铁路工程常见质量通病及防治手册

序号工程质量通病项目原 因防治对策备注1、路堤基底不按规范要求进行排水、清表和原地面压实1、严格按设计和规范要求认真做好基底处理；选择合理的软基处理或处理不彻底；斜坡基底没按规范要求挖台阶或台阶处理方案和施工工艺。宽度不足。2、软基、松软土地基处理质量不达标（清淤换填、CFG桩2、严格按设计和规范要求、工艺要求进行软基处理，监理加强、旋喷桩、粉喷桩、水泥搅拌桩、碎石桩、袋装砂井等）质量监控，确保处理质量达标。。3、地下水和地表水的截、疏、排不彻底或设施不完善。3、严格控制填料料质，包括粒径、组配和质地等。路堤工后沉降超限及不4、填料选择不合格。均匀沉降5、填筑工艺控制不严；分层填筑厚度超标，压实度不符合求，填筑速度过快，预留工后沉降时间偏短。6、填挖接合处没按规范处理（没清表、没挖台阶）7、路桥、路涵、路堤路堑过渡段8、填料粒径超限、级配不良4、严格控制填筑顺序，尽可能实行全宽拉线分层填筑，松铺厚度必须严格控制。（〈30cm）5、认真做好碾压试验，确定最优碾压参数；认真检测压实度，确保填筑各区密实度满足施工规范限值要求。6、对软基路堤填筑实施动态监测，合理控制填筑速度，尤其是接近或达到临界高度后。7、填挖接合处严格按施工规范挖台阶。8、路基防护设施应及时施作并完善。9、基床完成后预留合理的工后沉降时间,设置观测桩观测。1路基工程铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目原 因防治对策备注1、施工作业面小，机械压实困难，造成压实度严重不足1、选用合理的填料，严格控制填土层厚，采取人工配合小型机。械进行夯压密实。2、承包人质量意识不强，采取倾填且压实措施不到位。挡土墙背后回填、桥涵3、回填范围与路基衔接面太陡、台阶设置不合理。路基基坑回填不工程密实，下沉、变形严重4、涵渠两侧不对称填筑。。5、台后排水措施不完善，基底泡水软化等。6、填料选择不合格。2、严禁实施倾填。3、与路基接触面按规范挖台阶。4、精选台后填料，尽可能使用透水性粗颗粒材料。5、设置完善的排水系统。6、现场监理对挡土墙墙背及桥涵缺口回填实施全过程旁站，严格按设计和施工规范进行监控，并作好记录。1、根据设计要求、验收标准，经过工艺性试验，选用合理级配的填料。2、严格控制填层厚度，松铺厚度每层不得大于20cm，桥涵结构物附近不易碾压处用小型机械压实。23桥涵过渡段1、填料、压实度不合格。路基回填不密工程实，填料不合格。2、施工作业面小，靠近桥涵结物处压实困难。铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目原 因1、压实遍数不够；松铺厚度过大；碾压机械质量小。防治对策1、重新进行压实施工试验，采集最优施工参数。备注42、摊铺平整度不佳，局部漏压。2、确保碾压机械质量和碾压遍数符合规定。路堤密实度3、填料含水量不符合规定，填料不符合要求、颗粒过大3、压实机械应进退有序，然后左右重叠符合规范要求。、K30、孔或不同类别土混填。路基隙率n、EVD4、路基填筑宽度偏小，未实行超宽填筑，造成路肩压实4、调整填料含水量或改良填料。工程指标不够度不足。（尤其是路5、严格控制分层填筑厚度。肩部位）6、严格按设计和规范要求实施超宽填筑。7、控制碾压工艺，压路机一定要行驶至路基边缘，确保路基全幅碾压到位。1、填料含水量与最优含水量相距较大。1、设法调整填料含水量。路堤碾压过2、碾压层下存在软弱层。路基程中出现“3、湿土翻晒、拌和不均匀。工 程弹簧”现象4、透水与不透水土混填，且形成水囊。5、改良土拌和不均匀。2、对填料进行置换或改良。3、对软弱层进行处理。4、尽量避免透水与不透水土混填。5铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目原 因防治对策备注61、路基填层表面不平整，呈“波浪”状。1、严格摊铺平整度检查监控。2、路基表面未按规范设置路拱或出现向路基中心的倒坡2、路基表面应按规范设置路拱。路基面平整。路 基度差，路基3、重载车辆碾压（沟槽）。3、车辆碾压沟槽应及时修补、整平。工 程积水严重4、表面整平工作不仔细。5、设备不配套1、压实层含水量不均匀且失水过多。路 基压实层表面2、为调整标高而重新贴补薄层，一般低于10㎝。工 程起皮3、碾压不及时。1、填料级配不良路 基压实层表面工 程松散2、施工段偏长，粉碎、压实机具能力不足。3、填料大颗粒经粉碎改小粒径后失水量严重4、压实层含水量偏低。1、严格控制填料含水量。2、认真审核施工计划安排，准确控制各填筑层标高，配足压路机，保证及时碾压。3、若遇填筑层厚过小时，则将前层翻松共同一并碾压。1、确保压实层土体含水量与最优含水量之差控制在规范允许误差范围。2、适当洒水后重新拌和、摊铺、碾压。3、重新调整施工安排，减短施工长度。78铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目原 因1、清表不到位，路基基底存在软弱层。路基出现纵2、沟塘清淤不彻底，清淤回填不均匀或压实度不足。路基向裂缝和错3、路基整体压实度不均匀。工程台4、半挖半填路段未按规范要求设置台阶并压实。防治对策1、应认真清表并认真审查路基基底处理方案和范围。2、沟、塘淤泥应彻底清理干净，并采用水稳定性好材料严格分层换填，并达到设计要求的压实度。3、半挖半填路段按规范要求设置台阶并压实。4、提高路基整体压实度。备注9105、路肩部位压实不达标5、加强路路肩部位处压实，采用必要加宽填筑后刷坡。1、路基边坡坡度过陡，路基填土高度过大时未进行稳定1、路基应按设计要求的坡度放坡，困难时应请设计检算，采取性检算。措施（反压护道、浆砌挡墙、土工布包裹），确保边坡稳定。2、路基填筑时路肩宽度应比设计宽20～50cm，然后削坡成型，2、路基边坡填筑与路基填筑不同步。新旧路基接合部应挖宽度不小于1m、内倾2～4%的台阶。3、坡顶、坡脚没有作好排水设施，地面水渗入或坡脚被3、坡顶、坡脚作好排水措施，沿河、鱼塘路基坡脚进行护坡防掏空。护。4、沿河、鱼塘路基坡脚未防护。4、刷坡后边坡防护应紧跟。路基路堤边坡滑5、过早刷坡而边坡防护工程未能及时跟上且未采取防护5、应及时夯填冲沟并修补防护设施。措施工程塌6、雨水冲刷后未及时修补路基。6、软土处理要到位，并全面查清和掌握软基范围和深度。7、基底存在软土且厚度不均匀。8、淤泥清除换填不彻底。9、填筑速度过快。10、填料含水量偏高。11、土工合成材料未按要求铺设7、加强沉降和侧向位移观测，发现问题及时处理。8、控制填土速率。9、按最佳含水量填筑路堤。10、含水量偏大的填料凉晒、换填、改良，含水量符合要求后再碾压。11、进行专项技术交底，按规范进行铺设，加强检查。铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号11工程质量通病项目路基工程路基工程基床底层原 因防治对策备注12路基填料不是A、B组填料，松铺厚度超标，压实度不合格。填料材质、级配必须经试验室及现场填筑工艺性试验，压实标准满足设计和规范要求后，编制总结报告确定工艺参数，施工时严格按总结报告工艺参数组织施工。填料级配碎石（级配砂砾石）级配、松铺厚度不合格，不基床表层能满足压实双控指标要求。