表6.2-1 空气环境现状监测点位及监测项目表
测点 编号 G1 G2 G3 G1（引用） G2（引用） G3（引用） G4（引用） G5（引用） G6（引用） G7（引用） 测点名称 小徐庄 项目所在地 沙集敬老院 睢宁县沙集镇工业园 沙集镇镇区 王圩村 陆楼村 王新村 夏圩村 孙湾 距建设地点位置 方位 NE - W E SE NE N NNW SWW WSS 距离（m） 2400 - 1200 400 1200 1600 320 1400 2500 1200m
监测项目 SO2、NO2、PM10、氟化物、非甲烷总烃、二甲苯及监测期间的气象要素 硫酸雾及监测期间的气象要素 （4）监测方法：按原国家环保局出版的《环境监测技术规范》和《空气和废气监测分析方法》（第四版）的有关规定进行。见表6.2-2。
表6.2-2 分析方法
序号 1 2 3 4 5 6 7 监测项目 SO2 NO2 PM10 非甲烷总烃 氟化物 二甲苯 硫酸雾 测定方法 甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法 盐酸萘乙二胺分光光度法 重量法 气相色谱法 滤膜采样氟离子选择电极法 活性炭吸附/二硫化碳解吸—气相色谱法 铬酸钡分光光度法 方法来源 HJ 482-2009 HJ 479-2009 HJ 618-2011 HJ/T 38-1999 HJ480-2009 HJ584-2010 《空气和废气监测分析方法》（第四版）国家环保总局（2003）5.4.4.1 1.1.1.1 监测数据来源
SO2、NO2、氟化物、PM10、二甲苯、非甲烷总烃大气环境质量现状监
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测时间为2014年10月30日至11月7日连续七天的监测数据，硫酸雾引用《睢宁县沙集镇工业园规划环评项目》，监测时间为2015年3月9日至3月15日。
大气环境质量现状监测结果见表6.2-3。
表6.2-3 大气环境质量现状监测结果汇总 单位：mg/m3
小时浓度 监测点编号 名称 SO2 NO2 G1 PM10 氟化物 非甲烷总烃 二甲苯 SO2 NO2 G2 PM10 氟化物 非甲烷总烃 二甲苯 SO2 NO2 G3 PM10 氟化物 非甲烷总烃 二甲苯 G1（引用） G2（引用） G3（引用） G4（引用） G5（引用） G6（引用） 硫酸雾 硫酸雾 硫酸雾 硫酸雾 硫酸雾 硫酸雾 范围 0.012-0.029 0.017-0.029 - 未检出 0.12-0.45 0.0643-0.115 0.018-0.033 0.017-0.028 - 未检出 0.20-0.44 0.0774-0.122 0.025-0.037 0.017-0.028 - 未检出 0.11-0.45 0.0701-0.121 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 未检出 超标率％ 0 0 - - 0 0 0 0 - - 0 0 0 0 - - 0 0 - - - - - - 2
日均浓度 最大超标倍数 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 范围 - - 0.055-0.110 - - - - - 0.065-0.111 - - - - - 0.060-0.103 - - - - - - - - - 超标率％ - - 0 - - - - - 0 - - - - - 0 - - - - - - - - - 最大超标倍数 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 江苏海德曼新材料股份有限公司铝板压延成型生产线环境影响报告书
G7（引用） 硫酸雾 未检出 - - - - - 监测期间气象资料见表6.2-4。
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表6.2-4 监测期间气象资料
监测点位 日期 时间 2：00 10月30日 8：00 14：00 20：00 2：00 10月31日 8：00 14：00 20：00 2：00 11月1日 8：00 14：00 20：00 2：00 G1 11月2日 8：00 14：00 20：00 2：00 11月3日 8：00 14：00 20：00 2：00 11月4日 8：00 14：00 20：00 2：00 11月5日 8：00 14：00 20：00 2：00 G2 10月30日 8：00 14：00 20：00 10月31日 2：00 天气 阴 阴 阴 阴 阴 阴 阴 阴 阴 阴 阴 阴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 阴 多云 多云 多云 阴 阴 阴 阴 阴
平均风速（m/s） 0.5 0.7 0.7 0.5 0.8 0.7 0.7 0.8 1.0 0.8 0.8 0.7 0.8 1.0 0.9 0.7 0.7 0.9 0.7 0.8 0.8 0.7 0.9 1.0 0.8 0.7 0.9 1.2 0.8 0.8 0.7 0.8 0.8 气温 （℃） 12.8 14.4 18.7 15.8 9.7 12.3 18.5 14.4 9.4 12.6 19.7 12.1 8.4 13.3 17.2 13.9 7.4 11.1 15.0 10.3 10.5 11.9 17.3 12.0 9.5 14.1 17.6 13.0 13.2 14.2 18.1 16.1 10.9 气压（kPa） 101.9 101.9 101.5 101.6 102.2 102.0 101.6 101.8 102.3 102.0 101.5 102.0 102.3 102.0 101.8 102.0 102.1 101.7 101.6 101.7 102.1 102.0 101.8 102.0 101.9 101.7 101.6 101.7 101.9 101.9 101.5 101.6 102.3 风向 东北 东北 东北 东北 北 北 北 北 西北 西北 西北 西北 西北 西北 西北 西北 西北 西北 西北 西北 南 南 南 南 西 西 西 西 东北 东北 东北 东北 西北 4
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监测点位 日期 时间 8：00 14：00 20：00 2：00 天气 阴 阴 阴 阴 阴 阴 阴 晴 晴 晴 晴 多云 多云 多云 多云 晴 晴 多云 多云 多云 多云 多云 多云 阴 阴 阴 阴 阴 阴 阴 阴 阴 阴 阴 阴 5
气温 （℃） 12.9 18.8 14.5 9.1 13.0 19.9 12.1 8.3 13.1 17.3 14.0 7.2 11.2 14.1 10.1 10.9 12.1 17.5 12.0 10.2 14.2 17.1 13.1 13.0 14.2 18.4 16.1 10.2 12.9 18.8 14.5 9.1 13.0 19.9 12.1 气压（kPa） 102.2 101.5 101.7 102.5 102.0 101.1 102.0 102.4 102.0 101.8 102.0 101.9 101.7 101.6 101.7 101.1 101.0 100.8 101.0 101.9 101.7 101.6 101.7 101.9 101.9 101.5 101.6 102.3 102.2 101.6 101.8 102.3 102.0 101.5 102.0 风向 西北 西北 西北 西北 西北 西北 西北 西北 西北 西北 西北 西 西 西 西 南 南 南 南 北 北 西 西 东北 东北 东北 东北 北 北 西北 西北 西北 西北 西北 西北 平均风速（m/s） 0.8 0.9 0.8 0.8 0.9 0.9 0.9 0.9 0.8 0.8 0.9 0.7 0.8 0.8 0.8 0.7 0.9 0.8 0.9 0.8 0.9 0.8 0.8 0.7 0.8 0.7 0.7 0.7 0.9 0.7 0.8 0.9 0.8 0.7 0.7 2014年11月1日 8：00 14：00 20：00 2：00 2014年11月2日 8：00 14：00 20：00 2：00 2014年11月3日 8：00 14：00 20：00 2：00 2014年11月4日 8：00 14：00 20：00 2：00 2014年11月5日 8：00 14：00 20：00 2：00 2014年10月30日 8：00 14：00 20：00 2：00 G3 2014年10月31日 8：00 14：00 20：00 2：00 12014年1月1日 8：00 14：00 20：00 江苏海德曼新材料股份有限公司铝板压延成型生产线环境影响报告书
监测点位 日期 时间 2：00 天气 晴 晴 晴 晴 晴 晴 多云 多云 晴 晴 晴 多云 阴 多云 多云 多云 多云 多云 多云 多云 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 晴 6
气温 （℃） 8.4 13.1 17.3 14.2 7.2 11.2 15.1 10.1 10.9 12.1 17.5 12.0 9.9 14.2 17.1 13.1 -3.2 0.2 7.1 1.1 -1.3 1.8 7.2 2.4 0.4 3.5 12.8 2.2 2.6 5.9 15.1 9.3 4.2 5.1 16.4 气压（kPa） 102.3 102.0 101.8 102.0 101.9 101.7 101.6 101.7 102.1 102.0 101.8 102.0 101.9 101.7 101.6 101.7 103.21 103.18 103.11 103.02 102.97 102.91 102.89 102.92 102.95 102.89 102.91 102.87 102.81 102.76 102.73 102.77 102.73 102.74 102.79 风向 西北 西北 西北 西北 西北 西 西 西 南 南 南 南 西 西 西 西 西北 西北 西北 西北 南 南 南 南 西 西 西 西 西南 西南 西南 西南 东北 东北 东北 平均风速（m/s） 0.7 0.8 0.7 0.7 0.6 0.8 0.7 0.6 0.7 0.8 0.7 0.7 0.5 0.9 0.7 0.6 2.1 3.2 3.4 1.5 1.2 1.5 1.6 1.3 1.2 1.6 1.1 0.9 1.1 1.3 1.2 1.5 1.6 2.1 1.8 2014年11月2日 8：00 14：00 20：00 2：00 2014年11月3日 8：00 14：00 20：00 2：00 2014年11月4日 8：00 14：00 20：00 2：00 2014年11月5日 8：00 14：00 20：00 2：00 2015年3月9日 8：00 14：00 20：00 2：00 2015年3月10日 8：00 14：00 20：00 2：00 引用 2015年3月11日 8：00 14：00 20：00 2：00 2015年3月12日 8：00 14：00 20：00 2：00 8：00 14：00 2015年3月13日 江苏海德曼新材料股份有限公司铝板压延成型生产线环境影响报告书
监测点位 日期 时间 20：00 2：00 天气 晴 多云 多云 多云 多云 多云 多云 多云 多云 气温 （℃） 8.4 6.8 9.3 16.4 10.1 8.7 11.4 19.4 10.3 气压（kPa） 102.76 102.66 102.61 102.68 102.65 102.59 102.54 102.58 102.53 风向 东北 东南 东南 东南 东南 东 东 东 东 平均风速（m/s） 1.2 1.3 1.6 0.9 0.8 1.1 1.2 1.5 0.9 2015年3月14日 8：00 14：00 20：00 2：00 2015年3月15日 8：00 14：00 20：00 1.1.2 现状质量评价
（1）评价方法
采用单因子标准指数法。
IijCijCsi
式中：
Iij——i指标j测点指数；
Cij——i指标j测点监测值（mg/m3）；——i指标二级标准值（mg/m3）。
Csi
（2）评价结果
PM10以日均浓度平均值作Cij，其它各项评价指标以小时浓度平均值作
Cij，计算的I值列于表6.2-5。
∑Ii 表6.2-5 空气质量指标现状指数值
测点号 G1 G2 G3 测点名称 小徐庄 项目所在地 沙集敬老院 ISO2 0.04 0.05 0.06 INO2 0.09 0.09 0.09 7
IPM10 0.53 0.59 0.55 I非甲烷总烃 I二甲苯 0.30 0.32 0.29 I硫酸雾 - - - 0.14 0.16 0.12 1.1 1.21 1.11 江苏海德曼新材料股份有限公司铝板压延成型生产线环境影响报告书
睢宁县沙集镇G1（引用） G2（引用） G3（引用） G4（引用） G5（引用） G6（引用） G7（引用） 工业园 沙集镇镇区 王圩村 陆楼村 王新村 夏圩村 孙湾 / / / / / / / 质量指数计算结果表明，评价区域其他主要空气质量指数以pM10最大（I pM10=0.59，SO2最小（ISO2=0.06）。
监测结果表明，项目所在地大气环境中SO2、NO2、PM10、氟化物均可达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准；非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》中相应的参照要求；二甲苯低于《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度，硫酸雾满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中规定的标准值。项目所在区域大气环境质量良好。
1.2 地表水环境质量现状调查及评价
1.2.1 地表水环境质量现状监测
监测因子：pH、CODcr、氨氮、总磷、石油类、SS、氟化物。
时间频次：连续监测两天，每天一次
监测时间：2014年11月3日至11月4日
监测断面：水质监测断面及取样点情况见表6.3-1。地表水质监测断面
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位置见图6.2-1。
表6.3-1 水监测断面及监测项目
监测断面 W1 W2 W3 测点位置 徐洪河沙集大桥北 徐沙河沙集西闸东 厂区南侧小河（雨水排放口）
监测项目 pH、CODcr、氨氮、总磷、动植物油、石油类、SS、氟化物 本次地表水环境质量现状监测时间为2014年11月3日至4日连续两天的监测数据，由睢宁县环境保护监测站监测。
监测监测方法见表6.3-2。
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表6.3-2 监测分析方法
序号 1 2 3 4 5 6 7 监测项目 pH CODcr 氨氮 总磷 石油类 SS 氟化物
方法来源 GB/T 6920-1986 GB/T 11914-1989 HJ 535-2009 GB/T 11893-1989 GB/T 16488-1996 GB/T 11901-1989 GB7483-1987 测定方法 玻璃电极法 重铬酸盐法 纳氏试剂比色法 钼酸铵分光光度法 红外光度法 重量法 氟试剂分光光度法 1.2.2 监测结果
监测结果列于表6.3-3。
表6.3-3 水环境质量监测结果表 单位：mg/L（pH无量纲）
水域名称 监测断面 项目 最大值 最小值 pH 7.59 7.40 7.50 0 - 7.50 7.39 7.45 0 - 7.57 7.43 7.50 0 - 6-9 CODcr 23.7 22.6 23.15 100% 0.185 21.2 20.8 21.00 100% 0.06 29.3 28.6 28.95 100% 0.465 20 氨氮 1.73 1.07 1.40 100% 0.73 0.996 0.77 0.88 0 - 1.91 0.832 1.37 50% 0.91 1 总磷 0.26 0.24 100% 0.3 0.22 0.214 100% 0.1 0.078 0.077 0 - 0.2 石油类 未检出 未检出 0 - 未检出 未检出 0 - 未检出 未检出 0 - 0.05 SS 17 15 16.00 0 - 24 21 22.5 0 - 24 19 21.50 0 - 60 氟化物 0.80 0.80 0.80 0 - 0.80 0.80 0.80 0 - 0.95 0.94 0.945 0 - 1.0 徐洪河 W1 平均值 超标率 最大超标倍数 最大值 最小值 0.25 未检出 徐沙河 W2 平均值 超标率 最大超标倍数 最大值 最小值 0.22 未检出 厂区南侧小河 W3 平均值 超标率 最大超标倍数 0.08 未检出 标准值 10
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1.2.3 水环境质量现状评价
按照Ⅲ类水质标准，采用单项污染指数法和超标倍数法评价，评价各污染因子的污染指数，确定区域水环境重点污染物。
（1）单项污染指数
单项污染指数用下式计算。单项水质参数I在第I断面单项污染指数:
SijCij/Csi
式中：Sij为第I种评价因子在第j断面的单项污染指数；Cij为该评价因子污染物的实测浓度值（mg/L）；Csi为该评价因子相应的评价标准值。
（2）pH指数Pi计算式为：
pH 7 . 0 j S pH , j , pH j ＜7 . 0
7 . 0 pH sd pH j 7 . 0 7 S pH , j , pH . 0 j pH su 7 . 0
式中：SpH,j为单项污染指数；pHj为实际监测值；pHsd为标准下限；pHsu
为标准上限。
水质现状评价结果见表6.3-4。
氟化物 0.80 0.80 0.95 0.85 表6.3-4 各断面水质指标单项指数值
断面名称 W1 W2 W3 均值 pH 0.25 0.23 0.25 0.24 CODcr 1.16 1.05 1.45 1.22 氨氮 1.40 0.88 1.37 1.22 11
总磷 1.25 1.10 0.40 0.92 石油类 / / / / SS 0.27 0.38 0.36 0.33 江苏海德曼新材料股份有限公司铝板压延成型生产线环境影响报告书
评价结果表明：监测时段内，徐洪河COD、氨氮和总磷未达到《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准要求，徐沙河COD和总磷未达到《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准要求，厂区南侧小河COD和氨氮未达到《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准要求。其余各监测断面各污染因子监测值均符合《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准要求。主要原因是项目所在区域的污水处理厂和配套的污水管网未建成，造成附近居民生活污水未接管漫流至河流，引起附近地标水体水质恶化。
1.3 厂界噪声环境现状调查
1.3.1 厂界噪声现状监测1.3.1.1 监测点位
在项目周界外布设4个噪声监测点，测点位置见图6.2-1。
1.3.1.2 监测结果
睢宁县环境保护监测站于2014年11月3日-11月4日连续监测两天，昼夜间各一次。
建设项目厂界噪声环境现状监测结果列于表6.4-1。表6.4-1 项目厂界噪声监测结果 单位：dB(A)
监测时间 2014年 11月3日 监测点号 1（厂界北1m） 环境功能 南侧执行4a昼间 55.7 57.3 59.6 56.8 12
达标状况 达标 达标 达标 达标 夜间 42.1 44.5 53.8 45.4 达标状况 达标 达标 达标 达标 2（厂界东1m） 类，其余执行23（厂界南1m） 类标准 4（厂界西1m） 江苏海德曼新材料股份有限公司铝板压延成型生产线环境影响报告书
2014年 11月4日 1（厂界北1m） 2（厂界东1m） 3（厂界南1m） 4（厂界西1m） 54.7 53.7 59.5 57.9 达标 达标 达标 达标 43.6 45.0 55.4 46.7 达标 达标 达标 达标 1.3.2 厂界噪声现状评价
监测结果表明：项目厂界南侧满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的4a类标准要求，其余各监测点噪声值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准要求。
1.4 地下水环境质量现状调查及评价
（1）监测点位
建设项目地下水环境现状监测点位见表6.5-1。
表6.5-1 地下水监测点位及监测项目
序号 D1 D2 D3 监测点名称 海德曼厂内地下水 小徐庄 王圩 方位 / NE SW
距离（m） / 2400 200 监测项目 pH、总硬度、高锰酸盐指数、硫酸盐、氨氮、铅、汞、砷、镉、六价铬 （2）监测时间：监测时间为2014年11月3日。
（3）监测频次：监测一次，由睢宁县环境保护监测站监测。
（4）监测方法
监测方法见表6.5-2。
方法来源 GB/T 6920-1986 GB/T 7477-1987 表6.5-2 分析方法
序号 1 2 监测项目 pH 总硬度 测定方法 玻璃电极法 EDTA滴定法 13
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3 4 5 6 7 8 9 10 IMn 硫酸盐 氨氮 铅 汞 As 镉 六价铬 水质 高锰酸盐指数的测定 铬酸钡分光光度法 纳氏试剂比色法 原子吸收分光光度法 原子荧光法 二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法 石墨炉原子吸收法 二苯碳酰二肼分光光度法 GB/T11892-1989 HJ/T342─ 2007 HJ 535-2009 GB/T 7475-1987 HJ/694─ 2014 GB/T 7485-1987 《水和废水监测分析方法》(第四版)国家环镜保护总局（2002）3.4.7.4 GB/T 7467-1987 （5）监测结果
监测结果列于表6.5-3。
表6.5-3 地下水环境质量监测结果表 单位：mg/L（pH无量纲）
因子 点位 D1 D2 D3 pH值 总硬度 7.23 306.30 Ⅲ类 Ⅲ类 高锰酸盐指数 0.6 Ⅰ类 0.6 Ⅰ类 1.1 Ⅱ类 硫酸盐 氨氮 铅 汞 砷 镉 未检出 Ⅰ类 未检出 Ⅰ类 未检出 Ⅰ类 六价铬 未检出 Ⅰ类 未检出 Ⅰ类 未检出 Ⅰ类 51.62 0.160 未检出 Ⅱ类 Ⅲ类 Ⅰ类 10-3 未检出 2.10×Ⅰ类 Ⅰ类 7.16 466.50 Ⅲ类 Ⅳ类 6.97 280.20 Ⅲ类 Ⅱ类 43.19 0.180 未检出 Ⅰ类 Ⅲ类 Ⅰ类 32.94 0.136 未检出 Ⅰ类 Ⅲ类 Ⅰ类 10-3 未检出 3.73×Ⅰ类 未检出 Ⅰ类 Ⅰ类 未检出 Ⅰ类 由上述的分析结果可以得出以下结论：海德曼厂西侧地下水总硬度指标达到地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅳ类标准，主要是由于项目所在区域地质条件因素造成的，其余各测点地下水各指标均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类以上标准。
1.5 土壤环境现状监测与评价
（1）监测点位
为了解项目所在地土壤环境质量现状，本次土壤现状评价采用江苏新测环境监测科技有限公司2014年10月30日监测数据。该监测点位于项目
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所在地，采样深度为表层以下0.2m，具体监测项目见表6.6-1。
表6.6-1 土壤现状监测点位
监测点位置 项目所在地
监测项目 pH值、总汞、砷、铅、总铬、锌、铜、镉、镍 （2）评价标准
评价执行《土壤环境质量标准》（GB15618－1995）中的二级标准。
（3）评价方法
采用污染指数法对土壤进行评价： Pi=Ci/Si 式中：Pi—污染指数；
Ci—土壤质量参数的实测值，mg/kg；
Si—土壤质量参数的标准值，mg/kg。（4）监测结果
监测结果见表6.6-2。
表6.6-2 土壤现状监测结果
测点 域
镉 0.56 0.93 镍 34.4 0.57 项目 评价指数 pH值 总汞 0.012 0.01 砷 2.31 0.09 铅 7.9 0.02 总铬 47.5 0.19 锌 87.4 铜 13.2 项目所在区监测值（mg/kg） 8.67 / 0.29 0.13 （5）评价结果
由表6.6-2可见，项目所在地土壤各监测指标均能满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准的要求，土壤环境质量总体良好。
1.6 现状评价结果
（1）大气环境现状评价：项目所在地大气环境中SO2、NO2、PM10、
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氟化物均可达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）标准要求；非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》中相应的参照要求；二甲苯低于《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度，硫酸雾满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中规定的标准值。项目所在区域大气环境质量状况良好。
（2）地表水环境现状评价：监测时段内，徐洪河COD、氨氮和总磷未达到《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准要求，徐沙河COD和总磷未达到《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准要求，厂区南侧小河COD和氨氮未达到《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准要求。其余各监测断面各污染因子监测值均符合《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准要求。主要原因是项目所在区域的污水处理厂和配套的污水管网未建成，造成附近居民生活污水未接管漫流至河流，引起附近地标水体水质恶化。
（3）声环境现状评价：项目厂界南侧（临国道）满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的4a类标准要求，其余各监测点噪声值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准要求。
（4）地下水环境现状评价：海德曼厂西地下水总硬度指标达到地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅳ类标准，主要是由于项目所在区域的地质条件所造成的，其余各测点地下水各指标均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类以上标准。
（5）土壤环境现状评价：项目所在地土壤各监测指标均能满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准的要求，土壤环境质量总体良好。
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2 环境影响预测与评价
2.1
大气环境影响预测评价
2.1.1 污染气象特征
（1）风速风向
评价区域属暖温带半湿润季风气候，具有长江流域和黄河流域的过渡性气候特点，气候温和，四季分明，光照充足，雨量适中；四季之中，冬夏季较长，冬寒干燥，夏热多雨，春秋季短且较干旱，入冬及回暖较早。评价区域内地面年主导风向为E，频率为11.2%，次主导风向为E，频率为9.1%；年平均风速为2.2m/s，静风频率17.3%。
评价区域内近3年地面风速各风速段、各风向频率见表7.1-1，各月各风向出现的频率见表7.1-2。各月各风向的平均风速见表7.1-3。统计评价区域逐月平均气压、相对湿度、平均气温和降水量列于表7.1-4。
评价区域内风玫瑰图见图7.1-1。
表7.1-1 各风速段风向出现频率（%）
风速 0.5-0.9 1.0-1.9 2.0-2.9 3.0-3.9 4.0-5.9 ≥6.0 N 0.1 0.7 0.8 0.7 0.3 0.1 NNE 0.1 1.0 1.1 0.6 0.5 0.1 NE 0.2 1.8 1.2 0.6 0.5 0.1 ENE 0.2 2.3 3.1 2.4 2.3 0.6 E 0.2 1.1 2.0 2.6 2.4 0.7 ESE 0.1 0.8 1.7 2.5 2.2 0.5 SE 0.1 0.8 1.6 1.7 1.3 0.1 SSE 0.2 1.1 1.9 1.9 1.4 0.2 S 0.1 1.2 1.0 0.7 0.5 0.0 SSW 0.1 0.8 0.9 0.6 0.3 0.0
NNW 0.2 0.9 1.2 1.0 0.5 0.1 合计 2.5 17.6 22.7 19.8 15.3 3.4 SW 0.1 0.7 0.9 0.9 0.7 0.2 WSW 0.3 1.6 1.5 1.2 0.8 0.3 W 0.1 1.0 1.2 0.7 0.4 0.1 WNW 0.2 1.0 1.2 0.8 0.6 0.1 NW 0.2 0.8 1.4 0.9 0.6 0.2 17
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表7.1-2 逐月及全年各风向频率（%）
月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 全年 C N NNE NE ENE 2.9 4.3 3.7 2.3 2.4 3.2 2.3 4.8 3.3 3.4 3.8 4.7 3.4 E ESE SE SSE 3.2 4.3 5.2 6.3 2.5 7.4 S 3.4 2.3 2.4 17.4 2.9 19.6 2.9 11.6 3.4 9.3 2.8 3.2 13.4 10.5 7.4 4.3 15.5 7.9 9.1 2.9 2.1 1.9 2.8 6.8 2.7 4.7 2.4 0.8 1.0 2.2 2.4 2.7
6.0 5.0 2.9 2.2 1.9 1.3 1.6 4.4 3.7 4.7 7.3 6.0 3.9 SSW SW WSW W WNW NW NNW 1.6 1.8 2.4 4.2 5.8 3.7 8.7 2.7 2.0 2.4 3.7 3.7 3.6 6.6 3.8 7.9 8.3 6.8 6.3 7.4 3.2 4.3 3.1 4.3 7.7 5.8 4.0 3.8 4.4 4.0 4.4 2.8 1.9 2.6 2.3 1.8 3.8 6.6 3.5 4.0 5.4 6.1 4.2 2.7 2.7 1.0 4.2 3.0 3.7 2.8 7.6 3.9 4.2 5.5 4.0 3.3 3.4 3.2 1.8 6.1 4.3 3.1 5.8 5.3 4.2 5.3 11.5 11.6 8.2 2.3 11.3 8.8 4.2 3.5 3.2 8.1 9.0 8.0 8.4 6.5 15.0 4.5 7.6 10.3 6.0 9.0 6.5 10.5 1.8 11.8 2.2 11.9 1.1 14.5 2.1 21.0 2.5 29.7 2.9 26.2 5.5 24.2 2.3 17.3 2.7 7.5 13.7 10.2 9.8 7.7 12.3 8.7 9.4 10.2 6.1 7.3 3.3 4.2 4.0 2.4 6.8 1.3 4.0 2.3 1.8 1.5 3.5 6.8 11.0 9.7 11.8 5.2 7.5 16.3 7.7 6.3 12.7 5.5 4.2 10.3 5.3 3.7 8.9 7.1 7.5 8.5 5.5 2.4 8.0 6.3 4.8 3.3 3.5 5.8 4.5 11.2 9.1 表7.1-3 逐月及全年各风向平均风速（m/s）月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 全年 N 2.9 2.4 2.6 3.1 2.2 1.9 1.5 1.9 2.1 2.3 3.0 2.3 2.5 NNE 2.3 2.1 2.8 2.6 2.2 2.1 1.8 2.1 2.1 2.0 2.4 2.9 2.3 NE 2.3 3.3 2.6 2.7 2.2 2.4 1.7 1.8 2.0 1.9 2.1 1.6 2.2 ENE 2.7 2.8 3.3 3.0 3.1 2.6 2.8 2.7 2.7 2.9 2.4 2.5 2.8 E 2.9 3.1 4.0 3.8 3.2 3.7 3.1 3.0 3.0 2.8 2.6 3.0 3.2 ESE 2.6 2.9 3.5 3.6 3.7 3.5 3.0 3.4 3.3 3.0 3.0 2.8 3.2 SE 3.3 2.7 3.5 2.9 3.2 3.0 2.9 2.8 2.8 2.4 2.3 2.2 2.9 SSE 2.2 2.6 3.2 3.1 3.1 3.0 2.9 2.5 2.3 2.2 2.6 2.4 2.8 S 2.4 2.3 2.6 2.2 2.4 2.5 2.3 1.9 1.7 1.6 2.1 2.4 2.2 SSW 2.6 2.6 2.3 2.3 2.6 1.9 2.2 2.4 2.2 2.5 2.0 1.7 2.3 SW 3.1 3.3 2.4 3.1 2.9 3.7 2.8 3.1 2.3 2.8 1.9 2.7 2.9 月计 2.1 2.1 2.7 2.7 2.6 2.6 2.4 2.2 2.0 1.8 1.8 1.9 2.2 WSW 2.2 2.9 2.7 2.4 2.7 2.8 3.0 2.0 1.7 1.7 2.4 2.6 2.5 W 2.6 2.4 2.5 2.4 2.6 2.6 2.2 2.1 2.1 2.2 2.0 2.3 2.4 WNW 2.4 2.1 2.6 3.3 3.0 2.9 2.3 2.5 2.1 2.4 2.2 2.0 2.4 NW 2.4 2.5 3.1 2.5 2.3 2.3 2.6 2.1 2.2 3.2 2.9 3.1 2.6 NNW 2.8 2.0 2.6 2.6 2.3 2.2 2.1 2.4 2.6 2.6 2.7 2.7 2.5 18
