蒲石河电站下库灌浆平洞开挖及衬砌支护施工

地下工程　施工安全。在开挖过程中采用超前锚杆、喷混凝土的措　扰动，掌子面采用斜型掏槽，掘进循环进尺２．５ｍ。爆破　钻孔在设计开挖线上，破碎带处可适当留以保护层，钻　孔须平直，允许偏斜角度小于２。，即３ｍ的爆孔孔底偏离　小于ｌＯｃｍ。　施，确保围岩稳定。爆破时采用短进尺开挖方式，降低　一次爆破用药量，减小因爆破震动而出现洞口塌方的　可能。　在开挖洞口时需将支护型钢的４．５ｍ范围内部分扩挖　２．２．２爆破设计　１６ｅａ（不占用设计永久支护位置），为型钢支护创造条件。ｒ　（２）洞内开挖。　根据该工程地质情况，严格控制一次爆破火工材料　用量，设计参数为：掏槽孔单耗４００　６００ｇ／ｍ，扩槽孔　为１～１．５ｋｇ／ｍ。，主爆孔０．８～１．２ｋｇ／ｍ３，光爆孔为　洞内围岩相对比较完整，开挖可以采用全断面掘进、　周边光面爆破、非电毫秒延期雷管微差延时网络火花起　爆、一次成型的施工方法。施工中严格控制各掌子面炮　１５０￣２００ｇ／ｍ；爆破网络采用非电毫秒微差孔内延时网　络，火花起爆方式。混凝土衬砌和喷混凝土段开挖布孑Ｌ　眼数量、深度、装药量，原则上尽量减小爆破对围岩的　ｏ．７５　及联网详见图１，爆破参数见表１～表３。　ｌ呈　雾　。ｌ晏　ｌ呈　暑ｌ　９　９　０．４２　光爆孔间距４０ｃｍ　ｃ｝　ｓ　７ｍｓ　ｍ　０．４　：２　￣ｍｓ／，ｍｓ　．ｓ　。＜　８ｍｓ　４ｍ　乏　６ｍｓ　８ｍｓ。　７ｍｓ　ｍｓ　ｍｓ　６ｍｓ　７ｍｓ　９ｍｓ　・８ｍｓ　１０ｍｓ　ｌ１ｍｓ　１０ｍｓ　ｌ９ｍｓ　１Ｏｍｓ　Ｏ．６　０．６　１　０　６１　９ｍｓ　１９ｍｓ　０．６１　ｌ　０．６　ｌＯｍｓ　０．６　０．４　２．７　Ｉ１ｍｓ　０．４　图１　开挖爆破布孔及联网图（单位：ｍ）　（ａ）混凝土衬砌段；（ｂ）喷混凝土段　表１　炮孔类型　孔径　（ｍｍ）　洞口３ｍ范围内短进尺爆破装药参数表　孔深　（ｍ）　间距　（ｍ）　排距　（ｍ）　单耗　（ｋｇ／ｍ０）　单孔药量　（ｋｇ）　孔数　（个）　总量　（ｋｇ）　装药长度　（ｍ）　药径　（ｍｍ）　掏槽孔　扩槽孔　主爆孔　４５　４５　４５　１．５　１．５　１．５　０．２８　Ｏ．７　０．６６　０．２８　Ｏ．５　Ｏ．６　４００ｇ／ｍ　１　Ｏ．８　Ｏ．６　Ｏ．５３　０．４８　１３　７　２６　７．８　３．７　１２．５　０．８　Ｏ．７１　０．６４　３２　３２　３２　光爆孔　零孔　４５　７６　１．５　１．８　Ｏ．４　Ｏ．４　１５０ｇ／ｍ　０．２３　１５　２　３．５　Ｏ　０．４６　２５　表２　炮孔类型　孔径　（ｎＹｍ）　混凝土衬砌段爆破装药参数表　孔深　（ｍ）　间距　（ｍ）　排距　（ｍ）　单耗　（ｋｇ／ｍ３）　单孔药量　（ｋｇ）　孔数　（个）　总量　（ｋｇ）　装药长度　（ｍ）　药径　（ｒａｍ）　掏槽孔　扩槽孔　主爆孔　光爆孔　零　Ｌ　４５　４５　４５　４５　７６　２．５　２．５　２．５　２．５　２．８　０．２８　Ｏ．７　０．６６　Ｏ．４　Ｏ．４　０．２８　Ｏ．５　Ｏ．