机加车间计件员工绩效考核办法
1 目的
1.1 为通过绩效管理帮助机加车间每位员工提高工作绩效与工作胜任力,特制定本车间绩效考核办法。
1。2 在绩效管理过程中，促进车间管理者与员工之间的交流，形成开放、积极参与、主动沟通的企业文化，增强车间全体员工的凝聚力。
1。3 加强员工考评管理工作，准确、客观地评价员工履行岗位职责的情况。
1.4 为年终评比和年度经济责任制兑现提供较为准确、客观的分配依据.
2 适用范围
2。1 本办法适用于机加车间在岗计件员工,后勤管理及生产辅助人员参照本办法另外制定考核实施细则进行考核。
2.2 新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。
3 职责
3.1 车间主任：负责绩效考核办法的制订和及时修正；负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题,并与员工共同制订绩效改进计划；对考核结果依照车间有关规定进行处理；接受员工申诉。
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3.2 班长和指定的专项绩效考核管理员:负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作，根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。
3。3 车间所有员工：根据考核结果认真进行自我评价，并与车间主任或车间指定负责绩效考评的人员进行开放的交流沟通；主动制定个人发展规划；认真进行相关的评价工作。
4 管理要求
4。1 基本原则
4.1。1 “三公”原则：考核标准公平合理,人人都能平等；考核实行公开监督，人人掌握考核办法；考核做到公正客观，记录真实,考核结果准确.
4.1。2 “四严”原则:严格考核标准，即考核要求的标准具体、明确、客观、合理；严格考核方法，即考核的形式和方法要求科学、严谨；严格考核制度，即考核的规程和考核的准则严格，使考核工作有据可依，有章可循；严肃考核态度,即考核的思想端正，态度认真，反对老好人思想和不负责的态度。
4。1.3 一级考核一级原则：采取上级考评下级的方法,最终考评结果由车间领导审核，即班长或指定的专项指标考核负责人负责班内所属员工或专项指标的考核工作，车间主任负责审核班长或指定的专项指标考核负责人的考核工作。
5、考核程序
每月初（5号前)由各班组长及专项负责考评员对上月计件员工进行考评，并将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处，核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上，车间主任对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发。
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6、考核内容及办法
6。1 考核内容
月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面.
6。2 考核办法
考核得分总分为100分，其中：劳动纪律总分为8分，劳动态度总分为8分，工作成绩总分为40分,工作质量总分为15分,安全总分为8分，设备保养总分为6分，权重15分（内容含工作态度、工作效率、及为厂部及车间解决生产、质量等各方面工作进行主动承担或献计献策、为厂部或车间争得荣誉等)；
6.2.1 劳动纪律（总分8分，该项最后得分可出现负分）：
专项负责人:各班组长
各班组长平时进行严格考勤和记录，该项得分依据班组长及车间平时抽查等记录进行打分.
6.2。1.1该项起评分为8分，出现以下不良记录进行扣分；
6。2。1。2 迟到、早退：车间员工应遵守厂部的劳动纪律，不得早退和迟到；迟到或早退的时间为超过规定的作息时间10分钟以上（譬如就餐，若上午11:29就离开工作现场则定性为早退,而上午11：30离开工作现场则定性为按规定时间进行作息）。月内若出现迟到或早退现象扣绩效分1分/次并进行经济处罚（20元/次）;同现象该员工反复出现，月内若出现迟到或早退现象两次及以上者扣绩效分2分/次并进行经济处罚（20元/次）；
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6。2.1。3 串岗:车间员工应在规定的工作场地作业,凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达十分钟以上一小时以内的则视为串岗.月内若出现串岗现象扣绩效分1分/次并进行经济处罚（20元/次）；同现象该员工反复出现，月内若出现串岗现象两次及以上者扣绩效分2分/次并进行经济处罚（20元/次）；