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表7.1-4 评价区域各气象要素统计
月份 项目 1月 2月 3月 4月 5月 6月
全年 10月 11月 12月 (平均) 7月 8月 9月 气温(℃) 1.6 5.8 10.3 16.2 20.4 26.0 27.6 26.3 22.7 16.2 9.3 2.9 15.4 2577.2 71 1011.9 1994.8 降水量(mm) 8.8 17.9 38.1 42.0 92.9 128.3 238.0 140.5 78.0 31.1 22.6 20.9 相对湿度(%) 66 1021.6 159.7 63 1018.8 156.6 66 1015.4 176.8 66 1009.3 181.6 73 1005.9 189.5 67 1001.2 192.0 81 82 1002.9 150.0 77 1010.0 186.2 68 1015.7 175.8 71 1019.4 155.4 76 1023.7 110.1 气压(mb) 999.3 日照(h) 161.0 19
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（2）大气稳定度
根据徐州气象台近3年的地面气象观测资料，按《环境影响评价技术导则·大气环境（HJ2.2-2008）》中规定的帕斯奎尔分类方法，分析其大气稳定度。各大气稳定度出现的频率见表7.1-5，该表结果表明，D类出现频率最高，其次为E类，A类最少，符合一般规律。
表7.1-5 逐月及全年各大气稳定度类出现频率（%）
稳定度 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年均 A 0.0 1.1 1.1 0.5 1.0 1.2 0.6 0.8 2.3 1.9 0.2 0.0 0.9 B 1.3 5.7 11.8 11.8 10.8 10.8 9.0 10.6 16.5 17.6 2.5 2.4 9.3 C 7.4 9.6 11.5 17.0 15.0 12.3 9.7 7.9 10.3 10.6 11.0 10.8 11.1 D 46.3 41.6 45.8 35.3 38.4 44.8 51.8 47.1 32.3 26.3 36.3 33.7 40.0 E 26.9 23.6 16.3 19.8 20.6 17.8 18.9 16.0 18.5 19.8 23.5 25.2 20.6 F 18.1 18.4 13.5 15.5 14.2 13.0 10.0 17.6 20.0 23.7 26.5 27.9 18.2 （3）边界层污染气象特征分析①风向
低空风场的主导风向在地面为E风，次主导风向为ENE和ESE风，各高度的主导风向和次主导风向也均为E和偏E风，各层次主导风向随着高度的增加而朝顺时针方向略有旋转。各高度的风向频率统计结果见表7.1-6。
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表7.1-6 各高度各风向的频率（%）
高度m 1500 1400 1300 1200 1100 1000 900 800 700 600 500 400 350 300 250 200 150 100 50 10 C 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 11.8 N 4.5 10.7 3.0 0.0 5.1 7.1 10.9 6.5 6.4 2.0 0.0 5.5 1.8 0.0 0.0 1.8 0.0 1.8 1.8 2.2 NNE 13.6 3.6 9.1 8.6 10.3 7.1 2.2 0.0 4.3 4.0 0.0 3.6 5.5 3.6 3.6 3.6 3.6 1.8 1.8 0.0 NE 4.5 0.0 3.0 8.6 7.7 7.1 6.5 6.5 4.3 2.0 9.6 1.8 1.8 3.6 1.8 1.8 1.8 1.8 5.4 3.2 ENE 22.7 21.4 21.2 11.4 12.8 7.1 19.6 19.6 8.5 8.0 3.8 1.8 1.8 1.8 3.6 1.8 3.6 8.9 7.1 10.8 E 18.2 21.4 15.2 20.0 17.9 21.4 15.2 17.4 27.7 26.0 28.8 21.8 20.0 23.6 21.4 26.8 26.8 21.4 28.6 29.0 ESE 22.7 32.1 30.3 22.9 15.4 16.7 15.2 13.0 12.8 12.0 13.5 25.5 27.3 27.3 35.7 32.1 30.4 30.4 26.8 11.8 SE 9.1 3.6 6.1 14.3 12.8 14.3 15.2 17.4 14.9 26.0 25.0 21.8 20.0 16.4 12.5 12.5 14.3 12.5 7.1 6.5 SSE 0.0 0.0 3.0 2.9 7.7 1.4 4.3 4.3 6.4 2.0 0.0 0.0 1.8 1.8 1.8 1.8 0.0 1.8 1.8 2.2 S 0.0 3.6 0.0 2.9 2.6 4.8 2.2 2.2 2.1 2.0 1.9 00 0.0 0.0 0.0 1.8 1.8 1.8 3.6 5.4
W 0.0 0. 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 2.0 1.9 1.8 1.8 0.0 1.8 1.8 1.8 3.6 1.8 2.2 WNW 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 2.4 2.2 2.2 2.1 2.0 1.9 3.6 3.6 1.8 3.6 3.6 1.8 3.6 5.4 2.2 NW 0.0 0.0 0.0 0.0 2.6 2.4 0.0 2.2 2.1 4.0 5.8 3.6 5.5 7.3 3.6 3.6 5.4 3.6 3.6 4.3 NNW 0.0 0.0 3.0 5.7 2.6 2.4 2.2 4.3 4.3 6.0 3.8 3.6 5.5 7.3 5.4 3.6 3.6 3.6 1.8 2.2 SSW 0.0 3.6 3.0 2.9 2.6 0.0 2.2 2.2 0.0 0.0 0.0 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 0.0 1.8 0.0 2.2 SW 4.5 0.0 3.0 0.0 0.0 2.4 0.0 0.0 2.1 2.0 0.0 0.0 1.8 3.6 3.6 1.8 1.8 1.8 1.8 2.2 WSW 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 2.4 2.2 2.2 2.1 0.0 3.8 3.6 0.0 0.0 0.0 0.0 3.6 0.0 1.8 2.2 21
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WNW NNWNWWNWWWSWSWSSW1086420NNNENEENEEESESESSESWNWWWSWSWSSWNWNNW151050NNNENEENEEESESESSES 春季（静风率9.9%） NNWNW151050NNNENEENEEESESWSSWSSEWNWWWSW夏季（静风率7.7%） NNWNW151050NNNENEENEEESESWSSWS151050NNNENEENEEESEWWSWSESSE SSE 秋季（静风率19.3%） NWWNWWWSWNNW冬季（静风率16.0%） SWSSWSE SSSE图7.1-1 评价区域内风玫瑰图全年（静风率13.3%） 22
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②风速
平均风速时空变化见表7.1-7。各层次平均风速大致是随着高度的增加而增加。从地面到250m，风速随高度增加较快；250m～800m，平均风速变化不大，均约为4.6m/s；1000m以上，平均风速又随着高度的增加而增加。
表7.1-7 不同时次不同高度的平均风速（m/s）
时间 高度m 1500 1400 1300 1200 1100 1000 900 800 700 600 500 400 350 300 250 200 150 100 50 10 2 6.2 6.1 5.1 4.4 4.9 5.3 4.8 4.9 4.7 4.6 4.6 5.0 5.2 5.4 5.5 5.2 4.7 3.8 2.4 0.7 5 4.0 4.2 2.3 3.3 3.2 4.2 4.1 3.5 4.4 4.7 4.7 4.4 4.6 4.7 5.1 4.9 4.5 4.0 2.6 0.8 8 0.0 0.0 0.0 0.0 4.6 5.5 3.7 4.1 4.4 4.4 4.7 4.7 4.2 4.1 4.5 4.0 3.6 3.0 2.5 1.3 11 5.1 5.5 5.8 6.1 7.0 6.9 6.7 6.2 5.2 4.5 3.9 3.7 3.6 3.5 3.6 3.5 3.4 3.2 2.6 1.8 14 5.6 5.6 5.3 4.9 4.8 4.9 5.9 4.9 4.6 4.7 4.1 4.5 4.5 4.4 4.5 4.4 4.3 4.3 3.5 1.8 17 6.2 5.5 5.5 5.6 5.7 6.2 5.1 5.2 5.0 4.5 4.3 3.7 3.7 3.9 3.9 3.8 3.6 3.1 2.2 1.5 20 7.7 6.5 7.2 5.8 8.3 4.3 5.0 5.0 5.0 5.4 5.2 5.8 5.9 5.9 5.7 5.8 5.9 5.2 3.5 1.4 23 6.8 5.7 5.3 4.9 4.2 4.0 3.7 3.7 3.8 4.3 4.8 4.8 4.9 5.0 5.0 5.1 4.8 3.7 2.0 0.6 日均 6.1 5.7 5.4 5.1 5.5 5.3 5.1 4.8 4.6 4.6 4.5 4.5 4.5 4.6 4.7 4.5 4.3 3.7 2.6 1.2 当地面出现静风时，从50m向上各高度均未出现静风。
为便于大气扩散计算的应用，将各大气稳定度的平均风速随高度
按指数律拟合成曲线，即
ZUU1Z1P
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式中，U为高度Z处的水平风速，U1为Z1高度处的水平风速（Z1=10m）。
该地区P值按下表7.1-8取值，和国标值相同。
表7.1-8 平均风速廓线P指数
稳定度 P指数 A 0.1 B 0.15 C 0.2
F 0.3 D 0.25 E 0.3 评价区域内各高度不同风速等级出现频率列于表7.1-9。
表7.1-9 不同高度各风速等级的频率（%）
风速等级m/s 高度m 1000 950 900 850 800 750 700 650 600 550 500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6.9 5.2 12.1 35.5 21.7 23.0 18.8 20.9 20.4 18.3 20.4 31.2 29.7 25.9 28.5 31.6 28.1 28.1 24.2 20.6 20.7 17.2 25.9 48.3 54.8 47.8 47.9 54.2 47.9 53.1 55.1 55.1 47.7 44.4 48.1 50 43.9 49.1 49.1 53.4 55.2 53.4 56.9 60.3 39.7 9.7 19.6 16.7 10.4 20.8 16.3 20.4 16.3 9.6 14.8 18.5 16.1 15.8 15.8 15.8 13.8 15.5 19 17.2 8.6 0 0 6.5 8.3 10.4 6.3 6.1 4.1 6.1 9.6 9.3 3.7 1.8 5.3 5.3 3.5 6.9 8.6 6.9 1.7 0 0 0 0～0.9 1～2.9 3～5.9 6～7.9
8～9.9 10～ 4.3 4.2 6.3 4.2 4.1 2 2 1.9 1.9 3.7 3.6 3.5 1.8 3.5 1.7 0 0 0 0 0 0 可见，各高度层的风速基本在1～8m/s之间，并主要集中在3～6m/s之间；250m以上各层次风速大于0.9m/s，说明虽然地面静小风频率较高，但250m以上各高度的静小风频率极低。
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2.1.2 污染源强
（1）正常情况下污染源强查参数见表7.1-11。
建设项目正常情况下点源源强调查参数见表7.1-10，面源源强调
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表7.1-10 建设项目大气污染源点源源强调查参数
排气污染源名序高度 内径 筒编称 号 号 m m 1 d# 15 0.3 酸洗 2 a# 喷塑 3 b# 喷塑烘干 喷漆（水4 c# 性漆） 烘干（水5 b# 性漆） 6 e# 底漆 7 f# 面漆 8 g# 光漆 调漆、流9 h# 平、烘干 15 15 15 15 15 15 15 15 0.25 0.55 0.3 0.55 0.4 0.4 0.4 0.3 烟气 废气出口年排放小流量 温度 时 m3/s 4.2 0.69 2.89 2.22 2.89 8.33 8.33 8.33 2.22 K 288 288 333 343 343 288 288 288 323 h 2320 236 236 1103 1103 2600 2600 2600 2600 排放 工况 间歇 间歇 间歇 间歇 间歇 间歇 间歇 间歇 间歇
丁醇 g/s / / / / / 丙酮 VOCs g/s / / / g/s / / / / 0.003 源强 氟化物 硫酸雾 硝酸雾 g/s g/s g/s 0.00001 0.00025 0.0001 / / / / 0.0042 0.0039 0.0042 0.0003 / / / / / / / / / / / / / / 颗粒物 g/s / 0.0036 / 0.074 / 二甲苯 g/s / / / / / 非甲烷总烃 g/s / / 0.015 / / / / / / 0.0544 0.0117 0.0839 0.0197 0.0253 0.0025 / 0.0364 0.0061 0.0053 0.0703 0.0486 0.0008 0.1056 0.0072 0.0008 0.0353 0.0128 0.0075 0.1078
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表7.1-11 建设项目大气污染源面源源强调查参数
面源初面源 面源 始排放排放 序号 面源名称 长度 宽度 氟化物 硫酸雾 硝酸雾 位置 高度 工况 m m m g/s g/s g/s 1 焊接 钣金车间1 102 20 9 间歇 / / / 2 3 4 5 焊接 酸洗 喷漆 钣金车间2 102 102 102 102 喷漆车间 喷漆车间 20 20 20 20 9 9 9 9 间歇 间歇 间歇 / / 0.001 / / / / / 0.0001 / 喷水性漆 喷塑车间 颗粒物 g/s 0.002 0.002 0.039 / 0.064
丙酮 / 0.0023 VOCs g/s / / / / 0.177 源强 非甲烷总二甲苯 烃 g/s g/s / / / / / 0.018 / / / / 丁醇 g/s / / / / 0.0034 间歇 0.000008 0.0003 （2）非正常情况下污染源强7.1-12。
本项目喷漆（氟碳漆）废气处理设施去除效率降低至原来的50%作为非正常情况，非正常情况下污染源强见表
表7.1-12 非正常情况大气污染源点源源强调查参数
排气筒污染源名高度 编号 称 m e# 非正常情况 f# g# 底漆 面漆 光漆 15 15 15 内径 m 0.4 0.4 0.4 烟气 速度 m/s 8.33 8.33 8.33 废气出口温年排放小时 度 K 288 288 288 h 2600 2600 2600 间歇 间歇 间歇 排放 工况
丁醇 g/s 丙酮 g/s VOCs g/s 源强 氟化物 g/s 0.0203 0.02 0.0201 颗粒物 g/s 0.2726 0.4193 0.1264 二甲苯 g/s 0.0583 0.0983 0.0122 0.0306 0.2428 0.0354 0.0261 0.0047 0.0039 0.3519 0.5272 0.1760 27
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2.1.3 预测方案
主要预测内容如下：
a.下风向污染物预测浓度及占标率；
b.下风向最大落地浓度、浓度占标率及距源距离；
c.对敏感目标贡献值及占标率。
2.1.4 正常情况下大气影响预测分析
根据估算模式预测可知，有组织和无组织废气污染物浓度随距离分布情况见表7.1-13。
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表7.1-13 建设项目有组织排放量预测分布情况
酸洗废气（d#） 距源中心下风 向距离D（m） 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 氟化物 下风向预测浓度（μg/m3） 0.0002349 0.000414 0.0004384 0.0004238 0.0003936 0.000419 0.0005278 0.0006037 0.0006497 0.000672 0.000672 0.0006675 0.0006382 0.0006181 0.0005963 0.0005749 0.0005812 0.0005835 0.0005828 0.0005795 占标率（%） 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 硫酸雾 下风向预测浓度（μg/m3） 0.005873 0.01035 0.01096 0.0106 0.00984 0.01047 0.0132 0.01509 0.01624 0.0168 0.0168 0.01669 0.01595 0.01545 0.01491 0.01437 0.01453 0.01459 0.01457 0.01449 占标率（%） 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 硝酸雾 下风向预测浓度（μg/m3） 0.002349 0.00414 0.004384 0.004238 0.003936 0.00419 0.005278 0.006037 0.006497 0.00672 0.00672 0.006675 0.006382 0.006181 0.005963 0.005749 0.005812 0.005835 0.005828 0.005795 占标率（%） 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
喷水性漆（c#） 颗粒物 下风向预测浓度（μg/m3） 0.2038 0.2491 0.2645 0.2669 0.2515 0.2397 0.2242 0.2164 0.2067 0.2013 0.192 0.1802 0.1578 0.1476 0.1383 0.1296 0.1217 0.1145 0.1094 0.1113 占标率（%） 0.02 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 喷塑废气（a#） 颗粒物 下风向预测浓度（μg/m3） 0.6024 0.7004 0.7675 0.7366 0.6476 0.6665 0.6944 0.6746 0.6335 0.6098 0.614 0.6028 0.5645 0.5419 0.5186 0.4955 0.4729 0.4512 0.4304 0.4107 占标率（%） 0.07 0.08 0.09 0.08 0.07 0.07 0.08 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.05 喷塑烘干（b#） 非甲烷总烃 下风向预测浓度（μg/m3） 1.179 1.459 1.545 1.545 1.492 1.351 1.29 1.244 1.215 1.155 1.08 1.001 0.8603 0.799 0.7436 0.6933 0.6479 0.6068 0.6126 0.6202 占标率（%） 0.06 0.07 0.08 0.08 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 0.04 0.04 0.04 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 29
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2100 2200 2300 2400 2500 下风向最大浓度 D10%（m） 0.0005716 0.0005627 0.0005532 0.0005432 0.0005329 0 0 0 0 0 0 0 0 0.01429 0.01407 0.01383 0.01358 0.01332 0.02 0 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.02 0.005716 0.005627 0.005532 0.005432 0.005329 0 0 0 0 0 0 0 0 0.3923 0.375 0.3589 0.3437 0.3296 0.77 0 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.09 0.6206 0.6191 0.6161 0.6119 0.6067 1.55 0 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.08 0.1119 0.1121 0.1119 0.1116 0.111 0.27 0 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.03 续表7.1-13.
距源中心下风 向距离D（m） 100 200 300 400 500 600 700 800 900 测浓度
喷氟碳漆—底漆（e#） 氟化物 颗粒物 下风向预测浓度（μg/m3） 0.452 1.512 1.603 1.548 1.439 1.344 1.539 1.9 2.181 占标率（%） 0.05 0.17 0.18 0.17 0.16 0.15 0.17 0.21 0.24 二甲苯 下风向预测浓度（μg/m3） 0.09722 0.3252 0.3447 0.333 0.3094 0.2891 0.3311 0.4087 0.469 占标率（%） 0.03 0.11 0.11 0.11 0.1 0.1 0.11 0.14 0.16 丁醇 下风向预测浓度（μg/m3） 0.05069 0.1696 0.1797 0.1736 0.1613 0.1507 0.1726 0.2131 0.2445 占标率（%） 0.05 0.17 0.18 0.17 0.16 0.15 0.17 0.21 0.24 丙酮 下风向预测浓度（μg/m3） 0.04404 0.1473 0.1561 0.1508 0.1402 0.131 0.15 0.1851 0.2125 占标率（%） 0.01 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.03 水性漆烘干（b#） VOCs 下风向预（μg/m3） 0.2038 0.2491 0.2645 0.2669 0.2515 0.2397 0.2242 0.2164 0.2067 占标率（%） 0.03 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.03 下风向预测浓度（μg/m3） 0.0349 0.1167 0.1237 0.1195 0.1111 0.1038 0.1188 0.1467 0.1684 占标率（%） 0.17 0.58 0.62 0.6 0.56 0.52 0.59 0.73 0.84 30
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1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 下风向最大浓度 D10%（m） 0.2013 0.192 0.1802 0.1578 0.1476 0.1383 0.1296 0.1217 0.1145 0.1094 0.1113 0.1119 0.1121 0.1119 0.1116 0.111 0.27 0 0.03 0.03 0.03 0.03 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.04 0.1838 0.1897 0.1925 0.1929 0.1915 0.1888 0.1852 0.181 0.1764 0.1715 0.1685 0.1688 0.1686 0.168 0.167 0.1657 0.19 0 0.92 0.95 0.96 0.96 0.96 0.94 0.93 0.91 0.88 0.86 0.84 0.84 0.84 0.84 0.84 0.83 0.97 2.381 2.458 2.493 2.498 2.48 2.446 2.399 2.344 2.284 2.221 2.183 2.187 2.184 2.176 2.163 2.146 2.5 0 0.26 0.27 0.28 0.28 0.28 0.27 0.27 0.26 0.25 0.25 0.24 0.24 0.24 0.24 0.24 0.24 0.18 0.5121 0.5286 0.5363 0.5373 0.5334 0.526 0.516 0.5042 0.4913 0.4777 0.4694 0.4703 0.4697 0.4679 0.4652 0.4616 0.54 0 0.17 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.17 0.17 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.15 0.18 0.267 0.2756 0.2796 0.2801 0.2781 0.2742 0.269 0.2629 0.2562 0.2491 0.2448 0.2452 0.2449 0.244 0.2425 0.2407 0.28 0 0.27 0.28 0.28 0.28 0.28 0.27 0.27 0.26 0.26 0.25 0.24 0.25 0.24 0.24 0.24 0.24 0.28 0.232 0.2394 0.2429 0.2434 0.2416 0.2383 0.2337 0.2284 0.2226 0.2164 0.2127 0.213 0.2128 0.212 0.2107 0.2091 0.24 0 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
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续表7.1-13.
距源中心下风 向距离D（m） 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200
调漆、流平和烘干（h#） 氟化物 二甲苯 下风向预测浓度（μg/m3） 2.302 2.841 3.003 2.881 2.714 2.512 2.463 2.324 2.257 2.177 2.057 1.937 占标率（%） 0.77 0.95 1 0.96 0.9 0.84 0.82 0.77 0.75 0.73 0.69 0.65 丁醇 下风向预测浓度（μg/m3） 0.8095 0.9991 1.056 1.013 0.9544 0.8833 0.866 0.8171 0.7938 0.7655 0.7233 0.6811 占标率（%） 0.81 1 1.06 1.01 0.95 0.88 0.87 0.82 0.79 0.77 0.72 0.68 丙酮 下风向预测浓度（μg/m3） 0.4743 0.5854 0.6188 0.5936 0.5592 0.5176 0.5074 0.4788 0.4651 0.4485 0.4238 0.3991 占标率（%） 0.06 0.07 0.08 0.07 0.07 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.05 0.05 VOCs 下风向预测浓度（μg/m3） 6.818 8.414 8.894 8.531 8.038 7.439 7.293 6.881 6.686 6.447 6.092 5.736 占标率（%） 1.14 1.4 1.48 1.42 1.34 1.24 1.22 1.15 1.11 1.07 1.02 0.96 喷氟碳漆—底漆（e#） VOCs 下风向预测浓度（μg/m3） 0.5842 1.954 2.071 2.001 1.859 1.737 1.989 2.455 2.818 3.077 3.176 3.222 占标率（%） 0.1 0.33 0.35 0.33 0.31 0.29 0.33 0.41 0.47 0.51 0.53 0.54 下风向预测浓度（μg/m3） 0.01897 0.02342 0.02475 0.02374 0.02237 0.0207 0.0203 0.01915 0.01861 0.01794 0.01695 0.01596 占标率（%） 0.09 0.12 0.12 0.12 0.11 0.1 0.1 0.1 0.09 0.09 0.08 0.08 32
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1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 下风向最大浓度 D10%（m） 3.228 3.205 3.16 3.1 3.03 2.952 2.871 2.821 2.826 2.822 2.812 2.795 2.774 3.23 0 0.54 0.53 0.53 0.52 0.51 0.49 0.48 0.47 0.47 0.47 0.47 0.47 0.46 0.54 0.01501 0.01468 0.01441 0.01434 0.01465 0.01486 0.01497 0.01501 0.0149 0.01475 0.01458 0.01439 0.01418 0.02 0 0.08 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.08 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.12 1.821 1.781 1.748 1.74 1.778 1.803 1.817 1.821 1.808 1.79 1.769 1.746 1.721 3.01 0 0.61 0.59 0.58 0.58 0.59 0.6 0.61 0.61 0.6 0.6 0.59 0.58 0.57 1 0.6403 0.6264 0.6146 0.6119 0.6253 0.634 0.6388 0.6403 0.6356 0.6295 0.6222 0.614 0.6052 1.06 0 0.64 0.63 0.61 0.61 0.63 0.63 0.64 0.64 0.64 0.63 0.62 0.61 0.61 1.06 0.3752 0.367 0.3601 0.3585 0.3664 0.3715 0.3743 0.3752 0.3724 0.3688 0.3646 0.3598 0.3546 0.62 0 0.05 0.05 0.05 0.04 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.04 0.04 0.08 5.392 5.275 5.176 5.153 5.266 5.339 5.38 5.393 5.353 5.301 5.24 5.171 5.097 8.91 0 0.9 0.88 0.86 0.86 0.88 0.89 0.9 0.9 0.89 0.88 0.87 0.86 0.85 1.49 续表7.1-13.
