一、工程概况 ........................................................................................................................... 2 二、编制依据： ....................................................................................................................... 2
一）、施工图纸 .................................................................................................................. 2 二）、主要规范、规程 ...................................................................................................... 2 三、编制说明 ........................................................................................................................... 2 四、施工准备 ........................................................................................................................... 3
（一）技术准备 ................................................................................................................ 3 （二）物资准备 ................................................................................................................ 3 （三）劳动力准备 ............................................................................................................ 3 （四）注意事项 ................................................................................................................ 4 （五）模板及支撑架的材料选取 .................................................................................... 4 （六）支撑系统的构造设计 ............................................................................................ 4 五、支模施工方法 ................................................................................................................... 5
（一）施工顺序 ................................................................................................................ 5 （二）验收及拆除的批准程序 ........................................................................................ 5 （三）支模拆除 ................................................................................................................ 6 六、支模的安全措施及应急方法 ........................................................................................... 6
（一）安全技术措施 ........................................................................................................ 6 （二）预防坍塌事故的安全技术措施 ............................................................................ 8 （三）预防高空坠落事故安全技术措施 ........................................................................ 8 （四）监测措施 ................................................................................................................ 9 （五）应急预案 ..................................................................................................................... 10
1、应急目标 .................................................................................................................... 10 2、应急准备 .................................................................................................................... 10 3、应急响应 .................................................................................................................... 12 4、应急路线（中大▪文儒德施工现场到市一医院） .................. 错误！未定义书签。
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一、工程概况
工程名称： 建设单位： 监理单位： 施工单位：
本项目的施工范围为：沿锦城大道、近慈寺路、民贵西三街的围墙工程（本工程围墙属剪力墙结构，剪力墙高1.35米，栏杆高3米，立柱高5.1米）。 二、编制依据： 一）、施工图纸
序号 1 名 称 园林景观施工图 图纸编号 围墙施工图（D2-4.1） 设计单位 二）、主要规范、规程
序号 1 2 3 名 称 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建筑施工安全检查标准 规范、规程编号 JGJ 130-2011 [2009]87号 JGJ 59-2011 三、编制说明