6.2.1.4 旷工：未按有关规定办理请假手续不来上班定性为旷工;迟到、早退和串岗超过一小时以上四小时以内则定性为旷工半天，一天内超过四小时则定性为旷工一天。旷工半天扣5分并进行经济处罚(25元/次）,旷工一天扣15分并进行经济处罚（50元/次），旷工时间累计计算，即月内旷工两个半天扣15分。连续或累计旷工达到一定天数，车间上报厂部按厂部有关规定给予处理；
6.2.1。5 请假：请假须按规定办理有关请假请假手续(请假人应写出请假条，经班组长同意后报请车间生产调度同意【须签字认可】，最后经车间主任批准后方能生效），不得事后或电话委托他人请假（特殊情况除外，但需补办请假手续）,事后或电话委托他人请假情况属实者扣3分/天，不属实者按旷工处理；
6.2。1.6 待料、机床维修情况：待料或因机床坏损原因勿需上班者，需班组长开具待料或机床维修休息单，经车间生产调度同意【须签字认可】后方能休息（另机床维修申报单须交一份予车间设备管理者备查，机床维修休息单方能生效）,凡手续不齐者均按旷工处理;
6。2.1。7 员工每天坚持参加以班组为单位的早会活动，班长主持会议、清点人数并做好记录工作,如没有按规定召开会议的班组,每次扣罚班长绩效分2分，员工无故不参加早会者给予每次2分的扣罚；
6。2.1。8 每位员工须与同事团结协作,工作场所不允许出现吵架、斗殴等不和谐现象，若出现车间将对当事人进行罚款和扣绩效分，吵架罚款50元/人，斗殴罚款100元/人；若因双方原因出现吵架扣5分/人次；若蓄意挑起事端出现争吵，扣主要责任人10分/人次，扣次要责任人3分/人次；出现打架斗殴事件，主要责任人该月绩效总分为0分，扣次要责任人当月绩效总分50分，并交予厂部处理，事件严重者交司法部门处理；
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6。2。1。9员工违反车间其他有关制度规定，扣责任人当月该项绩效分2分/次，并根据情况进行罚款20—50元；
6.2.1.10 其他违反厂部有关制度规定、员工守则等行为：扣责任人当月该项绩效分5分/次，并进行罚款50-100元;
6。2.2 劳动态度(总分8分,该项最后得分可出现负分）：
专项负责人：班组长、
6.2。2。1该项起评分为8分，出现以下不良记录进行扣分；
6.2。2。2 主动协助车间处理或承担困难工作，在权重栏中加1—3分；(须有准确的依据）
6。2。2。3 员工为车间生产献计献策,并最终被车间采纳，在权重栏中加2分；（须有准确的依据）
6.2。2。4 出现不服从工作分配现象按如下进行处理:
6.2.2.4。1工作推诿,消极怠工，给车间生产带来被动,但最后听从劝告并完成任务者扣责任人绩效分5分；年内该现象多次出现,第二次扣10分;第三次扣20分并车间对该同志进行通报批评；年内出现第四次，车间将该同志退交厂部处理；
6。2。2。4.2不服从工作分配或车间生产调度的工作安排，出现第一次，扣绩效分20分（并需及时完成该项工作，若未完成，按消极怠工处理；若继续不听从劝告，不接受工作安排，继续按不服从工作分配处理）；年内出现第二次,当月责任人绩效总分为0分，并车间对该责任人进行通报批评；年内出现第三次，车间将该同志辞退交厂部处理；
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6.2。2。4。3不听指挥私自抢拿、强占产品加工者，除不能计工时外，并按不服从工作分配处理;
6。2.2.4.4独霸工具、产品、机床等按不服从工作安排处理;
6。2。3 工作成绩（总分40分）：
专项负责人:
6。2。3.1 钻床、铣床,加工中心：作成绩绩效得分＝月工时÷1100×40(数控加工中心操作者绩效分计算公式为：该月工作成绩绩效得分＝月工时÷1300×40），公式计算最高得分不超过40分，若公式计算得分超过40分，则根据情况在权重栏中进行加分；月工时低于350小时（含350小时）,该项得分为0分；
6。2.3.2 其余工种:该月工作成绩绩效得分＝月工时÷1350×40，公式计算最高得分不超过40分，若公式计算得分超过40分,则根据情况在权重栏中进行加分；月工时低于420小时（含420小时)，该项得分为0分；
6.2.3.3 若因机床坏损、待料原因月内未出满勤者，该月工作成绩绩效分＝绩效分计算要求÷实际出勤天数×应出勤天数，该公式计算最高得分不超40分；
6.2。3.4员工应积极参加各种培训活动和车间做出要求的各项零时性工作，若违反按不服从工作分配处理，情节严重者，车间将另作处理；
6。2.4 工作质量（总分15分，可出现负分）：
专项负责人：
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6。2.4.1该项起评分为15分，出现质量不良记录进行扣分;
