脚手架施工方案

花苑居住组团工程

脚 手 架 施 工 方 案

编 制: 审 核: 批 准:

贵州竟亿建筑工程有限公司

二OO八年十一月五日

脚手架施工方案

一、 工程概况

本工程为贵州省盘江矿区采煤沉陷区治理工程盘江花苑居住组团工程，工程位于盘县盘江镇。工程总的建筑面积14671.78m2,总投资9948100.00元，建筑总高19.7m，结构为砖混结构，层数6层。

二、 编制依据

贵州省工程建设行业标准《建筑施工双排外竹脚手架技术规程》 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99

三、 相关术语

1、立杆：垂直竖向杆，系竖向构成排架的承重杆件 2、外力杆：双排脚手架中离开墙体一测的立杆。 3、内立杆：双排脚手架中贴近墙体一侧的立杆。

4、大横杆：按步层与立杆并平行于墙面的纵向垂直杆，俗称纵向水平杆。 5、扫地杆：贴近地面，连接立杆根部的水平杆。

6、小横杆：是与立杆和大横杆相交连接内外立杆，垂直于墙面的水平杆件，

是支撑脚手架的横梁。

7、斜撑：是设在竹脚手架的外侧，并与地面成45度的斜杆，上下连续设置，

呈“之”字形，加强脚手架的整体作用。

8、连墙杆：是墙体连接的横向杆件，防止脚手架的横向侧移。 9、剪力撑：附外排架上将立杆与大横杆交叉绑扎，又称十字撑。

10、抛撑：设在脚手架底层外侧，并与地面成60度角，横向撑住脚手架的

斜杆防止脚手架向外倾斜。 11、 12、 13、

脚手板：铺设在小横杆上的竹架板、木架板，起架板，功能。 节点：不同杆件相互交叉绑扎联结的部位。 扎绳：杆件之间相互绑扎成架的材料

四、 施工准备

1、材料准备

1.1、 落地竹脚手架使用的竹子采用3年生长期，长5m以上、厚6mm以上新

竹或经搭设连续保持韧性，表皮为青或黄色的旧竹。不得使用弯曲不直、青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀以及裂纹连通两节以上的竹子。使用时竹竿两头应在有效使用段内裁锯平。

1.2、 落地竹脚手架个杆件直径要求如下： 1）、立杆：有效使用段内小头直径为75mm。 2）、大横杆：有效使用段内小头直径为75mm。 3）、小横杆、有效使用段内小头直径为90mm。 4）、剪力撑杆：有效使用段内小头直径为75mm。 5）栏杆、扫脚杆：有效使用段内小头直径为50mm。

1.3、绑扎绳系特制聚丙经拉丝制成，又称纤维编织带，其规格为0.5mm*5mm拉力不小于2.5KN,根据绑扎需要制定长度。

1.4、镀锌铁丝：采用8号和10号镀锌铁丝，他的抗拉强度大，不易腐烂。使用时不允许用火烧，次品和锈蚀严重的镀锌铁丝不得采用。 1.5竹脚手架中所有的绑扎材料均不得重复使用。 1.6脚手板的材料要求： 1）、板厚：不小于5cm； 2)、板长：不小于2m； 3）、板宽：不小于0.1m； 2、搭设准备