危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质[2009]87号文件对模版支撑工程规定， 第五条 施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案； 规定为混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。
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本项目工程:围墙高度5.1m，达到编制专项方案之规定，故编制本专项方案。 四、施工准备 （一）技术准备
在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。 （二）物资准备
(1)材料准备：
确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防不锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。
(2)机具准备：
根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。
(3)周转材料准备：做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。 （三）劳动力准备
(1)根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。
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(2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。 （四）注意事项
在压顶浇筑前，立柱已浇筑完毕，因此钢管脚手架水平杆与已浇筑完毕的立柱等竖向结构拉接顶牢，以加强支撑的整体稳定性。 （五）模板及支撑架的材料选取
模板：采用16mm（厚）胶合板。 木枋：采用50mm×100mm木枋。
支撑系统：选用Φ48×3.0mm钢管及配件、φ14对拉螺栓等。 纵横水平拉杆：选用Φ48×3.0mm钢管及配件。 （六）支撑系统的构造设计
整体搭设要求为：立杆的纵距为0.9m，立杆的横距为0.9m，水平杆的步距为1.5m。 （1）面板采用16mm的胶合面板，次楞采用木方50×100mm，主楞采用圆钢管直径48mm，壁厚3.0mm，主楞用φ14对拉螺栓进行加固。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3.0钢管。钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.30；立杆步距h(m)：1.50；
（2）钢管架纵、横水平杆按1500mm步距进行支模方案设计，并且在地面以上200mm高做扫地杆，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。钢管脚手架的基础为地面，板厚180mm，混凝土标号C30。
（3）所有承重纵横杆与立杆之间均须加设双扣件，每根立杆底部必须设置垫板。 （4）所有支模必须待下层砼强度达到50％以上方可继续搭设。上一层支模施工时，下一层支架不能拆除，以便荷载能安全传至基础上。
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（5) 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。
(6) 钢管立柱的扫地杆、水平拉杆应采用Ø48×2.8mm钢管（由于市场上无规格为3mm钢管，均采用2.8mm钢管），用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，并应采用旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。 五、支模施工方法 （一）施工顺序
放出轴线及基础位置线，定好水平控制标高→基础模板安装、混凝土浇筑→脚手架安装→钢筋绑扎铺设→墙、柱模板安装→混凝土浇筑→混凝土保养，达到设计强度等级的100% →拆除模板，清理模板→拆除水平拉杆及脚手架安装。
（1）支模采用扣件式钢管支撑系统，纵横水平拉杆采用φ48×3.0mm钢管。 （2）脚手架支撑的搭设必须满足《建筑施工构件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的规定。
（3）脚手架支撑支设前，应按本施工组织设计要求进行三级技术交底，并要签字确认。
（4）要对钢管、配件、加固件进行检查、验收，严禁使用不合格的钢管、配件。 （5）对各施工作业面进行清理干净，不得有杂物。
（6）先弹出立杆位置，垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排搭设的方法，并应随搭随设扫地杆及水平纵横加固杆。
（7）脚手架跨距和间距必须按本计算方案布置。
（8）支撑纵横水平杆沿高度方向设置，第一道水平杆（扫地杆）设在离柱脚200mm处，立杆必须牢固地支承在钢筋混凝土地面上，并在立杆底座下铺设垫板。
（9）支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。
（二）验收及拆除的批准程序
（1）支模完毕，经班组、项目部自检合格，公司技术部及质保部复检合格，报监理、安监验收合格后方能浇筑混凝土。
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（2）支模拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。
（3）本工艺标准应具备以下主要质量记录： 1) 模板检验批质量验收记录。 2) 模板分项工程质量验收记录。 3) 拆模申请报告。 （三）支模拆除
（1）侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。
（2）拆除4m高度以上柱模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。
（3）拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。
（4）严禁在同一垂直平面上操作。
（5）模板拆除时，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 （6）严格控制模板及其支架拆除的顺序。
（7）拆除脚手架支撑前，应清除支模支撑上存留的零星物件等杂物。 （8）拆除脚手架支撑时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。 （9）拆除模板和支顶时，先将脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉杆及脚手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脱模剂。
六、支模的安全措施及应急方法 （一）安全技术措施
（1）脚手架搭设前，应按《建筑施工钢管式脚手架安全技术规范》和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做安全技术交底。
（2）对脚手架材料、配件、加固杆等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。 （3）搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规程》（GB5036）考核合格，持证上岗。
（4）搭拆脚手架支撑时工人必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。
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（5）操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物件。
