工 艺 设 计 方 案
目 录
第一章 总论 ........................................................... 1 1.1 工程概况 .......................................................... 1 1.2 设计依据 .......................................................... 1 1.3 设计原则 .......................................................... 1 1.4设计范围及内容 .................................................... 2 第二章 设计规模与标准 ................................................. 2 2.1 设计规模 .......................................................... 2 2.2 设计进水水质 ...................................................... 3 2.3 设计出水标准 ...................................................... 3 第三章废水处理工艺方案确定 ............................................ 4 3.1工艺流程 .......................................................... 4 3.2工艺流程说明 ...................................................... 4 3.3预期处理效果 ...................................................... 5 第四章 工程设计 ...................................................... 6 第五章 调试与试运转 .................................................. 8 第六章 投资概算 ...................................................... 9 6.1土建投资估算 ...................................................... 9 6.2设备投资估算 ...................................................... 9 6.3 间接费用估算 ..................................................... 10 6.4 总投资估算 ....................................................... 10 第七章 技术经济分析 .................................................. 11 7.1废水处理动力消耗计算 ............................................. 11 7.2人工费用计算 ..................................................... 11 7.3药剂费 ........................................................... 11
第八章 主要技术指标及其他 ............................................ 12 8.1主要技术指标及其它 ............................................... 12 8.2 小结 ............................................................. 12 第九章 附图 .......................................................... 12
第一章 总论
1.1 工程概况
xxxx建材有限公司是一家专业生产水泥砼管桩的企业，年产量达100万米以上。该企业产生的废水为生产废水和生活污水。生活污水已建有一套处理设施；生产废水呈碱性，主要成分为COD、SS等，不经处理直接外排将对周围环境造成严重污染，杭州xxxx有限公司受业主委托，根据企业实际情况和同类污水治理经验基础上，拟定废水处理工艺方案，供业主和环保部门认可后组织实施。
1.2 设计依据
（1） 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） （2） 《地面水环境质量标准》（GB3838－2002） （3） 《供配电系统设计规范》（GB50052-95） （4） 《建筑结构荷载设计规范》（GB50009-2001） （5） 《混凝土结构计规范》（50009-2001） （6） 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） （7） 电气设计遵照国家标准中有关设计规定 （8） 业主提供的资料 1.3 设计原则