2.1、搭设前根据本工程搭设要求，结合拟搭设工程立面设计，作搭设作业具体构造方案。

1）确定立杆的各段间距、架宽，结合建筑立面外伸、内缩的要求，标定不同层的步高，及需要留洞位置等。

2）根据现场地质，决定落地杆底部作业方法：加扫地杆。 3）根据建筑物结构确定连墙杆使用材料联结方法和位置。 4）特殊的搭设方法和安全防护与封闭要求。

2.2检查竹料的质量，对符合品质要求的竹子进行分类和配料。不符合的退场或裁锯留取可用部分。

2.3编制材料进出场计划，拟定材料堆放在通风处，短材（小横杆）宜棚内存放。

2.4检查绑扎绳材料合格证或复检证明。

2.5检查落实连墙杆使用材料和机具是否符合要求。 2.6材料工具检查按照进料批次进行，并作好记录。

2.7组织经培训有上岗证的搭设人员，学习领会工程搭设作业方案。 2.8拾设前应先清除施工现场的障碍物，认真分层夯实搭设脚手架范围内的回填土。

六、钢筋吊环及斜拉钢丝绳验算

施工荷载：作业层仅设—层，施工荷载取2KN／m2。 竹 杆：21N／m。 竹脚手板：200N／m2。

密目安全网：10N／m2，48~3.5钢管：38.4N／m，直角扣件：13.2N／个。 七、竹脚手架荷载计算：

竹脚手架从二层楼面搭设到四层楼面，加上顶层屋面1.20m高防护栏杆，总高度为21.6m。沿纵向取4.05m长计算外架荷载。内排立杆3根，外派立杆5根，脚手架步数为12步，每步高1.70m，总高度为1.70m×12步=20.4m。包括扫地杆，共有13步大横杆。

大横杆自重：4.05m×2根×12步×21N／m=2041.2N。

操作层挡脚杆和栏杆自重：4.05m×2根×1步×21N／m=170.1N。 外侧栏杆自重：4.05m×l根×12步×21N／m=1020.6N。 小横杆自重：1.40m×3根×12步×21N／m=1058.4N。 操作层小横杆自重：1.40m×3根×1步×21N／m=88.2N。 立杆自重：(20.4m+0.80m)×8根×21N／m=3561.6N。

剪立撑自重：√2.52+3.42m×6根×21N／m=531.7N。

操作层竹脚手板自重：4.05m×0.75m×1层×200N／m2=607.5N。 操作层外侧挡脚板自重：4.05m×0.25m×l层×200N／m2=202.5N。

起始层竹脚手板自重：4.05m×0.75m×l层×200N／m2=607.5N。 安全网(包括绑扎绳)自重：4.05m×(10.20m+0.95m+0.30m)×10N／m2×=463.7N。

八、施工阶段

一）、施工流程

搭设按步层顺序由下至上进行，按步层完成及时封闭或同层封闭，搭设的顺序如下：

立杆确定位置→挖立杆坑→竖立杆→绑大横杆（扫地杆）→绑小横杆→铺

脚手板→绑栏杆→绑抛撑、斜撑剪刀撑等→设置连墙点→设置安全网。 2、搭设方法和质量标准

1、双排外脚手架的组成和构造参数 1）、组成

双排外脚手架由立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、抛撑等杆件组成。

建筑物度、立杆 2、小横杆 3、大横杆 4、抛撑

2）构造参数

双排外脚手架的构造参数见下表：

双排外脚手架的构造参数

用途 内立杆至墙面距离（m） 砌筑 装饰 0.45-0.5 0.45-0.5 立杆间距（m） 横向 1.0-1.2 0.8-1.0 纵向 ≤1.2 ≤1.5 大横杆步距（m） 1.2 1.5-1.8 小横杆挑向墙操作层小横面的悬臂（m） 杆间距（m） 0.4 0.35-0.4 ≤0.75 ≤1.0 3）、双排外脚手架的搭设高度不超过25m。

4）、立杆坑：根据现场的实际情况，地址情况好的坑可以浅一些，但应保证在300-500mm，范围。坑的直径要大于立杆直径100mm，坑底直径较大于坑口直径，这样可容纳较多的回填土，坑口自然土破坏较少，易于将立杆积压牢固，埋设稳固。

5）、绑立杆：立杆应小头向上，上下垂直。搭设到建筑物顶时里排立杆要低于檐口0.4-0.5m，外排立杆高于1.5m。最后一根应小头向下，为使立杆顶端平齐，可将高出立杆向下错动。先竖里排两端的立杆，再立中间的立杆，外排立杆照里排立杆依次进行。立杆竖好后，应纵向成行，横向成方，杆身垂直。立杆弯曲时，其弯曲面应顺纵向方向，既不能朝墙面也不能背向墙面，以保证大横杆能与立杆接触良好。

立杆必须按规定进行接长，相邻两立杆的接头应上下错开一个步距。

立杆的垂直偏差：脚手架顶部向内水平倾斜不得大于架高的1/250，且≤100mm，不得向外倾斜。

6）、绑扫地杆：脚手架的搭设高度较小，地基为岩石等坚硬土层时，可不挖立杆坑，直接在地面上竖立杆，在立杆底部加扫地杆。

7）、绑大横杆：脚手架的两端打大头朝外。绑扎第一步架的大横杆时，应检查立杆是否埋正、埋牢。同一步架的大横杆大头朝向应一致，上下相邻两步架的大头朝向应相反，以增加脚手架的整体稳定。大横杆绑扎在立杆的内侧，沿纵向平放。大横杆必须按规定进行接长，接头置于立杆处，接头位置应上下、里外错开一年、倍的立杆纵距。