1、督促承包人加强开挖工序质量管理。2、加大监理力度，严格遵从自上而下、分层开挖，并严格控制爆破药量、实施光面爆破。3、加强开挖边坡坡度控制，逐级量测。4、严格按规范规定对边坡坡度松石/浮石进行清理，并嵌补凹陷部位。1、按设计规定先行完善坡顶防、排水系统。2、督促承包人及时实施坡面防护工程，随挖随砌并跳槽开挖。131、采用掏洞取土方式开挖，易产生“牵引式”滑坡。路堑开挖程序不当、边路基坡坡度超标2、边坡坡率控制不严。工程、坡面平整3、爆破药量控制不准，未实施光面爆破及控制爆破。度差4、承包人质保体系未落实到现场。1、未先行施作天沟、截水沟等排水设施。路堑边坡面路基冲刷或局部2、边坡挡护工程未跟上。工程坍塌3、挡护工程施工时未按规定进行跳槽开挖。14铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目1、砼防护工程：A、模板结构设计不合理,刚度不足,固定不牢.路基防护及排水等附属工程、小型路基构筑物内在工程质量不达标，且表面粗糙、外观质量差B、模板未及时整修或修整不到位。C、脱模剂选择和使用不当。D、砂、石料质量不合格；砼拌和、浇筑施工不规范。E、沉降缝设置不标准，宽窄不一。2、片石、砼块砌体防护工程：A、放线不准，挂线不规范、不牢固。B、石料未认真修凿，未按规范进行砌筑。C、砌浆不饱满。3、“重主体、轻附属”观念影响。挡墙、护坡等防护工程反滤层、泄路 基水孔设置不工 程规范，起不到排水作用或排水效果差1、承包人不重视、管理不到位。1、督促承包人转变观念，加强全过程质量管理。原 因防治对策1、对于防护工程：A、选用结构合理、刚度大、组合严密、表面平整的模板以及适宜的脱模剂。B、严格控制模板安装质量，避免跑浆、漏浆，提高砼外观质量。C、拉杆要使用套管，并使用物理方法切除。D、严格控制砂石料质量、砼拌和、浇注按规范进行。2、片块石、砼块砌体防护工程：A、认真放样、挂线砌筑。B、对石料进行认真的工前修凿,严格旁站检查,加强过程控制C、严格控制勾缝质量，先试勾后铺开。3、加强宣传教育，主体工程与附属工程同等对待，内在质量和外观质量同样重要。备注152、未按规定施作反滤层或反滤层材料不合格，泄水孔堵2、对排水孔孔型、几何尺寸及排水坡度施工前进行专项技术交塞。底，进行严格控制。3、泄水孔坡度设置较差甚至为反坡。4、孔型不规范，孔径尺寸、间距不满足设计要求。5、挡墙背后防水层下部封闭不严。3、监理应把反滤层作为隐蔽工程加以严格控制和检查。4、挡墙背后防水层按设计要求位置、材料，上下部封闭严密。16铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目1、部分漏散、漏喷。17路基边坡草2、草籽质量差。路 基籽植被不均3、土质不适合草籽生长。工 程匀4、播草后养护不及时。5、填料不均匀水泥库存方1、未定点库存。砌 石法不当，致2、防雨防潮措施不到位。工 程使部分水泥受潮变质3、库存量大，未按进场时间依次存放。原 因防治对策1、采用机械散播，防止漏散。2、坡面换填适合草籽生长的耕植土。3、选择较好的草籽。4、播籽后及时养护。5、大雨后要及时补种被水冲毁区域。备注18191、水泥进场前，督促承包人完成水泥库房搭建。2、水泥堆放必须加设垫板，保证离地面20～30㎝以上；做好防雨措施，确保水泥品质。3、按进场时间顺序依次使用，防止水泥存放过期。1、所有石料砌筑前必须将风化石料、带泥石料全部清理干净后砌 石部分石料表面带泥、风化严重，石料粒径不均匀，岩石强方可用于砌筑。按要求进行岩石强度试验。石料不合格工 程度不合格。2、精心挑选石料并适当加工。1、所用砂、水泥等材料质量不符合要求。2、未按配合比进行砂浆配制。1、对原材料按要求进行检验、不合格材料坚决清除出场。2、开工前按要求进行砂浆试配，严格按配合比计量，确保砂浆强度。3、计量设备必须标定合格，不得采用体积比代替重量比，加强拌和过程控制。4、圬工砂浆必须采用机械拌和。5、拌和好的砂浆应及时用于砌筑。6、合理设置拌和点，砂浆运输线路不能过长。20砌石砌筑用砂浆3、用人工拌和且无灰盘。工程强度不合格4、拌和好的砂浆未及时砌筑。5、砂浆运输过程中离析。铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目砌体工程砌筑工艺不合格（如存在砌石通缝、空缝工程、假缝，砂浆不饱满，片石未大面朝下）原 因1、未采用挤浆法施工，砌筑时先干砌后灌浆。2、缝宽严重超标，不满足规范规定。防治对策1、石料应精选和修凿。严格按规范要求采用挤浆法施工。2、按规范要求控制缝宽。备注213、砌筑工艺控制不严。3、填缝砂浆要插捣密实，确保砌浆饱满、不留空隙。4、填缝砂浆没捣实或采用小石块堵塞灰缝，致使砌体空4、加强砌筑过程旁站监督，对不达标部份坚决予以返工。缝严重。5、片石未大面朝下，有立砌现象5、进行施工操作技术培训、指导，加强施工过程控制。6、每砌筑1.2m未分层找平7、没严格按一丁一顺砌筑1、沉降缝与伸缩缝嚷面石未认真挂线砌筑。1、砌筑前，对拟用石料进行认真修凿，并经监理检查后方可正式施工。2、端头镶面石必须认真吊线砌筑，保证端面平整度，垂直度满足规范要求。砼伸缩缝模板支立应牢固、垂直。3、沉降缝、伸缩缝应内外贯通、缝宽一致。22伸缩缝和沉降缝设置不2、石料未经过认真修凿。砌 石齐、不垂直工 程、相互交错3、砼伸缩缝模板不直、不牢。。4、沉降缝、伸缩缝设置为假缝。砌体未分层1、片石工程未按120㎝高进行分层找平。砌 石砌筑，致使工 程砌筑面平整2、石料规格太差，未挂线砌筑。度差231、分层砌筑前对石料进行认真筛选，确保每层石料规格大致相当。2、浆片工程必须严格按规定每隔120㎝找平一次。铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目原 因防治对策备注241、严格控制丁石加工尺寸，确保规格符合规范要求。浆砌块石丁1、未按“一顺一丁”或“两顺一丁”砌筑。砌 石石量严重不工 程足，影响砌2、由于丁石大部分隐蔽在砌体内，对外观质量的影响不2、加强对砌筑工艺尤其是丁石砌筑情况的检查，确保砌石工程体质量大，承包人思想上不重视。整体强度和质量。砌石规格尤1、浆砌片石砌体腹腔内砌筑石块中部厚度小于15㎝。砌石其是填心石2、镶面片石边缘厚度不足。工程不满足要求3、填心石风化严重。分层砌筑前对石料进行认真筛选，确保片石质量、规格满足规范的要求。25231、部分石料材质不合格。1、加强砌体地基承载力检测。2、砌石工程砂浆强度不够、灰缝过大、砂浆不饱满甚至2、对石料进行严格筛选，确保工程所使用的石料材质达标。存在空洞。3、对石料进行加工，保证石料的规格、强度满足规范要求。砌石砌体结构开3、地基不均匀沉降、承载力不足4、伸缩缝（沉降缝）设置不合理。4、严格按试验配合比施工，砂浆应采用机拌，随拌随用。工程裂5、砌体强度未达到要求，开始填土或加载。5、加强砌筑工艺监控。合理设置伸缩缝。6、加强养护，并防止损坏。7、砌体强度达到规范要求的强度后方可加载。铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目原 因防治对策1、加强基坑承载力检测，认真清理基底尤其是松挖部分，对超过部位采用与基础相同的圬工进行回填。