脚手架施工方案

一、工程概况 ............................................................................................................................... 1

1.1 工程概况 .................................................... 1 1.2 工程内容 .................................................... 1 二、编制依据 ............................................................................................................................... 1 三、脚手架设计 .......................................................................................................................... 2 四、脚手架施工 .......................................................................................................................... 2

4.1 脚手架材料 .................................................. 2 4.2 立杆施工 .................................................... 3 4.3 纵向水平杆施工 .............................................. 3 4.4 横向水平杆施工 .............................................. 4 4.5 脚手板的设置、施工 .......................................... 5 4.6 剪刀撑与横向斜撑施工 ........................................ 5 4.7 斜道施工 .................................................... 5 4.8 扣件安装 .................................................... 6 4.9 脚手架拆除 .................................................. 6 五、脚手架检查与验收 ............................................................................................................. 6

5.1 脚手架配件材料检查与验收 .................................... 6 5.2 脚手架的检查与验收 .......................................... 8 六、脚手架施工安全技术措施 ............................................................................................. 11

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槽身下部支承结构脚手架施工方案

一、工程概况

1.1 工程概况

湖北省鄂北地区水资源配置工程--孟楼渡槽位于老河口市孟楼镇境内，桩号 20+200～25+190，全长4.99km，沿线地形起伏较小。按50年一遇洪水标准设计，200年一遇洪水校核，设计流量 38m3/s，设计水深 4.15m，主体工程建筑物级别为 2 级，导流工程等临时建筑物为4 级，地震设计烈度为6度。

孟楼渡槽由进口段、槽身段、出口段三部分组成。进口水位144.36m，出口水位143.43m，分配水头0.93m，纵坡 1:5000，平面转弯半径8000m。槽身段长4920m，每跨长30m，共164跨，为单槽多侧墙矩形槽，采用三向预应力钢筋混凝土简支结构，架槽机预制吊装施工。单槽横断面尺寸：内轮廓6.5m³5.0m(净宽³净高)，外轮廓 8.7m³7.1～6.6m，底板厚 0.4m，边墙厚度为 0.5m，空槽重量约1200t。 1.2 工程内容

槽身下部支承结构采用了墩、承台及灌注桩组合形式，承台共165个，承台尺寸：长12.0m，宽7.5m，厚2.5m；墩身及帽梁共165个，墩身高度3m～21m(包括帽梁1.5m高)，其中墩身(包括帽梁1.5m高)高度≤10m采用实心墩，大于10m采用空心墩。

承台结构施工中，钢管用作模板外部辅助支撑加固，在模板设计中不考虑钢管架受力，即承台施工中一般不包含脚手架施工，钢管用于模板外部辅助支撑加固。

槽身下部支承结构脚手架主要是墩身、墩帽施工过程中搭设的脚手架，本工程脚手架全部采用双排脚手架结构。根据设计图纸资料，所有165个墩身(含墩帽)结构中墩高H≥15m的墩共有8个，其中78#、97#墩H=15m，77#、78#墩H=16m，96#墩H=17m，93#墩H=19m，95#墩H=20m，94#墩H=21m；其余157个墩身高度为3m～15m。

二、编制依据

(1)《湖北省鄂北地区水资源配置工程 2015 年开工项目第一批项目第4标 段孟楼渡槽工程施工招标文件》(合同编号：HBSJ-201508SL-378001004)(以下简称《招标文件》)。

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(2) 已批复的《施工组织设计》。

(3) 设计图纸及设计文件《湖北省鄂北地区水资源配置工程2015年开工项目实施方案孟楼渡槽 现浇混凝土施工技术要求》。

(4)《水工混凝土施工规范》 (SL 677-2014)。 (5)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2011）。

(6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。 (7)《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)。 (8)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)。

(9)《水利水电工程施工安全管理导则》(SL721-2015)。

三、脚手架设计

根据设计图纸资料，所有165个墩身(含墩帽)结构中墩高H≥15m的墩共有8个，其中78#、97#墩H=15m，77#、78#墩H=16m，96#墩H=17m，93#墩H=19m，95#墩H=20m，94#墩H=21m；其余157个墩身高度为3m～15m。