同一排立杆的水平偏差不得大于脚手架总长度的1/300，且不大于200mm。

8）、绑小横杆：小横杆绑扎在立杆上，垂直于墙面。采用纵向支撑脚手板，小横杆位于大横杆之上，操作曾的小横杆应加密。间距：砌筑用脚手架不大于0.5m，装饰用脚手架不大于0.75m。

9）、铺脚手板：脚手板绑扎在小横杆之上。操作层脚手板必须铺满，每块脚手板必须于小横杆绑牢。搭接必须在小横杆之上，脚手板伸出小横杆长度为100mm-150mm，靠墙边的脚手板离开墙面120-150mm。

10）、绑抛撑：抛撑与地面成45-60度角。脚手架搭设到3步架高，而与墙面暂时无法设置连墙点，其架高低于10m时，则每隔5-7根立杆设置抛撑一道，抛撑底脚埋入深度≤0.5 m。 11）、绑斜撑：斜撑设置在脚手架外侧转角处，与地面成45o倾角，斜撑底端埋深不小于0.3m，底端距立杆纵向距离为700mm。

脚手架纵向长度小于15m或高度小于10m时可设置斜撑代替剪刀撑，从下而上连续设置，呈“之”字形。

12）、绑剪刀撑：剪刀撑设置在脚手架外侧，是与地面成45-60o角的交叉杆件，从下而上与脚手架其它杆件同步搭设。杆件的交叉点要相互绑扎，与立杆交叉绑扎点间距不得大于4. 5m。脚手架端头、转角和中间每隔10m净距设置一道剪刀撑，宽度为4倍立杆纵距。可以根据需要简断性设置剪刀撑或纵向连续式剪刀撑，剪刀测绘能够的最大跨距不得超过4倍立杆纵距，剪刀撑的底部埋深不得小于0.3m。剪刀撑的布置形式见下图。

13）、设置连墙点：脚手架高度超过7m时，随脚手架的搭设设置连墙点。连墙点设置在立杆和横杆交点附近，呈梅花形交错布置，将脚手架连接在建筑物上，两排连墙点为2-3步架

高，但不大于4m，两排连墙点的水平距离不大于4倍立杆纵距。转角两侧立杆和顶层排架必须设置连墙点。根据建筑的实际情况，在每层转角构造柱内埋设直径为6的钢筋做为连墙点。

14）、护栏和挡脚板：脚手架搭设到第三步架以上，操作层必须设置防护栏杆和挡脚板，护拦高1.2m，挡脚板不小于0.18m。也可以加一道0.2-0.4m的低护拦代替挡脚板。

15）、搭设作业时人应站在下位内，绑扎上部杆件的原则，作到安全作业。

16）、搭设时材料向上传送，尽可能采用现场的垂直起重设备，当机械不能利用时，可以人工分段向上传递或手动小滑轮传递。

17）、搭设安全网：按照《建筑施工安全网搭设安全技术规程》规定进行。 3、杆件的连接和绑扎方法

3.1脚手架各杆件相互交叉节点应相互搭接，绑扎方法有以下方式： 1）、凡杆件相互交叉节点部位可采取斜叉式绑扎，见图一。

2）、小横杆与立杆相交节点和重要部位要采用十字式绑扎，见图二。 3）、平行相互搭绑搭的杆件采用二杆之间围绑扎2至3处，见图三。

图一图二图三

3.2、各类绑扎每处的聚丙绳圈数不少于5圈，采用2圈一受紧的方法绑扎牢固。 3.3、直交：竹杆垂直相交，如立杆与大横杆相交处，立杆与小横杆相交处，应采用编织带绑扎成对角的两个斜扣，见下图。

第一步第二步第一步第二步、垂直相交（平铺） 、垂直相交(斜铺)