2、精心选择砌体背后回填材料，最好采用粗颗粒透水土。3、做好排水工作，防止基础长时间浸泡。4、加强砌筑过程监控，确保砌体厚度符合设计。1、采用挤浆法施工，分层砌筑，砂浆挤压密实。备注26砌石工程基1、地基承载力不足或不均匀。础不均匀沉砌石降致使结构2、排水设施不完善。工程变形、移位3、基础施工质量不满足设计规范要求。、开裂。砌石砌石工程渗1、砂浆不饱满、不密实甚至存在空洞。工程漏水2、防水层施工不到位。27282、严格按设计和规范要求进行施工，施工过程中作专项检查。1、勾缝前要将砌缝表面清理干净并对拟勾部位浇水侵润。砌体1、勾缝前砌缝表面泥土及浮浆没有清除干净。勾缝后要及时进行养护。勾缝砂浆剥砌 石落、勾缝不2、勾缝前未浇水侵润。砂浆勾缝后没有及时进行养护。2、勾缝砂浆要嵌入砌体内2㎝以上，缝面平整、缝内密实。工 程美观3、勾缝宽度一致、自然顺畅。4、勾缝砂浆标号应高于砌筑砂浆1-2个等级。1、料场未硬化。混凝土用碎2、碎石进料把关不严，未进行筛分。石针片状严砼工重超标、泥3、采用不合格岩石（或不合格隧道出渣）加工碎石。程土粉尘土含4、碎石加工设备不合格。量过大，强度不合格1、对砂石料堆积场地进行全面硬化。2、对针片状超标的碎石进行全面筛分或废弃，重新进料。3、自加工碎石应采用规范允许的岩石加工。4、自加工碎石或采购的碎石必须进行物理化学试验，合格后方能使用。5、不得采用颚式破碎机生产的粗骨料，不得使用碱——碳酸盐反应活性骨料，不宜采用砂岩碎石。29铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目原 因防治对策备注30砼拌制、运1、混凝土生产、运输设备不配套，老化或缺乏日常保养1、混凝土施工前必须对相关设备和备用设备进行全面检查并加强保养、添置足够的备用设备。输及浇筑能。力不足，不2、无备用设备。2、掺入缓凝型减水剂，减小分层间断时间。砼工能连续灌程注，施工缝3、砼浇筑间断时间较长时应对砼结合部进行处理（凿毛冲洗）多且出现冷下层砼浇筑前应先铺一层15-20㎝的砂浆，必要时应预埋接茬钢缝筋。砼浇筑过程1、砼浇筑部位排水措施不完善。砼工中泡水，影程2、降水设备严重不足。响砼质量1、水泥堆放不规范，水泥受潮标号降低。1、督促承包人配置足够降排水设备。2、砼浇筑前对排水设施进行全面检查，确保砼浇筑全过程中不致受水浸泡而降低强度。1、水泥库应选择在地势较高处搭设，地面要硬化并有防潮措施，按水泥进场时间顺序依次使用，防止过期失效。2、砂石料堆放场要硬化，砂石料要分类堆放并贴好标示牌。31322、不同规格的砂石料混堆。含杂质较多。3、未按审批的砼配合比进行施工，或实际配合比计量不3、砂石料质量必须符合规范规定。 砼工结构砼强度准。4、砼浇注时漏捣、过捣。4、定期校核标定的各类计量设备和计量器具。程偏低5、养护不规范，如暴晒、受冻。5、砼浇筑前应测定砂石料含水量。6、选择合格的拌和及养生用水，必要进行覆盖浇水养护。7、严格按审批的砼配合比进行施工，采用正确的施工工艺，并加强过程旁站。铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目1、集料级配不合格。332、砼自由倾落度过高。砼工砼浇筑过程3、砼过振。程中离析4、拌和时间过短，方法不当。5、水灰比过大。1、水泥安定性不合格。原 因1、采用级配合格的集料。防治对策备注2、严格将砼自由倾落高度控制在2m以内。3、避免砼过振。4、严格控制水灰比。5、严格控制砼拌和时间，必须采用强制式拌和机。1、采用安定性合格的水泥。2、大体积砼未采用缓凝和降低水化热的措施。2、大体积砼应优选低水化热水泥。3、同一结构物的不同位置温差大，导致砼收缩产生裂缝3、优化配合化，添加外加剂。。34砼工砼结构出现4、模板、支架的强度、刚度、稳定性不够引起的裂缝。4、采用降温措施降低砼水化热，推迟水化热峰值出现。程裂缝5、养护方法不当，养护时间不够。5、及时养生。6、同一结构物的不同位置温差应在设计允许范围内。7、基础与支架应有足够的强度、刚度、稳定性。8、现浇梁的支撑体系应采取预压措施。1、收缩裂缝。352、温差裂缝。砼工大体积砼表3、水泥安定性差。程面、龟裂4、养护方法不当，养护不及时，养护时间不够。1、优选水泥，优化配合比。2、掺入缓凝型减水剂和膨胀剂，必要时掺入粉煤灰。3、降低砼水化热。4、加强砼养护和保温，必要时砼内部埋设降温管。5、改善施工工艺，严格规范施工。铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目1、砼浇筑时局部漏振。36砼表面有蜂2、模板表面不光滑，板缝漏浆，脱模剂选用不当。砼工窝、麻面、3、砼振捣方法不当、过振，局部砼产生离析。程气孔4、水灰比控制不当。1、施工缝处先期浇筑砼未凿毛冲洗或处理不彻底。372、用钢筋拉毛代替凿毛。砼工砼施工缝处3、施工缝凿毛时间过早，导致先期浇筑砼受到扰动。程理质量差原 因防治对策1、合理控制振捣棒的插入间距、深度和振捣时间。2、表面振动器移位应能覆盖已振实部分。3、控制砼分层浇筑厚度。4、模板拼接紧密、板缝封堵严密，且选用性能良好的脱模剂。5、控制水灰比，清除已离析砼。1、砼强度达到2.5Mpa后进行凿毛。2、严格砼凿毛质量检查。3、砼凿毛后用水冲洗干净。4、严格控制施工缝处砂浆铺垫质量或采用高一强度等级砼，并加强振捣。1、确保砂、石料具有良好的级配。2、采用泌水率小的水泥。3、避免砼过振。4、局部产生泌水时应采取的措施排尽。5、同一结构采用同批种水泥、砂石料、保证砼颜色一致。备注1、砂石料级配差。38砼浇筑过程2、水泥泌水性大，导致砼保水性差。砼工中表面有泌3、砼过振。程水现象，且成品色差大铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目原 因1、模板整修不到位表面不平整。模板刚度不够。39砼漏浆、表2、模板缝未做有效处理。砼工面污染及表程面平整度差3、模板跑模。4、砼坍落度过大。防治对策1、采用平整度、刚度符合要求的模板。2、处理好模板拼缝，采用适合的脱模剂。3、将模板的榫槽嵌接紧密。4、严格控制砼水灰比。备注40411、配合比问题，粗细骨料含泥量超标。1、加强原材料控制、检测，选用合格骨料，必要时进行清洗。砼工程渗漏2、砼漏振、养护方法不当，养护不及时，养护时间不够2、培养砼振捣专业作业人员，加强教育培训水。3、防水处理不合格。1、对砼配合比进行反复试配，改善砼浇筑工艺，提高砼观感质砼工程外观量。质量差或存砼工在严重质量承包人对质量缺陷的整改不认真、不重视程缺陷，未经2、砼拆模后必须经监理检查后方可按监理工程师同意的修复方监理检查擅法整改质量缺陷。自进行修饰1、施工荷载过大致使梁体正弯矩超出设计允许值。1、梁体安装后，严格控制施工荷载。2、梁体起吊、运输时机，必须根据与梁体相同养护环境的砼试块之测试强度判定。3、加强对梁体的养护。42桥 梁普通钢筋砼2、梁体运输前砼早期强度不够。工 程梁下缘开裂3、起吊方式不当。铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目1、压浆工艺不当。2、压浆压力值设置不够。43原 因1、优选砂浆配合比。防治对策备注预应力梁体3、外加剂选用不合适。