距源中心下风 向距离D（m） 氟化物 下风向预测浓度占标率（%） 颗粒物 下风向预测浓度占标率（%）
喷氟碳漆—面漆（f#） 二甲苯 下风向预测浓度占标率（%） 丁醇 下风向预测浓度占标率（%） 丙酮 下风向预测浓度占标率（%） VOCs 下风向预测浓度占标率（%） 33
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100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 （μg/m3） 0.03241 0.1084 0.1149 0.111 0.1031 0.09637 0.1104 0.1362 0.1563 0.1707 0.1762 0.1788 0.1791 0.1778 0.1753 0.172 0.1681 0.1638 0.1592 0.1565 0.1568 0.1566 0.156 0.1551 0.1539 0.16 0.54 0.57 0.56 0.52 0.48 0.55 0.68 0.78 0.85 0.88 0.89 0.9 0.89 0.88 0.86 0.84 0.82 0.8 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.77 （μg/m3） 0.6972 2.332 2.472 2.388 2.219 2.073 2.374 2.93 3.363 3.672 3.79 3.845 3.853 3.825 3.772 3.7 3.616 3.523 3.426 3.366 3.372 3.368 3.355 3.336 3.31 0.08 0.26 0.27 0.27 0.25 0.23 0.26 0.33 0.37 0.41 0.42 0.43 0.43 0.43 0.42 0.41 0.4 0.39 0.38 0.37 0.37 0.37 0.37 0.37 0.37 （μg/m3） 0.1637 0.5476 0.5803 0.5606 0.521 0.4868 0.5574 0.6881 0.7898 0.8623 0.89 0.9029 0.9047 0.8982 0.8856 0.8688 0.849 0.8273 0.8044 0.7904 0.7918 0.7909 0.7879 0.7833 0.7773 0.05 0.18 0.19 0.19 0.17 0.16 0.19 0.23 0.26 0.29 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.29 0.28 0.28 0.27 0.26 0.26 0.26 0.26 0.26 0.26 （μg/m3） 0.4038 1.351 1.432 1.383 1.285 1.201 1.375 1.697 1.948 2.127 2.196 2.228 2.232 2.216 2.185 2.143 2.094 2.041 1.984 1.95 1.953 1.951 1.944 1.932 1.918 0.4 1.35 1.43 1.38 1.29 1.2 1.38 1.7 1.95 2.13 2.2 2.23 2.23 2.22 2.19 2.14 2.09 2.04 1.98 1.95 1.95 1.95 1.94 1.93 1.92 （μg/m3） 0.006648 0.02224 0.02357 0.02277 0.02116 0.01977 0.02264 0.02794 0.03207 0.03502 0.03614 0.03667 0.03674 0.03647 0.03596 0.03528 0.03448 0.03359 0.03267 0.0321 0.03216 0.03212 0.03199 0.03181 0.03156 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 （μg/m3） 0.8775 2.935 3.111 3.005 2.793 2.61 2.988 3.688 4.233 4.622 4.771 4.84 4.85 4.815 4.747 4.657 4.551 4.435 4.312 4.237 4.245 4.239 4.223 4.199 4.166 0.15 0.49 0.52 0.5 0.47 0.44 0.5 0.61 0.71 0.77 0.8 0.81 0.81 0.8 0.79 0.78 0.76 0.74 0.72 0.71 0.71 0.71 0.7 0.7 0.69 34
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下风向最大浓度 D10%（m） 0.18 0 0.9 3.86 0 0.43 0.91 0 0.3 2.23 0 2.23 0.04 0 0 4.85 0 0.81
续表7.1-13.
距源中心下风 向距离D（m） 100 200 300 400 500 600 700
喷氟碳漆—光漆（g#） 氟化物 下风向预测浓度（μg/m3） 0.0349 0.1167 0.1237 0.1195 0.1111 0.1038 0.1188 占标率（%） 0.17 0.58 0.62 0.6 0.56 0.52 0.59 颗粒物 下风向预测浓度（μg/m3） 0.2102 0.7032 0.7453 0.72 0.6691 0.6252 0.7159 占标率（%） 0.02 0.08 0.08 0.08 0.07 0.07 0.08 二甲苯 下风向预测浓度（μg/m3） 0.2077 0.6949 0.7365 0.7115 0.6611 0.6178 0.7074 占标率（%） 0.07 0.23 0.25 0.24 0.22 0.21 0.24 丁醇 下风向预测浓度（μg/m3） 0.05983 0.2001 0.2121 0.2049 0.1904 0.1779 0.2037 占标率（%） 0.06 0.2 0.21 0.2 0.19 0.18 0.2 丙酮 下风向预测浓度（μg/m3） 0.006648 0.02224 0.02357 0.02277 0.02116 0.01977 0.02264 占标率（%） 0 0 0 0 0 0 0 VOCs 下风向预测浓度（μg/m3） 0.2933 0.9812 1.04 1.005 0.9335 0.8723 0.9988 占标率（%） 0.05 0.16 0.17 0.17 0.16 0.15 0.17 35
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800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 下风向最大浓度 D10%（m） 0.1467 0.1684 0.1838 0.1897 0.1925 0.1929 0.1915 0.1888 0.1852 0.181 0.1764 0.1715 0.1685 0.1688 0.1686 0.168 0.167 0.1657 0.19 0 0.73 0.84 0.92 0.95 0.96 0.96 0.96 0.94 0.93 0.91 0.88 0.86 0.84 0.84 0.84 0.84 0.84 0.83 0.97 0.8837 1.014 1.107 1.143 1.16 1.162 1.153 1.137 1.116 1.09 1.062 1.033 1.015 1.017 1.016 1.012 1.006 0.9982 1.16 0 0.1 0.11 0.12 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.12 0.12 0.12 0.11 0.11 0.11 0.11 0.11 0.11 0.11 0.13 0.8732 1.002 1.094 1.129 1.146 1.148 1.14 1.124 1.102 1.077 1.05 1.021 1.003 1.005 1.004 0.9998 0.994 0.9864 1.15 0 0.29 0.33 0.36 0.38 0.38 0.38 0.38 0.37 0.37 0.36 0.35 0.34 0.33 0.34 0.33 0.33 0.33 0.33 0.38 0.2515 0.2886 0.3152 0.3253 0.33 0.3306 0.3283 0.3237 0.3175 0.3103 0.3024 0.294 0.2889 0.2894 0.289 0.288 0.2863 0.2841 0.33 0 0.25 0.29 0.32 0.33 0.33 0.33 0.33 0.32 0.32 0.31 0.3 0.29 0.29 0.29 0.29 0.29 0.29 0.28 0.33 0.02794 0.03207 0.03502 0.03614 0.03667 0.03674 0.03647 0.03596 0.03528 0.03448 0.03359 0.03267 0.0321 0.03216 0.03212 0.03199 0.03181 0.03156 0.04 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.233 1.415 1.545 1.595 1.618 1.621 1.609 1.587 1.557 1.521 1.482 1.441 1.416 1.419 1.417 1.412 1.403 1.393 1.62 0 0.21 0.24 0.26 0.27 0.27 0.27 0.27 0.26 0.26 0.25 0.25 0.24 0.24 0.24 0.24 0.24 0.23 0.23 0.27
表7.1-14 建设项目无组织排放量预测分布情况
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焊接（钣金车间1和2） 距源中心下风 颗粒物 喷水性漆（喷塑车间） 颗粒物 占标率（%） 5.61 5.75 5.84 5.25 5.45 4.89 4.2 3.58 3.08 2.67 2.34 2.07 1.66 1.5 1.37 1.25 1.15 1.06 0.98 0.91 0.86 0.8 0.76 氟化物 下风向预测0.01035 0.01062 0.01078 0.0097 0.01007 0.009025 0.007755 0.006614 0.005681 0.004927 0.004317 0.003819 0.003066 0.002776 0.002528 0.002312 0.002124 0.00196 0.001816 0.001688 0.00158 0.001483 0.001396 占标率0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.04 0.03 0.03 0.02 0.02 0.02 0.02 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 酸洗（喷漆车间） 硫酸雾 下风向预测0.3882 0.3982 0.4043 0.3637 0.3776 0.3384 0.2908 0.248 0.213 0.1848 0.1619 0.1432 0.115 0.1041 0.09479 0.08671 0.07966 0.0735 0.06808 0.06332 0.05924 0.0556 0.05233 占标率0.13 0.13 0.13 0.12 0.13 0.11 0.1 0.08 0.07 0.06 0.05 0.05 0.04 0.03 0.03 0.03 0.03 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 硝酸雾 下风向预测浓度（μg/m3） 0.1294 0.1327 0.1348 0.1212 0.1259 0.1128 0.09694 0.08268 0.07101 0.06159 0.05396 0.04774 0.03832 0.03469 0.0316 0.0289 0.02655 0.0245 0.02269 0.02111 0.01975 0.01853 0.01744 占标率（%） 0.05 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.04 0.03 0.03 0.03 0.02 0.02 0.02 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 下风向预测浓向距离D（m） 下风向预测占标率（%） 浓度（μg/m3） 度（μg/m3） 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 3.882 3.982 4.043 3.637 3.776 3.384 2.908 2.48 2.13 1.848 1.619 1.432 1.15 1.041 0.9479 0.8671 0.7966 0.735 0.6808 0.6332 0.5924 0.556 0.5233 0.43 0.44 0.45 0.4 0.42 0.38 0.32 0.28 0.24 0.21 0.18 0.16 0.13 0.12 0.11 0.1 0.09 0.08 0.08 0.07 0.07 0.06 0.06 50.47 51.76 52.56 47.29 49.09 43.99 37.81 32.25 27.69 24.02 21.04 18.62 14.95 13.53 12.32 11.27 10.36 9.555 8.851 8.231 7.701 7.228 6.803 浓度（μg/m3） （%） 浓度（μg/m3） （%） 37
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2400 2500 下风向最大浓度 D10%（m） 0.4937 0.4669 4.04 0 0.05 0.05 0.45 6.419 6.069 52.56 0 0.71 0.67 5.84 0.001317 0.001245 0.01 0 0.01 0.01 0.05 0.04937 0.04669 0.4 0 0.02 0.02 0.13 0.01646 0.01556 0.13 0 0.01 0.01 0.06
续表7.1-14.
距源中心下风 向距离D（m） 100 200 300 400
喷氟碳漆（喷漆车间） 氟化物 下风向预测浓度（μg/m） 3颗粒物 下风向预测浓度（μg/m） 3二甲苯 下风向预测浓度（μg/m） 3丁醇 下风向预测浓度（μg/m） 3丙酮 占标率（%） 4.4 4.51 4.58 4.12 下风向预测浓度（μg/m） 3VOCs 占标率（%） 0.37 0.38 0.39 0.35 下风向预测浓度（μg/m） 3占标率（%） 6.47 6.64 6.74 6.06 占标率（%） 9.23 9.47 8.65 8.98 占标率（%） 7.76 7.96 7.27 7.55 占标率（%） 8.54 8.76 8 8.31 1.294 1.327 1.348 1.212 83.08 85.21 77.84 80.81 23.29 23.89 21.82 22.66 4.4 4.513 4.582 4.122 2.976 3.053 3.1 2.789 170.8 175.2 160 166.1 38
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500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 下风向最大浓度 D10%（m） 1.259 1.128 0.9694 0.8268 0.7101 0.6159 0.5396 0.4774 0.3832 0.3469 0.316 0.289 0.2655 0.245 0.2269 0.2111 0.1975 0.1853 0.1744 0.1646 0.1556 1.35 2500 6.3 5.64 4.85 4.13 3.55 3.08 2.7 2.39 1.92 1.73 1.58 1.45 1.33 1.23 1.13 1.06 0.99 0.93 0.87 0.82 0.78 6.74 72.42 62.23 53.08 45.59 39.54 34.64 30.65 27.36 24.6 22.27 20.28 18.56 17.05 15.73 14.57 13.55 12.68 11.9 11.2 10.57 9.991 86.53 2500 8.05 6.91 5.9 5.07 4.39 3.85 3.41 3.04 2.73 2.47 2.25 2.06 1.89 1.75 1.62 1.51 1.41 1.32 1.24 1.17 1.11 9.61 20.31 17.45 14.88 12.78 11.09 9.712 8.594 7.671 6.898 6.245 5.687 5.202 4.78 4.41 4.085 3.799 3.554 3.336 3.14 2.962 2.801 24.26 2500 6.77 5.82 4.96 4.26 3.7 3.24 2.86 2.56 2.3 2.08 1.9 1.73 1.59 1.47 1.36 1.27 1.18 1.11 1.05 0.99 0.93 8.09 4.28 3.835 3.296 2.811 2.414 2.094 1.835 1.623 1.303 1.18 1.074 0.9827 0.9028 0.833 0.7716 0.7176 0.6713 0.6302 0.5931 0.5596 0.5291 4.58 2500 4.28 3.84 3.3 2.81 2.41 2.09 1.84 1.62 1.3 1.18 1.07 0.98 0.9 0.83 0.77 0.72 0.67 0.63 0.59 0.56 0.53 4.58 2.895 2.595 2.23 1.902 1.633 1.417 1.241 1.098 0.8814 0.798 0.7267 0.6648 0.6107 0.5635 0.522 0.4854 0.4541 0.4263 0.4012 0.3785 0.3579 3.1 2500 0.36 0.32 0.28 0.24 0.2 0.18 0.16 0.14 0.11 0.1 0.09 0.08 0.08 0.07 0.07 0.06 0.06 0.05 0.05 0.05 0.04 0.39 148.9 128 109.1 93.73 81.3 71.22 63.02 56.25 50.59 45.8 41.71 38.15 35.05 32.34 29.96 27.86 26.06 24.47 23.03 21.72 20.54 177.9 2500 7.45 6.4 5.46 4.69 4.07 3.56 3.15 2.81 2.53 2.29 2.09 1.91 1.75 1.62 1.5 1.39 1.3 1.22 1.15 1.09 1.03 8.9
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由预测结果可知，正常工况下，有组织和无组织排放的氟化物、硫酸雾、硝酸雾、颗粒物、非甲烷总烃、VOCs、二甲苯、丁醇和丙酮最大落地浓度均低于10%的标准值，因此建设项目污染物对周边的环境影响较小。
2.1.5 非正常情况下大气影响预测分析
根据估算模式预测可知，非正常工况下的废气污染物浓度随距离分布情况见表7.1-15。
40
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表7.1-15 非正常工况有组织增减量预测分布情况
喷氟碳漆—底漆 距源中心下风 向距离D（m） 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 氟化物 下风向预测浓度（μg/m3） 0.1687 0.5643 0.598 0.5777 0.5368 0.5016 0.5744 0.709 0.8138 0.8886 0.9171 0.9304 0.9322 0.9255 0.9126 0.8952 0.8748 0.8525 0.8289 0.8145 占标率（%） 0.84 2.82 2.99 2.89 2.68 2.51 2.87 3.55 4.07 4.44 4.59 4.65 4.66 4.63 4.56 4.48 4.37 4.26 4.14 4.07 颗粒物 下风向预测浓度（μg/m3） 2.265 7.577 8.03 7.758 7.209 6.736 7.713 9.521 10.93 11.93 12.31 12.49 12.52 12.43 12.25 12.02 11.75 11.45 11.13 10.94 占标率（%） 0.25 0.84 0.89 0.86 0.8 0.75 0.86 1.06 1.21 1.33 1.37 1.39 1.39 1.38 1.36 1.34 1.31 1.27 1.24 1.22 二甲苯 下风向预测浓度（μg/m3） 0.4844 1.621 1.717 1.659 1.542 1.441 1.65 2.036 2.337 2.552 2.634 2.672 2.677 2.658 2.621 2.571 2.512 2.448 2.381 2.339 占标率（%） 0.16 0.54 0.57 0.55 0.51 0.48 0.55 0.68 0.78 0.85 0.88 0.89 0.89 0.89 0.87 0.86 0.84 0.82 0.79 0.78 丁醇 下风向预测浓度（μg/m3） 0.2543 0.8506 0.9014 0.8708 0.8092 0.7562 0.8659 1.069 1.227 1.339 1.382 1.403 1.405 1.395 1.376 1.349 1.319 1.285 1.249 1.228
丙酮 占标率（%） 0.25 0.85 0.9 0.87 0.81 0.76 0.87 1.07 1.23 1.34 1.38 1.4 1.41 1.4 1.38 1.35 1.32 1.29 1.25 1.23 下风向预测浓度（μg/m3） 0.2169 0.7255 0.7689 0.7428 0.6902 0.645 0.7385 0.9116 1.046 1.142 1.179 1.196 1.199 1.19 1.173 1.151 1.125 1.096 1.066 1.047 占标率（%） 0.03 0.09 0.1 0.09 0.09 0.08 0.09 0.11 0.13 0.14 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.14 0.14 0.14 0.13 0.13 VOCs 下风向预测浓度（μg/m3） 2.924 9.781 10.37 10.01 9.306 8.696 9.957 12.29 14.11 15.4 15.9 16.13 16.16 16.04 15.82 15.52 15.17 14.78 14.37 14.12 占标率（%） 0.49 1.63 1.73 1.67 1.55 1.45 1.66 2.05 2.35 2.57 2.65 2.69 2.69 2.67 2.64 2.59 2.53 2.46 2.4 2.35 41
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2100 2200 2300 2400 2500 下风向最大浓度 D10%（m） 0.816 0.8149 0.8119 0.8071 0.8009 0.93 0 4.08 4.07 4.06 4.04 4 4.66 10.96 10.94 10.9 10.84 10.76 12.53 0 1.22 1.22 1.21 1.2 1.2 1.39 2.343 2.34 2.332 2.318 2.3 2.68 0 0.78 0.78 0.78 0.77 0.77 0.89 1.23 1.228 1.224 1.217 1.207 1.41 0 1.23 1.23 1.22 1.22 1.21 1.41 1.049 1.048 1.044 1.038 1.03 1.2 0 0.13 0.13 0.13 0.13 0.13 0.15 14.14 14.13 14.07 13.99 13.88 16.17 0 2.36 2.36 2.35 2.33 2.31 2.7 续表7.-15.
距源中心下风 向距离D（m） 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
喷氟碳漆—面漆 氟化物 下风向预测浓度（μg/m3） 0.1662 0.5559 0.5892 0.5692 0.5289 0.4942 0.5659 0.6986 0.8018 0.8754 占标率（%） 0.83 2.78 2.95 2.85 2.64 2.47 2.83 3.49 4.01 4.38 颗粒物 下风向预测浓度（μg/m3） 3.484 11.65 12.35 11.93 11.09 10.36 11.86 14.65 16.81 18.35 占标率（%） 0.39 1.29 1.37 1.33 1.23 1.15 1.32 1.63 1.87 2.04 二甲苯 下风向预测浓度（μg/m3） 0.8168 2.732 2.896 2.798 2.6 2.429 2.781 3.433 3.941 4.303 占标率（%） 0.27 0.91 0.97 0.93 0.87 0.81 0.93 1.14 1.31 1.43 丁醇 下风向预测浓度（μg/m3） 2.018 6.749 7.153 6.91 6.421 6 6.87 8.481 9.734 10.63 占标率（%） 2.02 6.75 7.15 6.91 6.42 6 6.87 8.48 9.73 10.63 丙酮 下风向预测浓度（μg/m3） 0.03905 0.1306 0.1385 0.1338 0.1243 0.1161 0.133 0.1642 0.1884 0.2057 占标率（%） 0 0.02 0.02 0.02 0.02 0.01 0.02 0.02 0.02 0.03 VOCs 下风向预测浓度（μg/m3） 4.381 14.65 15.53 15 13.94 13.03 14.92 18.41 21.13 23.08 占标率（%） 0.73 2.44 2.59 2.5 2.32 2.17 2.49 3.07 3.52 3.85 42
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1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 下风向最大浓度 D10%（m） 0.9035 0.9167 0.9185 0.9118 0.8991 0.882 0.8619 0.8399 0.8167 0.8025 0.8039 0.8029 0.7999 0.7952 0.7891 0.92 0 4.52 4.58 4.59 4.56 4.5 4.41 4.31 4.2 4.08 4.01 4.02 4.01 4 3.98 3.95 4.59 18.94 19.22 19.26 19.12 18.85 18.49 18.07 17.61 17.12 16.82 16.85 16.83 16.77 16.67 16.54 19.27 0 2.1 2.14 2.14 2.12 2.09 2.05 2.01 1.96 1.9 1.87 1.87 1.87 1.86 1.85 1.84 2.14 4.441 4.505 4.514 4.482 4.419 4.335 4.236 4.128 4.014 3.944 3.951 3.946 3.931 3.908 3.878 4.52 0 1.48 1.5 1.5 1.49 1.47 1.45 1.41 1.38 1.34 1.31 1.32 1.32 1.31 1.3 1.29 1.51 10.97 11.13 11.15 11.07 10.91 10.71 10.46 10.2 9.914 9.742 9.759 9.747 9.71 9.653 9.58 11.16 1870 10.97 11.13 11.15 11.07 10.91 10.71 10.46 10.2 9.91 9.74 9.76 9.75 9.71 9.65 9.58 11.16 0.2123 0.2154 0.2158 0.2143 0.2113 0.2073 0.2025 0.1974 0.1919 0.1886 0.1889 0.1887 0.188 0.1869 0.1854 0.22 0 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.03 23.82 24.16 24.21 24.04 23.7 23.25 22.72 22.14 21.53 21.15 21.19 21.16 21.08 20.96 20.8 24.22 0 3.97 4.03 4.04 4.01 3.95 3.88 3.79 3.69 3.59 3.53 3.53 3.53 3.51 3.49 3.47 4.04 续表7.-15.
距源中心下风 向距离D（m） 氟化物 下风向预测浓度占标率（%） 颗粒物 下风向预测浓度占标率（%）
喷氟碳漆—光漆 二甲苯 下风向预测浓度占标率（%） 丁醇 下风向预测浓度占标率（%） 丙酮 下风向预测浓度占标率（%） VOCs 下风向预测浓度占标率（%） 43
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100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 下风向最大浓度 （μg/m3） 0.167 0.5587 0.5921 0.572 0.5316 0.4967 0.5687 0.7021 0.8058 0.8798 0.908 0.9213 0.9231 0.9164 0.9036 0.8864 0.8662 0.8441 0.8207 0.8065 0.8079 0.8069 0.8039 0.7992 0.793 0.92 0.84 2.79 2.96 2.86 2.66 2.48 2.84 3.51 4.03 4.4 4.54 4.61 4.62 4.58 4.52 4.43 4.33 4.22 4.1 4.03 4.04 4.03 4.02 4 3.97 4.62 （μg/m3） 1.05 3.513 3.724 3.597 3.343 3.124 3.577 4.415 5.067 5.533 5.71 5.793 5.805 5.763 5.682 5.574 5.447 5.308 5.161 5.072 5.081 5.074 5.055 5.026 4.987 5.81 0.12 0.39 0.41 0.4 0.37 0.35 0.4 0.49 0.56 0.61 0.63 0.64 0.65 0.64 0.63 0.62 0.61 0.59 0.57 0.56 0.56 0.56 0.56 0.56 0.55 0.65 （μg/m3） 0.1014 0.3391 0.3594 0.3472 0.3226 0.3015 0.3452 0.4261 0.4891 0.534 0.5511 0.5592 0.5603 0.5562 0.5484 0.538 0.5258 0.5123 0.4982 0.4895 0.4904 0.4898 0.4879 0.4851 0.4814 0.56 0.03 0.11 0.12 0.12 0.11 0.1 0.12 0.14 0.16 0.18 0.18 0.19 0.19 0.19 0.18 0.18 0.18 0.17 0.17 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.19 （μg/m3） 0.2942 0.984 1.043 1.007 0.9362 0.8748 1.002 1.236 1.419 1.55 1.599 1.623 1.626 1.614 1.591 1.561 1.526 1.487 1.445 1.42 1.423 1.421 1.416 1.407 1.397 1.63 0.29 0.98 1.04 1.01 0.94 0.87 1 1.24 1.42 1.55 1.6 1.62 1.63 1.61 1.59 1.56 1.53 1.49 1.45 1.42 1.42 1.42 1.42 1.41 1.4 1.63 （μg/m3） 0.03241 0.1084 0.1149 0.111 0.1031 0.09637 0.1104 0.1362 0.1563 0.1707 0.1762 0.1788 0.1791 0.1778 0.1753 0.172 0.1681 0.1638 0.1592 0.1565 0.1568 0.1566 0.156 0.1551 0.1539 0.18 0 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 （μg/m3） 1.462 4.892 5.185 5.009 4.654 4.349 4.98 6.147 7.056 7.704 7.951 8.067 8.083 8.024 7.912 7.761 7.585 7.391 7.187 7.062 7.074 7.065 7.039 6.998 6.944 8.09 0.24 0.82 0.86 0.83 0.78 0.72 0.83 1.02 1.18 1.28 1.33 1.34 1.35 1.34 1.32 1.29 1.26 1.23 1.2 1.18 1.18 1.18 1.17 1.17 1.16 1.35 44
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D10%（m） 0 0 0 0 0 0 45
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由预测结果可知，在非正常工况下，喷漆（氟碳漆）底漆气筒排放的丁醇最大落地浓度超过10%标准值，对周围环境的影响远大于正常工况，因此，建设项目应确保污染防治措手的稳定运行，杜绝非正常事故的发生，确保各种污染物达标排放。2.1.6 对敏感点的影响分析
敏感点选择本项目下风向的沙集敬老院（距离1135m）和王庄居民（距离100m），根据预测结果，对沙集敬老院和王庄的预测结果见表7.1-16。
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表7.1-16 项目对敏感保护目标小时预测浓度情况 μg/m3
污染源名称 d#排气筒 a#排气筒 b#排气筒 有组织 c#排气筒 e#排气筒 f#排气筒 g #排气筒 h #排气筒 焊接（钣金车间） 无组织 喷水性漆（喷塑车间） 酸洗（喷漆车间） 喷氟碳漆（喷漆车间） 预测值叠加，μg/m3 是否达标 氟化物 0.000672 0.1897 0.1707 0.1897 0.01695 0.01 1.35 1.93 达标 硫酸雾 0.0618 0.4 0.46 达标 硝酸雾 0.00672 0.13 0.14 达标 颗粒物 0.614 0.192 2.458 3.672 1.143 1.619 21.04 86.53 117.27 达标 NMTHC 1.08 1.08 达标
丙酮 0.2394 0.03502 0.03614 0.4238 3.1 3.83 达标 VOCs 0.192 3.176 4.622 1.595 6.092 177.9 193.58 达标 各污染物在沙集镇敬老院的预测值 二甲苯 0.5286 0.8623 1.129 2.057 24.26 28.84 达标 丁醇 0.2756 2.127 0.3253 0.7233 4.58 8.03 达标
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续表7.1-16.
