组进行质量攻关。

② 设立工地试验室，配备具备资质的试验人员和经过计量检定、满足测试精度和测试范围的仪器设备，以保证施工试验和检测的需要。

③ 制定操作工艺标准，以保证工程施工达到标准化作业。 B、施工实施阶段

○1 控制源头，把住材料采购关。按照公司质量管理体系文件要求，从物资采购、供应商提供产品、产品标识和可追溯性、不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等环节进行控制。各种材料到达工地必须进行验收，投入使用前必须按规范进行试验。

② 搞好技术交底，坚持按章操作。每道工序要进行详细的设计、规范、质量和操作工艺标准技术交底，作业人员必须严格按照技术交底的要求和标准施作。

③ 严格监督管理，把好试验检验关。按照施工规范和试验规程，做好施工前、施工中和施工后的各项试验检测，确保工程质量目标的实现。

④ 大力推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”技术，提高工程质量。

C、施工过程监督及检查

○1 建立健全经理部监督检查和作业队、班组自检的质量监督检查制度，强化以质检工程师为核心的工程质量监察系统。

② 实行工序质量交检签认制，上道工序必须经检查验收满足本项目的质量标准并经签认后方可转入下道工序的实施。

③ 对混凝土工程等关键工序项目，实行旁站监督，施工全过程必须置于质检人员的现场监督之下。

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④ 主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，坚决执行监理工程师决定，共同把好质量关，联合创优。

⑤ 每月一次质量检查活动，并进行评比通报，奖优罚劣。 D、质量通病的预防

对施工中易发生的质量通病，如混凝土蜂窝麻面、缺棱少角等，开工前制定防止通病的专项技术措施，并在技术交底时重点布置，在实施过程中严格监控，确保不发生质量通病。

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