1.严格执行国家及地方环境保护的各项规定，确保各项出水指标达到规定的排放指标；
2.在运行上有较大的灵活性和可调节性，运行管理费用少，经济合理，以满足长远需要；
3.工艺流程简捷，操作灵活性好，设备布置合理，结构紧凑，占地面积少，投资和运行费用省；
4.操作管理方便，技术要求简单，维修简便，适宜于长期使用；
5.工艺技术先进、可靠、实用，工艺流程简单，运行稳定达标，易于操作管理和维护；
1.4设计内容和范围
本设计范围包括：该厂废水处理整改工艺方案设计、工艺流程设计、工程土建设计、工程电气电控系统设计、标准设备选型及非标设备设计（专利产品不供图，只供产品）、给排水工程设计。
本设计范围还包括：废水处理操作规程、废水处理安全操作规范、有关废水分析技术及操作人员技术培训计划、废水处理站管理制度文件的编制等。
本设计范围不包括工厂排污管线设计，工厂供水、电、气至废水处理站，道路通至废水站，及废水处理合格后外排的管网设计。
第二章 设计规模与标准
2.1 设计规模
根据业主方提供的资料，确定本工程污水处理设施的设计处理规模为60t/d。
2.2 生产工艺及废水分析 2.2.1生产工艺 生产工艺流程如下：
装笼 清模
砂石清洗 砼搅拌 布料 主筋张拉 离心成型 蒸汽养护 拆模 质检 推场
清洗废水 清洗废水 离心余浆废液
2.2.2 废水分析
从上述的产品工艺流程来看，生产过程中整个物料消耗主要为砂石、水泥、钢筋、减水剂和自来水等。生产过程中的污染源主要产生在砂石清洗、设备清洗和离心成型工序中，其中设备清洗废水呈碱性，颜色微黄，废水中含有COD（60mg/L左右）和SS等。离心余浆废液含有较高COD和SS。
该企业废水具有以下特征：
1.砂石清洗和设备清洗废水中COD浓度低，收集混合后经调节PH值和混凝沉淀处理，可作生产用水回用于生产或达标排放。
2.离心废液中COD和SS浓度较高，建议单独收集，自然干化后送制砖厂作为制砖材料。
2.2 设计进水水质
结合现场采样分析数据，确定设计进水水质如下：
表2-1 设计进水水质一览表
设备清洗废水
2.3 设计出水标准
根据排放去向，确定本工程污水处理设施出水需达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准。相关控制指标详见下表。
表2-1 设计出水水质一览表
指标 浓度 pH 6～9 CODCr（mg/L） SS（mg/L） ＜100 ＜70 色度 ＜50倍 NH4＋-N — 指标 浓度 pH 11～12 CODCr（mg/L） SS（mg/L） 60 220 色度（倍） 150
第三章 废水处理工艺方案确定
根据该公司废水水质特点和企业实际情况，拟对该公司废水作如下处理措施。 3.1处理工艺流程 处理工艺流程如下：
锅炉脱硫用水
砂石清洗废水 废水调节池 竖流式沉淀池 回用水池 回用于生产
设备清洗废水 或达标排放
污
泥
滤 液 板框压滤机 干污泥外运安全处置
离心余浆废液 废液桶 自然干化 送制砖厂
3.2 工艺流程说明
砂石清洗废水和设备清洗废水收集后经格栅井至废水调节池，均质均量后的废水用泵抽至双旋流反应器，同时加入稀硫酸（PH控制为8.5）、PAM和PAC复合絮凝剂，混凝反应后出水流至竖流式沉淀池进行固液分离，上清液自流至回用水池，可作生产用水回用于生产或达标排放。
竖流式沉淀池污泥定期用污泥泵抽至板框压滤机进行固液分离，滤液排至废水调节池，干污泥和干化后的离心余浆废液送制砖厂作制砖材料。
由于未处理的废水呈强碱性，可用作锅炉脱硫除尘喷淋用水，从而节约脱硫加碱液费用，喷淋废水饱和后回至废水调节池进行再处理。
3.3 预期处理效果
预期处理效果表 项目 单元 进水 COD 出水 SS 进水 出水 进水 出水
60 220 220 150 150 30 220 60 150 50 60 调节池 60 混凝反应沉淀池 60 30 排放口 色度 50 第四章 工程设计
4.1废水调节池
数 量：1座 尺 寸：利用原有
功 能：调节废水的水质水量，使得整个系统能够以平均流量连续运行。从废水中分离比重较大的无机颗粒，保护水泵和管道免受磨损。
设污水泵将废水提升至后续处理构筑物。 设备配置：
污水提升泵：型号GW50-15-25-2.2，数量2台，功率2.2kw。 4.2 加药系统
1）PAM加药装置： 数 量：1套 2）PAC加药装置： 数 量：1套 3）稀硫酸加药装置： 数 量：1套 设备配置： 1）气搅拌
2）加药桶：型号Ф1000×1200，数量3只 3）加药泵：FP32-25-100,数量6只（三用三备） 4）PH探头仪表：数量1套 4.3竖流式沉淀池
数 量：1座
尺 寸：4×4×5m（地下3.5m，地上1.5m） 功 能：混凝反应和固液分离，提高COD去除率；
设备配置：
1）板框压滤机：型号XMY30/800，数量1台 2）隔膜污泥泵：型号QBY-40，流量8m3，扬程60m。 3）空压机：型号0.6m3/min
4）双旋流反应器：型号Ф600×1200，数量2只 4.4 回用水池
数 量：1座
尺 寸：4×4×3.5m（地下2.5m，地上1m） 功 能：储存 设备配置： 回用水泵 4.5标准排放渠 数 量：1座