根据墩身结构特点，脚手架在承台混凝土顶面搭设，墩身脚手架高度比墩身高2m(挡块0.5m+栏杆超高1.2～1.5m)，即脚手架搭设高度为5m～23m。本工程脚手架全部采用双排脚手架结构，脚手架钢管采用φ48³3.5mm钢管，脚手架不承受模板、新浇筑混凝土的相关荷载，根据墩身高度不同，墩身分层浇筑，即脚手架仅为一层施工荷载，标准值为3.0kN/m2，脚手板自重荷载标准值为0.35kN/m2。

脚手架的立杆、纵横向水平杆等结构的受力计算根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 6.1.1中双排脚手架的设计尺寸进行。选择脚手架立杆横距(排距)1.0m，立杆纵距1.0～1.5m(墩身越高，取小值)，步距1.5m，脚手架最高搭设高度为23m。超过6m以上墩身(墩帽)施工脚手架，脚手架与下层已浇筑混凝土的拉条孔采用φ16钢筋连接，连接距离不超过三步三跨，即3个1.5m步距和3个1.5m立杆纵距4.5m³4.5m。所选择的脚手架结构尺寸均满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011) 6.1.1中双排脚手架表6.1.1-1的要求。

四、脚手架施工

脚手架搭设的工艺流程：承台强度达到5.0MPa→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙(墩身)件→扎安全网→作业层铺脚手板。 4.1 脚手架材料

1、钢管采用φ48.3³3.5mm钢管(Q235钢)，每根钢管重量23.1kg。

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2、扣件其质量和性能应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)的规定，扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N•m时，不得发生破坏。对接扣件(抗滑)承载力设计值3.2kN，直角扣件、旋转扣件(抗滑) 承载力设计值8.0kN。

3、脚手板采用竹条材料制作成板，单块竹条板的的质量约10kg。 4、可调托撑(顶托)螺杆外径为36mm，可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不小于5mm。

脚手架搭设前，按专项施工方案向施工人员进行交底。施工前，对钢管、扣件、脚手板、可调托撑等进行检查验收，不合格产品不得使用。清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 4.2 立杆施工

1、脚手架立杆横距(排距)1.0m，立杆纵距1.0～1.5m，墩高H≤10m时(即I、II型实心墩)可采用1.5m纵距，空心墩高11m≤H≤15m纵距为1.2m，墩高H≥16m时纵距为1.0～1.2m。

2、每根立杆底部应设置底座垫板。

3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

4、脚手架立杆对接：每根钢管长6.0m,脚手架高度超过6m时，采用对接扣件连接，且两根相邻立杆的接头不能设置在同一截面；立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不能设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

5、当墩身进行第二层及以上混凝土施工时，采用下层已浇筑的混凝土结构中的拉条孔设置锚固端，将立杆与锚固端采用钢管和直接扣件连接，连墙件间距不超过三步三跨。

6、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件(墩身拉杆锚固端)以上二步。连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装。

7、立杆最顶端超出施工平台1.2m～1.5m作业防护栏杆，同时在栏杆上挂密目式防护网。 4.3 纵向水平杆施工

1、纵向水平杆设置在立杆内侧，单根杆长度不小于3跨(4.5m)。 2、纵向水平杆接长采用对接扣件连接或搭接。并应符合下列规定： (1) 两根相邻纵向水平杆的接头不能设置在同步或同跨内；不同步或不同跨

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两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3（图4.1.1－1）；

(2) 搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）

图4.1.1－1 纵向水平杆对接接头布置 1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆

3、使用竹笆脚手板时，纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm（图4.1.1－2）。

4、纵向水平杆用直角扣件固定在立杆上。

4.4 横向水平杆施工

1、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

2、双排脚手架的横向水平杆两端,用直角扣件固定在立杆上。

图4.1.1－2 铺竹笆脚手板时纵向水平杆的构造

1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆；4―竹笆脚手板

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4.5 脚手板的设置、施工

1、脚手板铺满、铺稳，铺实。

2、竹串片脚手板设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（图4.2.1a）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm（图4.2.1b）。

（a）脚手板对接；（b）脚手板搭接

图6.2.3 脚手板对接、搭接构造

3、作业层端部脚手板探头长度为150mm，其板的两端固定于支承杆件上。 4.6 剪刀撑与横向斜撑施工

1、双排脚手架的剪刀撑角度为45°，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，每道剪刀撑跨越立杆最多7根。

