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. 技术交底 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容: 5.1.2 、、检查角钢有无明显扭曲变形。 5.1.3 、检查型钢是否有严重锈蚀现象。 5.2、切割机下料 编 号 交底日期 002 2013年04月01日 分项工程名电缆支架制作及安装 电缆支架制作及安装技术交底 5.2.1、下料时,切口应平正,棱角需将其打磨光滑,卷边毛刺应清理。 5.2.2、下料后,长短误差≤3mm。 5.3、支架制作 5.3.1、按照图纸设计要求,制作符合图纸上标注的型号支架。 5.3.2、组装支架时,档间距离偏差≤2mm;长度偏差≤3mm;宽度偏差≤2mm。 5.4、焊接 5.4.1、制作支架焊接时,应焊接牢固,无显著变形、无砂眼、咬边、虚焊,焊缝饱满。 5.4.2、制作成的电缆支架横平竖直,并除净焊渣。 5.5、刷防锈漆、银灰漆 5.5.1、刷防锈漆时要均匀,无滴流现象。 5.5.2、防锈漆凉干后刷一层灰漆,应将防锈漆完全盖住,无滴流、无花脸。 5.6、电缆支架制作及安装图见附页一。 6、电缆支架安装 6.1、安装前,电缆沟道清理干净;找出予埋扁铁并符合设计。 6.2、将符合图纸设计、规格型号的支架运往现场,无显著扭曲、变形、油漆完整。 6.3、按图纸设计的标高,先安装两端支架,在两端支架上下层各拉线绳,找出同一标高,再安装中间支架。 6.4、按设计要求安装电缆支架,支架与预埋件焊接应牢固,横平竖直。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
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技术交底 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容: 编 号 交底日期 003 2013年04月01日 分项工程名电缆支架制作及安装 电缆支架制作及安装技术交底 6.5、电缆支架安装时,最上层横撑至沟顶距离200mm;最下层横撑至沟底距离≥100mm。 6.6、电缆支架安装后,水平高低偏差≤5mm;垂直左右偏差≤5mm。 6.7、在有坡度的电缆沟或构筑物上安装支架时,与电缆沟或构筑物同坡度布置。 6.8、电缆支架应与接地网有≥2个明显的接地点并可靠连接。 7、施工安全风险分析 7.1、电缆支架制作时的安全风险 7.1.1、施工中会用到砂轮锯,砂轮锯属于高速电动工具。使用时,飞溅出的铁屑,温度高,速度快,易伤害人;如果用力不当,会造成砂轮锯片破啐,飞出伤人。 7.2、预防措施 7.2.1使用时,必须由熟悉操作规程的施工人员进行操作,不用时及时将电源切断,以免他人随便操作,发生危险。 7.2.2、使用时,施工人员必须戴好防护眼镜,且不得正对他人随便操作;使用时,用力要适当,禁止临时工操作。 7.3、支架安装时的安全风险 7.3.1支架安装时所使用的焊机,接线不正确,会造成焊机烧坏;电焊机电源线破损,会造成其绝缘降低,发生触电事故;焊接支架时,产生的焊花易发生火灾。 7.4、预防措施 7.4.1、电焊机接线时,必须由专业电工接线;在使用焊机前应检查其电源线是否有破损,如有破损应及时处理;在施工现象不许硬拖硬拽电源线以免损坏其绝缘;施工时,清楚附近易燃物或采取其它防火措施,以免发生火灾。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
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. 技术交底 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容: 8、安全注意事项 编 号 交底日期 004 2013年04月01日 分项工程名电缆支架制作及安装 电缆支架制作及安装技术交底 8.1 进入现场时,必须正确佩戴安全帽,不得酒后进入现场。 8.2 严禁在施工现场吸烟,并注意防火。 8.3 电动工具接地或保护接零应良好可靠,并装设合格的漏电保护器。 8.4 使用的焊机必须设有漏电保护器。 8.5 严格执行动火审批制度。动火必须办理动火工作票,焊接作业区内如有易燃 物,应将易燃物清离现场,如不能清离现场的,应采取必要的防火措施,并在现场准备必要的消防器材。 8.6 作业过程中必须遵守操作规程,任真落实动火票中的各项防护措施(监护人、消 防器材、环境处理等)。 8.7 9.、环境保护注意事项 9.1 切割机注意保养,以免其噪音过大。 9.2 下料时,型钢余料不能乱弃,集中堆放。 9.3 焊接支架时,焊条头不可乱弃,影响施工环境,集中放置。 9.4 油漆要密封保存,刷漆时注意滴流到地面上。 9.5 施工过程,废弃物不可乱弃,做到文明施工,工完场清。 9.6 刷漆完毕,毛刷、油漆盒收,回统一处理。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 ;..
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2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。 附页
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