桥 梁孔道压浆不工 程4、孔道安装不规范，杂质未清净，排气不畅，封锚不严饱满4、水泥浆中掺入膨胀铝粉等外加剂。。5、砂浆水灰比控制不严。5、可能时，采用“真空压浆法”。6、可能时，加大波纹管的外径尺寸。1、生产第一片梁时，应进行管道摩阻损失、锚圈口摩阻损失等1、生产第一片梁时，未进行管道摩阻损失、锚圈口摩阻预应力损失测量。根据实测结果对张拉控制应力作适当调整，确损失等预应力损失测量。保有效应力值。梁体预应力2、未及时进行孔道压浆。2、、在张拉后及时进行孔道压浆，并保留孔道压浆记录。损失过大3、压浆不饱满或水泥浆强度偏低引起握裹力不足。3、在孔道水泥浆达到一定强度后再进行吊运。4、孔道水泥浆未达到一定强度即进行吊运。4、压浆后及时封锚。5、用冷切割方式切断钢绞线。脱模剂要涂摸均匀，模板有凹陷时，注意将积水擦干；浇注前先检查模板拼缝，确保接缝严密不漏浆；严密振捣，将气泡完全赶出。配合比设计时砂率不宜小，搅拌时间应足够；运输工具完好防止漏浆；仔细检查模板拼缝并浇水湿润，浇注过程中有专人巡查模板质量情况。浇注前检查垫块的情况，确保净保护层符合设计要求；避免模板湿润不够，吸水过多或造成死角；要求振捣密实、不漏振。桥 梁工 程5、使用电弧焊或氧焊割断已张拉的钢绞线。梁体砼麻面1、模板表面不光滑，板缝漏浆，脱模剂选用不当。2、砼振捣方法不当，漏振、过振。1、模板板缝漏浆，运输工具漏浆。2、局部过振砼产生离析。梁体砼露筋1、粗骨料粒径过大。2、垫块设置,净保护层不符合设计要求,砼漏振.2、严格孔道材质控制及安装质量检查,及时清理孔内杂质。3、采用合理的压浆工艺，掌握并适当提高压浆压力，并保持一定的持荷加压时间。44梁体砼蜂窝铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目原 因1、钢筋较密处砼振捣工艺不合理，振捣不密实或漏振。45桥梁梁板砼出现2、配合比设计不合理。工程空洞防治对策1、调整砼配合比，如减少集料粒径、增强砼坍落度、掺入减水剂。2、改进浇筑工艺，分层振捣密实，并试用多种方案择优选用。3、采用小直径的振捣棒加强振捣，改进振捣工艺。4、入模前检查砼有无离析现象；砼出料口与浇筑表面高差不宜超过2m；1、波纹管的安装定位应准确,需加强监理旁站和过程监控。2、控制张拉时间的试块应与梁板同条件养护。3、增加钢绞线自检频率，伸长值计算采用同批钢绞线弹性模量实测值。备注1、波纹管竖向偏位过大。2、梁体砼未达到设计规定强度即进行梁体张拉.3、砼弹性模量不稳定。46桥梁梁体起拱值4、钢绞线张拉双控的伸长值指标计算时，弹性模量采用4、正确推算初应力伸长值。工程偏大或偏小值与实测值存在偏差。5、未推算初应力伸长值。6、持荷时间不符合要求。7、底模预拱度设置不合理5、采用张拉应力值与伸长值指标双控。6、应按规定要求时间持荷。铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目1、顶帽、垫石及道碴槽挡墙等未与相邻主体桥梁结构同次灌工程注,未形成整体,易开裂、脱落．2、墩台预埋件位置不正确。原 因1、分两次灌注，连接不牢。防治对策1、顶帽、垫石及道碴槽按规范要求与相邻主体结构一次灌注成型，确保帽石、垫石及道碴槽挡墙与相邻主体结构连接牢固，成为一体。2、垫石锚栓孔位置预留应准确，宜采用方型预留孔，减少修凿和损伤垫石钢筋。3、墩台围篮、吊篮、人行道和道碴槽泄水管等预埋件应按设计预埋准确，固定牢固。备注2、有的垫石采用砂浆构筑，抹面修饰。3、垫石锚栓孔位置不对，孔洞倾斜。4、预埋件没严格按设计图纸预埋或预埋件固定不稳。4748T型简支梁安装时连接桥梁板焊接质量现场施工员电焊不认真，焊缝高度不足8㎝。工程不达标，现浇横隔板外型不整齐1、加大监理力度，逐点检查，确保焊缝焊接质量达标。2、横隔板砼应采用钢摸板灌注，连接件及加固要牢固，保证质量。铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目原 因1、墩台帽垫石砼灌注时标高控制不准。1、支承垫石不平，支座底面与垫2、施工人员操作不细。石不密贴，形成“三条桥梁腿”；2、工程桥台胸墙侵3、模板安装位置不牢，跑模。限，影响到落梁，梁缝宽不符合要4、墩台中心有误差，预制梁长度有误差，铺架落位置存求。在误差。桥台防水层1、防水层下的垫层基层未用砂浆抹平。下的基层处理质量差、2、未形成人字型排水横坡。桥梁防水层施作工程质量不达3、防水层与泄水孔底衔接不顺。标，且未与泄水孔衔接顺畅防治对策1、墩台帽垫石砼灌注时技术人员应现场操平控制。备注2、加强施工人员的责任心，认真找平。493、严格控制模板安装质量，预留合理的预偏尺寸。4、正确区分曲线线路中心、墩台中心、梁中心的位置，准确计算、测量桥梁中心线位置，划线精确标示梁中心线、端线位置。1、加强对防水层基层处理质量检查，严格平整度和排水坡度检查。2、对防水层与泄水孔衔接的情况进行逐点检查，确保桥台排水通畅。3、加强防水层施作质量检查,杜绝空鼓、掉皮等质量缺陷。4、泄水管应安装牢固，避免砼捣固时泄水管移位。50铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目原 因1、组合模板加工不合格，联结后出现折面、扭面现象。2、模板竖向高度小，分节过多，接缝接缝明显，形成一道道“腰带”，平整度差。3、墩身模板竖向分节不均匀，未按墩台高度合理配置模板。4、脚手架搭设不牢且与墩柱模板有接触，作业时致使墩柱模板变形。桥梁高墩砼外观5、砼品质不良，用料不统一，形成色差，浇筑时分层厚工程质量缺陷度过大，振捣不够。6、模板对拉钢筋处理方法不仔细,外观质量差。防治对策1、提高墩柱整体钢模加工精度，确保钢模有足够的刚度、平整度，连接处合缝紧密。方墩设置倒角。2、精度放样，严格复测。除墩位坐标精度外，还要用仪器检查校准高墩模板的偏心，并在浇筑过程中随时观测。3、控制好模板安装质量，沿墩高方向均匀配置模板。4、专门预留砼接缝模板，模板安装前要清理缝隙。5、优化砼配合比尤其严格控制坍落度并进行试配制，同墩砼应使用同批材料，保证颜色一致。6、掺入适量高效减水剂，改善砼性能，提高砼外观质量。7、注意控制分层振捣厚度、顺序和振捣时间。8、加强养护，推荐采用塑料膜覆盖养生。9、拉筋尽量使用套管，抽出拉筋后用物理方法切除套管；无套管对拉钢筋应先凿除一定深度的砼后切除钢筋，认真仔细修补。备注51铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目原 因1、未按设计砼配合比施工。52桥梁钻孔桩桩身2、导管初始埋深过小引起砼夹泥夹渣。工程砼强度偏低3、清孔不到位引起砼夹泥。1、砼集料级配差,砼和易性差而造成离析卡管。2、泥浆指标未达到规定指标标准，致使孔壁坍孔。3、搅拌设备故障引起砼浇筑时间过长,停顿过多.4、砼浇筑过程中导管漏水或导管拔出砼面。钻孔灌注桩桥梁出现断桩或5、砼浇筑过程中导管埋深偏小,致使管内压力偏小。工程缩径6、导管埋深过大管口砼已凝固。7、孔内压力过低。防治对策1、严格按设计配合比施工。水下混凝土标准养护试件强度必须符合设计强度等级的1.15倍。2、确保导管初始埋深，导管通畅且不得漏水。3、应彻底清孔，严格控制沉碴厚度，不得采用加深孔深的方法代替清孔。1、确保集料有良好的级配和砼具备良好的和易性。