（6）模板支撑完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。
（7）在顶架搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正可能出现的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的加固方案方可施工。
（8）支模完毕，经班组、项目部自检合格，公司技术部及质保部复检合格，报监理、安监验收合格后，方能浇筑混凝土。
（9）在浇筑砼前重点检查、巡查的部位：
1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑等构件是否符合要求。 2）底座是否松动。 3）杆件是否有变形的现象。 4）安全防护措施是否符合规范要求。
（10）脚手架支撑在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原。
（11）施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与支撑系统接触。 （12）脚手架支撑安装好后，应进行验收，浇筑砼前再次对脚手架支撑进行检查，确定无问题后方可浇筑砼。
（13）设立钢管维护小组，对拆下来的钢管及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物，并加油保养，对受损伤、变形的构件应及时修理，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。
（14）不同型号的钢管与配件不得混合使用于同一脚手架。
（15）支撑系统安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得相对进行，以免结合处错位，难于连接。
（16）水平加固杆、纵横安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进行。 （17）泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。
（18）应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。
（19）水平加固杆、不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应
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立即恢复。
（20）拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。 （21）拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。 （二）预防坍塌事故的安全技术措施
（1）模板支撑必须严格按照支模施工方案施工。 （2）安装模板及木枋前，确保支架水平杆已拉设。
（3）本支模采用钢管作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的支撑材料作立柱。立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。斜支撑和钢管立杆应牢固拉接，形成整体。
（4）模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。
（5）安装模板，应先搭设脚手架，脚手架搭设高度要高出施工作业面至少1.2m。 （6）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
（7）泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。
（8）应避免装卸物料对模板支撑产生偏心、振动和冲击。
（9）水平加固杆、不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。
（10）模板支撑拆除前必须向监理单位报送拆除申请书，经监理同意签字后方可拆除。
（11）拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。
（12）纵横向水平杆靠墙柱边部分应该顶住墙柱，提高支撑的整体性。 （三）预防高空坠落事故安全技术措施
1、项目经理对本项目的安全生产全面负责，指导做好高处作业人员的安全教育及相关的安全预防工作。
2、模板脚手架搭设完成后，须由项目负责人会同监理人员签字验收合格后，方可投入使用。
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3、支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及基支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。
4、所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特种高处作业人员应持证上岗，上网前应依据有关规定对作业人员进行相关安全技术签字交底。
5、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。
6、安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防磨擦割断。
7、项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。
8、高处作业前，应由项目负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。
9、各类作业平台、卸料平台应按相关规定编制施工方案，项目负责人审批签字并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。架体应保持稳固，不得与施工脚手架连接，作业平台上严禁超载。
10、拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。 （四）监测措施
本项目采用钢管脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装，砼浇捣前、施工过程中及砼终凝前后，必须随时监测。
本方案采取如下监测措施：
1、班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。
2、日常检查，巡查的重点部位：
2.1、杆件的设置和边接、支撑、等构件是否符合要求。 2.2、底座是否松动，立杆是否悬空。连接扣件是否松动。 2.3、支撑体系是否有不均匀的沉降、垂直度。 2.4、施工过程中是否有超载的现象。 2.5、安全防护措施是否符合规范要求。 2.6、支撑体系和各杆件是否有变形的现象。 3、在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。
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4、要浇捣梁砼前，由项目部对脚手架全面系统检查，合格后才开始浇砼。在浇砼过程中，由专职安全员，施工员对支模体系检查、随时观测支撑体系的变形情况。发现隐患，及时停止施工，采取措施。 （五）应急预案
1、应急目标
发生事故时，能及时开展抢，明确是否有人受伤，以最快的速度将受伤者在第一时间内抢救出来，并实施初步治序。杜绝护救方法不当造成的人员伤亡事故； 杜绝二次事故发生。
2、应急准备 2.1、应急组织机构
2.1.1、应急领导小组：项目经理为该小组组长，项目副经理、项目总工为副组长，现场全体管理人员为组员。
2.1.2、现场抢救组：项目部安全部负责人为组长，项目全体人员为现场抢救组成员，现场全体管理人员为组员。
2.1.3、医疗救治组：项目安全部负责人为组长，项目全体人员为现场医疗救治组成员，现场全体管理人员为组员。