3.4、斜交：竹竿倾斜相交，如立杆与斜撑相交处，立杆与剪刀撑相交处，立杆与抛撑相交处，应采用编制带绑扎成斜扣。见下图。

第一步第二步第一步第二步、斜交一 、斜交二

3.5、每道绑扣必须用双编制带缠绕4-6圈，每缠绕2圈应受紧一次，端头拧成辫结，插入杆件交叉处的缝隙中，并用力拉紧。不得使用多根单圈编制带绑扎，也不得使用双编制带绑扎。

3.6、三根杆件交叉处，凡接触相遇的两杆件之间均应绑扎，不得三根杆件共同绑一道绑扣。

3.7杆件接长：杆件接长处应采用编制带平行绑扎，杆件接长处的搭接长度不得小于1.5m,绑扎不小于5道绑扣。见图。

、编织带 2、竹竿

4、 特殊部位处理

4.1大门洞和过道：大门洞和过道可拨空1-2根立杆，并将悬空的立杆用斜杆逐根连接到两侧立杆上并绑牢，形成“八”字撑。斜杆与水平杆夹角为45o-60o、与相交的立杆、横杆绑扎成对角双斜扣。挑空立杆下的大横杆应采用双根毛竹。大门洞和过道处脚手架的构造见下图。

门洞和过道脚手架构造

4.2、挑檐和其它凸出部位：挑檐和其它凸出部位采用斜杆将脚手架挑出，形成挑脚手架。斜杆应在每跨立杆上挑出，与立杆的夹角不大于30o，采用对角双斜扣绑扎。脚手架挑出部分不超过两步架，挑出宽度不大于1.0m，使用施工荷载不超过1000N/m2,在建筑物中加设连墙点，应使用大于9.1的钢丝绳与脚手架形成斜拉。

九、竹脚手架的检查与管理

1、搭设和使用前的检查

1.1、脚手架搭设至三步架高时，应按设计要求检查，符合要求的继续向上搭设至要求高度，由安全员和班组长进行检查，检查合格报监理公司检查经，验收合格后方可交付使用。 1.2、检查项目如下：

1）、整体脚手架必须保持垂直、稳定、不得向外倾斜。

2）、脚手架与墙体的拉接点及剪刀撑必须牢固，间距符合本方案规定。 3）、脚手架沿建筑物的四周应连续封闭。 4）、竹竿、绑扎绳和脚手架的规格符合规定。 5）、竹杆外观无破损。

6）、竹杆、斜杆底部应有垫块，填土要夯实，不得有松动现象，并应高出地面。 7）、各杆件的倾斜角应符合规定要求。 2、脚手架使用期间的检查

2.1、脚手架使用期间安全员和班组必须定期检查。 2.2、检查项目如下：

1）、脚手架是否出现倾斜和变形。 2）、连墙点是否出现缺损。

3）、绑扎点绑扎绳是否出现松动和断裂。 4）、立杆是否出现沉陷和悬空。

5）、脚手板应满铺，不得有探头板，与墙面的间隙不小于150mm。

6）、脚手架上的使用荷载不得超过规定，使用过的设备、机具、材料不得堆放在脚手架上。 7）、严禁用脚手架吊运重物或在脚手架上拉结缆风绳。

2.3、检查不合格的部位必须及时整改或更换，符合要求后，方可继续使用。

3、脚手架在特殊情况下的检查

遇大雨、大雪、大风及冰雪融化后，必须对脚手架进行详细的检查，方可继续使用。 4、 管理

4.1、对进场的原材料必须严格检查，不得采购等外品或次品。

4.2、编制带在运输过程中不得受雨水浸泡、沾染石灰、水泥，不得随地乱放。应挂于通风干燥处。

4.3、施工过程中，未经施工管理人员的允许不得随意拆除脚手架上的杆件、脚手板等，并应及时清除脚手板上的垃圾和积雪。

4.4、竹材应按规格分别堆放，露天堆放时，竹杆应竖直堆放，不得就地平堆。竹材周围应备齐相关的灭火设备及设施。

十、应急措施

施工过程中如发现因各方面原因脚手架有倾覆、歪斜等紧急情况时，必须及时撤离危险范围内施工人员，拉设安全防护带。项目部经对现场危险情况评估后，作出合理的处理方案，并派专业小组对该外架进行处理。如不幸发生安全事故必须按照“安全应急预案”进行及时处理。

贵州竞亿建筑工程有限公司盘江花苑小区项目部

二OO八年十一月五日