６　６００ｇ／ｍ　１．５　ｌ＿２　２００ｇ／ｍ　１．５　１．３　１．２　Ｏ．５　１３　７　２６　１５　２　１９．５　９．１　３１．２　７．５　Ｏ　２　１．７　１．６　１　３２　３２　３２　２５　・３５・　水利水电施工　２０１　１・第２期　总第１２５期　表３　喷混凝土段爆破装药参数表　炮孔类型　孔径　孔深　间距　排距　单耗　单孔药量　孔数　总量　装药长度　药径　（ｒａｍ）　（ｍ）　（ｍ）　（ｍ）　（ｋｇ／ｍ０）　（ｋｇ）　（个）　（ｋｇ）　（ｍ）　（ｒａｍ）　掏槽孔　４５　２．５　０．２８　Ｏ．２８　６００ｇ／ｍ　１．５　１３　１９．５　２　３２　扩槽孔　４５　２．５　Ｏ．７　０．５　１．５　１．３　７　９．１　１．７　３２　主爆孔　４５　２．５　０．６６　Ｏ．６　１．２　１．２　２５　３０　１．６　３２　光爆孔　４５　２．５　Ｏ．４　２００ｇ／ｍ　Ｏ．５　ｌ１　５．５　ｌ　２５　零孔　７６　２．８　Ｏ．４　２　Ｏ　（１）布孔及钻孔。　施工技术人员根据测量放线成果及爆破设计，进行　３衬砌支护施工　现场布孑Ｌ，用红漆标出主要钻孔的孔位，以便钻孔　施工。　３．１　洞脸支护　采用ＹＴ２８手风钻钻孔，孔径４５ｍｍ，爆破孔间距　在洞脸揭露出来后及时挂钢丝网并喷射混凝土进　５Ｏ～７０ｃｍ，光爆孔间距４０ｃｍ左右。双零孔采用　行防护，同时在洞口外侧弧形段设置２排２９根ｊ＆２５ｍｍ　ＭＱ１０ＯＢ钻孔严格控制钻孔角度和孔深，符合爆破设计　超前锚杆，长３．０ｍ，外露０．１ｍ，间距０．５ｍ，第一排　的规定。已造好的钻孔，需进行保护。对于因堵塞无法　距洞口边缘０．２ｍ，以保证洞脸部分围岩的稳定和　装药的钻孔，应予以吹孔或补钻，钻孔经检查合格后方　安全。　可装药。　（２）装药及爆破。　３．２洞口支护　爆破孔采用￣３２ｍｍ药卷装药，光爆孔采用导爆索　洞口因地质条件差，在洞口内４．５ｍ范围内采用１０　串联　５ｍｍ药卷装药，线装药密度２００　２５０ｇ／ｍ左右。　榀型钢和锚喷联合支护，型钢采用１６号槽钢，间距　爆破网络采用非电毫秒微差孔内延时网络、火花起爆　０．６ｍ布置，型钢之问用４６根　０ｍｍ钢筋焊接连为一　方式。　体；喷锚支护沿洞身两侧水平方向布置２４根侧向锚杆　（３）出渣及安全处理。　￣２５ｒｎｍ，Ｌ一２．５ｍ，间距ｌｍ；洞顶部分锚杆采用　出渣之前，应有专职负责安全处理人员对掌子面及　￣２５ｍｍ，Ｌ＝３．５ｍ，人岩３．１５ｍ，排距２．５ｍ。喷混凝土　顶拱的松动围岩和危石进行处理，避免事故发生。　段支护锚杆采用￣２５ｍｍ，Ｌ一３．５ｍ，人岩３．１５ｍ，排距　出渣时采用ＺＬ３０装载机进退装运，运至洞口集中堆　２．５ｍ。为保证施工安全，施工过程中随挖随支护。洞口　放，再由ＺＬ３０装载到５ｔ自卸汽车运至渣场。　型钢和锚杆联合支护设计见图２～图４。　ｏ．　ｕ＇　塑一　．｛＿　・　图２洞口型钢和锚杆联合支护图（单位：ｍ）　・３６・　水利水电施工２０１　１・第２期　总第１２５期　注浆过程中随时观察注浆压力及注浆排浆量的变　化，并做了详细的记录，便于分析注浆情况。