6.2。4。2因员工原因出现不合格、次品或报废产品，车间将依据厂部有关文件对责任者进行罚款处理，并进行绩效扣分;
6。2.4.3未进行首检：造成产品报废的（未达批量的）,扣8分/次,并需开质量分析会;造成批量报废的：年内第一次，月内该项得分为-5分,并需开质量分析会；年内第二出现,当月绩效总分为0分,并需开质量分析会，车间对责任人提出通报批评；年内第三次出现,车间将责任人辞退交厂部处理；
6.2。4.4进行了首检，但未进行自检：造成产品报废的(未达批量的），扣5分/次;造成批量报废的:年内第一次，月内该项得分为—5分，并需开质量分析会；年内第二次出现，当月绩效总分为0分，并需开质量分析会，车间对责任人提出通报批评；年内第三次出现，车间将责任人辞退交厂部处理;
6。2.4。5未进行首检：出现不合格或次品，扣5分/次;出现批量不合格或次品：年内第一次,扣15分，并需开质量分析会；年内第二次出现，扣当月绩效总分50分，并需开质量分析会，车间对责任人提出通报批评；年内第三次出现，车间将责任人辞退交厂部处理;
6.2.4。6进行了首检，但未进行自检:出现不合格或次品，扣5分/次;出现批量不合格或次品：年内第一次，扣10分，并需开质量分析会；年内第二次出现，扣当月绩效总分50分，并需开质量分析会，车间对责任人提出通报批评;年内第三次出现，车间将责任人辞退交厂部处理；
6.2。4.7严格按ISO9001质量体系要求操作,违者扣3分/次，情节严重或屡教不改者，加重处罚，给予5~10分/次的扣分；
6。2.4.8在加工过程中出现丢失技术文件（图纸、工艺卡)者,扣1分/张，并进行罚款（0~2号图纸20元/张,3号及以下图纸或工艺卡10元/张）；
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6。2.4。9在加工过程中出现损坏技术文件（图纸、工艺卡）者，扣0。5分/张，并进行罚款（0～2号图纸8元/张，3号及以下图纸或工艺卡5元/张）；
6.2.5生产安全（总分8分,可出现负分)：
专项负责人：、各班组长
6。2.5.1该项起评分为8分，出现以下不良记录进行扣分；
6。2。5。2员工应严格遵守各项安全操作规程。操作者上班应按规定着装，凡不按安全操作规程进行操作者，给予2分/次的扣分,在上班时间喝酒或中餐喝酒影响生产的，给予5分/次的扣分（并按违反劳动纪律中6.2.1.10条款进行双重处理），情节严重者但未造成恶劣后果的，车间对违反者进行通报批评（违反者该月绩效总分为0分)，情节严重并造成恶劣后果的,车间对违反者进行通报批评（违反者该月绩效总分为0分)，并车间将上报厂部进行处理;
6。2。5。3发生了安全事故,责任人当月该项绩效分不得分,并扣责任者当月绩效分30分,同时扣责任者班组的班长绩效分5分/次；
6。2.5。4每位员工有义务及时发现安全隐患，并通知协助有关部门解决,发现并及时报告者，给予1~2分的加分（在权重栏)，因漠视造成后果者将给予3~5分/次的扣分。
6.2.6 设备维护及保养（总分6分,可出现负分）
6.2。6。1员工有责任维护及保养好自己所使用的设备,月内无设备维护及保养的不良记录，计6分；
6.2。6.2每天的保养应符合要求,否则扣2分/次，每周对设备应进行维护保养，未达到要求的扣3分/次,未进行保养的扣5分/次;
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6.2.6。3操作者应按设备操作规程进行操作，出现因个人操作原因造成设备损坏（无意):第一次，扣绩效分10分;年内第二次，扣绩效分25分；年内出现第三次，按恶意损坏生产设备处理；
6。2。6.4操作者恶意损坏生产设备,当月绩效考核总分为0分，车间提出通报批评,并车间将责任人辞退交厂部处理;
6。2.6.5工件应摆放整齐，已加工产品与待加工产品要分开摆放，检具、量具等要按规定摆放,工作场地和工具柜的卫生应保持整洁，未达要求的扣1分/次;
6。2。6.6未经许可，私自动用不属自己负责的设备和运输工具的,扣5分/次，造成后果者，可视情况给予7~10分的扣分；
6.2。6。7操作者离开生产设备,应关闭主电机，否则扣2分/次；中午和下班应及时关好照明灯和风扇,否则扣2分/次。月内若出现以上现象两次或两次以上，每次扣3分/次;
6。2。7 权重（总计15分，最高不超过15分）:
6.2。7.1加班和劳动态度（3分）
专项负责:
6.2。7.1。1配合车间解决生产困难，协助车间完成生产任务,主动听从车间安排加班者:晚下班1小时者，加0.1分/次;晚下班1小时且加晚班者,加0.3分/次，加白班者，加0。5分/次；
6.2。7.1.2长期上晚班者加2分，轮换上晚班者加1分；
6.2.7.1。3主动协助车间处理或承担困难工作，在权重栏中加1—3分;（须有准确的依据）