按当地环保部门要求设置 4.6电控系统
数 量：2套
功 能：设备控制。
第五章 调试与试运转
污水处理厂的调试也称试运行,是正式运行前所必须的一项过程。在污水处理厂处理工艺过程中，还涉及机电设备、电控系统、化学分析等各种相关专业技术，在调试中，应将设备联动、控制与工艺调试一起进行。工艺调试是工程施工与生产衔接的阶段。调试的目的是对整个工程的设计、选型、施工及安装等质量的系统检验，将作为我们的重点工作予以实施。以确保按合同规定建成投产,发挥投资效益。
污水处理站工程调试工作主要内容一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
1) 设备的调试可根据有关的技术标准进行或由供货商单位派人进行技术指导。 2) 设备的调试必须由承包方（或供货方）技术专家指导进行，有关的细节可在设备
商务谈判中商定并写入商务合同。
3) 试运转工作应邀请有关专家、设计单位、安装单位共同参与，试运转操作人员上
岗前必须通过专业技术培训。
4) 有关设备调试、通水试运转及验收等项工作的技术文件必须存档备查。
分项 构筑物满水沉降试验 机械设备单机试验 搅拌系统试压 管道试压试漏 电气系统 联动试车 微生物培养 系统试运行 标准 设计要求、《给排水构筑物施工及验收规范》 工艺设计要求、产品说明书 工艺设计要求、安装规范 设计要求、安装规范 设计要求 设计要求 设计要求 设计要求 工作阶段 管道设备安装前 各设备安装过程中 曝气系统安装阶段 管道安装阶段 电气控制安装阶段 全部设施完工后 联动试车完成后 培菌和联动试车完 第六章 投资概算
6.1土建投资估算
主要构筑物投资估算表 序号 1 2 3 4 主要构筑物名称 废水调节池 竖流式沉淀池 回用水池 标准排放渠 规格 利用原有 4×4×5 4×4×3.5 按环保局要求 数量 1 1 1 1 投资 (万元) 2.52 2.04 合 计： 4.56万
6.2设备投资估算
设备投资估算表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 设备名称 废水提升泵 隔膜污泥泵 板框压滤机 加药装置 加药泵 双旋流反应器 竖流式导流筒 PH探头和仪表 空压机 管阀五金杂件 电控系统 型号与规格 GW50-15-25-2.2 QBY-40 XMY30/800 Ф1000×1200 FP32-25-100 Ф600×1200 非标 PK-1 0.6m3/min 数量 单价(万元) 2台 2台 1台 3只 6只 2套 1套 1套 1台 若干 1套 0.32 0.34 3.25 0.4 0.15 0.4 1.1 0.8 0.45 0.78 0.86 投资(万元) 0.64 0.68 3.25 1.2 0.9 0.8 1.1 0.8 0.45 0.78 0.86 合 计： 11.46万元
6.3间接费用估算 6.3.1.设计费：2.0万元 6.3.2.安装费：3.0万元 6.3.3.调试费：1.2万元 6.3.4.运输费：0.4万元 6.3.5.税 金：1.3万元
6.4 总投资估算
总投资为23.92万元
其中：
土建费用为4.56万元 设备费用为11.46万元 间接费用为7.9万元
第七章 技术经济分析
7.1废水处理动力消耗计算
废水预处理动力消耗计算表 序号 1 2 设备名称 废水泵 空压机 单机容量 数量 装机容量 使用时间 日耗电量 (kw) (台) (kw) (h/d) (kwh/d) 2.2 1.5 2 1 4.4 1.5 4 1 8.8 1.5 备注 一用一备 合 计: 10.3 吨废水处理耗电： 0.17kw 电费按0.8元/度计，则处理一吨废水耗电费为：
10.3×0.8/60=0.13元/吨
7.2人工费用计算
该废水处理站配制为半班制，需操作人员1人，工人月工资为700元/月，日处理60吨计算，吨水人工费为：
700/60/25=0.46元/吨
7.3药剂费
需PAM、PAC和稀硫酸三种药剂，每吨废水费用约为0.7元/吨。 该厂处理一吨废水运行费用为
序号 1 2 名 称 电费E1 人工费E2 单 价 0.8元/度 1200元/月.人 计算方法 22.1×0.8/300 1200/300/25 单价费用（元/吨） 0.13 0.46 化学药品共3种测算出每处理一吨废水3 药剂费E3 所需药剂费为0.7元/t 4 总费用E4 E4=E1＋E2＋E2 1.39 0.8
第八章 主要技术指标
8.1主要技术指标
7.1.1设计处理能力： 60t/d
7.1.2废水处理工程总投资： 23.92万元 7.1.3吨运行费用： 1.39元/吨
7.1.4出水指标：达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准。 8.2小结
本处理工艺方案是根据企业实际情况，并结合同类废水治理经验基础上进行设计，具有治理工艺科学合理、一次性投资少和运行费用低等特点。从而解决了该企业生产给环境带来的污染问题，是一个成熟可靠、行之有效的处理工艺方案。
第九章 附图
xx建材有限公司废水处理改造工程总平面图 xx建材有限公司废水处理改造工程工艺流程示意图
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