2、确保清孔泥浆指标（含粘度、比重、砂率等）。3、钻孔前钻机平台应平整，基础应垫实、牢固。4、钻杆上端应设导向设备。5、有流砂层的桩基掺加外加剂如膨润土、羟基纤维素等加强泥浆的粘结性能。6、保持搅拌设备工作状态良好，并配有备用设备。7、确保导管初始埋深达标。砼浇筑过程中应保证全程的导管埋置深度。8、砼浇筑间歇时间不应大于砼初凝时间。9、维持孔内压力大于孔外压力。备注53铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程项目质量通病原 因防治对策备注设计柱桩钻钻孔记录不真实，地质条件变化时桩长仍按图控制。钻孔记录要真实，施工中认真核对地质资料。孔桩未嵌岩或嵌岩深度施工中未认真核对地质资料、留存碴样、做地质柱状图。留存碴样、做地质柱状图。1.测量工作不细，标高标志不清晰。1.灌筑混凝土前测量技术人员应认真向工班交清灌筑位置、模板上的钉线位置和排水坡的要求。1.桥梁墩台2.混凝土灌至顶面标高要大致抹平和找出流水坡，混凝土初凝前顶面流水坡要进行复测和二次压光。不平2.混凝土灌注顶面时，未认真检查灌注标高位置。3. 选派技术熟练的技术工人实际操作。54桥梁4.及时进行养护。养护时，特别注意保护压光层，防止破坏、变工程形。2.螺栓孔位1.在井型架上固定孔模，经常检查，发现移动，立即纠正。混凝置不准确1.没有采取有效方法控制。土终凝前，作二次检查孔模，确保孔模位置准确。3.桥台U型1.认真放样钻洞，保证模板孔位准确。螺栓位置不1.模板加工孔位不正确，预埋U型螺栓时没有做到内外固2.严格控制模板标高，加强支撑，保证不跑模。准确，外露定，没有检查外露长度。3.预埋U型螺栓时，内侧用小钢筋点焊固定、外侧用螺帽固定，长度不一点焊前要认真检查外露长度。同时，外露部分要涂黄油并用牛皮纸或塑料布包裹。铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目原 因防治对策1.模板拉筋要进行计算，拉筋松紧要适宜。4.桥梁墩台1.模板拉筋过紧或过松，拉筋过稀，造成混凝土表面不平2.圆端型桥墩进行模板设计，加强支撑检查。表面不平整。3.严格按规定串筒下料，减少混凝土对模板的冲击力。4.采用整体模板。1.栏杆制作，要针对现场实际情况，对号制作，安装时对号入座。2.栏杆钻孔要采用钻机进行，达到准确无误，严禁氧烧气割现象1.栏杆支架制作没有针对梁体实测实量的数据进行，只是。照标准制作。3.安装时，要进行严格的自检，特别是对支架检查要更精细些。4.梁与梁、梁与台的分离处，要注意预留栏杆及串筒的伸缩缝。上下检查梯口处的杆件采用椭圆孔连接。1.细查岩样防止误判。1.孔深测量基点、测绳不准、岩样误判。2.根据钻进速度变化和钻进工作状况判定。3 .设固定基点、采用制式测绳。1.选用合适的清孔工艺。2.清孔、下钢筋、浇灌混凝土连续作业。1.松散砂土或流砂中减慢钻进速度。3.坍孔1.岩层变化、措施不力。2.加大泥浆比重。3.保证施工连续进行。备注555.桥梁栏杆安装不垂直、不平顺，未留伸缩缝桥梁。工程1.孔深未达到设计要求2.孔底沉渣1.清孔不彻底。过厚铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目原 因防治对策1.选用合适的钻头直径。2.流塑性地基土变形造孔时，宜采用上下反复扫孔方法，以扩大孔径。1.钢筋笼较大时，应设φ11或φ18加强箍，间距2～2.5m。2.钢筋笼过长时应大吨位整体吊装。3.设置足够的环状混凝土或砂浆垫块控制保护层厚。1.浇灌混凝土导管不能埋得太深，使混凝土表面硬壳薄些，钢筋笼容易插入。2.将2～4根竖筋加长至桩底。3.保持合适的泥浆密度，防止流砂涌入托起钢筋。1.严格控制混凝土的坍落度和和易性。2.连续灌注，每次灌注量不宜太小，成桩时间不能太长。3.导管埋入混凝土不得小于1m，导管不准漏水，导管第一节底管长度应≥4m。4.钢筋笼主筋接头焊平，导管法兰连接处罩以圆锥形铁皮罩，防止提管时挂住钢筋笼。备注4.孔径不足1.头直径偏小、土质特殊。5.筋笼位置、尺寸、形1.加工、运输、安装工艺有误。状不符合设计要求1.混凝土灌注中非通长1.钢筋笼底标高以下混凝土灌注速度过快、导管提升不及的钢筋笼上时、流砂涌入。桥梁浮工程567.桩身混凝土蜂窝、孔1.混凝土配合比或灌注工艺有误。洞、缩颈、夹泥、断桩铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目原 因1、清孔不彻底或采用加钻方法代替清孔。57桥梁钻孔桩沉碴2、钢筋笼安放时间过长，未及时浇灌水下砼。工程厚度超标1、砼浇注时间过长。桥梁灌注桩钢筋2、导管埋深偏大。工程笼上浮3、桩顶无固定或反压措施。1、成孔斜度偏大。桥梁钢筋笼位置2、钢筋笼安装无导向设施。工程偏移3、成孔位移。1、声测管接头渗进泥浆或水泥浆。桥梁桩基声测管2、声测管掉进杂物。工程无法声测1、泥浆指标不合要求。61桥梁钻孔桩顶不2、预留超封砼高度不合要求。工程够标高3、测砣过轻或测绳不准，使测量不准。4、超灌砼预留不够。防治对策1、加强清孔检查和沉碴厚度检测。2、缩短钢筋笼骨架安放与砼灌注时间差，尽可能在清孔后立即浇筑砼，保持工序衔接紧凑。3、必要时，在浇筑砼前再进行一次清孔。1、加快砼浇灌速度。2、按规定设置导管埋深。3、桩顶对钢筋笼设置固定或反压措施。1、采用减压钻进工艺，保证成孔垂直度。2、钢筋笼安装设置导向设施。3、精密测量，钻机定位准确。1、声测管底部及接头水密封处理。2、管内灌水。3、管顶焊接钢板封堵。1、严格控制封桩泥浆指标。2、按规范设置砼超封高度。3、选用合适的测砣、准确的测绳。4、灌注桩身砼时超灌量不小于50cm，水中墩不小于80cm。备注585960铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号62工程质量通病项目原 因防治对策1、严格控制封桩时泥浆指标。2、严格控制导管埋深，使之满足要求。1、挂蓝设计应有足够的刚度。2、在相同温度下（无日照）进行梁体两侧测量放线；对施工误差要逐步均匀进行调差。3、悬灌梁两端应对称浇注砼。4、梁上施工荷载对称堆放，清理不必要的荷载。1、固定好预应力管道和接头。2、严格控制端模预应力孔位置，固定好锚垫板与孔道的相对角度。3、采用合格的锚具。1、采取措施，减少预应力损失。2、固定预应力管道。3、悬灌梁两端应对称浇注，基本保持相同的砼龄期。1、检查钢构件端面精度。2、连接时施焊（或施拧）对称进行。1、严格控制钢吊杆加工误差，使之符合规范规定。2、张拉时严格按“双控”进行控制。备注桥梁钻孔桩砼检1、泥浆指标不合要求，孔内出现局部坍塌。工程测出不均匀2、导管埋深过浅，使砼内混进泥浆。1、施工挂蓝刚度偏低。悬灌梁线型2、未在同温下测量放线；施工时一次调偏量过大。桥梁不流畅、局工程部扭曲3、砼不对称灌注。4、施工荷载堆放不对称。1、预应力管道不顺直，接头处错台。桥梁悬灌梁预应2、锚垫板与孔道不垂直。工程力损失过大3、锚具硬度不够，使预应力钢筋产生滑移。1、预应力损失过大。桥梁悬灌梁下缘2、预应力管道上浮，使梁体下缘砼受拉开裂。工程出现裂纹3、悬灌梁合拢前，其两边对应块砼龄期不一致，使之产生不同的收缩徐变。桥梁钢拱（梁）1、钢构件加工端面不平整。