各污染物在王庄的预测值 硫酸雾 0.005873 0.3882 0.39 达标 硝酸雾 0.002349 0.1294 0.13 达标 颗粒物 0.6024 0.2038 0.452 0.6972 0.2102 3.882 50.47 83.08 139.60 达标 NMTHC 1.179 1.18 达标 二甲苯 0.09722 0.1637 0.2077 2.302 23.29 26.06 达标 丁醇 0.05069 0.4038 0.05983 0.8095 4.4 5.72 达标 丙酮 0.04404 0.006648 0.006648 0.4743 2.976 3.51 达标 VOCs 0.2038 0.5842 0.8775 0.2933 6.818 170.8 179.58 达标 污染源名称 d#排气筒 a#排气筒 b#排气筒 有组织 c#排气筒 e#排气筒 f#排气筒 g #排气筒 h#排气筒 焊接（钣金车间） 无组织 喷水性漆（喷塑车间） 酸洗（喷漆车间） 喷氟碳漆（喷漆车间） 预测值叠加，μg/m3 是否达标 氟化物 0.0002349 0.0349 0.03241 0.0349 0.01897 0.01035 1.294 1.43 达标 49
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由表7.1-16可知，在正常排放情况下，建设项目有组织与无组织排放的大气污染物对项目所在地周围环境敏感目标的贡献值相对较小，因此本项目的建设对周围敏感点的影响较小。
2.1.7 大气环境防护距离的设置
为了保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响，根据《环境影响评价技术导则》大气环境（HJ2.2-2008）确定大气环境防护距离。根据导则推荐的大气环境防护距离计算公式计算本项目大气环境防护距离，计算参数见表7.1-17。
表7.1-17 大气环境防护距离计算参数
污染源位置 污染物 名称 排放量 排放速率面源长面源宽度面源高度计算结果（m） (t/a) （kg/h） 度（m） （m） （m） 2.53 0.0108 0.0108 0.156 0.002 0.01 0.001 1.233 0.170 0.0319 0.0212 0.60 1.09 0.0074 0.0074 0.14 0.0009 0.004 0.0004 0.474 0.065 0.0123 0.0082 0.231 102 20 9 102 102 102 102 20 20 20 20 9 9 9 9 无超标点 无超标点 无超标点 无超标点 无超标点 无超标点 无超标点 无超标点 无超标点 无超标点 无超标点 无超标点 铝塑板车间 非甲烷总烃 钣金车间1 钣金车间2 喷塑车间 颗粒物 颗粒物 硫酸雾 氟化物 硝酸雾 喷漆车间 VOCs 二甲苯 丁醇 丙酮 颗粒物 由计算结果可知，项目无组织排放颗粒物、硫酸雾、硝酸雾、氟化物、二甲苯、丁醇、丙酮和VOCs的浓度限值均满足《大气污染物
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综合排放标准》（GB8978-1996）及相关标准中无组织排放浓度限值要求，采用推荐模式计算的大气环境防护距离没有超出厂界外的范围，因此，建设项目不设置大气环境防护区域，无组织排放废气中各大气污染物可满足环境控制要求。2.1.8
卫生防护距离
根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB-T 3840-1991）中关于有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准制定方法的计算公式，计算本项目需要设置的卫生防护距离。计算公式为：
Qc1BLC0.25rCmA20.5LD
srπ
0.5 式中：Cm —— 标准浓度限值，mg/m3。 L —— 工业企业所需卫生防护距离，m。 Qc —— 有害气体无组织排放量，kg/h。
r —— 有害气体无组织排放源所在单元的等效半径，m。
A、B、C、D —— 卫生防护距离计算系数。
无组织排放多种有害气体时，按Qc/Cm的最大值计算其所需的
卫生防护距离。卫生防护距离在100m内时，级差为50m；超过100m,但小于1000m时，级差为100m。当按两种或两种以上有害气体的Qc/Cm计算卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离提高一级。该地区的平均风速为2.2m/s。
表7.1-18 卫生防护距离计算系数
计 算 系 5年平均风速 m/s L≤1000
卫生防护距离L，m 1000＜L≤2000 工业大气污染源构成类别 51
L＞2000 江苏海德曼新材料股份有限公司铝板压延成型生产线环境影响报告书
数 A ＜2 2～4 ＞4 B C D ＜2 ＞2 ＜2 ＞2 ＜2 ＞2 Ⅰ 400 700 530 Ⅱ 400 470 350 0.01 0.021 1.85 1.85 0.78 0.84 Ⅲ 400 350 260 Ⅰ 400 700 530 Ⅱ 400 470 350 0.015 0.036 1.79 1.77 0.78 0.84 Ⅲ 400 350 260 Ⅰ 80 380 290 Ⅱ 80 250 190 0.015 0.036 1.79 1.77 0.57 0.76 Ⅲ 80 190 140 无组织排放无组织排放卫生防护距离计算结果详见表7.1-19。
表7.1-19 建设项目无组织排放卫生防护距离计算结果
污染源 铝塑板车间 钣金车间1 钣金车间2 喷塑车间 污染物 非甲烷总烃 颗粒物 颗粒物 硫酸雾 氟化物 硝酸雾 小时浓度标准值（mg/m3） 2.0 0.9 0.9 0.9 0.3 0.02 0.24 0.9 2.0 0.6 0.1 0.8 排放速率（kg/h） 1.09 0.074 0.074 0.14 0.0009 0.004 0.0004 0.231 0.474 0.065 0.0123 0.0082 卫生防护距离计算值（m） 16.671 6.007 6.007 12.752 0.078 17.096 0.039 22.779 20.794 8.328 6.039 0.314 卫生防护距离建议值（m） 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 喷漆车间 颗粒物 VOCs 二甲苯 丁醇 丙酮 无组织排放多种有害气体时，按Qc/Cm的最大值计算其所需的卫生防护距离。卫生防护距离在100m内时，级差为50m；超过100m，但小于1000m时，级差为100m。当按两种或两种以上有害气体的Qc/Cm计算卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离提高一级。
本项目考虑不利因素，废气处理设施去除效率降低至原来的50%
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为非正常工况。根据非正常工况下的预测结果，污染源下风向100m处的氟化物、颗粒物、二甲苯、丁醇、丙酮和VOCs叠加浓度分别为0.5044μg/m3、5.58μg/m3、1.07μg/m3、0.8028μg/m3、0.4662μg/m3和7.31μg/m3，均小于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准值和《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高允许浓度的要求。
同时根据无组织排放的污染物计算，确定卫生防护距离为以钣金车间1为执行边界50米范围，钣金车间2为执行边界50米范围，铝塑板车间为执行边界50m范围，喷塑车间执行边界50米范围，喷漆车间为执行边界100m范围。结合项目平面布置图和外环境概况图，确定本项目卫生防护距离执行西厂界外36m、北厂界外83m、东厂界外50m和南厂界内20m范围，卫生防护距离包络线见图4.4-2，项目厂界西侧3户居民位于项目的卫生防护距离内，项目东南侧1m的前宅居民不位于本项目卫生防护距离内。根据现场调查，其中一民宅现作为家具生产厂房使用，另2户居民已于海德曼公司签订租赁协议，在租赁事宜完全落实后企业方可投入运营，因此对周围环境影响较小。
2.1.9 大气环境影响评价结论
由预测结果可见：
（1）在正常工况下，有组织排放增加氟化物、硫酸雾、硝酸雾、颗粒物、非甲烷总烃、VOCs、二甲苯、丁醇和丙酮最大落地浓度均低于10%的标准值，而无组织排放减少的VOCs、二甲苯、丁醇等污
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染物最大落地浓度大于10%的标准值，因此扩建后污染物下风向落地浓度总体有所削减，对周边的环境有较大改善。
（2）根据导则推荐的大气环境防护距离计算公式计算结果，无组织排放各大气污染物到达厂界的无组织浓度限值均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及相关标准中无组织排放浓度限值要求，因此，建设项目不设置大气环境防护区域，无组织排放各大气污染物可满足环境控制要求。
（3）根据无组织排放的污染物计算，确定卫生防护距离为以钣金车间1为执行边界50米范围，钣金车间2为执行边界50米范围，铝塑板车间为执行边界50m范围，喷塑车间执行边界50米范围，喷漆车间为执行边界100m范围，结合项目平面布置图和外环境概况图，确定本项目卫生防护距离执行西厂界外36m、北厂界外83m、东厂界外50m和南厂界内20m范围，项目厂界西侧3户居民位于项目的卫生防护距离内，项目东南侧1m的前宅居民不位于本项目卫生防护距离内。根据现场调查，其中一民宅现作为家具生产厂房使用，另2户居民已于海德曼公司签订租赁协议，在租赁协议事宜完全落实后企业方可投入生产运营，因此对周围环境影响较小。
评价结果表明，本项目投产后，对周围环境影响较小。
2.2 地表水环境影响预测评价
建设项目厂区排水体制实行雨污分流和清污分流制。纯水制备的清下水206.82t/a直接经厂区雨水口排放；表面处理清洗废水190t/a、
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喷漆废水212.5t/a、喷淋塔废水225t/a、喷枪清洗废水1.5t/a、车间地面清洁废水207t/a、初期雨水5420t/a和生活污水5800t/a经厂区内自建的污水处理站处理达到沙集镇污水处理厂接管标准后接入市政污水管网进入该污水处理厂处理后排放。
本项目水环境影响预测结论引用《睢宁县沙集镇污水处理厂及污水管网配套工程项目环境影响报告表》中的相关结论：沙集镇污水处理厂正常排放情况下，由于稀释作用，尾水流经689.5m后，水质均能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准。
因此可以认为在正常工况下，本项目废水对水环境影响影响较
小。
2.3 环境噪声影响分析
2.3.1 主要噪声源与噪声预测点距离
扩建新增的噪声源主要是污水处理站的水泵和风机，与噪声预测点间的距离见表7.3-1。
表7.3-1 主要噪声源与噪声测点距离（m）
序号 1 2 设备名称 水泵 风机 数量（台） 4 1 N1 193 180
N2 168 156 N3 130 125 N4 66 65 2.3.2 噪声预测模式
根据声环境评价导则（HJ2.4-2009）的规定，选取预测模式，应用过程中将根据具体情况作必要简化，计算过程如下：
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（1）声环境影响预测模式
式中：LA（r）——预测点r处A声级，dB(A)；
LA（r0）——r0处A声级，dB(A)；
A — 倍频带衰减，dB（A）；
（2)项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式：
式中：
Leqg—项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；
LAi—i声源在预测点产生的A 声级，dB(A)；T— 预测计算的时间段，s；
ti —i声源在T 时段内的运行时间，s。
（3）预测点的预测等效声级(Leq )计算公式：
式中：
Leqg —项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；
Leqb — 预测点的背景值，dB(A)
（4）在环境噪声预测中各噪声源作为点声源处理，故几何发散衰减：
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式中：Adiv——几何发散衰减；
r0——噪声合成点与噪声源的距离，m；r——预测点与噪声源的距离，m。
2.3.3 设计降噪量的确定
噪声源设计降噪量及降噪措施见表7.3-2。
表7.3-2 项目噪声源的设计降噪量及降噪措施
单台设备序号 设备名称 数量（台） 等效声级 治理措（dB（A）） 1 2 降噪效果 dB(A) 25 25 预计厂界噪声值 施 减振、隔声 减振、隔声 水泵 风机 4 1 85 85 南侧厂界：昼间≤70dB(A),夜间≤55dB(A)；其余厂界：昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A) 2.3.4 预测结果分析
建设项目夜间不生产，本次仅预测昼间，建设项目噪声贡献值和叠加现状值后的噪声预测值见表7.3-3。
表7.3-3 建设项目噪声的影响值预测 （单位：dB(A)）
序号 1 1 设备名称 水泵 风机 叠加现状值 评价 降噪后 （dB（A）） 60 60 N1 20.3 14.9 57.3 达标 N2 21.5 16.1 59.6 达标 N3 23.7 18.1 57.9 达标 N4 29.6 23.7 55.7 达标 预测结果表明，扩建增加的噪声设备对厂界的贡献值均较小，经叠加现状值后南侧厂界噪声预测值符合《工业企业厂界环境噪声排放
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标准》（GB12348-2008）中4类标准的要求，其余厂界均能够满足2类标准的要求。本项目噪声设备产生的噪声对厂界周围环境噪声的影响值较小。
2.3.5 等声级线图
建设项目贡献值的等声级线图见图7.3-1。
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图7.3-1 本项目等声级线图
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由预测结果可知，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类和4类标准的要求。
2.4
2.4.1
固体废物污染影响分析
固废产生情况
建设项目产生的固体废物情况如下：
钣金加工产生的污染物有废边角料（S2-1、S2-2、S2-4）、废润滑油（L2-1）、废磨砂纸（S2-4）；
喷塑生产线的污染物废粉S3-1、废包装袋S3-2；
喷漆生产线（包括氟碳漆生产线和水性漆生产线）主要污染物为
酸洗槽废液L4-1、钝化槽废液L4-2、废砂纸S4-1、废包装袋S4-2、漆渣S4-3、饱和活性炭S4-4、废包装桶S4-5。
另外还会产生生活垃圾S5-1、污水处理站污泥S5-2。
① 废边角料（S1-1、S2-1、S2-2、S2-4）
钣金车间冲角开槽钻孔产生废金属边角料，主要为铝材和塑料，产生量约24t/a，收集后废品回收站回收。
② 废润滑油（L1-1、L2-1）
建设项目车间设备保养过程会产生废润滑油，每年产生量为1t。废润滑油收集后委托资质单位处置。
③ 废磨砂纸（S2-4、S4-1）
钣金车间抛光、喷漆车间打磨会产生废废砂纸，每年产生量为0.1t，废砂纸收集后废品回收站回收。
④废粉（S3-1）
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根据物料平衡每年喷塑车间产生废粉0.289t/a，外售给企业。
⑤废包装袋（S1-2、S3-2、S4-2）
建设项目每年产生的废包装袋约0.5t，废包装袋主要包括纸板、珍珠棉和气泡膜等，属于一般固废，由废品回收站回收。
⑥酸洗槽废液、钝化槽废液（L4-1、L4-2）
喷漆前处理的酸洗槽和钝化槽共产生槽液每年更换一次，每年产生槽0.02t/a，属于危险废物，代码为HW17。槽液委托有资质单位处置。
⑦漆渣（S4-3）
建设项目喷漆室循环水池漆渣产生量约20t/a，属于HW12涂料废物，委托有资质单位处置。
⑧饱和活性炭（S4-4）
喷漆和烘干过程产生的有机废气处理使用活性炭吸附，活性炭吸附饱和后需定期（每隔一个月）更换。项目根据1吨活性炭吸附300kg有机废气进行计算，项目产生的废活性炭总量约129.7吨。属于HW49其他无机化工行业生产过程产生的废活性炭。经收集后委托有资质的单位进行处置。
⑨废包装桶（S4-5）
建设项目使用的钝化液、酸洗剂、氟碳漆和稀释剂等包装桶每年产生量约0.025t/a，属于HW49，原厂家不对其进行回收利用，根据《关于用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器是否
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属于危险废物问题的复函》（环函[2014]126号）中的说明，故废包装桶为危险固废，委托有资质单位进行处置。
⑩生活垃圾（S5-1）
建设项目新增156人，产生量约为0.5kg/d估算，全年290天产生生活垃圾22.6t/a，属于一般固体废物，厂内收集后由当地环卫部门统一清运。
⑪污泥（S5-1）
污水处理站污泥产生量约4t/a，属于HW49。经收集后委托有资质的单位进行处置。具体情况见表7.4-1。
表7.4-1 建设项目固体废物利用处置方式评价表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 固废名称 废边角料 废磨砂纸 废包装袋 生活垃圾 废粉 属性 一般固废 一般固废 一般固废 一般固废 一般固废 产生 工序 钣金加工、铝塑板加工 打磨 包装 办公生活 喷塑 酸洗钝化 废气处理 废物代码 产生量（吨/年） 24 0.1 1 22.6 0.289 0.02 129.7 0.3 20 处置 方式 / / / / / 346-064-17 900-039-49 900-249-08 900-252-12 回收站回收 环卫部门统一清运 外售 光大环保（宿迁）固废处置有限公司 酸洗钝化槽废液 危险废物 废活性炭 废润滑油 漆渣 危险废物 危险废物 打磨、抛光 危险废物 喷漆 62
徐州市危险江苏海德曼新材料股份有限公司铝板压延成型生产线环境影响报告书
10 11 废包装桶 污泥 危险废物 危险废物 原料使用 污水处理 900-041-49 900-252-12 0.025 4 废物集中处置中心 2.4.2 固废影响分析
废润滑油、酸洗槽钝化槽废液、漆渣、废活性炭、废包装桶、污泥属于危险固废，委托有处置资质的单位进行处置；废边角料、废磨砂纸和废包装袋由废品回收站回收；废粉外售给其他企业；生活垃圾由环卫统一清运。建设项目所有固体废物均得到了妥善处理及处置，避免产生二次污染。
危险废物暂存场地的设置应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求设置，做到防漏、防渗、防雨等措施。
项目投入生产后，建设单位收集危险固废，应同时作好危险废物情况的记录，记录上注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。
另外，业主应强化废物产生、收集、贮运各环节的管理，杜绝固
废在厂区内的散失、渗漏。做好固体废物在厂区内的收集和储存相关防护工作，收集后进行有效处置。建立完善的规章制度，以降低固体废物散落对周围环境的影响。
因此，厂内产生的固体废物经有效处理和处置后对环境影响较小。
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2.5 地下水环境影响分析
污染物对地下水的影响主要是由于降雨或废水排放等通过垂直渗透进入包气带，进入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下经吸附、转化、迁移和分解后输入地下水。因此，包气带是联接地面污染物与地下含水层的主要通道和过渡带，既是污染物媒介体，又是污染物的净化场所和防护层。地下水能否被污染以及污染物的种类和性质。一般说来，土壤粒细而紧密，渗透性差，则污染慢；反之，颗粒大松散，渗透性能良好则污染重。
（1）污染途径
污染物从污染源进入地下水所经过路径称为地下水污染途径，地下水污染途径是多种多样的。根据本项目工程所处区域的地质情况，本项目可能对地下水造成污染的途径主要有：车间地面冲洗、设备清洗及危废暂存区等污水下渗对地下水造成的污染。
（2）影响分析
①对浅层地下水的污染影响
正常情况下，对地下水的污染主要是由于污染物迁移穿过包气带进入含水层造成。项目场地为粉质粘土层，包气带防污性能为中级，说明浅层地下水不太容易受到污染。若废水或废液发生渗漏，污染物不会很快穿过包气带进入浅层地下水，对浅层地下水的污染很小。
②对深层地下水的污染影响
判断深层地下水是否会受到污染影响，通常分析深层地下水含水组上覆地层的防污性能和有无与浅层地下水的水利联系。区内为分布
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比较稳定且厚度较大的粘土隔水层，所以垂直渗入补给条件较差，与浅层地下水水利联系不密切。因此，深层地下水不会受到项目下渗污水的污染影响。
（3）预防措施
建设项目建成后，废水排放实现清污分流，清下水排入雨水管网。生活污水和生产废水经厂区污水处理站处理达标后接管至沙集镇污水处理厂处理后排放。为了防止本生产过程对地下水造成污染，厂区主要生产生活区域，地面实施硬化处理，防止污水下渗；危废暂存区进行基础防渗，堆场进行防风、防雨、防晒处理。
由污染途径及对应措施分析可知，本项目对可能产生地下水影响
的各项途径均进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，因此，项目建设不会对区域地下水水质产生明显的不利影响，能够维持现有地下水的环境功能。
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3 社会影响分析
3.1 拆迁影响分析
本项目位于徐州市睢宁县沙集镇工业园区。项目卫生防护距离内的2户居民已与海德曼公司签订租赁协议，因此项目用地及周围不涉及拆迁。
3.2 人群健康影响分析
通过项目污染防治措施可行性分析及各专项环境影响分析，该项目投入运营后，废气、废水、固废和噪声，处置措施合理可行，对环境影响较小。
项目在有可能发生渗漏的区域做好了防渗措施，因此对厂区周围地下水影响很小，减轻了对人群健康的影响。
综上分析，本项目实施，在做好各项污染防治和环境管理的情况下，对项目所在地人群健康影响较小。
3.3 风险事故社会影响分析
本项目潜在的风险有：①生产装置的爆炸、泄漏；②生产工艺过程及污染控制设备的故障；③设备及防腐安全故障；④消防水的事故排放等。经采取相应的风险防范措施和应急预案后，能确保本项目的风险水平在可控制和承受的范围之内。
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3.4 引发社会矛盾影响分析
本项目在建设方严格执行本环评提出的污染治理及风险防范措施降低废气及噪声影响的前提下，项目产生的污染物能够达标排放。因此，项目可能引发社会矛盾的风险较小。
3.5 要求与建议
针对以上分析，对本项目投入运营后提出以下建议：
①严格按照环境影响报告书及批复中污染治理措施的相关要求，保证污染治理设施的规范建设及正常营运；
②对于周边居民有不满情绪的，应主动做好沟通工作，如邀请企业参观污染治理设施等。对于距离项目较近的居民，如在污染治理设施运行正常、相关部门监测达标的情况下仍然造成一定影响，可适当进行一定量补偿，以避免周边居民与建设方矛盾激化。
③编制可操作性强的环境风险应急预案，并定期进行演习。在事故发生后，主动与地方政府及居民沟通，明确事故类型及潜在危害，并根据事故发生后的气象条件指派专人引导居民转移工作。
④加强厂区绿化，设立绿化隔离带，减轻废气和噪声对厂区周围环境的影响。
3.6 对人群健康、基础设施的影响
本项目排放的废气主要为有机废气和颗粒物，根据大气环境影响预测结果，建设项目排放的废气对周围环境影响较小。
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根据导则推荐的大气环境防护距离计算模式计算结果可知，无组织排放有机废气到达厂界无组织浓度限值满足监控点浓度限值要求，采用推荐模式计算的大气环境防护距离没有超出厂界外的范围，因此，本项目不设置大气环境防护区域。参照计算卫生防护距离，确定以海德曼厂区喷漆车间为执行边界100米，其余车间为执行边界50米的范围，卫生防护距离内的2户居民与海德曼公司已签订租赁协议，另外一幢民宅现已作为家具生产厂房使用，因此卫生防护距离内无居民等敏感目标。
该项目投入运营后，存在发生风险事故的可能，但概率很低，且由于不属于重大危险源，发生环境风险事故的后果较小，在可以接受的范围内。通过加强防措施及配备相应的应急预案，可以最大程度的减少风险事故发生时对环境和人身的伤害。
3.7 公众参与意见
调查结果显示：坚决支持的77人，占总调查人数的35.6%；有条件赞成的115人，占总调查人数的53.2％；无所谓的24人，占总调查人数的11.1%；无人反对，其中拆迁居民均表示坚决支持或有条件赞成。在提出建议和意见中，重点是要求企业在建设中要采用和引进先进的生产工艺和设备；建设单位在投入运营前要保证按照设计要求进行环保措施的建设，确保建设项目投入运营后污染物达标排放。建设单位承诺在项目建设过程中，参照公众提出的建议和意见，做好环境保护工作，以最大限度的减少对周围环境的影响，具体做法：在生产中将采用先进成熟的生产工艺，做好废气的治理工作，确保达标排放。
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综上所述，通过对本项目社会影响评估，该项目在拟建地，引发社会矛盾的可能性极小。本项目在投入运营后，要严格落实环评报告中的关于环境污染防治措施的要求，最大程度上降低居民发生污染纠纷的可能性。
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4 环境风险评价
环境风险是指由自然原因或人类行为引起的，通过环境介质传播，能对人类社会及自然环境产生破坏、损害及毁灭性作用等不良事件的发生概率及其后果。
环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。
通过对项目的风险源项的识别，判断发生风险事故的概率、通过数学
模型计算发生风险事故时对外环境的影响、提出减少事故风险的措施，降低项目的事故风险值，并使其达到行业风险可接受水平、得出风险评价结论为审批部门提供审批依据、提出相应的事故处理措施，最大限度的减少发生事故时对外环境的影响、结合项目的实际提出可行的风险应急预案。
环境风险评价应把事故引起厂(场)界外人群的伤害、环境质量的恶化及
对生态系统影响的预测和防护作为评价工作重点。环境风险评价的关注点是事故对厂（场）界外环境的影响。因此本评价把有毒有害物质的泄漏对厂界外的环境影响作为本评价的重点。
根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）的要求，本次环评将着重从风险识别、源项分析、环境影响预测、事故应急预案等方
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面对本项目存在的环境风险进行评价；再根据评价结果，对项目提出风险防范措施和建议。
4.1 风险评价工作等级和评价范围
4.1.1 评价工作等级
（1）重大危险源辨识
《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中附录A.1中关于物质危险性标准见表9.1-1。
表9.1-1 物质危险性标准
有毒物质 1 2 3 1 易燃物质 2 3 爆炸性物质 LD50（大鼠经口）（/mg/kg） ＜5 5＜LD50＜25 25＜LD50＜200 LD50（大鼠经皮）/（mg/kg） ＜1 10＜LD50＜50 50＜LD50＜400 是20℃或20℃以下的物质 LC50（小鼠吸入，4h） /（mg/L） ＜0.01 0.1＜LC50＜0.5 0.5＜LC50＜2 可燃气体：在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点（常压下）易燃液体：闪点低于21℃，沸点高于20℃的物质 可燃液体：闪点低于55℃，压力下保持液态，在实际操作条件下（如高温高压）可以引起重大事故的物质 在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质
注：（1）符合有毒物质判定标准序号为1、2的物质，属于剧毒物质；符合有毒物质判定标准序号3的属于一般毒物。（2）凡符合易燃物质和爆炸性物质标准的物质，均视为火灾、爆炸危险物质。
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），在单元内达到和超过《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）标准中的临界量时，将作为事故重大危险源。
重大危险源的辨识指标有两种情况：
①单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危
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险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。
②单元内存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下式，
qq1q2n1Q1Q2Qn则定为重大危险源。
式中：q1，q2…，qn为每种危险物质实际存在量，t。
Q1，Q2…Qn为与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）标准所列物质以