注浆中　途停止超过３０ｍｉｎ时采取清洗注浆管路措施，防止堵　管。注浆过程中发生地表漏浆现象，本工程采用喷射　混凝土及锚固剂封堵漏浆裂缝的措施进行处理后继续　注浆。　钢管，故本工程采用钻机顶进，顶进时逐节顶人，直到　设计深度。若顶到中途顶不进去，进行旋转顶进，仍然　不行，就将已顶人的钢管拉出，重新清孔，再逐节　顶人。　钢管安装到位后需进行孔口管的封堵，一般采用法　兰盘封堵，本工程为方便施工直接采用砂浆封堵，封堵　深度１．０ｍ，保证注浆时浆液不会沿管壁从孔口流出，且　需在孔口设置气孔。　注浆过程中派有专人观察周边围岩变化情况以便控　制注浆压力，当注浆量达到设计注浆量且注浆压力达到　终压并持续注浆１０ｍｉｎ后即结束注浆。当注浆量达到设　计注浆量而注浆压力未达到设计终压时，则调整注浆参　数，继续注浆直至达到设计终压时结束注浆。　２．６管棚注浆　管棚注浆根据劈裂注浆原则，采用前进式分段注浆。　严格遵循“先疏后密、先少后多、先稀后浓”的注浆　原则。　注浆采用ＹＺＢ一８０型注浆泵，注浆前根据设计注浆　参数进行现场试验，确定相关参数。经过试验结果分析，　确定了注浆参数：　（１）灌注浆液：纯水泥浆液。　（２）注浆浓度：初压０．８ＭＰａ；终压２．０ＭＰａ。　（３）水灰比：１：１。　３　结语　龙泉山隧道洞口约５０ｍ范围内都属于３０ｍ以下浅埋　洞段，采用大管棚施工工艺实施挂口，在较短的时间内　顺利地、安全地进洞，为隧道的开挖施工赢得了十分宝　贵的时间。　（上接第３７页）　撑立杆沿洞口断面按间距０．７ｍ设４排，沿洞轴线方向　按０．８ｍ间距设置１１排，水平横纵向连接按间距０．８ｍ　衬砌混凝土段按全长不分段施工。首先进行底板混　凝土浇筑，再进行边墙和顶拱整体施工。混凝土运输采　考虑设３道，钢管连接部位全部用卡子连接牢固，加强　架体的稳定性和承载力。｝昆凝土衬砌模板支撑体系图见　图７。　用自卸汽车运输到洞口，混凝土泵送料人仓方式将混凝　土浇筑到位。　混凝土浇筑过程中要确保连续供应，浇筑混凝土　时左右对称分层进行，确保两侧混凝土灌注面等高、　同步，防止偏压跑模。用振捣器振捣密实，管路出口　应尽量对准混凝土浇筑面，勿使混凝土喷出时直对　模板。　混凝土浇筑完即进入封顶程序前，插好排气孔，确　保安全和封顶密实。封顶时，设专人指挥，排气孔观察　人员与混凝土泵司机要保持密切联系，排气孑Ｌ一有漏　浆，立即停止正常泵送，采取点动控制泵送，确保浇筑　安全。　４结语　蒲石河下水库电站右岸坝段灌浆平洞在开挖过程　中通过严格控制爆破工艺和单方用药量，针对不同的　图７混凝土衬砌模板支撑体系图（单位：ｍ）　３．４．２混凝土浇筑施工　地质情况采用不同的爆破方式和装药量，把爆破对围　岩稳定性的影响和周围建筑的安全影响降到最低，在　不良地质条件下顺利完成开挖和衬砌施工任务，保证　了施工安全，有效地提高了施工质量，积累了施工　经验。　混凝土浇筑衬砌施工在距洞口８．２ｍ范围内，衬砌混　凝土设计指标为Ｃ２０Ｆ５０Ｗ２。　・４０・