工程拼缝不严实2、连接时施焊（或施拧）不对称。钢吊杆（拉1、钢吊杆加工误差超标。桥梁索）受力不工程2、张拉时未采用张拉力和伸长值双控。均6364656667铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号68工程质量通病项目原 因防治对策1、严格按要求进行喷砂打磨。2、制定工艺措施，使油漆喷涂均匀。1、督促承包人搭建或租用临时库房,把关验收，定点库存。2、钢筋堆积场底部必须加垫枕木等防锈蚀措施，保证离地面20~30cm以上并采取并采取防雨措施。3、钢筋堆放必须按规格分类堆放，并插好标识牌。4、钢筋加工安装后及时浇筑砼。1、应有专业技术人员配筋，同时提高配筋人员业务水平。2、受拉、受压区主筋焊接接头应按规范进行设置。3、合理控制同一断面接头数量，对不合格钢筋接头返工处理。4、下料时按钢筋分号下料，注意每组钢筋的合理搭配。5、下料前对锈蚀的钢筋进行除锈。备注钢梁油漆出1、钢梁未按要求进行喷砂打磨。桥梁现起泡、起工程2、油漆喷涂不均匀。皮钢筋、预应钢绞线锈蚀钢筋、污染、弯工程曲，缺少出厂合格证1、未分类堆放，未点收入库。2、未采取防雨防潮措施。3、验收和检验制度不严。4、钢筋加工安装后长时间不浇筑砼。1、无专门技术人员配筋或配筋人员业务水平较低。6970钢筋接头设2、承包人管理疏漏，控制不严。钢筋置不符合要3、钢筋下料前不除锈。工程求711、未在坚固的工作台上拼装。1、应在坚固的工作台上进行拼装。预制构件钢钢筋筋骨架或桩2、钢筋骨架未增设加强钢筋或加劲筋间距偏大,致使钢筋2、增设加强钢筋强骨架（笼）的刚度、稳定性。工程体钢筋笼扭骨架或钢筋刚度和稳定性不足。曲变形3、搬运过程不注意保护。3、搬运、吊装时操作正确并注意保护。铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目原 因防治对策1、搭接焊的钢筋接头焊前应按规范打折,监理要加强过程检验。2、闪光对焊的接头应对齐。3、帮条焊应有对称两根帮条焊。备注72焊接钢筋轴1、搭接焊钢筋接头未打折。钢筋线不处于同2、搭接焊钢筋先焊好后再打折成S形。工程一直线上3、闪光对焊的接头有错位,帮条焊只有一根帮条。731、健全质保体系,提高施工人员质量意识,加强工作责任心。钢筋间距不1、施工人员质量意识差，责任心不强。一、保护层2、保护层垫块偏少或偏薄。2、安装足够合格的保护层垫块并固定牢固。厚度不足、钢筋盘圆钢筋使工程用前不调直或调直度不3、保护层垫块固定不牢，在砼浇筑过程中走位或脱落。3、盘圆钢筋应调直后使用。够1、电流过大，钢筋接头局部烧伤。1、选择规格合适的焊条。2、冬天焊接防火。3、焊接后接头防骤冷。4、严格操作工人资质检查，实施岗前培训，持证上岗。5、监理要加强现场质量检查，并按规定进行试验抽样检测。1、严禁采用加热、焊接和电弧切割预应力筋。2、在预应力筋旁进行烧割或焊接操作时，应非常小心，避免预应力筋受高温、焊接火花或接地电流的影响。742、焊缝长度、宽度厚度不足，焊碴未及时清除。钢筋焊接强度不3、焊条规格有误。工程够4、冬天焊接过火。5、焊接后接头骤冷。75钢筋预应力钢筋加工或组装预应力筋时采用加热、焊接和电弧切割工程脆断铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目原 因防治对策备注76771、盖板安装前未认真布设定位。1、盖板预制时,应根据沉降缝设置情况调整盖板预制宽度。涵洞盖板压2、盖板安装后未根据墙身沉降缝设置情况对盖板进行调2、盖板安装前，督促施工单位对盖板安装进行划线定位，并逐涵洞住墙身沉降整。块检查。工程缝3、盖板安装后，对安装质量进行一次全面的复查，该调整的调3、现浇盖板模板安装不到位或浇筑砼中出现跑模现象。整，杜绝盖板压住墙身沉降缝。1、防水层未粘贴到基础顶面以下20cm。1、防水层施作前应对基层进行全面整修，确保基层平整。2、按设计和规范要求，保证防水层的施作范围、施工质量达标2、防水层宽度不够。涵洞。涵洞渗漏工程3、防水层与砌体粘贴不紧密。4、砂浆不饱满、不密实甚至存在空洞。涵洞内积水1、涵洞出口弃碴过多，未及时清理，影响到涵洞排水。1、督促施工单位及时清理涵洞出口及下游弃碴，保证水路通畅。涵洞严重，对基工程础地基软效2、按规范设置预拱度。应突出2、基础未按规范设置预拱度1、水泥安定性不合格。涵洞盖板等结构2、振捣不到位，没有及时养护。工程构件裂缝3、水灰比过大。涵洞模板拉筋处处理方法不当工程外观较差1、调整砼配合比。2、加强早期养护。3、加大对水泥技术性能的检验频率。先凿除一定范围和深度砼后割除钢筋，再修补。或使用拉筋套管。787980铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目原 因防治对策1、砼达到一定强度后进行下道工序施工。备注81成品、半成1、强度没有达到要求，进行下道工序施工。涵洞品结构物被工程破坏。2、进行其它工序施工时发生碰撞。1、没有根据围岩变化及时调整爆破参数。开挖轮廓不2、周边眼位置不准确,外插角偏大或不一致。隧道好，超欠挖工程严重2、加强对成品半成品结构物进行防护，避免不必要的碰撞。1、根据围岩情况进行爆破设计，并根据围岩变化及时调整爆破参数。2、炮眼定位要准确,周围炮眼应平直、平行，数量应合适。82833、软弱围岩边墙宜采用预裂爆破，拱部宜采用光面爆破，并预留沉落量。4、控制超欠挖,欠挖应凿除，超挖部分应在衬砌的同时用同级砼回填.(超挖部份应在施工防水板前用衬砌同级砼回填)1、施工前未对地质、地形进行认真调杳分析，对偏压认1、施工前应对地质、地形进行充分调查分析，了解偏压力的大识不足。小并制定相应的措施。偏压隧道初隧道2、作好地表的防水、排水工作。支开裂甚至2、未对偏压进行预处理，盲目进洞。工程位移侵限3、未对地表裂隙进行封闭防水处理。3、提高对偏压隧道的认识，切忌盲目进洞,追求进度的思想.4、初支未紧跟、强度不足，二衬不及时4、根据围岩情况，确定二衬与掌子面的合适距离。加强超前地质预报，及时分析断层的特征，制定相应对策，如改变开挖方法、支护方法，调整爆破参数、增加超前预支护等措施，防止坍塌。1、未进行超前地质预报，对断层破碎带未做预处理。隧道断层、破碎2、未及时改变开挖及支护方法,盲目求进度。工程带坍塌3、未根据量测结果及时调整参数。二衬未紧跟。84铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目1、锚杆长度不足。85隧道锚杆拉拔力2、注浆不饱满、孔内空气未排尽或压力不够。工程不足3、浆体配合比选用欠佳。1、未进行防水预处理2、衬砌开裂。原 因防治对策1、严格钻孔深度和孔径检查，加强监理旁站力度，确保达标。2、加强质量管理，落实责任制。3、调整浆体配合比。4、调整注浆工艺，保证排气管畅通，适当加大注浆压力。1、严格按设计和规范要求对防、排水工程实施质量监控。2、铺设防水板前应将基面钢筋头、尖锐突出物体进行清理，基面基本找平；防水板铺设应适当留有松弛度，防止浇注砼时挤裂；防水板焊接要牢固，并对焊缝进行充气检查，确保质量达标。钢筋绑扎、焊接时应对防水板进行保护，发现破损及时修补。3、加强防水材料质量控制，确保各项指标符合规范要求。备注863、防水排水引水设施不完善。