及本项目所涉及的化学物质，本项目涉及到的化工物料为油漆、润滑油、酸洗剂及稀释剂，由于针对其无相关的存储临界量值，本项目建成后整个厂区内重大危险源辨识情况仅考虑化工原料中的硫酸、硝酸、氢氟酸、二甲苯、环氧丙烷、丁醚、丙酮、正丁醇。辨识情况见表9.1-2。
表9.1-2 重大危险源辨识表
qn/Qn 0.0008 0.0015 0.001 物质名称 硫酸 硝酸 氢氟酸 二甲苯 环氧丙烷 丁醚 丙酮 正丁醇 丙烷 危害特性 腐蚀性 腐蚀性 腐蚀性 易燃液体 易燃液体 易燃液体 易燃液体 易燃液体 易燃液体 qn实际最大量*t 0.04 0.03 0.001 0.04 0.022 0.006 0.01 0.015 0.5 合计 Qn临界量t 50 20 1 1000 10 1000 1000 1000 10 0.000004 0.0022 0.000006 0.000001 0.000015 0.05 0.055526 *qn实际最大量根据项目原辅材料存储量及其成分核算其中硫酸、硝酸、氢氟酸、二甲苯、环氧丙烷、丁醚、丙酮、正丁醇的最大存储量。
根据前面识别出的重大危险物的生产场所及贮存场所的实际存在量及
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其临界量，计算得出整个厂区内的∑qn/Qn结果为0.055526＜1，因此，确定厂区内项目不构成重大危险源。
（2）环境敏感程度
项目位于徐州市睢宁县沙集镇工业园区，项目所在地为工业用地，且项目周边有徐州佳澄新材料科技有限公司和徐州苏城建材有限公司等企业，但项目所在地周边居民较为密集，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》中的规定“依法设立的各级各类自然、文化保护地，以及对建设项目的某类污染因子或者生态影响因子特别敏感的区域”，项目所在地属于环境敏感区。
（3）评价等级
根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A对物质危险性进行界定，建设项目无剧毒物质，未构成重大危险源，但该项目所在地周围居民较多，属于环境敏感区，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）判定本项目风险评价等级为一级。具体见表9.1-3。
表9.1-3 评价工作级别判定表
重大危险源 非重大危险源 环境敏感地区 剧毒危险性 物质 一 二 一 一般毒性危险物质 二 二 一
物质 一 二 一 可燃、易燃 危险性物质 一 二 一 爆炸危险性 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）一级评价可
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参照本标准进行风险识别、源项分析和后果计算，提出防范、减缓和应急措施。建设项目为铝压延加工[C3262]行业，所用原料均为毒性较低或无毒，原料贮运和生产操作过程中危险性较低，生产过程具有一定的潜在危险性。在突发性的事故状态下，如果不采取有效措施，一旦释放出来，将会对环境造成不利影响。4.1.2 评价范围
本项目环境风险评价等级为一级。按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）及《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号），确定本项目环境风险评价大气评价范围为项目所在地5km范围。
以厂区为中心5km范围内主要环境保护目标有：王庄、前宅、王圩等，具体见表9.1-4和图9.1-1。
执行标准 表9.1-4 环境风险保护目标
环境 要素 敏感目标 王庄 王庄 前宅 前宅 大气 王圩 刘楼 陆楼 小刘庄 蓝庄 邱庄 方位 W W S SE SW S N SW NW SE 最近距离（m） 1 40 70 1 85 70 320 700 790 790 规模 2户/约8人 （搬迁） 约200人 约300人 约8人 约350人 约400人 约400人 约50人 约250人 约200人 《环境空气质量标准》（GB3095—2012）中二级标准 74
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新刘庄 鲍洼 郭庄 丁庄 东四陆 沙集敬老院 沙集镇 孙湾 夏新庄 王圩村 沙庄 王新圩 西四陆 王圩 沙集中学 张马 杜庄 李庄 小朱庄 孙庄 建设小学 王口 李庄 蔡庄 沙集镇中心小学 五陈 项庄 沙圩 兴国村 蔡庄 蔡吴 S E SE N N W SE WSS S NE W NW N S E N E N N SW NW NW E N E SE NW SE NE N N 880 960 970 1000 1025 1135 1200 1200 1250 1600 1390 1420 1456 1530 1645 1730 1750 1770 1845 1900 1915 2030 2050 2050 2138 2430 2440 2450 2490 4700 4000 约250人 约700人 约100人 约100人 约200人 约100人 约400人 约400人 约400人 约1000人 约300人 约700人 约80人 约400人 约1500人 约150人 约400人 约150人 约400人 约300人 约900人 约900人 约400人 约300人 约500人 约400人 约200人 约600人 约1500人 约900人 约400人 75
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马庄 陆园 姚蔡 卢庄 蒋庄 金塘 小刘庄 二丁 小王庄 孙祁村 仲夏庄 张圩 大众村 徐沙河 地表水 徐洪河 小河 N N N NW W W W S WS SE SE SE E S E S 4000 3500 3900 3200 4300 3100 3800 3300 3300 3200 3700 4000 4200 750 577 5 约300人 约500人 约400人 约200人 约600人 约1000人 约300人 约700人 约80人 约400人 约1500人 约150人 约400人 中型 中型 小型 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准 4.2 风险识别
4.2.1 物质风险识别
物质风险识别范围包括：主要原材料及辅助材料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。
本项目涉及的物料及其风险性分析如表9.2-1所示。
表9.2-1 物质风险识别
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 物质名称 硫酸 硝酸 氢氟酸 二甲苯 环氧丙烷 丁醚 丙酮 正丁醇 丙烷 闪点℃ -- 120.5 -- 16 -37 25 -20 35 -105 沸点℃ 280 86（无水） 11.2 144 34.24 142.2 56.5 117.7 -42.5 LD50 mg/kg 80 -- -- 4300 1140 11000 5800 4360 -- LC50 mg/m3 510 -- 1276ppm 5000ppm 4127 16000 -- 24240 -- 危险类别 腐蚀性 腐蚀性 腐蚀性 易燃液体 易燃液体 易燃液体 易燃液体 易燃液体 易燃易爆 爆炸性%(V/V) -- -- -- 0.9-7.0 -- 1.5-7.6 2.5-13.0 -- 2.4-9.5 对照表9.2-1物质危险性标准和本项目所用化学品的理化性质，确定本项目在生产、贮存、运输、“三废”处理过程中所涉及的主要为易燃物质、腐蚀性物质和有毒物质。
根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）及《职业性接触毒物危害程度分级》（GB50844-85）中规定：按职业接触毒物危害程度分为极度危害、高度危害、中度危害和轻度危害四级，如表9.2-2所示。
表9.2-2 毒物危害程度分级
指标 危害 中毒 吸入LC50(mg/m3) 经皮LD50(mg/kg) 经口LD50(mg/kg) 致癌性
分 级 I(极度危害) <200 <100 <25 人体致癌物 II(高度危害) 200— 100— 25— 可疑人体致癌 III(中度危害) 2000— 500— 500— 实验动物致癌 IV(轻度危害) >20000 >2500 >5000 无致癌性 77
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对照表8.2-1与表8.2-2可见，硫酸和硝酸属于高毒危害物质，氢氟酸、环氧丙烷属于中度危害物质，二甲苯、丁醚、丙酮属于轻度危害毒性物质。
4.2.2 生产设施风险识别
生产设施风险识别范围包括：主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等。
项目主要分析工程在实施过程中，由于自然或人为的原因造成的火灾和泄漏等风险事故。由工程分析可知，本项目生产过程中用到的漆、稀释剂、酸洗剂等中含有硫酸、硝酸、氢氟酸、二甲苯、环氧丙烷、醋酸丁酯、丁醚、丙酮、正丁醇等物质。
环保设施事故：项目环保设施主要考虑废气处理设施事故，会导致废气未经处理排放，对大气影响增大，但根据预测不会超标。
储存：建设项目厂区储存区主要为桶装存于仓库。如果储存过程中包
装桶破裂发生物料泄漏，可污染环境，引发人员中毒、甚至引起火灾等事故。
运输：建设项目均采用陆路汽车运输。在运输过程中驾驶人员违反交通规则，不按指定的时间和路线运输形式，往往易造成事故且可能使事故危害扩大。
次生/伴生危害：由于本项目各涂装原料的用量较小，且均采用小桶装，一旦物料泄漏，泄漏量也较小，次生/伴生危害均较小。
危险废物：项目产生的危险废物包含废润滑油（HW08）、酸洗钝化槽废液（HW17）、漆渣（HW12）、废活性炭（HW49）、废包装桶（HW49）、
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污水处理站污泥（HW12）等，厂内统一收集后堆放在危险固废堆场，然后交由有危险废物处置资质单位处置，危废堆存于专用堆场，且年产生量较小，及时清运，可能造成的环境风险较小。
4.3 源项分析及最大可信事故的确定
4.3.1 最大可信事故的确定
（1）化学危险品储运系统泄漏事故
危险化学品库是存储各类漆类、稀释剂、酸洗剂等危险化学品，化学品泄漏时物料以液态形式泄漏到地面形成液池，少量会发到大气中。
（2）废水事故排放
废水事故排放主要是指公司内废水治理系统发生故障造成废水处理设施无法正常运行。
根据投入运营后全厂的废水产生量情况，事故情况下，企业内废水排放工序停车，待废水处理系统正常运营后重新运营，可确保不出现超标排放现象。
（3）废气非正常排放
事故污染物排放量与事故性质、发生状况以及防治措施有密切关系。非正常排放主要废气治理措施下降造成废气直接排放的极端情况，在大气环境影响评价章节已做分析。
综上所述，本评价确定最大可信事故为危险化学品库危险化学品氟碳漆和稀释剂（二甲苯和丁醚）以及酸洗剂（氢氟酸）的泄漏。
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4.3.2 最大可信事故源项分析
（1）事故发生环境状况及时间
建设项目储存区安排专人定期巡检危险品。在日常维护妥善，设备工作正常的情况下，危险物质的泄漏也可以较快的发现并采取相应措施，考虑事故泄漏时间为10min。
（2）泄出物质状态
本项目重点考虑储存区域氟碳漆、稀释剂和酸洗剂为液态，当发生泄漏时物料以液态形式泄漏到地面形成液池，少量会发到大气中。
（3）泄出物质向环境转移方式、途径
本项目泄出物质向环境转移的方式和途径主要为：泄漏物料随消防液向水体转移。
4.3.3 源项分析
（1）泄漏量的计算
泄出物料的泄漏速度可用流体力学的伯努利方程计算，其泄漏速度为：
2(PP0)Q0CdA2gh
式中：Q0-液体泄漏速度，kg/s;Cd—液体泄漏系数，取0.62；
A—裂口面积，m2，取φ10mm孔，即7.85×10-5m2；ρ—泄漏液体密度，kg/m3;
P—容器内介质压力，Pa；
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P0—环境压力，Pa；
g—重力加速度，9.8m/s2;
h—裂口之上液位高度，m，本项目储桶有效高度为0.3m，以储桶底部泄漏计算。
根据公式计算，本项目危险物料的泄漏情况见表9.3-1。
表9.3-1 建设项目物料泄漏量计算参数
含义 液体泄漏系数 裂口面积 泄漏液体密度 容器内介质压力 环境压力 重力加速度 裂口之上液位高度 液体泄漏速度 泄漏时间 泄漏量 储存量/桶 单位 无量纲 m2 kg/m3 Pa Pa m/s2 m kg/s s kg kg 二甲苯 0.62 7.85×10－5 101325 101325 9.8 0.3 0.10 600 60 1 丁醚 0.62
硫酸 0.62 符号 Cd A ρ P P0 G h Q 7.85×10－5 101325 101325 9.8 0.3 0.09 600 54 0.3 7.85×10－5 988 101325 101325 9.8 0.3 0.11 600 66 7.5 由上表可知，四种物质的泄漏均超过整桶储存量，故本项目泄漏量按照储存量计算。
4.4 后果计算
4.4.1 有毒有害物质在大气中的扩散
本项目采用多烟团模式，在事故后果评价中采用下列烟团公式：
式中：C（x,y,o）——下风向地面（x,y）坐标处的空气中污染物浓度，mg/m3；
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xo,yo,zo——烟团中心坐标；
Q——事故期间烟团的排放量；
σx,σy,σz——为x、y、z方向的扩散参数，m。常取σX＝σy。
对于瞬时或短时间事故，可采用下述变天条件下多烟团模式：
式中：地面浓度；
——第i个烟团在时刻（即第w时段）在点(x,y,o)产生的
Q’——烟团排放量（mg），度，s；
为释放率,mg/s;为时段长
,,——烟团在w时段沿x、y和z方向的等效扩散参数
（m），可由下式估算：
式中：
（*）
和——第w时段结束时第i烟团质心的x和y坐标，由下述两
式计算：
各个烟团对某个关心点t小时的浓度贡献，按下式计算：
式中n为需要跟踪的烟团数，可由下式确定：
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式中，f为小于1的系数，可根据计算要求确定。4.4.2 预测结果分析
主要选有风（2.2m/s）、静/小风（0.5m/s）条件下，预测下风向地面浓度，并分析对下风向厂区及周边地区的影响。
二甲苯各气象条件下不同距离处最大浓度和泄漏事故的预测也测分析见表9.4-1和表9.4-2。
表9.4-1 各气象条件下不同距离处二甲苯的最大浓度
下风向距离（m） 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 A-B C-D 有风 E F A-B C-D 静风 E F 51.3836 13.3006 6.0209 1.4509 0.5836 0.048 0.0158 0.0055 0.0021 0.0009 0.0004 0.0002 0.0001 0 0 0 0 0 0 0 295.057 86.8595 42.4607 19.5441 1.994 0.0745 0.0024 0.0001 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1,008.35 1,339.76 1.6561 12.7986 22.4815 31.4675 310.5037 410.7416 0.3534 1.7013 1.5909 2.227 29.558 31.1403 0.1177 0.2162 0.0646 0.0905 0.0044 0.0003 0.0431 0.0175 0.001 0.0014 0 0 0.0155 0.0008 0 0 0 0 0.0052 0 0 0 0 0 0.0016 0 0 0 0 0 0.0004 0 0 0 0 0 0.0001 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
表9.4-2 二甲苯泄漏事故分析
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大气稳定度类型 项目 A-B 地面空气中最大浓度mg/m3 最大浓度影响距离m 达到半致死浓度影响范围m 达到短时间接触允许浓度影响范围m 131.8 358.1 299.8 300.5 23.9 68.3 89.7 101.8 19.2 43.1 82.8 97.9 - 10.7 15 17.6 2701.58 26331.73 210951.33 311838.45 182.735 5006.14 18966.35 25250.22 C-D 有风 E F A-B C-D 静风 E F 13.6 13.5 8.9 9 4.1 3.4 2.2 2.2 经预测，二甲苯在有风条件下F稳定度条件下落地浓度最大，产生半致死浓度影响范围97.9m，可能造成厂外人员死亡，超过短时间接触浓度限值，最大影响范围为300.5m，对厂区外环境有一定影响。二甲苯在静风速条件下F稳定度条件下落地浓度最大，可能造成厂外人员死亡，超过短时间接触浓度限值，最大影响范围为101.8m，对厂区外环境有一定影响。
丁醚各气象条件下不同距离处最大浓度和泄漏事故的预测也测分析见
表9.4-3和表9.4-4。
表9.4-3 丁醚泄漏事故分析
项目 A-B 地面空气中最大浓度mg/m3 最大浓度影响距离m 达到半致死浓度影响范
大气稳定度类型 有风 C-D E F A-B C-D 静风 E F 2431.42 23698.56 189856.20 280654.61 164.4615 4505.53 17069.71 22725.20 13.6 18.5 13.5 40.4 8.9 77.8 9 92 4.1 - 3.4 10.3 2.2 14.1 2.2 16.8 84
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围m 达到短时间接触允许浓度影响范围m 124.9 342 298 299.1 22.9 65.1 86.1 97.9
表9.4-4 各气象条件下不同距离处丁醚的最大浓度 下风向距离（m） 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 A-B 46.2452 11.9705 5.4188 1.3058 0.5253 0.0432 0.0142 0.005 0.0019 0.0008 0.0003 0.0002 0.0001 0 0 0 0 0 0 0 有风 C-D 265.5513 78.1736 38.2146 17.5897 1.7946 0.067 0.0021 0.0001 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 E 907.5106 279.4533 26.6022 0.004 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 F 1,205.78 369.6675 28.0263 0.0003 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 A-B C-D 静风 E F 1.4905 11.5188 0.318 1.5312 0.106 0.1946 0.0388 0.0158 0.0139 0.0007 0.0047 0 0.0014 0 0.0004 0 0.0001 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 46.2452 265.5513 11.9705 78.1736 5.4188 38.2146 1.3058 17.5897 0.5253 1.7946 0.0432 0.067 0.0142 0.0021 0.005 0.0001 0.0019 0 0.0008 0 0.0003 0 0.0002 0 0.0001 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 经预测，丁醚在有风条件下F稳定度条件下落地浓度最大，产生半致死浓度影响范围92m，可能造成厂外人员死亡，超过短时间接触浓度限值，最大影响范围为299.1m，对厂区外环境有一定影响。丁醚在静风速条件下F稳定度条件下落地浓度最大，可能造成厂外人员死亡，超过短时间接触浓度限值，最大影响范围为97.9m，对厂区外环境有一定影响。
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硫酸各气象条件下不同距离处最大浓度和泄漏事故的预测也测分析见
表9.4-5和表9.4-6。
表9.4-5 各气象条件下不同距离处硫酸的最大浓度 下风向距离（m） 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 A-B 42.8728 11.0988 5.0331 1.3543 0.8388 0.1326 0.0901 0.0644 0.0474 0.0349 0.0251 0.0174 0.0116 0.0075 0.0047 0.003 0.0018 0.0011 0.0007 0.0004 有风 C-D 246.1867 72.4828 35.4351 21.325 14.3818 10.4239 7.9404 6.2724 5.0528 3.7717 2.1852 0.9074 0.2852 0.0738 0.0169 0.0036 0.0007 0.0002 0 0 E 841.4298 259.1101 130.0094 79.6913 54.5147 39.8979 22.1285 2.8745 0.0958 0.0016 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 F 1,117.70 342.7568 171.5006 104.9119 71.654 52.4553 30.3515 2.6101 0.0305 0.0001 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 A-B C-D 静风 E F 44.776 8.6025 2.3036 0.5944 0.1307 0.0231 0.0032 0.0003 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.8882 15.9284 31.9883 0.4551 3.5091 6.145 0.1895 1.2151 1.6455 0.0968 0.4607 0.4246 0.0544 0.1695 0.0934 0.0321 0.0572 0.0165 0.0193 0.0171 0.0023 0.0117 0.0045 0.0002 0.007 0.001 0 0.0041 0.0002 0 0.0024 0 0 0.0014 0 0 0.0008 0 0 0.0004 0 0 0.0002 0 0 0.0001 0 0 0.0001 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 表9.4-6 硫酸泄漏事故分析
项目 A-B 地面空气中最1339.28 大浓度mg/m3 C-D 13915.26 有风 E 116956.70
大气稳定度类型 F 175596.25 A-B 201.069 静风 C-D 5508.11 E F 27783.48 20868.86 86
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最大浓度影响距离m 达到半致死浓度影响范围m 达到短时间接触允许浓度影响范围m 18.1 - 17.8 40.7 11.8 74.5 11.9 87.9 4.1 - 3.4 11.1 2.2 15.7 2.2 18.5 120.1 329.7 667 700.9 24.9 73.5 103 120 经预测，硫酸在有风条件下F稳定度条件下落地浓度最大，产生半致死浓度影响范围87.9m，可能造成厂外人员死亡，超过短时间接触浓度限值，最大影响范围为700.9m，对厂区外环境有一定影响。硫酸在静风速条件下F稳定度条件下落地浓度最大，可能造成厂外人员死亡，超过短时间接触浓度限值，最大影响范围为120m，对厂区外环境有一定影响。
4.5 风险防范措施与应急预案
4.5.1
风险防范措施
项目生产过程中涉及到易燃、易爆、有毒有害物质等，这些物质一旦发生泄漏，都可能引发火灾、爆炸、中毒事故。4.5.1.1 企业现有的风险防范措施
一、选址、总图布置和建筑安全防范措施
本项目位于徐州市睢宁县沙集镇工业园区，根据现场勘查，项目西侧和东侧有少量居民，在本项目审批之前完成拆迁工作，拆迁工作完成后，企业四周为企业和开发用地，且项目危险品仓储和使用区离厂界及厂界外的交通干道均有一定的距离，可以起到一定的安全防护和防火作用。
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（1）该厂与相邻的工厂及其它民用设施之间留有足够的安全距离。
（2）各种建筑物的防火安全设计，执行《建筑设计防火规范》要求。
根据各建筑物的功能、所处位置确定相应的耐火等级，并按国家标准设置安全出口和疏散距离。装置区操作平台和通道的设置，满足人员紧急疏散和消防的要求。
（3）配电室、控制室及电缆夹层设有感烟探测器，信号引至仪表中心控制室火灾报警控制器。
（4）各类厂房以自然通风为主，机械通风为辅。高低压配电间设事故排风兼夏季消除余热。
（5）总图布置应使工艺流程合理，运输路线短，功能区明确，最大限度地保证职工人身安全。充分考虑安全因素，人物流通道宽度、道路转弯半径等满足安全使用要求，物流工序衔接紧密，物料运输迅速，操作维修方便等。
（6）为确保运输安全，厂区道路网按二级设置，主干道与次干道路面宽度符合交通安全的规定。道路充分考虑物流、人流分开，并设有必要的安全标志。厂区道路设置交通标志，其位置、形式、尺寸、颜色等均应符合国家安全标志和公安部、交通部颁发的现行规定，道路转弯处应按有关标准，留有足够宽广的视野。
（7）所有建构筑物均符合防火、防爆、防雷击等安全措施；高低压电气设备及外露金属设施均设有接地保护；仓库配电及照明共用变压器，分别按不同危险场所配置电压等级。涉及易燃易爆有毒物质的设备、管线等
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杜绝跑冒滴漏现象；防爆区内的所有电气设备均使用dⅡBT5防爆型；设备管道等防雷电、静电接地可靠；装置区设消火栓；装置厂房每层设手提式干粉灭火器；配电室内设置二氧化碳灭火器；厂区内设置消防砂、消防锨和消防桶。
高低压电气设备和生产用电设备外壳设置了保护接地，电气插座回路及移动式用电设备设漏电保护。电缆线路的零线在引入建筑物处应按规范作重复接地。
二、火灾和爆炸的预防措施
①设备的安全管理：定期对设备进行安全检测，检测内容、时间、人员应有记录保存。安全检测应根据设备的安全性、危险性设定检测频次。
②应加强火源的管理，严禁烟火带入，对设备需进行维修焊接，应经
安全部门确认、准许，并有记录。机动车在厂内行驶，须安装阻火器，必要设备安装防火、防爆装置。
③要有完善的安全消防措施。平面布置应按国家消防安全规定，设置足够的安全距离和道路，以便安全疏散和消防。各重点部位设备应设置DCS系统控制、完善的报警联锁系统以及水消防系统和ABC类干粉灭火器等。在必要的地方分别安装火灾探测器、有毒气体探测器、感烟或感温探测器等，构成自动报警监测系统，并且对该系统作定期检查。
4.5.1.2 新增的风险防范措施
一、铝粉尘风险防范措施
根据《关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知》
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（安委办〔2012〕38号），铝制品抛光打磨粉尘风险制定说明如下：
1、建筑结构：生产场所不得设置在危房或违章建筑内；生产场所应当
有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启，通道确保畅通。
2、清洁制度：每天对生产场所进行清理，应当采用不产生火花、静电、
扬尘等方法清理生产场所，禁止使用压缩空气进行吹扫。及时对除尘系统（包括排风扇、抽风机等通风除尘设备）进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低。
3、禁火措施：生产场所严禁各类明火；需要在生产场所进行动火作业时，必须停止生产作业，并采取相应的防护措施。
4、器材配备：根据不同的作业条件与环境，配备消防器材和个人劳动防护用品。粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火，严禁使用普通灭火器灭火。
5、电气电路：生产场所电气线路应当采用镀锌钢管套管保护，在车间
外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关应当采用防爆防静电措施。生产场所电气线路、设备等应当由专业电工安装，严禁乱拉私接临时电线、增加设备。
6、检维修作业：生产系统完全停止、现场积尘清理干净后，方可进行检维修作业；严禁交叉作业。落实。
7、规章制度：建立健全粉尘作业安全生产管理制度、操作规程并严格
8、教育培训：企业从业人员经安全培训合格后，方可上岗；企业负责人、从业人员要定期参加安全教育培训，掌握铝镁粉尘的危害性及防爆措施。
9、安全检查：企业应当定期进行粉尘防爆检查，并做好记录。
10、应急预案：企业应当制定有针对性的应急预案，保证作业和施救
人员掌握相关应急预案内容。
企业应按照上述要求新增风险防范措施。二、物料泄漏事故的预防措施
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泄漏事故的预防是物料储运中最重要的环节，发生泄漏事故可能引起火灾和爆炸等一系列重大事故。经验表明：设备失灵和人为的操作失误是引发泄漏的主要原因。因此选用较好的设备、精心设计、认真管理和操作人员的责任心是减少泄漏事故的关键。本项目主要采取以下预防措施：