2、剪刀撑斜杆的接长采用对接接头连接，剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

3、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。横向斜撑设置在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。

4、脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。 4.7 斜道施工

1、人行并兼作材料运输的斜道，高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道。

2、斜道应附着外脚手架或建筑物设置，人行斜道宽度1m，坡度不大于1∶3，拐弯处应设置平台，其宽度不应小于1m。

3、斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不小于180mm。

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4.8 扣件安装

1、扣件规格必须与钢管外径相同。

2、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N•m，且不应大于65N•m。

3、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。

4、对接扣件开口朝上或朝内。

5、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不小于100mm。 4.9 脚手架拆除

1、脚手架拆除前对施工人员进行交底，全面检查脚手架的扣件连接、与墩身连接、支撑体系是否符合构造要求(设计要求)。

2、先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。

3、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，需先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

4、脚手架拆除作业安排专人指挥，当有多人同时操作时，必须明确分工、统一行动，且具有足够的操作面。

5、卸料时各构配件严禁抛掷至地面，采用人工转运到地面指定位置或装车。

五、脚手架检查与验收

5.1 脚手架配件材料检查与验收

1、钢管的检查应符合下列规定：

(1) 有产品质量合格证和质量检验报告。

(2) 钢管表面平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

(3) 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合下表5-1的规定。 表5-1 构配件的允许偏差 序号 1 项 目 焊接钢管尺寸（mm） 外径48.3 壁厚3.5 允许偏差 Δ（mm） ±0.5 ±0.36 示 意 图 检查工具 游标卡尺 6

序号 项 目 允许偏差 Δ（mm） 示 意 图 2° 检查工具 2 钢管两端面切斜偏差 1.7 Δ Δ 塞尺、 拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 ≤0.18 游标卡尺 钢管弯曲 ①各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m 4 ≤5 Δ l ②立杆钢管弯曲 3m＜l≤4m 4m＜l≤6.5m ③水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m Δ ≤12 ≤20 l ≤30 钢板尺 5 可调托撑支托变形 1．0 Δ 钢板尺 塞尺 2、扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。新、旧扣件均要进行防锈处理。扣件进入施工现场检查产品合格证，并进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。扣件在使用前逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

3、脚手板不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板。

4、可调托撑检查产品质量合格证、质量检验报告。可调托撑支托板厚不得小于5mm，变形不得大于1mm；严禁使用有裂缝的支托板、螺母。

表5-2 构配件质量检查表 项 目 要 求 应有产品质量合格证、质量检验报告 钢管 钢管表面应平整光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷；严禁打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆 外径48.3mm，允许偏差±0.5mm；壁厚3.6mm，允许7

抽检数量 750根为一批，每批抽取1根 全数 3％ 检查方法 检查资料 目测 游标卡尺钢管外径项 目 及壁厚 扣件 要 求 抽检数量 检查方法 偏差±0.36，最小壁厚3.24mm 测量 应有生产许可证、质量检验报告、产品质量合格证、《钢管脚手架扣检查资料 复试报告 件》GB15831规定 不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转全数 目测 扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理 扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N²m，且不应大于65 N²m 表5-4 3％ 检查资料 游标卡尺 钢板尺 测量 目测 目测 扣件螺栓拧紧扭力矩 可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，应有产品质量合格证、质量检验报告 可调托撑螺杆外径不应小于36mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm，可调托撑 插入立杆内的长度不得小于150mm，支托板厚不小于5mm，变形不大于1mm，螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝高度不小于6mm 支托板、螺母有裂缝的严禁使用 竹脚手板宜采用由毛竹或材楠竹制作的竹串片板、竹笆板 竹串片脚手板宜采用螺栓将并列的竹片串连而成。脚手板 螺栓直径宜为3mm-10mm，螺栓间距宜为500mm-600mm，螺栓离板端宜为200mm-250mm，板宽250mm，板长2000mm、2500mm、3000mm。 3％ 全数 全数 3％ 钢板尺 5.2 脚手架的检查与验收

1、墩身脚手架搭设在承台混凝土结构上，基础承载力满足要求。 2、脚手架检查主要是在搭设过程中按照施工方案中的纵距、横距、步距要求搭设，同步与墩身相连接，剪刀撑同步施工，剪刀撑的角度符合要求。