4、环向施工缝、变形缝处理有质量缺陷，止水条、止水隧道4、严格按施工规范处理施工缝。加强衬砌浇筑过程控制。衬砌渗漏水带安设不规范。工程5、加强变形缝、施工缝防水工程质量控制，衬砌端头砼中部应5、防水板破损、穿孔，焊缝不严密。预留1/2止水条厚度的凹槽，确保止水条在施工缝的中间；变形缝止水带安装必须使用定位筋固定。6、衬砌砼捣固不密实，存在孔洞或蜂窝。6、因地制宜地采取附加排水措施（暗沟、盲沟）。7、防水材料不合格。7、必要时对洞身地层、衬砌背后实施防水或注浆处理。铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目原 因防治对策备注87拱、墙脚以上1米范围隧道未采用与衬砌相同的同级砼回填，有的采用浆砌片石甚至加强监理旁站，对拱、脚墙1米范围内的超挖必须采用同级砼内的超挖回工程采用干砌片石。（与衬砌砼同级）回填。填材料使用不当1、对超挖未按施工规范进行回填。1、加大质量意识教育,加大监理旁站力度,确保监控到位。882、严格按施工规范对超挖部份实施背后回填（同级砼）。初支或衬砌2、衬砌时灌注砼不饱满，振捣不够。隧道背后存在空3、泵送砼在输送管口远端由于压力损失、坡度等原因造3、尽可能控制好隧道超挖量。工程成空洞。洞4、衬砌时拱顶设溢浆管，检查拱顶砼的饱满度。5、适当增加拱部砼灌注口，保证砼灌注饱满、密实。1、衬砌台车刚度不够，模板整修不到位。台车两端端面1、检查台车、模板质量，保证有足够的强度、刚度和稳定性。弧度未完全重叠。2、模板安装不仔细，接缝固定不稳固，施工员检查不认2、分节对模板安装质量进行全面检查，安装达不到规范要求的真。不准浇筑砼。3、对浇注砼，避免偏压造成衬砌台车移位；控制浇注速度，防3、衬砌砼水灰比不合理，泌水严重。台车上浮，必要时增加防浮措施。4、控制砼水灰比，可适当增加外加剂或掺粉煤灰，改变砼的和4、浇注时两侧未对称浇注。易性，增大坍落度。5、浇注速度过快，台车上浮。5、台车拆模后应彻底清理模板上的浮浆，均匀涂油。6、模板涂油太多，拆模后形成鱼鳞云。7、局部模板未清理涂油，拆模后出现“扒皮”掉块现象。89衬砌错台明显、凹凸不隧道平，漏浆流工程砂严重，外观质量差。铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目原 因1、承包人质量管理不严，监理监控不到位。防治对策1、加强开挖净空检查，严格按设计和规范预留沉落量。备注90隧道支护和衬砌工程厚度不足2、开挖断面偏小或 预留沉落量不足，为满足净空而减小2、加强初期支护和衬砌过程旁站监理。支护和衬砌厚度。3、对欠挖部分未作处理。3、对欠挖部分严格按规范要求进行处理，达标后方可初支或衬砌。4、适时开孔检查支护和衬砌厚度，对衬砌厚离不足部分应开天窗，凿除欠挖部份围岩，用同级砼回填或注浆回填。1、立模不细致，不牢固，沟槽外沿未按线路中线控制。1、加强现场检查监督，增强施工人员责任心，严格控制中线和水平。2、加强各专业间的协调，减少盖板的搬动和损坏。91侧沟和电缆隧道槽外观质量2、盖板预制、安装质量差。工程差3、其他专业施工，多次掀起、搬动而破损。铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目1、温差和砼干缩。2、碱性骨料化学反应。3、边墙基础下沉。4、洞身偏压。5、仰拱与边墙结合部位因应力集中而开裂。92隧道衬砌砼开裂6、拱部砼灌注困难或灌注中断而引起开裂。工程原 因防治对策1、砼加入合理的外加剂。选择合适的骨料。2、采取隔离措施，减少实期支护对二衬的约束。3、改进砼浇筑工艺，加强振捣和养护。4、在易开裂部位植筋。5、放慢边墙砼灌注速度，并分段分层灌注，待边墙稳定后再浇筑拱部砼。6、必要时对围岩实施锚杆、注浆等措施预加固，以阻止围岩徐变过大而使衬砌砼及早受力导致开裂。备注7、拆模时间太早，衬砌砼强度不足以支撑自身重量而开7、边墙基础浮碴必须清理干净，使边墙底部与隧底紧密结合。裂。8、结构交叉部位（如避车洞、横洞）应做加强处理，防止因应力集中而引起开裂。9、控制拆模时间：对不受围岩应力的衬砌，砼的强度达到2.5Mpa、承受围岩应力较小的应达到砼设计强度的70%、对承受围岩应力的砼应达到设计强度的100%方可拆模。10、偏压隧道应对偏压进行预处理后再实施衬砌。铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目原 因防治对策备注93隧底砼不平，无横向隧道排水坡，泄没按设计和规范要求施工。工程水孔不通、数量不足。1、洞门立模不稳、不平顺，砼灌注质量差。加强现场管理，严格按设计及规范施工，严格控制防水板、透水管、盲管等安装质量，确保满足要求。94隧道洞门端墙砼工程外观差2、修补工艺欠佳。1、加强洞门立模、灌注工艺控制，尽量一次施工成型，避免修补。确需修补，工艺要认真、细致，增强洞门的观赏性。2、洞门施工前进行专项技交底，用电脑制作效果图，按效果图组织施工。951、沟底纵坡设置不规范，存在偏差，控制不准，沟底呈1、按设计和规范要求设置沟底纵坡，合理控制分段长度。隧道排水沟排水“波浪”状。2、沟底纵坡坡度过小。2、及时清理边沟中杂物，保持边沟排水畅通。工程不畅3、沟内有杂物，流路被堵塞,沟底不平顺。3、沟底浇砼时要求平顺，避免出现局部凹陷。1、预留沉落量不足，台车安装定位不牢固，台车加工刚1、安装时预留足够的预拱度，台车刚度应进行检算，满足正常度不足，施工需要。隧道二衬砼2、浇筑砼时速度过快。隧道侵限,砼外工程观质量差.2、二衬砼在接头处错台偏大。3、砼表面存在流砂、麻面等质量通病。2、合理控制砼浇注速度，避免出现因砼浇注过快产生台下沉引起侵限。2、调整台车前后断面尺寸重合，错台不得大于10mm。3、严格控砼配合比，加强捣固，避免漏振、泌水现象。96铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目原 因防治对策1、上碴前，必须对路基进行全面验收，未经监理工程师同意不得铺碴。2、对基面上存在的质量缺陷进行彻底整治并逐项检查，确保路基质量达标。备注97铺轨前未对线路基床进行全1、不按监理程序办事。及轨面验收、最道工终酿成路基程2、路基面上的沟槽、“水碗”等缺陷未进行彻底处理。病害道床垫层用料不符合规1、使用混碴或石粉作垫层，不符合规范要求。线路范要求，碎及轨石道碴针片道工状超标，超程径颗粒含量过大，级配2、道碴进场材质把关不严，材料管理人员失职。不合格。1、对垫层材料进行全面清理，并对垫层铺设质量进行全面检查后方准上碴。982、严格碎石道碴进场质量检查，必须按规范规定的频率对道碴进行试验检测。991、在砼枕上锚固深度控制不准，与承轨槽面垂直。1、加强螺旋道钉质量检查。线路螺旋道钉安及轨装质量不达道工标2、铺轨后道钉杆有的未露出螺帽，形成“水碗”，有的程2、加强螺旋道钉锚固安装过程旁站，确保逐个安装质量达标。伸出过长，有的安装有准确等。铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目原 因防治对策备注100101线路上碴整道过合理安排施工工序，合理组织劳动力，铺轨后及时上碴整道，保及轨慢，易损坏道碴供给数量不足，供货脱节，施工组织及劳动力不足。