①在化学品仓库四周设置地沟避免泄漏物料流入水体。泄漏的物料经
收集后作为废液送相应委外单位处理；
②经常检查管道，地上管道应防止汽车碰撞，并控制管道支撑的磨损。定期系统试压、定期检漏。
③消防废水必须经有效预处理后才能排入管网，严禁消防水不经处理直接外排。
三、废水和废气处理装置事故防范措施
（1）应加强对废水处理设施、废气处理系统等的日常管理，及时保养与维修。建立严格的操作规程，实行目标责任制，保证环境保护设施的正常运行。
（2）应严格按工艺规程进行操作，特别在易发生事故工序，应坚决杜绝为了提高产量等而不严格按要求配料、操作等情况，同时，操作人员应穿戴好劳动防护用品。
（3）储存注意事项
对各种原材料应分别储存于符合相应要求的库房中。同时应加强管理，非操作人员不得随意出入。加强防火，达到消防、安全等有关部门的要求。
（4）跑冒滴漏处理措施
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发生跑冒滴漏时，必须配戴防护用具进行处理，尽量回收物料。当发生严重泄漏和灾害时，可直接与消防队联系，并要求予以指导和协助，以免事故影响扩大。
（5）加强对职工的安全教育，制定严格的工作守则和个人卫生措施，所有操作人员必须了解接触化学品的有害作用及对患者的急救措施，以保证生产的正常运行和员工的身体健康。
（6）事故发生时的行动计划
应当制定一个当事故发生时的必须采取哪些行动的计划。这种行动计划应该得到地方紧急事故服务部门（例如消防、救护、交通以及公安等有关负责部门）的同意，并向他们提供有关有毒有害物质危害的资料，还需定期进行演习以检查行动计划的效果。
行动计划的内容应包括：
①事故一发生就要立即对事故的级别，对厂内外职工和居民，对周围其他设备及邻近工厂的影响范围、影响的性质和程度等迅速作出估计和判断。
②对控制事故和减缓影响所必须采取的行动，如发生火灾时，全厂紧急停工，及时报警，由消防队根据火灾的具体情况实施灭火方案，断绝火源，避免火灾扩大等。
③对污染物向下风向的扩散不断进行监测。
④保护厂内外职工和可能受影响的居民所采取的措施（例如疏散等）。
⑤保护周围的设备和邻近的工厂所采取的措施。
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⑥向地方紧急事故服务部门提供处理处置污染物的应急工具、仪器和设备。
四、油漆存放区风险防范措施
（1）油漆必须设置于阴凉、通风的库房，库房必须防渗、防漏、防雨。
（2）油漆储区严禁火源进入。
（3）采用防爆型电气、电讯设施和通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
（4）涂装车间内应设置一个1m3的废油漆收集桶，当泄漏事故发生时，将油漆收集至桶内暂存，最终作为危险废物处理。
（5）化学品仓库应配备干粉灭火器、黄土、惰性吸附剂等材料，防止发生事故时能对事故进行应急处理。
五、丙烷库房防护措施
1、气瓶定检和维保制度①气瓶的定期检验
钢质丙烷气瓶每三年检验一次，20年报废。气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤、或对其安全可靠性有怀疑时，都提前进行检验。
②气瓶的维护保养
每只气瓶必须佩戴好防震圈、瓶帽、及其它安全附件齐全完好。定期对气瓶进行涂敷，确保气瓶颜色符合规定要求。严禁对投入使用后的气瓶瓶体进行挖补、爆接修理。若发生瓶阀、易熔塞或防爆片泄漏应及时修理。
2、气瓶储存、发送制度
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满装丙烷气瓶应直立储存在避免阳光直射，仓库室温不得超过40℃，并远离明火区。储存仓库应有良好的通风、降温、防雨等设施，不得有地沟、暗道。空、实瓶分开放置，标识明显，现场具备适当的消防器材。气瓶收发人员要能正确区分各类气瓶，保证气瓶安全附件齐全完好。气瓶的收发必须贯彻执行二表一卡制，即气瓶回收统计表、气瓶发放明细表和气体登记卡，确保满瓶、空瓶结存数据正确清晰、厂名及签字手续完整。气瓶收发员在空瓶回收时应加强安全检查工作，防止报废气瓶的流入。发放的气体满瓶，应保证充装标签和气瓶警示标签、气瓶安全附件（瓶帽、防震圈）齐全完好，否则不合格品严禁出厂。气瓶收发人员每月做到定期盘点，保证帐实物相符。
3、丙烷站安全管理制度
丙烷站必须专人管理，并做好巡检记录。气瓶使用中应遵守以下规定：严禁敲击，碰撞。瓶阀冻结时，不得用火烘烤。气瓶不得靠近热源，可燃，助燃性的气瓶与明火的距离一般不得小于10米。夏季要防止日光暴晒。气瓶气体不能用尽，必须留有剩余压力，瓶内低于50kPa时，不得继续使用，并在瓶身上悬挂用完记号。开闭气阀时，操作人员应站在气瓶侧面，用专用工具慢慢开启或关闭。气瓶发生爆炸，瓶阀飞出，或应气瓶事故引起着火，中毒事故时，必须按国家劳动总局颁发的《气瓶安全监察规定》的规定，及时报安保处，上级主管部门和当地劳动部。
六、固废事故风险防范措施
本项目各种固废分类收集，盛放，临时存放室内固定场所，不被雨淋、
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风吹、专车运送，所有固废都得到合适的处置或综合利用，危险固废委托有资质的单位处置，生活垃圾由环卫部门统一收集处理，固废实现“零排放”是有保证的，不会对环境产生二次污染。
为避免危废对环境的危害，建议采用以下措施：
（1）在收集过程中要根据各种危险废物的性质进行分类、分别收集和临时贮存。
（2）厂内应设置专门的废物贮存室、以便贮存不能及时送出处理的固废，避免在露天堆放中产生的泄漏、渗透、蒸发、雨水淋溶以及大风吹扬等产生二次污染；各种危险废物要有单独的贮存室、贮存罐，并贴上标签；装载液体、半固体危险废物的容器顶与液面间需要保留100mm 以上的空间，容器及容器的材质要满足相应强度要求，并必须完整无损。固体废物的临时堆场必须严格按照国家标准设置。
（3）运输过程中要注意不同的危险废物要单独运输，固废的包装容器要注意密闭，以免在运输途中发生危险废物的泄漏，从而产生二次污染。
七、消防水池和事故池的设立
根据《水体污染防控紧急措施设计导则》，事故储存设施总有效容积：
V总=( V1+ V2一V3)max+V4+V5
式中，V1为收集系统范围内发生事故的1个罐组或1套装置的物料量，储存相同物料的罐组按1个最大储罐计，装置物料量按存留最大物料量的1台反应器或中间储罐计；
V2为发生事故的储罐或装置的消防水量，单位为m3。V2=ΣQ消t消；Q消
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为发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，单位为m3/h；t
消为消防设施对应的设计消防历时，单位为h；
V3为发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，单位为m3；( V1+ V2一V3)max为对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+ V2一V3，取其中最大值；
V4为发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，单位为m3；
V5为发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，单位为m3，V5 =10qF；
q为降雨强度，单位为mm，按平均日降雨量，q=qa/n，q 为年平均降雨量，单位为mm，n为年平均降雨日数；F为必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，单位为hm2。
建设项目物料多数为桶装，存储于仓库内。本项目事故池的建设考虑物料最大包装桶泄漏量V1=25L，事故情况下一旦发生火灾情况，事故时间以2小时计，消防用水按15L/s计，则用水量为V2=108m³；
事故降雨会相应减少消防用水量，因而，此处不考虑V5。
因此，根据上述计算，要求企业建设不小于108m3消防水池和108m3
事故水池。根据企业设计，项目厂区车间东侧为连同外界的徐洪河，完全可作为消防用水，且厂区有景观池一座，兼可作消防水。企业设置110m3事故水池，事故池采取钢筋混凝土结构，采用相应的防渗措施，地下式。且事故池标高均小于其他设施标高，发生事故时，废水可自流进入事故池，完全可满足本项目事故废水的收集。
项目雨水排口设置切换装置，事故发生后应第一时间切断雨水外排口，
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使废水全部收集到事故水池，根据项目组成，事故废水其可能的主要污染物为COD、SS、石油类，水质简单，待收集后完全可以进本项目污水处理站处理达标后回用。
八、风险防范措施投资估算
表9.5-1 风险防范措施投资一览表
污染源 环境风险预防 环保设施名称 消防设施、应急设备、材料、消防水池、事故水池 合计 规格、数量 / / 投资 （万元） 40 40 效果 事故发生后能得到有效控制 / 4.5.2 事故应急预案
4.5.2.1 制定风险事故应急预案的目的
为了贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，规范江苏海德曼新材料股份有限公司生产安全事故的应急管理和应急响应程序，提高应对风险和防范事故的能力，保证员工生命安全和健康，最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响。特制定本预案。4.5.2.2 风险事故应急预案的基本要求
风险事故应急预案的基本要求包括：科学性、实用性和权威性。风险事故的应急救援工作是一项科学性很强的工作，必须开展科学分析和论证，制定严密、统一、完整的应急预案；应急预案应符合项目的客观情况，具有实用、简单、易掌握等特性，便于实施；对事故处置过程中职责、权限、
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任务、工作标准、奖励与处罚等做出明确规定，使之成为企业的一项制度，确保其权威性。
4.5.2.3 环境风险应急组织机构设置及职责
为了将以人为本，“安全第一、预防为主、综合治理”的方针落到实处，防止一般事故的发生，保证公司员工及财产安全，公司设置了应急救援指挥部，指挥协调各职能小组开展工作，迅速引导人员疏散，及时控制事故态势的发展，开展事故应急处置行动。在应急救援指挥部下设8 个应急救援小组：应急管理组、抢险救援组、警戒保卫组、医疗抢救组、通讯保障组、生活保障组、运输保障组、善后处理组。
应急救援组的日常职责如下：
总指挥：日常多与上级应急管理部门沟通学习，提高素质
副总指挥：日常多与周边单位沟通学习，提高素质。指挥部：学习应急调度相关知识，提高业务素质。
应急管理组：学习应急管理相关法规、标准，定期组织员演练，定期修订预案；学习危险化学品疏散相关知识，提高业务素质。
通讯保障组： 对通讯线路及设备进日常保维护、保养；对相关人员进
行培训，提高业务水平。
运输保障组：负责采购应急救援物资；建立应急物资和装备管理制度。由专人负责日常管理、维护，定期检查。
抢险救援组：熟悉生产系统的开停车调度工作；抓好日常训练，保证
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出现紧急情况下能迅速出动；不断学习泄漏、火灾爆炸、消防等相关专业知识。
生活保障组：根据危险化学品特性，确定相应的环保对策；做好日常后勤物质的储备、保管工作；做好日常的监督检查工作。
善后处理组： 学习善后处置相关法规、标准等，提高业务水平。
4.5.2.4 预警及信息报告
一、危险源监控及防范措施
1、制订危险源安全管理制度，并针对每一个危险源的实际情况，分别制定安全监控方案，落实监控措施。建立了危险源台账、档案。
2、定期进行防雷防静电检测。
3、采用合理的工艺技术，正确选择设备、材料材质、结构、连接方式、
密封装置和相应的保护措施；设置齐全可靠的防护罩、安全阀、压力
表、爆破片、泄压装置等安全设施，并定期维护，保证灵敏可靠。
4、压力容器、压力管道、特种设备等按规定定期检测。安全阀、压力
表等安全附件按国家相关法律法规强制检定。重点关键部位设置摄像监控探头。
5、保证生产设备安全防护设施和检测报警设施的安全投入。
6、新设备、新管线投用前严格按照规程做好探伤、耐压试验等试验，
严防有隐患的设施投入生产；设备设施定期保养并保持完好，按照设备报废标准，及时报废有关设备。
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7、正确使用与维护设备设施，严格按操作规程操作，严格执行设备维护保养制度，认真做好润滑、巡检等工作。
8、公司制订了事故隐患排查制度，有关职能部门及生产车间定期进行安全检查，及时发现并整改事故隐患。
9、采用电视监视系统和报警系统等先进的信息技术，能清楚地实时观察到装置区的现场情况，并实现报警。
10、为员工配备适用的个体防护用品，并在有毒有害物质现场设置洗眼器、冲淋器。
11、针对公司的压力容器，要经常进行检查、检测。
①运行中检查，检查的主要内容有：压力容器外表面有无裂纹、变形、泄漏、局部过热等不正常现象；安全附件是否齐全、灵敏、可靠；紧固螺栓是否完好、全部旋紧；基础有无下沉、倾斜以及防腐层有无损坏等异常现象。外部检查既是检验人员的工作，也是操作人员日常巡回检查项目。发现危及安全现象（如受压元件产生裂纹、变形、严重泄渗等）应予停运并及时报告有关人员。
②内外部检验，压力容器内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外，还要检验内外表面的腐蚀磨损现象；用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹，必要时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量；测量壁厚。若测得壁厚小于容器最小壁厚时，应重新进行强度校核，提出降压使用或修理措施；对可能引起金属材料的金相组织变
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化的容器，必要时应进行金相检验；高压、超高压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色进行有无裂纹的检查等。通过内外部检验，对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。压力容器内外部检验周期为每三年一次，但对强烈腐蚀性介质、剧毒介质的容器检验周期应予缩短。运行中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。
③全面检验。进行耐压试验（一般进行水压试验）；对主要焊缝进行无损探伤抽查或全部焊缝检查。
二、预警
1、预警分级
江苏海德曼新材料股份有限公司的预警分为班组级预警、车间级预警和公司级预警。发生事故征兆后，接警人员视事故性质及大小，立即向应急救援指挥部汇报，由应急救援总指挥部决定启动综合、专项应急预案。对于危害程度较小，作业人员某部位受到挤伤、切伤，不影响其它班组的正常生产，在第一发现人或同班组人员协助下能够短时间消除的事故或隐患，进行班组级预警。发生起重伤害、电气火灾、坍塌等造成人员及设备均受损或通过现场紧急处理后，无法消除事故或车间内可控连锁反应的事故等，在一定程度上影响其它班组，但不影响其它车间、部门的正常生产和人员的生命安全的事故，进行车间级预警。对于有可能造成连锁反应或人员伤亡的事故征兆，如化学品泄漏、人员触电伤亡、管线渗漏、火灾爆炸事故等，进行公司级预警。出现新情况时，应按有关规定及时补报。
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2、事故报告程序
事故报告程序和各层级事故报告的责任部门、责任人，报告责任人应掌握有关接报人的姓名、联系方式。
①事故发生后，现场人员应就近使用电话（内线电话或外线电话）向车间主任、生产部报告，发出求助信息。报告事故时，应清楚的说明事故发生的地点、事态大小、人员伤亡情况，涉及有毒有害的，应说明是何种毒物。车间主任或生产部接到报告后，根据报告人说明的情况，向应急指挥部汇报，经批准启动相应等级的应急预案，同时派出人员前去支援。启动应急预案，由安全部通知相关部门，进入紧急状态。
②事故报警方式采用内线电话和外线电话（包括手机等）进行信息报告，由应急指挥部根据事态情况通过公司广播、电话等向公司内部发布事故消息，做出紧急疏散、撤离等警报，应急指挥部成员及应急专业队伍人员的电话必须24 小时开机。
3、信息上报
启动班组级、车间级事故应急响应时，车间主任应将事故情况上报应急指挥部，发生重伤以上事故及涉外火灾、泄漏等事故，应急指挥部在1 小时内向政府、安监、环保部门报告。报告内容包括事故发生的时间、地点以及事故现场情况，事故类别，事故的简要经过，事故已经造成或者可能造成的伤亡人数及已经采取的措施等。如事故报告后出现新情况时及时补报。
4、信息传递
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公司应急总指挥部负责指挥部、应急救援组、专家组以及与政府管理部门之间的信息传递。通讯保障组负责备齐指挥部成员和现场救援的通讯器材；善后处理组负责公司与社会之间的信息传递，对外发布信息需经应急救援指挥部审核同意避免未经证实的事故信息传播。生产部应书面将事故发生原因、事故应急处置情况以、事故后期处理情况以及现场恢复情况报告公司，公司在调查了解处理后,书面向政府相关部门或单位报告事故发生原因、事故应急处置情况、事故后期处理情况、现场恢复情况以及“四不放过”执行情况。
4.5.2.5 风险事故处理措施
1、有关车间、部门及应急抢救队伍赶赴事故现场进行事故抢险救护工作。
2、召集、调动抢救力量，各车间、单位接到现场应急指挥部指令后，立即响应，派遣事故抢险人员、物资设备等迅速到达指定位置聚集，并听从现场总指挥的安排。
3、现场指挥部按本预案确立的基本原则、专家建议，迅速组织应急救援力量进行应急抢救，并且要与参加应急行动的车间、部门保持通信畅通。
4、当现场现有应急力量和资源不能满足应急行动要求时，及时向街道
（地区）办事处和上级主管单位报告请求支援。
5、事故发生时，必须保护现场，对危险地区周边进行警戒封闭，按本预案营救、急救伤员和保护财产。如若发生特殊险情时，应急指挥中心在
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充分考虑专家和有关方面意见的基础上，依法及时采取应急处置措施。
6、医疗卫生救助事故发生时，拨打120 并及时赶赴现场开展医疗救治、
疾病预防控制等应急工作。4.5.2.6 应急监测预案
当发生有毒物质泄漏事故时污染物将对周边大气环境产生不良影响，所以在事故发生后必须做到如下几点：
（1）事故发生后立即通知当地环境监测部门，到事故发生地进行环境监测。
（2）大气监测点设在附近居住区、学校等环保目标处，重点监测有毒气体浓度。
（3）监测队伍配备环境应急监测车，在所形成的污染带流动监测。
（4）监测要连续采样分析，并及时报告数据到环境主管部门以及媒体。
事故应急监测方案见表9.5-3。
表9.5-3 事故应急监测方案
类别 大气 水 监测因子 颗粒物、硫酸雾、硝酸雾、氟化物、二甲苯、VOCs、正丁醇、丙酮 事故废水：pH、COD、SS、氟化物
备注 连续采样 连续采样 监测点 附近居住区、项目所在地 厂区排口 4.6 结论
根据对本项目生产、运输、贮存及污染治理等过程涉及的化学物质的分析，项目不构成重大危险源，判定本项目环境风险评价等级为二级。通过对生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别，通过对本项目
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各类事故的发生概率及其源项的分析，确定本项目的最大可信事故为化学品泄漏风险。由于本项目化学物料均为桶装，且单个包装桶的容量也较小，即使发生包装桶破损情况，物料泄漏挥发至空气中的量也较小，对区域环境影响较小。本项目的环境风险较小，属于风险可接受水平之内。
为了在发生危险化学品泄漏事故时，能够及时、有序、高效地实施抢
险救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，尽快恢复正常生产、工作秩序，建设项目在项目建成投产前必须制订环境风险应急预案。该预案适用于公司范围内危险化学品生产、使用、贮存过程中由于各种原因造成的厂级不可控泄漏的应急救援和处理。
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5 环境保护措施及其经济、技术论证
5.1 大气污染防治措施评述
建设项目生产过程中产生的工艺废气主要包括钣金车间产生的焊接烟尘（G2-1）、打磨过程产生的打磨粉尘（G2-2）、抛光过程产生的抛光粉尘（G2-3）；喷塑生产线产生的粉尘（G3-1）以及烘干产生的有机废气（G3-2），喷漆（水性漆）过程产生的喷漆废气（G3-3）和烘干废气（G3-4）；酸洗过程产生酸洗废气（G4-1）、打磨过程产生的粉尘（G4-2）、调漆过程产生的有机废气（G4-3）、喷漆（氟碳漆）过程（底漆、面漆、清漆）过程产生的喷漆废气（G4-4、G4-6、G4-8）、流平过程过程产生的流平废气（G4-5、G4-7、G4-9）、烘干过程产生的烘干废气（G4-10）。
5.1.1 有组织排放废气
5.1.1.1 废气污染防治措施
（1）喷塑生产线废气（G3-1）
喷塑粉尘（G3-1）主要污染物为颗粒物。粉尘利用全密闭的管道（收集率为100%）收集后经旋风和滤芯除尘器处理后经15米高的a#排气筒排放。经旋风除尘器收集的粉尘可回收再次利用，滤芯除尘器收集的粉尘作为废粉外售。
（2）喷塑烘干废气（G3-2）、水性漆烘干废气（G3-4）
水性漆烘干与喷塑烘干在同一车间不同时段内进行，烘干废气共用一
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根b#排气筒排放。
（3）喷漆（水性漆）废气（G3-3）
由于水性漆不含有机溶剂，喷漆废气经水帘吸收后经15m高的c#排气筒排放。
（4）酸洗废气（G4-1）
酸洗废气主要污染物为氟化物、硫酸雾和硝酸雾。酸槽一边配有槽边抽风系统（收集效率为95%）对废气进行收集，风量约为15000m3/h，收集的废气进入“酸雾喷淋塔（氢氧化钠溶液吸收）”处理系统，废气处理设施的净化效率为95%，处理后的酸洗废气经15米高的d#排气筒排放。
（5）底漆（氟碳漆）废气（G4-4）
底漆室（氟碳漆）采用上送风下抽风的机械进出风模式，废气的捕集效率90%，捕集到的底漆废气进水帘处理后经除雾装置和二级活性炭吸附后通过15m排气筒e#排放。
（6）面漆（氟碳漆）废气（G4-6）
面漆室（氟碳漆）采用上送风下抽风的机械进出风模式，废气的捕集效率90%，捕集到的面漆废气进水帘处理后经除雾装置和二级活性炭吸附后通过15m排气筒f#排放。
（7）光漆（氟碳漆）废气（G4-8）
光漆室（氟碳漆）采用上送风下抽风的机械进出风模式，废气的捕集效率90%，捕集到的光漆废气进水帘处理后经除雾装置和二级活性炭吸附后通过15m排气筒g#排放。
（8）调漆废气（G4-1）、流平废气（G4-5、G4-7、G4-9）和烘干废气（G4-10）
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调漆废气、流平废气和烘干废气经风机收集后经1套二级活性炭吸附
后通过15m排气筒（h#）排放。5.1.1.2 技术可行性分析
（1）喷塑生产线废气治理措施
粉尘利用全密闭的管道收集后经旋风和滤芯除尘器处理收集后通过15米高的a#排气筒排放。除尘装置示意图如下。
1-空气吸入；2-安全封板；3-粉箱；4-检查口；5-多旋风室；6-多旋风管；7-过滤箱；8-集粉室；9-粉泵；10-清洁气室；11-滤芯；12-集废粉箱；13-清洁气排出；14-喷粉室。
图10.1-1 喷塑粉尘除尘装置
喷塑除尘装置可分为吸入段、分离段、过滤段和排出段四部分。其中吸入段由风板、调节系统和风口组成。其作用是从喷涂室中将飘浮在空中的粉末微尘或未被利用的粉末吸入到分离系统中使之分离。运行时根据具体情况调整调节系统，通过改变风口大小来调整吸入口的进风量，以改善环境、收集微尘和粉末。分离段由旋风分离筒、过滤筛和进出气口组成。其作用是通过一特定的旋风分离筒装置，使可以利用的粉末进入原粉箱中
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与原粉混合，再次进入喷涂循环，而另一部分颗粒很小的粉末由于很难在喷涂电场中吸附到电子而带电，所以基本上不可能被涂覆到工件上，称之为废粉。如果这些废粉不及时地分离而不断加到原粉中，则会使原粉中可利用的粉末量越来越少，单位时间喷涂的有效粉末越来越少，导致喷涂的工件膜厚越来越薄。另一方面，如果这些废粉再与原粉一道进入喷涂循环，为了得到合格的工件，便要不断地调整工艺参数，加大单位时间出粉量，废粉从原粉箱涂覆到工件要经过一系列装置，而废粉在其中的运行速度相当快，因而加大了设备磨损，严重影响设备的使用寿命。所以，这一部分废粉要尽可能地分离出去，不能再参与到喷涂循环中，这一工序在分离段完成。在此，关键的设备是旋风分离筒。该装置是一具有内部渐开线形的旋风结构，气流进入该装置便会改变方向而形成涡流状，受离心力和重力的共同作用使其中的粉末在旋转中得到高效分离。从分离段出来的粉末、气体混合物便进入过滤段。过滤段由过滤室、废粉集粉箱和清洁气系统组成。其作用分别是：过滤室由一组滤芯及其附件组成（滤芯除尘器），主要作用是过滤前面过来的混合气。滤芯由具有高强度、多微孔的特殊材料制作而成。该微孔能够使气体通过，但粉末却不能通过，随着时间的延长，会有很多微细的粉末粘在滤芯表面，阻塞滤芯的微孔，一方面失去了过滤作用，另一方面使得系统内气流不畅，所以这就需要有一套清洁气系统，它是一种可以自由调节的脉冲气流系统。它会发出一股气流从滤芯的里面吹向滤芯，使粘附在滤芯外面的粉末落下，进入集粉箱，便于收集。排出段由风机、风道和滤网组成。风机用来排风，也是整个系统气流流动的动
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力；风道决定风向；滤网是最后一道防护，使进入大气的气流尽可能干净
旋风除尘器的处理效率按照85%计算，滤芯除尘器的处理效率按照
99%计算，风量2500m3/h，根据计算，颗粒物排放量为0.003t/a，排放速率为0.013kg/h，排放浓度为5.2mg/m3 ，均能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的相关标准。因此本项目喷塑生产线废气的治理措施是可行的。
（2）酸洗废气治理措施
本项目在酸槽周边配有槽边抽风系统（收集效率为95%）对废气进行收集，风量约为15000m3/h，收集的废气进入“酸雾喷淋塔（添加熟石灰）”处理系统进行一级喷淋净化处理，处理后的酸洗废气经15米高的d#排气筒排放。
酸雾采用槽边抽风系统收集后进入酸雾净化塔，气体进入旋流塔塔底部后，气体进入填料层，填料层上有来自于顶部的喷淋液体（熟石灰溶液），并在填料上形成一层液膜，气体流经填料空隙时，与填料液膜接触并进行吸收或中和反应，经吸收或中和后的气体经除雾器收集后，经出风口排出塔外。液膜上的液体在重力作用下流入贮液箱，并由循环泵抽出循环使用。该装置对酸性废气吸收效率为95%。
旋流吸收塔旋流板吸收塔具有系统阻力小的特点，以利用减少系统运行费用。另外，旋流板吸收塔开孔较大，以防止吸收液结晶堵塞。
酸雾喷淋塔主要废气设备见表10.1-1。
表10.1-1 酸雾喷淋塔主要设备
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 旋流板塔装置 循环泵 循环管道 主风管 风机 烟囱 配电柜变频 烟囱支架 数量 1台 1台 1批 1批 1台 15米 1台 12米 规格 FRP PP PP FRP FRP FRP Q235 材质 FRP PP PP FRP FRP FRP Q235 根据计算，硫酸雾、氟化物和硝酸雾排放量分别为0.002t/a，0.00007t/a，0.001t/a，排放速率分别为0.0009kg/h，0.00003 kg/h，0.0004 kg/h，排放浓度分别为0.06mg/m3，0.002mg/m3,0.026mg/m3。均能满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的相关标准。因此本项目酸洗废气的治理措施是可行的。
（3）喷漆生产线废气治理措施
氟碳漆生产线：喷漆室（底漆室、面漆室、光漆室）采用上送风下抽风的机械进出风模式，废气的捕集效率90%，捕集到的喷漆废气进水帘处理后分别经除雾装置和二级活性炭吸附后通过15m排气筒（e#、f#、g#）排放。
调漆废气、流平废气和烘干废气经风机收集后经1套二级活性炭吸附后通过15m排气筒（h#）排放。
水性漆生产线：采用上送风下抽风的机械进出风模式，废气的捕集效率在90%以上，捕集到的喷漆废气进水帘直接经15米高的b#排气筒达标排放。
水帘工作原理：采用上送风下抽风的机械进出风模式，喷漆废气被层流状的气流压抑，在喷漆室栅格板下设有喷水管将循环水均匀的喷出，漆
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雾经上述高强度的混合洗气处理，从而达到去除颗粒物的作用。该处理方法为目前比较普遍的废气治理方法，工艺成熟、处理效果好。对颗粒物的去除效率达90%。
活性炭吸附系统工作原理：活性炭吸附塔能对苯、醇、酮、觯、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附回收，更适用于小风量高浓度的废气治理，因此喷涂、食品加工、印刷电路板、半导体制造、化工、电子、制皮业、乳胶制品业、造纸等行业均可选用。活性炭吸附设备主要是利用多孔性固体吸附剂活性炭具有吸附作用，能有的效阹除工业废气中的有机类污染物质和色味等，广泛应用于工业有机废气净化的末端处理，净化效果良好。气体经管道进入吸收塔后，在两个不同相界面之间产生扩散过程，扩散结束，气体被风机吸出并排放出去。
本项目采用的FCJ型蜂窝低阻高效活性炭，是一种由含碳材料制成的外观呈黑色，内部空袭结构发达，比表面积大、吸附能力强、具有非极性表面、疏水性和亲有机物的吸附剂。有机废气通过活性炭层时，被碳表面存在的未平衡分子吸引力或化学键吸附在活性炭上，从而达到废气净化。本项目所采用的活性炭的结构和功能见表10.1-2.