3、防护栏杆高度和安全防护措施布置到位。

4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，见下表5-3的规定。 5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，按表5-4的规定确定。不合格的必须重新拧紧至合格。

表5-3 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 项次 项 目 表面 排水 垫板 底座 技术要求 坚实平整 不积水 不晃动 不滑动 不沉降 允许偏差 Δ（mm） -10 示 意 图 检查方法与工具 1 地基 基础 观察 8

项次 项 目 最后验收立杆垂直度 （20～50）m 技术要求 允许偏差 Δ（mm） 示 意 图 Δ Δ 检查方法与工具 - ±100 H 2 单、双排与满堂脚手架立杆垂直度 3 满堂支撑架立杆垂直度 4 单双排、满堂脚手架间距 满堂支撑架间距 5 下列脚手架允许水平偏差（mm） 总高度 搭设中检查偏差的高度（m） 50m 40m H=2 ±7 ±7 H=10 ±20 ±25 H=20 ±40 ±50 H=30 ±60 ±75 H=40 ±80 ±100 H=50 ±100 中间档次用插入法 最后验收- ±90 垂直度30m 下列满堂支撑架允许水平偏差（mm） 总高度 搭设中检查偏差的高度 （m） 30m H=2 ±7 H=10 ±30 H=20 ±60 H=30 ±90 中间档次用插入法 步距 - ±20 纵距 - ±50 横距 - ±20 步距 - ±20 纵距 - ±30 横距 - 技术要求 允许偏差 Δ（mm） ±20 lla lla 用经纬仪或吊线和卷尺 20m ±7 ±50 ±100 用经纬仪或吊线和卷尺 钢板尺 钢板尺 项次 项 目 一根杆的两端 同跨内两根纵向水平杆高差 示 意 图 Δ Δ la l检查方法与工具 6 纵向水平杆高差 水平仪或水平尺 ±10 Δ 9

项次 7 项 目 剪刀撑斜杆与 地面的倾角 技术要求 45°-60° a=（130-150）mm l≤300mm 允许偏差 Δ（mm） 示 意 图 检查方法与工具 角尺 对接 8 脚手板外伸长度 搭接 a l≤300 卷尺 a≥100mm l≥200mm l≥200 a 卷进尺 4 主节点处各扣件中心点相互距离 同步立杆上两个相隔对接扣件的高差 扣件 立杆上的安装 对接扣件至主节点的距离 纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离 3 1 a a≤500mm a 2 钢板尺 a≤h/3 1 2 1 h 2 1 a a 钢卷尺 9 3 a≤la/3 a la 2 钢卷尺 扭力扳手 扣件螺栓（40-65） 拧紧扭力 N.m 矩 注：图中1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆4-剪刀撑。

表5-4 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准 项次 检查项目 安装扣件数量 （个） 51～90 11～150 151～280 2851～500 501～1200 1201～3200 10

抽查数量 （个） 5 8 13 20 32 50 允许的不合格数量 （个） 0 1 1 2 3 5 1 连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件 项次 检查项目 安装扣件数量 （个） 51～90 11～150 151～280 2851～500 501～1200 1201～3200 抽查数量 （个） 5 8 13 20 32 50 2 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处） 允许的不合格数量 （个） 1 2 3 5 7 10 项目部应配备如下检查工具：

序号 1 2 3 4 5 6 工具名称 扭力扳手 游标卡尺 塞尺 钢卷尺 水平尺 角尺 数量 3把 2把 3把 6把 6把 2把 主要用途 检查扣件拧紧力度 检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度 检查钢管两端面切斜偏差 检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度 检查水平杆高差 检查剪刀撑与地面的倾角 六、脚手架施工安全技术措施

1、钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。

2、脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3、架的构配件质量与搭设质量，按规定进行检查验收，并应确认合格后使用。

4、管上严禁打孔。

5、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。

6、当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

7、夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。 8、脚手架的安全检查与维护，按规定进行。

9、脚手板铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。施工层以下每隔10m应用安全网封闭。

10、双排脚手架外围用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并与架体结扎牢固。

11、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙(墩身)构件。

12、在脚手架上进行电、气焊作业时，安排有防火措施和专人看守。

13、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的有关规定执行。

14、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。

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