证行车速度和前方铺架进度，同时对轨枕、钢轨及配件有良好的道工轨枕和配件保护作用，杜绝车辆脱节事故，积极组织料源，确保道碴供应。程1、铺轨时轨节中心与线路偏差过大，增大拨道量，影响1、加强现场管理和现场指挥、监督，及时拨正轨道、调整轨缝轨缝。、锁定轨道。线路2、铺轨时不随时测定轨温调整预留轨缝。2、铺轨后及时安排上碴整。及轨轨缝超标道工3、铺轨时轨头不插入相应的轨缝片，或轨道未拨正就抽3、轨缝片待轨道拨正后再抽出。程出轨缝片。4、铺轨后不及时上碴、不及时锁定轨道。4、保证道床符合要求，及时规范锁定轨道。线路及轨道床污染道工程1、道碴进料不洁，含泥量超标。1、对进场道碴严格把关，不合格道碴不能使用。1022、沿线路两侧其他项目施工时或隧道整修、堵漏圬染道2、在进行有可能污染道床的施工时，必须对道床采取保护措床。施，发生污染后应及时清理。1、道岔铺设未调平，尖轨与滑床板间有间隙，尖轨与基1、道岔铺设后应及时调平，道床捣固密实。本轨不密贴。103线路及轨道工程道岔尖轨损伤、不密贴、开程不达2、行车单位临管期间，用撬棍板道岔，不能保证尖轨密2、行车单位临管期间道岔应安装简易转辙器，并用勾锁器锁定贴，尖轨位置也没锁定。尖轨。标3、尖轨、基本轨有硬弯。3、轨料运输、堆放符合要求，安装道岔时铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目1、螺栓锚固位置不准。104线路轨道水平、及轨2、拨道、整道质量不达标。方向、轨距道工不达标程3、钢轨堆放、运输不规范，钢轨存在硬弯。无缝线路钢1、操作人员责任心不强，焊接工艺质量差。线路轨焊接不合2、焊接机具性能出现故障。及轨格，锁定后道工位移观测超3、焊接温度不符合要求。程4、焊缝平整度不符合要求。限1、施工前砌块未进行浇水湿润。2、缺边掉角的砌块砌筑于外墙面。106房建砌块砌筑方3、不按“三一” 砌筑方法施工。工程法不当4、砌体缝砂浆饱满度不达标。5、砌体水平灰缝不平直，游丁走缝超标，标高误差过大等。原 因防治对策1、加强螺栓锚固质量控制，2、严格控制拨道、整道质量，按要求进行大型机械养护、稳定。3、按规范要求堆放、运输轨料，存在质量问题的钢轨不得使用。1、加强教育培训，提高操作技能。2、对机具设备进行检修，保证正常使用。3、严格在设计要求的轨温条件下进行焊接。4、进行打磨，保证焊缝平整。1、施工前，对砌块进行认真挑选，并充分浇水湿润。2、严格按施工规范要求的施工方法砌筑施工。3、对砌筑不合格的必须及时、全面返工。备注105铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目1、钢筋型号偏小。2、钢筋根数、长度、间距及端头弯钩设置不合理。原 因防治对策1、对拉接筋材料进行全面检查,确保其规格符合设计要求。2、严格墙体拉接筋安装质量检查。备注107房建墙体拉筋不3、更有甚者在个别部位假设拉接筋。工程按要求设置3、框架柱与砌体填充墙联结，应采用在柱内予埋联结件，外焊拉结筋的方法，拉结筋应统一焊接并经过隐蔽工程检查验收，方可砌筑。严禁边砌墙边焊拉筋的做法。不宜采用模板内弯曲预埋拉结筋的办法；不准采用模板钻孔插埋拉结筋方法。4、砌体在十字、丁字墙处和拐角处必须设置拉结筋、抗震筋。其规格、长度、形状、弯勾应符合规范要求。拉结、抗震筋满足墙角侧（或从弯勾至构造柱体外表面）各一米的要求。108各专业配合不当，致使沟、槽、管、洞预留及预埋遗漏，致使相关联部位工程返房建工程开工前，对工程各专业设计图纸进行全面核对和审查，及时相关联部位工现象普遍，严重影响工程内在和外观质量以及使用功能工程预留和预埋各类沟槽管洞，避免类似返工现象出现。工程返工严。重铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目1、楼板安装前不堵孔。2、安装时底部不坐浆。109房建楼板安装质工程量不达标3、楼板支座长度设置不均匀，板顶面不处于同一标高上。4、有抗震要求的建筑不按规范规定设置抗震联接筋。1、板缝虚碴、浮碴清理不干净，灌注砼前未对板缝进行楼板缝灌注浇水温润。2、使用施工剩余砼或建筑砂浆填缝，有的甚至使用砖头房建质量不达工程标，致使板碎块填塞。缝开裂3、砼未达到设计强度就开始添加施工荷载。4、养护不到位。1、厨房、厕所、盥洗间、浴间必须先做上下水管道安装及过楼楼板上下水1、厨房、厕所、盥洗间、浴间上下水管道安装及过楼板板、墙孔的套管，再用细石砼堵孔。堵孔必须使用C20细石砼房建（掺5%水泥用量的防水粉）填满捣实，然后刷清净板面，凉干后管道处渗漏、墙孔施工不规范工程再做地面防水层。水2、地面积水，排水不畅。2、地漏表面要低于周围地面5mm。1、板缝砼灌注前对缝内杂物进行全面清理，浇水湿润并经监理工程师检查后，方可灌注板缝砼。2、板缝砼必须随拌随灌，禁止使用砖头碎块等杂物填塞。3、加强砼养护和成品保护。原 因防治对策1、安装前对楼板进行全面质量检查和堵孔，并在支座检查合格后方可安装上墙。2、按设计和规范规定，对安装质量进行验收，不合格的必须及时予以调节器整；有抗震要求的按设计要求布置抗震联接筋，以加强建筑物的整体抗震性能。备注110111铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目屋面防水层房建处理质量欠工程佳，致使房顶渗漏严重原 因1、防水基层处理不合格，基层的施工、裂缝未作特殊处理。2、防水卷材的搭接长度和宽度不够。3、落水口、屋面排气孔等细部构造处置不当，致使屋面积水点多，排水不畅。4、屋面未做蓄水试验。所用材料不合格防治对策1、严格防水基层处理质量检查，将基层处理作为一项隐蔽工序严加控制。2、对防水卷材的铺设实行全过程旁站。3、认真处理屋面细部构造，确保排水顺畅。4、须做蓄水试验。上下管道不准使用黑铁管及黑铁件，要采用内外镀锌钢管。备注112113房建工程自来水不达标1、砌体填充墙和隔墙顶面不密实，灰浆不饱满。114房建砌体填充墙工程和隔墙开裂2、每天砌筑高度太高。3、墙体拉筋设置不规范。1、砌体填充墙和隔墙砌至顶面时，上部结构接触处采用侧砖或立砖斜砌顶紧，斜砌角度50°-80°，灰浆要饱满。2、控制每天砌筑高度。3、框架柱与砌体填充墙联结，应采用在柱内予埋联结件，外焊拉结筋的方法，拉结筋应统一焊接并经过隐蔽工程检查验收，方可砌筑。铁路工程常见质量通病及防治对策手册

序号工程质量通病项目1、未按图施工1152、墙体开裂，地基下沉房建结构主体工工程程有缺陷3、结构强度不足原 因防治对策1、须进行结构工程验收（即主体完工要验收）2、按图施工3、基坑开挖至设计标高后，必须进行基底承载力检测。沉降缝（温度缝、伸缩缝）设置规范。4、严格控制钢结构、钢筋砼强度1、使用合格材料。2、每完工一项即进行电力绝缘测试。备注116房建电力绝缘检1、使用不合格材料。工程测不合格2、电线破损，接头连接不规范，间距不符合要求接地装置绝1、使用不合格材料房建缘测试不合工程2、焊接接头不规范，埋地深度不足。格1171181、使用合格材料。2、每完工一项即进行接地装置绝缘测试（避雷针、电气设备、配电箱）1、使用了不合格材料。1、使用合格材料。房建管道、阀门2、接头连接不规范，管道反坡，管道与墙间距不符合要2、完工后须及时进行管道试压记录、阀门试验记录、管道系统工程漏水求。吹洗记录、排水系统灌水试验记录。