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6.2。7.2工作质量(3分）
6.2.7.2.1发现质量隐患并主动汇报予车间加0.3分/次;发现质量隐患且能独立提出解决意见，并被采纳取得良好效果者加0.6分/次；
6.2.7。2.2发现图纸或工艺错误，加0。2分/次；
6.2.7。2。3发现材料与工艺不符或毛坯问题,加0。1—0。2分/次;
6。2.7.2。4注重工作质量,在工作中采取办法，为厂部和车间节约生产成本或提高产品质量者，加1分/次；
6.2。7.2。5全月无扣分现象，且工作成绩一栏得分达40分者加0.5分；
6.2.7.3工作效率（7分）
6。2。7。3。1月度工作质量及安全未出现扣分现象且月工时达：
钻工、铣工:1051小时及以上进行工作效率加分，加分公式为:效率得分=（当月工时—1050）÷60（数控加工中心机床操作者工作效率加分公式:效率得分=（当月工时—1250）÷60），该公式计算最高得分不超过7分；
其他工种: 1300小时及以上进行工作效率加分，加分公式为:效率得分=(当月工时—1300）÷60，该公式计算最高得分不超过7分；
注：若上公式计算出现加班得分÷工作效率得分≥0.7现象，则工作效率栏不加分。
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6。2.7.4其他（2分）
6.2。7.4。1积极参加厂部组织的各项活动,在厂内获得荣誉者加1—2分(一等奖加2分，二、三等奖加1。5分，积极参与活动者加1分）；
6。2.7。4.2每位员工有义务及时发现安全隐患，并通知协助有关部门解决，发现并及时报告者，给予1-2分的加分
6.2.7。4。3积极参加厂部组织的各项活动，在厂外获得荣誉者加2分，另车间根据情况提出表扬和物质奖励;
6.2.7。4。4月内绩效考核分达98分以上者（不含98分），当月绩效分按100分计算，车间提出表扬并进行物质奖励(50元）。
7 申诉
7.1 被考评者如对考评结果存在异议，应在公布考评结果当天与考评责任人沟通，若沟通达不成一致,被考评者可向车间领导提出申诉；
7.2 车间领导在接到员工申诉后,一个工作日内对申诉做出答复并告知考评者和被考评者.
8 考评结果的处理
8.1 考评结果作为员工月度奖金分配、上岗聘任和年终评选先进及年终经济责任制兑现奖发放的主要依据之一；
8。2 每月考评分数的平均值作为年终考评的结果;
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8。3 月度绩效考核分低于67分者，车间将与被考核者沟通，协助被考核者分析原因，并协助被考核者制定绩效提升目标；若被考核者年内出现三次绩效考核分低于67分，则被考核者全年考评为不合格；
8。4 年终兑现奖发放依据：(兑现奖=绩效兑现奖+工时兑现奖)
8。4.1 月均绩效分＜60分：绩效兑现奖=0元，工时兑现奖=0元;
8。4。2 60分≤月均绩效分＜67分：绩效兑现奖=0元，工时兑现奖=月均工时×0。15元/小时;
8。4.3 67分≤月均绩效分＜75分：绩效兑现奖=月均绩效分×4元/分，工时兑现奖=月均工时×0。20元/小时；
8.4。3 75分≤月均绩效分＜80分:绩效兑现奖=月均绩效分×5元/分,工时兑现奖=月均工时×0。25元/小时；
8.4。4 80分≤月均绩效分＜85分：绩效兑现奖=月均绩效分×5。5元/分，工时兑现奖=月均工时×0。30元/小时；
8.4。5 85分≤月均绩效分＜90分：绩效兑现奖=月均绩效分×6元/分，工时兑现奖=月均工时×0。45元/小时；
8。4。6 90分≤月均绩效分＜95分：绩效兑现奖=月均绩效分×7元/分，工时兑现奖=月均工时×0。48元/小时；
8。4。6 95分≤月均绩效分＜98分：绩效兑现奖=月均绩效分×8.5元/分，工时兑现奖=月均工时×0。52元/小时；
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8。4.6 98分≤月均绩效分:绩效兑现奖=月均绩效分×10元/分，工时兑现奖=月均工时×0.55元/小时；
9 考评要求
9。1 本办法报厂部，经批复备案后实施.
9.2 凡是对考评结果提出异议的人员，车间应对考核内容予以复查。
9。3 考评工作严禁弄虚作假，一经发现应对主要责任者严肃处理。
9。4 车间领导和厂综合管理办公室对考评工作进行定期检查，发现问题及时解决.
9.5 每月的考评结果予以张榜公布，并报厂综合管理办公室备案。
10 本办法从2012年6月份起试行,解释、修改权属机加车间。
二〇一二年五月二十日
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