2.1.4、后勤服务组：项目部后勤部负责人为组长，后勤部全体人员为后勤服务组员，现场全体管理人员为组员。
2.1.5、保安组：项目部保安队长为组长，全体保安员为组员。 2.1.6、应急组织的分及人数应根据事故现场需要灵活调配。 2.2、应急组织机构图
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应急组长： 应急副组长： 应急副组长： 现医应后保场疗急勤安 抢救通服组 救治讯务组 组 组 组
2.3、应急物资和设施准备
2.3.1、医疗器材：担架、氧气袋、小药箱；
2.3.2、抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用； 2.3.3、照明器材：手电筒、应急灯36v以下安全线路、灯具； 2.3.4、通讯器材：电话、手机、对讲机；
2.3.5、交通工具：工地常备一辆应急车辆（车牌号：川A R71R3）； 2.3.6、灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用； 2.3.7准备足够的卫生、劳保防护用品和救援设施； 2.3.8、准备足够的防暑降温物资；
2.3.9、用于危险区域隔离的警戒绳、安全禁止、警告、指令、提示标志牌；2.3.10、必要的资金保证。 2.3.11、应急通讯组联系电话如下：
组 长： 电话：
副组长： 电话： 成 员：
2.3.12、外部联系电话： 急救医疗 ：120 火警急救：119 交通急救：122
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2.4、项目突发事件报告程序流程图 项目经理 按程序启动应 急响应预案 事件检查、处理 整改、教育 应急预案评审 修订应急预案 3、应急响应
3.1、发生坍塌的应急措施
支撑架体发生坍塌时，有人员被埋的可能和支撑架体连续下垮造成更大伤亡，被埋人员在抢救中误伤，抢险人员物体打击、互相误伤等。
3.1.1、支撑架体发生坍塌时，现场管理人员应组织班组长首先组织人员疏散，清点人员，确定无人员失踪、受伤。如有施工人员被埋，在确保无二次坍塌的情况下立即组织有效的挖掘工作，并在第一时间向应急小组人员紧急报告，主要说明出事的地点、事故的大小、有无人员伤亡等。
3.1.2、项目应急小组得知情况后，应协同项目医生赶往现场，指挥营救工作，并拨打120急救电话，以防不测。项目应急小组组长在未到过现场之前，应授权给现场的施工负责人全面权指挥救援，避免耽误抢救时间。
3.1.3、在实施救援之前，现场施工负责人需保持头脑冷静，观察支撑架体的稳定情况，分析支撑架体是否有再坍塌的迹象，如果有可能继续坍塌，则首先要用挖机等机械排除松动的混凝土和钢管后再实施救援，防止二次坍塌造成的人员伤亡。并派专人时刻观察模板的变化情况，发现变化，马上向施工负责人报告。
3.1.4、在现场施救的过程中，当坍塌面较小时，应采用人工清除的方法，将被
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事件发现人、当事人 项目副经理 项目总工 生产经理 内部上报 对外报告 外部报警 火警：119 医疗急救：120 交通急救：122 相关政府业主 监理 埋人员找到。在寻找被掩埋者时一边协同项目医疗人员进行抢救（如供氧、包扎），找到的人员用担架将受伤人员抬出。对于大块沉重物体，应合理组织搬运，尤其是压在被埋人员身上的大块物体，必须组织好足够人力方可搬运，搬运前应明确分工，由专人负责将被埋人员移出。人员应分班组，按照工作面合理安排人力并及时轮换，保障抢救挖掘人员体力，保证在最短时间内将被埋人员抢救出来。
3.1.5、被埋人员被救出以后，在专业医疗人员到达前由医生对受伤人员进行简单救助：争分夺秒抢救压埋者，使头部先露出，保证呼吸畅通，出来之后，呼吸停止者立即做人工呼吸。有实施人工呼吸前，先要将伤员迅速地搬到附近较安全又通风的地方，再将伤员领口解开，腰带放松，脱掉鞋子。口腔里若有尘土、血块、痰液、假牙等，应完全吸出或取出。然后进行正规心脏复苏；伤口止血且使用止血带，切忌对压伤进行敷或按摩。
3.1.6、在现场施救过程中，如发现这位伤员有骨折现象，则利用木板、竹片和绳布等捆绑骨拆处的上下关节，固定骨折部位，也可将其上肢固定身侧，下肢与下肢缚在一起；在医院救护车未来之前，利用现场的木板选配不少于4名身强力壮的救护组人员保持在同一水平面上将其始至救护车到达的地带。
3.1.7、伤员在经过项目医疗员简单救护后，不管受伤轻重，均应用救护车或项目部车辆尽快送到最近医院做进一步的救护与治疗，听从医生意见是否进行留院观察。
3.1.8、紧急救援工作结束后，应划定危险区域，安排测量人员进行架体位移变形观测，并安排有经验的技术人员做好监控工作。如支撑面来稳定，应及时采取措施处理。
3.1.9、对坍塌段尚未进行有效处之前，应划出警戒线或采取拦护措施，防止任何人员靠近危险区域。
3.2、发生高处坠落的应急响应 3.2.1、事故发生后应急措施
（1）当施工现场发高处坠落事故时，目击者应高声呼出，并拨打应急电话通知应急小组，同时也要通知离出事地点最近的管理人员，离出事地点最近的管理人员应迅在赶到出事地点，对事故情况迅速做初步判断，承担临时指挥应急抢救工作，电话通知医生马上赶到现场；并向应急小组组长或副组长报告，电话通知时，应准确地说明事故地点、时间、受伤程度和人数。
（2）项目应急小组组长或副组长接报告后，根据事故大小，立即组织应急小组
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成员赶到现场开展救援工作。应急救援应根据高处坠落高度的不同情况采取不同的应急救援措施：
从混凝土地面，坠落高度超过3 米以上的，伤势一般是较严重的，第一时间应拨打120求救电话，并马上派人到工地的大门口等候120的到来，由引路者直接带到出事地点，避免延误时间。并指派项目保安队长迅速对现场进行警戒、并维持秩序，掉到地面的，出事地点的20米范围要停止作业，疏散人员，并不得有无关人员围观或远观，特别是要防止脚手架上或临边的其他作业人员的围观，派专人对坠落口进行看护，避免二次事故的发生。
3.2.2、现场临时救治措施
（1）高处坠落事故发生后，在120赶到前，现场医生要对当事者进行及时的必要治疗，现场抢救的重点应放在对休克、骨折和出血等几种情形上。120赶到后，要在120医生指导下尽快把伤者抬到救护车上，再由120医生在车上继续对受伤者进行必要的救治，尽快送医院进行抢救治疗，避免延误援救的时间。
（2）首先由现场医生观察伤者的受伤情况、部位、伤者性质，如伤员发生休克，应先处理休克。还呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸橡皮心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右。
如高处坠落者出现颅脑外伤，如伤者神志清醒，则先想办法止血；如处在昏迷状态，则在止血的同时必须维持昏迷者的呼吸道畅通，要让昏迷者平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。
如高处坠落者出现骨折，比如手足骨折，不要盲目搬运伤者。、应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹竿等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与无骨拆的下肢缚在一起，然后再用硬板担架搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状态出现，创伤处用消毒的纱布覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在硬板担架上，严禁对伤者的两肩与两热腿或单肩背运，避免受伤者脊椎移位、断裂造成截瘫或导致死亡，从而造成二次伤害的发生。
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