表10.1-2 活性炭的结构和功能
外表面积 (m2/g) 1.5-2.0 比表面积 (m2/g) 1100-1500 平均孔径 o(A) 17-26 微孔容积 松密度 (mL/g) （g/cm3） 0.25-0.7 100-160
碘吸附量 （mg/g） 900-1300 厚度 (mm) 250 苯吸附量 （%） >38 本项目活性炭吸附器直径3m，过流截面积7.09m2、炭层厚度0.8m，活性炭的装填量约4t。根据活性炭装填量的吸附能力以及废气的产生量，
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确定活性炭的更换时间，一般每半个月更换一次。
活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经活性炭吸附净化后的气体直接排空，其实质是一个吸附浓缩的过程。并没有把有机溶剂处理掉，是一个物理过程。
本项目所用的活性炭主要技术性能特点：a.处理对象：有机废气，类比同类型企业活性炭吸附装置运行情况，以及查阅相关文献资料，单级活性炭吸附装置对有机废气的净化效率可达到80%以上； b.碘值＞900mg/g；c.装填密度：0.5g/cm3；d.活性炭吸附率：300kg有机废气/1t活性炭；e. 活性炭厚度：2.5cm；f.废气进口温度：≤35℃；g.废气进口湿度：≤25%。结合考虑实际生产等情况，完全投产运行后，建设单位半个月更换一次活性炭。
经该装置处理后，有机废气的一级去除效率可达到80%以上，本项目
设置两级活性炭吸附处理装置，处理效率可以达到90%以上。
喷漆废气主要设备清单见表10.1-3。
表10.1-3 喷漆废气处理主要设备
序号 1 2 3 4 名称 除雾过滤器 活性炭吸附箱 其它材料 支架、井管等 规格型号 2000×3000×2000 5000×2000×2000
数量 3套 4座 1批 1批 Φ700法兰抱箍弯头风管 碳钢防腐 经过净化处理后，计算得知喷漆废气、调漆废气和烘干废气（氟碳漆）的排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）中的二级标准限值要求。因此本项目喷漆生产线废气的治理措施是可行的。
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5.1.1.3 经济可行性分析
本项目1套旋风+滤芯除尘装置，1套酸雾喷淋塔，3套除雾过滤器，4套二级活性炭吸附装置，4套水帘装置，废气处理环保新增投资60万元，约占其总投资的0.9%，在可接受范围内。
A、电费
本项目废气处理装置运行时用电量约1万kw/a，电费取费标准0.8元/度，则电费10000×0.8=8000元/年；
B、活性炭购买、处置费用
活性炭价格约3500元/吨，年活性炭用量约99.77t/a，活性炭购置费约34.9万元/年；活性炭处置费用4万元/年。
C、水费
本项目废气处理装置运行时用水量约19772.5t/a，水费取费标准2元/吨，则电费39545元/年；
D、总运行费用
总费用=0.8+34.9+4+3.9545=43.6545万元
因此，本项目废气处理措施年运行成本约为43.6545万元，项目总投资6500万元，占总投资的比重较小（0.67%），在可接受范围内。因此，从经济上来说，废气处理方案是可行的。
综上，建设项目废气治理设施从技术和经济方面均是可行的。
5.1.1.4 收集系统设置合理性分析
本项目收集系统的收集方式按照优化生产和减少环境污染的原则。建
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设项目生产线废气收集及处理的流程图见10.1-2。
表面处理生产线酸槽周边抽风，收集效率95%1套酸雾喷淋塔d#喷塑生产线管道收集，收集效率100%1套多管旋风+滤芯除尘器a#喷塑烘干、水性漆烘干生产线风机抽风，收集效率90%b#水性漆生产线上送风下抽风，收集效率90%1套水帘c#调漆、流平和烘干风机抽风，收集效率90%上送风下抽风，收集效率90%1套活性炭吸附系统1套水帘+除雾+活性炭吸附系统1套水帘+除雾+活性炭吸附系统1套水帘+除雾+活性炭吸附系统h#氟碳漆生产线底漆e#面漆上送风下抽风，收集效率90%f#光漆上送风下抽风，收集效率90%g#
图10.1-2生产线废气收集及处理的工艺流程
氟碳漆和水性漆生产线均采用上送风和下抽风的收集方式。生产过程中防护门关闭，工件采用行车送入喷漆房内，整个喷漆房内仅留有工件进
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出区域，其余全部密闭，因此氟碳漆生产线和水性漆生产线收集效率达到90%以上。
5.1.1.5 排气筒设置合理性分析
为了优化管道铺设和减小排气阻力，并考虑尽量少设排气筒的原则，本项目在喷漆车间车间设置酸洗废气排气筒d#、喷底漆（氟碳漆）排气筒e#、喷面漆（氟碳漆）排气筒f#、喷光漆（氟碳漆）排气筒g#、调漆、流平和烘干废气（氟碳漆）排气筒g#，喷塑车间设置喷漆（水性漆）排气筒c#、喷塑排气筒a#和烘干排气筒b#。排气筒设置的基本情况见表10.1-4。
表10.1-4 本项目排气筒设置情况一览表
排气筒 高度（m） 15 位置 排放废气情况 喷塑生产线产生的粉尘，经多管旋风+滤芯除尘器处理后排放 喷塑烘干固化和水性漆烘干产生的烘干废气分别在不同时段排放 喷水性漆产生的颗粒物经水帘吸收后排放 酸洗废气经酸雾喷淋塔吸收后排放 喷底漆（氟碳漆）废气经水帘吸收污染物 排气筒a# 喷塑车间 颗粒物 排气筒b# 15 喷塑车间 非甲烷总烃、VOCs 排气筒c# 15 喷塑车间 颗粒物 硫酸雾、硝酸雾、氟化物 VOCs、丁醇、二甲苯、丙酮、颗粒物等 排气筒d# 15 喷漆车间 排气筒e# 15 喷漆车间 后经除雾装置+活性炭吸附处理后排放 喷面漆（氟碳漆）废气经水帘吸收排气筒f# 15 喷漆车间 后经除雾装置+活性炭吸附处理后排放 VOCs、丁醇、二甲苯、丙酮、颗粒物等 VOCs、丁醇、二甲苯、排气筒g#
15 喷漆车间 喷光漆（氟碳漆）废气经水帘吸收116
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后经除雾装置+活性炭吸附处理后排放 排气筒h# 15 喷漆车间 调漆、流平和烘干废气经经活性炭吸附处理后排放 丙酮、颗粒物等 VOCs、丁醇、二甲苯、丙酮、氟化物等 本项目按照减少排气筒数量和优化生产的原则布置排气筒，同时考虑废气类别和减少排气阻力，因此本项目排气筒设置合理。
5.1.2 无组织废气排放
5.1.2.1 无组织废气产生情况分析
本项目无组织排放废气主要为：铝塑板车间产生的废气（主要为有机废气）、钣金车间产生的焊接烟尘（主要为颗粒物）、抛光过程产生的抛光粉尘（主要为颗粒物）、打磨过程产生的打磨粉尘（主要为颗粒物）、未被捕集的酸洗废气（主要为氟化物、硫酸雾和硝酸雾）、打磨过程产生的粉尘（主要为颗粒物）、未被捕集的喷漆生产线废气（主要为颗粒物、二甲苯、VOCs）。
5.1.2.2 无组织废气控制措施
（1）对输送管道定期检修，加强管道接口处的密封。（2）使用密闭的危废专用车辆进行运输。
（3）加强厂区绿化建设，绿化对改善生产条件、美化和保护环境起着重要作用。重点绿化车间附近、主要出入口、道路两旁、办公房等。绿化以实用经济美观为原则。采取平面绿化与垂直绿化相结合的方式，尽量提高厂区的绿化覆盖率，向多层次、多种群、绿化、美化、净化的方向发展。
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（4）加强对操作工的培训和管理，以减少人为造成的废气无组织排放。
5.2 水污染防治措施评述
5.2.1 废水产生情况
现有项目目前已建的废水污染防治措施和存在的问题如下表：
表10.2-1 现有项目已建的水污染防治措施和存在的环境问题
废水类别 初期雨水 地面清洁废水 生活污水 已建的废水污染防治措施 无 无 农田灌溉 产污来源 初期雨水 车间地面 生活 存在的环境问题 雨污分流和清污分流系统不完善，生活污水用于农田灌溉存在环境安全隐患 本项目投入运营后全厂产生的废水总计12262.82t/a，具体产生情况如下：表面清洗废水（190t/a）、喷漆废水（212.5t/a）、喷淋塔废水（225t/a）、喷枪清洗水废（1.5t/a）、车间地面清洁废水（207t/a）、生活污水（5800t/a）、初期雨水5420t/a、纯水制备浓水206.82t/a。
扩建后厂区废水实行雨污分流和清污分流体制。表面处理清洗废水、喷漆废水、喷淋塔废水、喷枪清洗废水、车间地面清洁废水、初期雨水和生活污水经厂区内自建的污水处理装置处理达到沙集镇污水处理厂接管标准后接入市政污水管网进入该污水处理厂处理后排放；纯水制备浓水直接经厂区雨水口排放。厂区内各类废水收集及排放去向见图10.2-1。
初期雨水 喷枪清洗废水喷淋塔废水
污水处理站118 市政管网沙集镇污水处理厂喷漆废水表面清洗废水江苏海德曼新材料股份有限公司铝板压延成型生产线环境影响报告书
图10.2-1 扩建后全厂废水收集及排放去向
5.2.2 厂区污水处理站介绍
5.2.2.1 厂区污水处理站处理工艺
根据水质特点，采用分类收集、分质预处理处理工艺，确保各类废水处理效率及达标要求。
喷漆工序污水经气浮预处理，去除大部分悬浮物和石油类。酸洗工序、钝化工序排出的清洗污水和酸雾洗涤塔排放的废水含氟较高，采用石灰乳絮凝斜板沉淀预处理工艺。预处理后废水进入调节池进行调节pH值，均质水质，进一步处理达到沙集镇污水处理厂接管标准后，接入市政污水管网。
本项目污水处理站处理流程见下图。
喷漆废水 表面处理清洗废水 119
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气 浮 上清液回流 调 节 池
厌氧水解 池 接触氧化 池
污泥池 二 沉 池
污泥脱水 清 水 池 市政污水管网 絮 凝 池 斜板虑池 生活废水、初期雨水、车间地面清洁废水、 图10.2-2 厂区污水处理站处理工艺
厂内污水处理站处理系统包括气浮、调节、絮凝和斜板滤池和综合废水处理系统。
（1）加药加压气浮
废水进入加药区，与絮凝剂充分混合，形成絮状物，再进入气浮区。空气加压溶入水中达到饱和，溶气水流减压进入气浮池时即释出微气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。悬浮物石油类污染物去除率可达90%以上。
（2）絮凝和斜板滤池
将酸洗工序清洗废水、钝化工序废水、酸雾洗涤废水进入絮凝池，加入石灰乳进行搅拌，使用氟化物与氢氧化钙反应生成沉淀物氟化钙。
经絮凝后的废水通过斜板沉淀池，去除氟化钙等沉淀物。
（3）调节池
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经过气浮预处理的漆雾处理废水与经过絮凝沉淀预处理的酸洗废水、钝化废水酸雾洗涤废水，进入调节池，调节ph值6-8。
（4）综合废水处理系统——生化处理段
设计考虑到废水的COD较高，且可生化性较低，所以采用厌氧水解段并加入50%的生活水，提高污水的可生化性。从而实现污水的生化处理，利用微生物的作用去除污水中的绝大部分有机污染物，节省大量的化学药剂费用。1)
厌氧水解
厌氧水解过程中，水解酸化细菌将废水中的不溶性有机物转化为可溶性有机物，大分子物质分解成小分子物质，难降解有机物转化为可降解有机物，从而去除部分有机污染物，并提高后续生物处理的处理效果。由于酸化水解所需要的能耗很低，而且对构筑物无特殊要求，所以在实际工程中被广泛使用。
喷漆废水中存在大量的大分子有机物和有机固体，难于生物降解。研究和实践表明，通过厌氧水解池中的兼性菌和厌氧菌作用，废水中的大分子物质和难生物降解物质可转化为容易降解的小分子物质，废水中的有机污染物一部分被酸化细菌吸收利用，转化为能量和CO2、CH4、NH3等代谢产物，另一部分随废水进入后续好氧生物处理阶段，被好氧细菌吸收分解，因此，水解酸化一方面降低了原水的有机浓度，另一方面则提高了水中的BOD/COD比值，使生物处理效果提高。国内外许多研究表明，水解酸化过程中COD的去除率可达到20～30%。
目前在工程设计中使用较为普遍的厌氧水解池有升流式厌氧污泥床和厌氧接触法。升流式厌氧污泥床的反应器内装满高活性的生物污泥，下部为污泥床层，上部为悬浮污泥层，布水位于污泥区底部，其主要功能是通过布水设备将待处理废水均匀布入反应器底部，废水在升流过程中与厌氧活性污泥的充分接触和反应。分离出流区位于反应区的顶部。该池型具有污泥浓度高，出水水质稳定等特点，但需要布水均匀。厌氧接触法带有沉淀池和回流设施，类似于好氧活性污泥法。待处理废水首先进入厌氧水解
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池，池内设有搅拌装置，污水经过厌氧酸化后流入后续的沉淀池，经过泥水分离，沉降的污泥回流至厌氧酸化池，以保持酸化池内的污泥浓度。
本工程的总处理规模为60吨/日，因此，本工程的厌氧水解池采用升流
式厌氧水解，采用多点配水的方式进行布水。2)
生物接触氧化
生物接触氧化工艺为连续流操作，微生物附着在可流动的合成材料载体上。反应器内载体和水流搅拌方式使得氧气与污染物传质效率较高，微生物膜厚度也相对均匀。和传统曝气工艺相比，该工艺运行稳定，泡沫产生量少，流动载体可破碎已形成的泡沫，且微生物浓度高，池体占地面积小。生物接触氧化法在池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面，部分则是絮状悬浮生长于水中。因此，它兼有活性污泥和生物滤池的特点。生物接触氧化法中微生物所需的氧常通过人工曝气供给。生物膜生长至一定厚度后，近填料壁的微生物将由于缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，形成生物膜的新陈代谢，脱落的生物膜将随出水流出池外。
生物接触氧化法的主要特点：
➢ 由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好，生物接触氧化池
内单位容积的生物固体量高于活性污泥法曝气池的生物固体量，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷。 ➢
由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化法挂
膜后挂膜后需要污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。
➢ 由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属完全混合型，因此，
生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力。 ➢
由于生物接触氧化池内生物固体量多，当有机容积负荷较高时，
其F/M比（有机负荷率）可以保持在一定水平，因此，污泥产量可相当于或低于活性污泥法。
废水经过各预处理后，循序进入厌氧水解池和好氧反应池，在此通过微生物的作用，去除大部分污染物质；出水进入沉淀池实现泥水分离，沉
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淀物沉入沉淀池底部，通过重力排放至污泥浓缩池，上清液从二沉池顶部排出。有机污泥全部回流在各段生化处理池，补充生化系统的活性污泥浓度，筛选优势菌群，实现污水处理的环境效益；各段剩余排入污泥池内浓缩后，将其用污泥泵送入板框压滤机内脱水处理，干污泥外运处置。
5.2.2.2 污水处理站处理效果
悬浮物 厂区污水处理站处理效果见表10.2-2。
表10.2-2 厂区污水处理站处理效果
污染物 处理效率 处理工艺 设计进水浓度（mg/m3） 气浮 絮凝、斜板滤池 厌氧水解 接触氧化 合 计 处理后浓度（mg/m3） 2500 20% 30% 85% 91.6% 210 700 15% 35% 80% 86% 98 COD BOD5 石油类 氟化物 100 90% 90% 10 100 90% 90% 10 / 90% 80% 98% / 经过处理后COD、BOD、悬浮物、石油类、氟化物等均低于沙集镇污水处理厂接管标准及《污水综排放标准》三级，能满足排入沙集镇污水处理厂接管要求。
5.2.2.3 污水处理站设备
本项目厂区污水处理站主要设备见表10.2-3。
表10.2-3 污水处理站主要设备
序号 1
备 注 台湾川源 名称 调节池提升泵 规 格 Q=3m3/h H=10m N=0.75kw 123
单位 台 数量 2 江苏海德曼新材料股份有限公司铝板压延成型生产线环境影响报告书
序号 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 12 13 14 名称 气浮装置 斜管填料 鼓风机 预处理加药系统 PH调节系统 在线pH计 一体化池体 曝气系统 填料 板框压滤机 液位控制 管、阀及辅件 电气控制系统 提升泵 回水泵 规 格 2m3/t PVC Q=4m3/min, H=5m，N=3.5kW PAC投加泵1台 药箱一台 混合器一台 酸碱药箱250L2台 加药泵2台 0－14 钢制 容积60m³ ￠300 DB-II 10M² 5m UPVC 碳钢 包含站内电缆 Q=3m3/h H=15m N=0.75kw Q=3m3/h H=15m 单位 套 M 台 套 套 套 套 套 m3 套 台 批 套 台 台 数量 1 4 1 1 1 1 1 1 32 1 3 1 1 2 2 备 注 中申或工源 奇美 永成或山鼓 加药泵： 赛高 加药泵： 赛高 博取仪器 非标自制 奇美 益生 大张或建华 大连玛赫 管阀件华亚 主要元器件选用正泰或德力西 台湾川源 5.2.3 沙集镇污水处理厂简介
沙集镇污水处理厂位于沙集镇东风村孙庄组，占地面积4000m2，总投资2324.95万元，项目建成后设计总规模为2000t/d，近期建设规模为1000 t/d，该工程出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准，尾水排入徐沙河，部分用于农灌。沙集镇污水处理厂采用“A+O”过滤消毒法”工艺，处理工艺流程图见图10.2-3。
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进水自市政管网粗格栅及提升泵房细格栅及调节池厌氧池缺氧池好氧池竖流式沉淀池中间水池砂虑罐消毒池及巴氏计量槽达标排放回流污泥污泥脱水间
图10.2-3沙集镇污水处理厂工艺流程图
5.2.4 管网接入可行性分析5.2.4.1 服务范围
沙集镇污水处理厂位于睢宁县沙集镇东风村孙庄组，服务范围为：东至东风村委，南至沙楼村，西至青年路，北至沙庄村，服务面积约4平方千米。根据废水接纳证明，沙集镇人民政府同意将海德曼厂区内产生的生活污水和生产废水接管至沙集镇污水处理厂，因此本项目属于沙集镇污水处理厂服务范围内。
5.2.4.2 处理规模接管可行性
沙集镇污水处理厂设计处理生活污水规模为1000t/d，本项目排放废水40t/d（12056t/a），约占设计能力的4%，从水量上讲，沙集镇污水处理厂有能力接纳本项目的生活污水和生产废水，本项目废水进入沙集镇污水处理厂是可行的。
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5.2.4.3 接管标准上的可行性分析
本项目排放的生活污水和生产废水经厂区污水处理站处理后进入该污水处理厂处理，满足污水处理厂水质接管要求，不会影响污水处理厂的处理工艺，可排入沙集镇污水处理厂集中处理。5.2.4.4 时间、管线、位置落实情况
沙集镇污水处理厂已经建成，预计2015年6月投入运营，沙集镇污水处理厂配套的污水管网已铺设至项目东侧的青年路，预计2015年8月前完成至项目所在地至徐洪河的污水管网建设。因此沙集镇污水处理厂及建设项目所在地配套污水管网建成后本项目方可投入运营。
建设单位应该根据江苏省环保厅《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》要求设置规范化的接管口。
从以上的分析可知，沙集镇污水处理厂有能力接纳建设项目的生活污水和生产废水，污水处理工艺能够实现建设项目废水达标排放，该污水处理方案可行。
5.3 固体废物处置措施
5.3.1 固废产生及处置情况
现有项目固废处置方式和存在的环境问题如下表: 表10.3-1 现有项目固废处置方式和存在的环境问题
种类 废物类别 分类编号 性状 126
序
产生量 处置 存在主要环境问江苏海德曼新材料股份有限公司铝板压延成型生产线环境影响报告书
号 1 2 3 4 废边角料 废包装袋 废润滑油 生活垃圾 一般固废 一般固废 危险废物 一般固废 65 / HW08 99 固 固 液 固 （吨/年） 8 0.15 0.2 13.6 方式 回收站回收 回收站回收 回收站回收 环卫部门统一清运 题 / / 危险废物未能委托有资质单位进行处置 / 建设项目在生产过程中产生的固体废物有：废边角料（65）、废润滑油（HW08）、废磨砂纸（65）、废包装袋、酸洗钝化槽废液（HW17）、漆渣（HW12）、废活性炭（HW49）、废包装桶（HW49）、污水处理站污泥（HW12）、生活垃圾（99）。
经扩建后本项目固废处置如下如下：废润滑油、漆渣、废包装桶、污水处理站污泥属于危险固废，委托徐州市危险废物集中处置中心处置；酸洗钝化槽废液和废活性炭属于危险固废，委托光大环保（宿迁）固废处置有限公司处置；废边角料、废磨砂纸、废包装袋由回收站回收；生活垃圾由环卫统一清运。
建设项目固体废物产生及处理情况见表10.3-2。
表10.3-2 建设项目固体废物产生及处理情况表
序号 1 2 3 4 5
种类 废边角料 废磨砂纸 废包装袋 生活垃圾 废粉 废物类别 一般固废 一般固废 一般固废 一般固废 一般固废 分类编号 65 65 / 99 / 127
性状 固 固 固 固 固 产生量（t/a） 24 0.1 1 22.6 0.289 处置方式 回收站回收 环卫部门统一清运 外售 江苏海德曼新材料股份有限公司铝板压延成型生产线环境影响报告书
6 7 8 9 10 11 酸洗钝化槽废液 废活性炭 废润滑油 漆渣 废包装桶 污泥 合计 危险废物 危险废物 危险废物 危险废物 危险废物 危险废物 HW17 HW49 HW08 HW12 HW49 HW12 / 液 固 液 固 固 半固态 / 0.02 129.7 0.3 20 0.025 4 202.034 委托光大环保（宿迁）固废处置有限公司处置 委托徐州市危险废物集中处置中心处置 / 扩建后全厂固体废物产生及处置情况见表10.3-3。表10.3-3 扩建后全厂固体废物产生及处理情况表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 种类 废边角料 废磨砂纸 废包装袋 生活垃圾 废粉 酸洗钝化槽废液 废活性炭 废润滑油 漆渣 废包装桶 污泥 合计 废物类别 一般固废 一般固废 一般固废 一般固废 一般固废 危险废物 危险废物 危险废物 危险废物 危险废物 危险废物 分类编号 65 65 / 99 / HW17 HW49 HW08 HW12 HW49 HW12 / 性状 固 固 固 固 固 液 固 液 固 固 半固态 / 32 0.1 1.15 36.2 0.289 0.02 129.7 0.5 20 0.025 4 223.984
产生量（t/a） 处置方式 回收站回收 环卫部门统一清运 外售 委托光大环保（宿迁）固废处置有限公司处置 委托徐州市危险废物集中处置中心处置 / 5.3.2 固废处置可行性分析
本项目产生的废润滑油、漆渣、废包装桶、污水处理站污泥，委托徐州市危险废物集中处置中心处置；酸洗钝化槽废液和废活性炭委托光大环保（宿迁）固废处置有限公司处置。
光大环保（宿迁）固废处置有限公司位于市宿豫区侍岭镇侍邵路，新沂河南面。2011年2月18日光大国际与宿迁市政府正式签署宿迁市危废填埋场项目特许经营协议，项目采用BOT模式建设和运营，填埋总库容为70
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万立方米，总投资不少于1.85亿元。其中，一期库容为30万立方米，于2012年3月31日开工建设，于2013年初正式投入运行。项目规划用地面积100亩，目前建成填埋容量30万立方米，年处置废物量约为20000吨。本项目需填埋处置的危险废物共129.72t/a，占危废填埋场目前处置能力的0.65%。本项目已与危废填埋场签订处置协议，相关协议详见附件。
光大环保（宿迁）固废处置有限公司处置危险废物种类包括热处理含
氰废物（HW07）、表面处理废物（HW17）、焚烧处置残渣（HW18）、含金属羰基化合物废物（HW19）、含铍废物（HW20）、含铬废物（HW21）、含铜废物（HW22）、含锌废物（HW23）、含砷废物（HW24）、含硒废物（HW25）、含镉废物（HW26）、含锑废物（HW27）、含碲废物（HW28）、含跎废物（HW30）、含铅废物（HW31）、无极氟化物废物（HW32）、无机氰化物废物（HW33）、石棉废物（HW36）、含镍废物（HW46）、含钡废物（HW47）、其它废物（HW49）（包括危险废物物化处理过程中产生的水处理污泥和残渣、其它无机化工行业生产过程中产生的废活性炭、其它无机化工行业生产过程中收集的烟尘、离子交换树脂再生过程产生的污泥）
本项目委托处置的酸洗钝化槽废液(HW17)和废活性炭(HW49)在光大
环保（宿迁）固废处置有限公司处置范围内，并且有处置余量，因此，本项目危险废物委托光大环保（宿迁）固废处置有限公司是可行的。
徐州市危险废物集中处置中心位于徐州市大庙镇驮蓝山，是一家专业
性焚烧处置工业危险废弃物、医疗危险废弃物的环保企业。该公司具有焚烧处置医药废物（HW02）、废药物药品（HW03）、农药废物（HW04）、有
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机溶剂废物（HW06）、废矿物油（HW08）、废乳化液（HW09）、精（蒸）馏残渣（HW11）、染料及涂料废物（HW12）、有机树脂类废物（HW13）、含酚废物（HW39）、废有机溶剂（HW42）、其他废物（HW49）[900-039-49、900-041-49、900-042-49、900-043-49、900-046-49、900-047-49、900-999-49]合计1417吨/年的能力。
本项目委托处置的废润滑油（HW08）、漆渣（HW12）、废包装桶(HW49)、污水处理站(HW12)污泥危险废物在徐州市危险废物集中处置中心处置范围内，并且有处置余量，因此，本项目危险废物委托徐州市危险废物集中处置中心处置是可行的。
5.3.3 固体废物处理、处置管理规定
本项目固体废物包括危险废物和一般工业固体废物，其中废润滑油、酸洗钝化槽废液、漆渣、废活性炭、废包装桶、污水处理站污泥属于危险固废。
（1）厂区内危险废物暂存场地的设置应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB19597-2001）及2013年修改单（环保部公告2013年第36号）要求设置，要求做到以下几点：
①贮存设施必须按《环境保护图形标志(GB15562－1995)》的规定设置警示标志；
②贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏；
③贮存设施必须设置防渗、防雨、防漏等防范措施
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④贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施；
⑤贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。
（2）一般工业固废的暂存场所需按照《一般工业固体废物贮存、处置
场污染控制标准》（GB18599-2001）要求建设，具体要求如下：
①贮存、处置场的建设类型，必须与将要堆放的一般工业固体废物的
类别相一致。
②贮存、处置场应采取防止粉尘污染的措施。
③为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，贮存、处置场周边应设置导流渠。
④应设计渗滤液集排水设施。（3）危险废物处理要求
①本项目危险废物产生后必须用容器密封储存，并在容器显著位置张贴危险废物的标识。
②本项目危险废物必须及时运送至有资质危险废物处置单位处置，运输过程必须符合国家及江苏省对危险废物的运输要求。
④危险废物的转运必须填写“五联单”，且必须符合国家及江苏省对危险废物转运的相关规定。
由上可知，本项目所有固体废物均得到了妥善处理及处置，避免产生二次污染，固废处置措施可行。
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5.4 噪声防治措施
本项目主要高噪声设备为各类钣金加工设备、空压机、风机和泵等，其源强约为85～90dB（A）。建设项目噪声源增加4台水泵和1台风机，针对新增加的噪声源设备提出以下降噪措施：
（1）控制设备噪声
在设备选型时选用先进的低噪声设备,在满足工艺设计的前提下，尽量选用满足国际标准的低噪声、低振动型号的设备，降低噪声源强；在噪声源集中的厂房设隔音操作室。
（2）设备减振、隔声
采用橡胶隔振垫和弹簧减震器，水泵进出口管道上要采取隔振措施，按照橡胶避震喉，以降低沿管道传出去的噪音。
（3）加强建筑物隔声措施
将水泵安置在水泵独立房间内，有效利用了建筑隔声，并适当采取隔声、吸声材料制作门窗、墙体等，防止噪声的扩散和传播，采取隔声措施，降噪量约10dB(A)左右。
（4）强化生产管理
确保各类防止措施有效运行，各设备均保持良好运行状态，防止突发噪声。
（5）合理布局
在厂区总图布置中水泵房尽可能远离厂界，以减轻对外界环境的影响。
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5.5 土壤、地下水防治措施
目前厂区对可能涉及到废水污染的厂区及车间地表面等非重点防渗区域，进行了混凝土等防渗施工，对危险废物暂存区和危险化学品仓库等重点防渗区域进行了混凝土防渗施工。存在的环境问题主要是对危险废物暂存区和危险化学品仓库的防渗措施未能达到《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改清单中相关的环境管理要求。
扩建后厂区应采取的防渗措施如下：
（1）污水处理池底部的防渗措施及防渗材料a) 水泥砂浆平层20mm厚
b) 现浇防水钢砼底板，抗渗等级P8c) 50mm厚C20细石混凝土保护层d) 100mm厚C15混凝土垫层e) 素土夯实。
（2）危险废物、一般固体废物暂存场
危险废物按照环保部公告2013年第36号《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单的相关要求进行防渗透，一般固体废物暂存场按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》相关要求防渗，危险废物暂存场所周边设置排水沟以避免污染地下水和土壤。
（3）原料运输过程采用密闭运送，防治物料洒落污染土壤。
为了将区域所排废水对地下水的影响降至最低限度，建议采取以下措
施：
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⑴源头控制。项目所有输水、排水管道等必需采取防渗措施，杜绝各类废水下渗的通道。另外，应严格废水的管理，强调节约用水，防止污水“跑、冒、滴、漏”，确保污水处理系统的正常运行。污水的转移运输管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上敷设，做到污染物“早发现、早处理”，以减少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染。
⑵末端控制：分区防渗。按照主要包括厂内污染区地面的防渗措施和
泄漏、渗漏污染物收集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中处理，从而避免对地下水的污染。根据废水产生情况，将场区分成污水处理站等重点污染防治区和车间、生活管理区等一般污染防治区。对重点污染防治区，防渗系数要求要小于10-9cm/s；对一般防治区，进行地面的硬化、防渗处理，减少污染物的下渗量。
⑶污染监控。设置地下水污染监控系统，包括建立完善的监测制度、配备先进的检测仪器和设备、科学、合理设置地下水污染监控井，及时发现污染、及时控制。
⑷应急响应。制定应急预案，设置应急设施，一旦发现地下水受到影响，立即启动应急设施控制影响。制定风险事故应急预案的目的是为了在发生风险事故时，能以最快的速度发挥最大的效能，有序地实施救援，尽快控制事态的发展，降低事故对对潜水含水层的污染。针对应急工作需要，参照相关技术导则，结合地下水污染治理的技术特点，制定地下水污染应急治理程序见图10.5-1。
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地下水污染事故 控制事故现场，及时切断污染源 上报相关主管部门 准备相关资料 环境监测取样 进行详细调查方案确定污染范围 制定修复方案，进行方案的审查 实施修复方案 进行跟踪监测 修复达到目标 修复工程验收 修复工作结束 135
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图10.5-1 地下水污染应急治理程序框图
应采取如下污染治理措施：
① 一旦发生地下水污染事故，应立即启动应急预案。② 查明并切断污染源。
③ 探明地下水污染深度、范围和污染程度。
④ 依据探明的地下水污染情况，合理布置截渗井，并进行试抽工作。
⑤ 依据抽水设计方案进行施工，抽取被污染的地下水体，并依据各井
孔出水情况进行调整。
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⑥ 将抽取的地下水进行集中收集处理，并送实验室进行化验分析。
⑦ 当地下水中的特征污染物浓度满足地下水功能区划的标准后，逐步
停止抽水，并进行土壤修复治理工作。
在污水处理站地下水下游5m处各布置一地下水观测井。定期（每季度一次）进行水位观测，并取样进行水质分析（监测因子为本次评价所采用的监测因子），上述监测结果应按项目有关规定及时建立档案，并定期向厂安全环保部门汇报，对于常规监测数据应该进行公开。若发现水质异常，特别是水中所含那些成分的浓度上升时，即使加密监测频次，改为每周监测一次，并立即启动应急响应，上报环境保护部门，同时检测相应地下水风险源的防渗措施是否失效或遭受破坏，及时处理被污染的地下水，确保影响程度降到最低。
⑧固废堆存区设置在原料仓库中。
⑨在处理或储存化学品的所有区域有不渗漏的地基并设置围堰，以确保任何物质的冒溢能被回收，从而防止环境污染。
⑩污水处理站污泥暂存处应设置专门处置区，需地面硬化，避免雨水冲刷造成二次污染。同时其存放场地应采取严格的防渗防流失措施，以免对地表水和地下水造成污染。
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5.6 污染防治措施及“三同时”一览表
建设项目环保投资为270万元，污染防治措施及“三同时”一览表见表10.6-1。
表10.6-1 污染防治措施及“三同时”一览表
类别 污染源 钣金生产线 喷塑生产线废气 酸洗废气 污染物 颗粒物 颗粒物 硫酸雾、硝酸雾、氟化物
投资（万完成时元） 2 依托现有 10 间 治理措施（建设数量、规模、处理能力等） 处理效果、执行标准或拟达要求 2套移动式烟尘净化处理器 1套旋风+滤芯除尘器 槽边抽风系统+1套酸雾喷淋塔，收集效率95%，去除效率95% 3套水帘+除雾过滤+活性炭吸附系统，1套活性炭吸附系统，对颗粒物去除率90%，对有机废气净化效率90% 1套水帘处理装置，对颗粒物去除率90% 满足《饮食业油烟排放标准（试行）》中的相关标准 满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的相关标准 60 与建设项目同依托现有 时设计，同时施工，同时投入运行 废气 喷漆生产线废气 颗粒物、氟化物、二甲苯、VOCs、丁（氟碳漆） 喷漆生产线废气 （水性漆） 食堂油烟 表面处理清洗废水 喷漆废水 醇、丙酮、氟化物 颗粒物 油烟 COD、石油类、氟化物、SS COD、BOD5、SS COD、BOD5、SS、氟化物 1套油烟净化器，去除效率80% 依托现有 废水 喷淋塔废水 1座污水处理站 满足沙集镇污水处理厂接管标准 70 车间地面清洁废水 COD、BOD5、SS、石油类、NH3-N 生活污水（包括食堂COD、BOD5、SS、动植物油、NH3-N
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投资（万完成时元） 间 类别 污染源 废水） 初期雨水 污染物 治理措施（建设数量、规模、处理能力等） 处理效果、执行标准或拟达要求 COD、石油类、SS 高噪声设备 危险工业固废 依托现有 污水管网 火灾报警及消防联动系统 消防系统 紧急救护系统 减振底座、厂房等隔声 专用仓库50m2 厂界噪声达标 分类设置，无渗漏 — 雨水管网污染区与非污染区分离，手动切换阀等 火灾报警及消防联动系统 设置消防栓，消防水泵房等 设置药品、设施、过滤式防毒面具等防护设施 雨水口、污水口应急监测 根据方案多方位分类别培训 根据项目风险类型增加针对性拦截物资的储备 - 110m3 — 8 40 — — — — 2.5 — 1.5 4.0 依托现有 32 - 噪声 固废 绿化 生产 生产 风险防范 应急监测 应急培训 应急处置物资 消防水池 事故水池 环境管理（机构、监测能力等） 清污分流、排污口规范化设置（流量计、在线监测仪等） “以新带老”措施 设置专门环境管理机构（配备2-4名专职环保人员） 清污分流、排污口规范化设置 符合相关规范 40 生活污水和生产废水经厂区污水处理站处理后接管至沙集镇污水处理；厂区内产生的危险废物交由有资质危废处置单位进行处置。 -- -- 总量平衡具体方建设项目投入运营后全厂非甲烷总烃排放总量为0.0127t/a、硫酸雾0.002 t/a、硝酸雾0.001 t/a、颗粒物
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投资（万完成时元） 间 类别 案 污染源 污染物 治理措施（建设数量、规模、处理能力等） 处理效果、执行标准或拟达要求 1.9249 t/a、二甲苯0.043t/a、氟化物0.1151t/a、VOCs 3.1952t/a、丁醇0.6985 t/a、丙酮0.1344 t/a。大气污染物在区域内平衡，废水和固废不申请总量。 区域解决问题 -- -- -- 大气防护距离设本项目不设置大气环境防护距离，卫生防护距离为以钣金车间1为执行边界50米范围，钣金车间2为置（以设施或厂界执行边界50米范围，铝塑板车间为执行边界50m范围，喷塑车间执行边界50米范围，喷漆车间为执设置，敏感保护目行边界100m范围。 标等） 合计 270
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6 清洁生产与循环经济分析
清洁生产是指将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以期增加生态效率并减少对人类和环境的风险。对生产过程，要求节约原材料，降低能耗，淘汰有毒材料，在排放废物之前减降废物的数量和毒性，其实质是一种物料和能耗最少的人类生产活动的规划和管理，它将废物减量化、资源化和无害化，或消灭于生产过程中，建设项目的清洁生产分析将从以下几个方面来进行论述。
6.1 与产业政策的相符性
建设项目属于铝压延加工，对照《产业结构调整指导目录（2011年本）》及《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录（2011年本）>有关条款的决定》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第21号）、《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》及《关于修改<江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）>部分条目的通知》（苏经信产业[2013]183号），本项目不属于其中限制类和淘汰类，为允许建设项目，不属于《禁止用地项目目录（2012年本）》、《限制用地项目目录（2012年本）》禁止项目，也不属于《江苏限制用地项目目录》（2013年本）和《江苏禁止用地项目目录》（2013年本）中限制发展的项目。
项目符合《关于落实省大气污染防治行动计划实施方案严格环境影响
评价准入的通知》（苏环办【2014】104号）“四、强化建设项目大气污染源头控制和治理措施。（三）…表面涂装…项目，必须采取严格的挥发性有机物排放控制措施，最大限度减少无组织排放，采用有效技术治理有组
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织排放。”项目符合《江苏省污染防治条例》（2015年2月1日江苏省第十二届人民代表大会第三次会议通过）“第三十八条 产生挥发性有机物废气的生产经营活动，应当在密闭空间或者设备中进行，并设置废气收集和处理系统等污染防治设施，保持其正常使用；造船等无法在密闭空间进行的生产经营活动，应当采取有效措施，减少挥发性有机物排放量。”本项目表面涂装均在密闭度较高的喷漆房内进行，最大限度减少了无组织排放，并配备了水帘装置和活性炭吸附装置，有效过滤漆雾和有害挥发物，有机废气废气处理效率在90%以上，漆雾处理效率在90%以上，可实现污染物的稳定达标排放。
因此，建设项目的建设符合国家及地方产业政策。
6.2 清洁生产分析
6.2.1
原辅材料的清洁性
建设项目主要原辅料为铝板、氟碳漆、稀释剂、粉末涂料、酸洗剂和钝化液等。其中铝板无毒无害；氟碳漆和稀释剂不含苯、甲苯，仅含少量的二甲苯，不属于国内外优先控制污染物，喷漆过程对环境有一定的影响，通过严格的生产管理和大气污染防治措施，对周围环境的影响较小，同时要尽量防止跑、冒、滴、漏等现象发生；粉末涂料不含有机溶剂，无有机溶剂挥发，对周围环境的影响较小；钝化液和酸洗剂不含铬盐及重金属盐，不含有害有机溶剂，使用过程中对周围环境影响较小；涂料水性漆不含有机溶剂，从源头上减少了有机物的产生和排放，增加了原材料的清洁生产水平。
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6.2.2 产品的清洁性
项目产品为铝单板，主要用于建筑装饰墙。产品清洁、无毒，在产品使用过程中对环境影响较小，符合清洁生产对产品指标的要求。
6.2.3 工艺设备先进性分析
建设目采用先进成熟的生产工艺和设备，并对生产过程中易出现危险的部位采取可靠的措施，提高设备的自动化水平，加强管理，具体如下：
（1）提高设备的自动化水平，最大限度的避免人与有害物质的接触，
改善操作人员的劳动条件。确保装置生产操作安全稳定运行。
（2）为了保障供电的可靠性，本项目采用双回路互为备用的电源供电。
（3）喷塑过程中采用多管旋风+滤芯除尘回收系统，可将可利用的塑
粉和不可利用的塑粉分开，既保证了分离的效果好，效率高，还减少废粉的产生节省了原料用量。
（4）建设项目调漆自动调漆，将添加剂加入油漆中，然后放到搅拌机上即可。搅拌机外有防护门，调漆过程在密闭环境中进行。
（5）本项目采用日本进口的大容量低压喷枪，完全密封，每个喷枪有
两个喷嘴，上漆效率达75%以上，且喷速均匀，涂层分布平均，既保证了涂层的质量，又节省了喷涂时间。
（6）建设项目喷漆生产线采用先进、成熟的生产工艺，配备水帘喷漆除雾系统、二级活性炭吸附装置等环保设备,生产工艺成熟、先进。
（7）表面处理清洗设备采用二级逆流漂洗工艺，大幅度减少生产用水
量及废水排放。
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（8）生产过程中凡需经常操作和检查的有危险的设备和部位，均设置操作平台、梯子和保护栏杆。
通过上述措施，建设项目符合国家清洁生产指标中对生产工艺的要求。
节水及资源回收利用情况
6.2.4
为了节能降耗，建设项目采用了一下节水、节能措施：
（1）所选工艺设备选用了高效、先进的设备，提高了生产效率，减少
了产品的损耗率，减少了原料的用量和边角料的产生量，减少了物流运输次数和运输量，节省了能源。
（2）钣金加工过程产生的废边角料部分用于制造焊条，使废物得到了合理利用，减少了废物的产生。
（3）喷塑过程中产生的塑粉经多管旋风和滤芯除尘器收集处理后排放，此除尘回收系统其结构上的多级和设置上的分离，保证了混合物进入以后得到迅速和彻底的分离，各段相互配合而又彼此分离，保证了回收和分离的高质量，又减少了废粉的产生节省了原料的用量。
（4）表面处理过程中采用二级逆流清洗工序，减少了废水的产生。
6.2.5 环境管理
清洁生产实施过程中强化内部管理相当重要，扩建前基本无专门的环境管理制度，扩建后形成的环境管理如下：
（1）生产过程环境管理：保证生产过程中无跑、冒、滴、漏。
（2）环境管理：建立环境管理机构并有专人负责；环境管理制度健全、
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完善并纳入日常管理；记录环保设施运行数据并建立环保档案；具备计算机网络化管理系统。6.2.6
物耗、能耗及污染物产生指标分析
建设项目的物耗、能耗及污染物产生指标与安徽金锐铝幕墙制造有限公司和常州冬日金属幕墙制造有限公司进行比较，具体比较结果见表11.2-1。
表11.2-1 物耗、能耗及污染物产生量对比表
类别 物耗 能耗 名称 油漆（kg/m2喷漆产品） 用电量（kwh/ m2产品） 用水量（t/万m2产品） 废水量（t/ m2产品） 污染物排放量指标 COD产生量（g/m2产品） 颗粒物产生量 （kg/ m2喷漆产品） 本项目 0.26 3.0 408.07 0.0012 3.58 0.054
安徽金锐铝幕墙制造有限公司 0.23 4.5 598.5 0.0010 7.5 0.052 常州冬日金属幕墙制造有限公司 0.25 5.8 497 0.0015 4.6 0.07 由上表可见，建设项目物耗、能耗、污染物产生量从整体上稍落后于安徽金锐铝幕墙制造有限公司（国内先进水平）和常州冬日金属幕墙制造有限公司（国内先进水平），因此建设项目清基本符合清洁生产水平要求。
6.3 循环经济分析
建设项目产生的废边角料、废磨砂纸、废包装袋可由回收站回收使用。建设项目从原辅材料、生产工艺技术、物耗、能耗及污染物排放等方面来看，均符合清洁生产的原则要求，循环经济得到了较好的体现。
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6.4 清洁生产结论和建议
综上所述，本项目清基本符合清洁生产水平要求。为了进一步提高和促进项目清洁生产水平，提出如下建议：
（1）按照GB/T24001建立环境管理体系。用以规范公司内所有组织的活动、产品和服务的环境行为。建立环境管理方案，健全组织机构实施运行。
（2）加强管理，做好节能降耗工作。
（3）在保证产品性能的前提下，优先选用节能降耗的生产工艺和技术。企业持续进行清洁生产，使项目清洁生产水平不断提高。
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7 总量控制分析
我国目前实行的是区域污染物排放总量目标控制，即区域排污量在一定时期内不得突破分配的污染物排放总量。因此，建设项目的总量控制应以区域总量不突破为前提，通过对建设项目污染物排放总量及控制途径分析，最大限度地减少各类污染物进入环境，以确保项目所在地的环境质量目标能得到实现，达到建设项目建设的经济效益、环境效益和社会效益的三统一，促进本区域经济的可持续发展。
7.1 总量控制因子
根据《“十二五”期间江苏省主要污染物排放总量控制计划》的要求，结合建设项目排污特征，确定总量控制或总量考核因子为：
（1） 大气：
总量控制因子：颗粒物、VOCs、非甲烷总烃；
总量考核因子：氟化物、硫酸雾、二甲苯、丁醇、丙酮、硝酸雾；
（2） 水：
总量控制因子：COD、氨氮；
总量考核因子：SS、总磷、氟化物、石油类、动植物油；
（3） 固废：
总量控制因子：固废排放量。
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7.2 总量控制建议指标
在本报告前述工作成果的基础上，得建设项目及全厂污染物排放情况及总量控制建议，见表12.2-1。
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表12.2-1 建设项目及全厂污染物排放总量控制指标 t/a
现有项目 种类 污染物 名称 水量 COD SS 废水 石油类 氨氮 动植物油 氟化物 非甲烷总烃 硫酸雾 废气 （无组织） 硝酸雾 颗粒物 二甲苯 氟化物 VOCs 丁醇 丙酮 废气 （有组非甲烷总烃 硫酸雾 硝酸雾 产生量 2209.5 0.6629 0.4419 0.0043 0.0551 0.0654 0 2.53 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 排放量 2209.5 0.6629 0.4419 0.0043 0.0551 0.0654 0 2.53 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 产生量 9846.5 4.5549 2.9647 0.1373 0.1054 0.1086 0.0445 0 0.002 0.001 1.0476 0.170 0.0101 1.233 0.0319 0.0212 0.0127 0.043 0.021 削减量 0 2.2805 1.4823 0.0687 0.0527 0.0543 0.0222 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.041 0.02 接管量 9846.5 2.2744 1.4824 0.0686 0.0527 0.0543 0.0223 0 0.002 0.001 1.0476 0.170 0.0101 1.233 0.0319 0.0212 0.0127 0.002 0.001 149
建设项目 最终排入环境量 9846.5 0.4923 0.0985 0.0098 0.0492 0.0098 0.0091 “以新带老”削减量 0 0.3284 0.221 0.0021 0.0275 0.0327 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 产生量 12056 5.2178 3.4066 0.1416 0.1605 0.174 0.0445 2.53 0.002 0.001 1.0476 0.17 0.0101 1.233 0.0319 0.0212 0.0127 0.043 0.021 全厂 接管量 12056 2.6089 1.7033 0.0708 0.0803 0.0870 0.0223 2.53 0.002 0.001 1.0476 0.17 0.0101 1.233 0.0319 0.0212 0.0127 0.002 0.001 最终排入环境量 12056 0.6028 0.1206 0.0120 0.0603 0.0120 0.0112 江苏海德曼新材料股份有限公司铝板压延成型生产线环境影响报告书
织） 颗粒物 二甲苯 氟化物 VOCs 丁醇 丙酮 危险固废 0 0 0 0 0 0 0.2 8.15 13.6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 20.226 6.044 1.151 31.3888 6.9849 1.344 154.045 25.389 22.6 18.3011 5.4397 1.0359 28.1936 6.2864 1.2096 154.045 25.389 22.6 1.9249 0.6043 0.1151 3.1952 0.6985 0.1344 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 20.226 6.044 1.151 31.3888 6.9849 1.344 154.245 33.539 36.2 1.9249 0.6043 0.1151 3.1952 0.6985 0.1344 0 0 0
固废 一般固废 生活垃圾 150
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7.3 总量平衡方案
① 大气污染物
建设项目投入运营后全厂非甲烷总烃排放总量为0.0127t/a、硫酸雾0.002 t/a、硝酸雾0.001 t/a、颗粒物1.9249 t/a、二甲苯0.6043t/a、氟化物0.1151t/a、VOCs 3.1952 t/a、丁醇0.6985 t/a、丙酮0.1344 t/a。
根据《关于加强建设项目烟粉尘、挥发性有机物准入审核的通知》（苏
环办[2014]148号）“新、改、扩建排放烟粉尘、挥发性有机物的项目，实行现役源2倍削减量替代或关闭类项目1.5倍削减量替代。”
根据以上要求，大气污染物排放总量经当地环保局同意后实施，在区
域内平衡。
②水污染物
建设项目完成后全厂产生的生产废水和生活污水经厂区污水处理站处理后接管至沙集镇污水处理厂，排放总量纳入污水处理厂，因此不申请水污染物总量。
③固体废物
建设项目投入运营后全厂产生的固体废物均进行了合理处置，实现固体废物零排放，不需申请总量。
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8 环境管理及环境监测计划
8.1 环境管理
8.1.1
环境管理目的
《中华人民共和国环境保护法》明确指出，我国环境保护的任务是保证在社会主义现代化建设中，合理利用自然资源，防止环境污染和生态破坏，为人民创造清洁适宜的生活和劳动环境，保护人民健康，促进经济发展。
为了缓解项目生产运行期对环境构成的不良影响，在采取环保治理工程措施解决建设项目环境影响的同时，必须制定全面的企业环境管理计划，以保证企业的环境保护制度化和系统化，保证企业环保工作持久开展，保证企业能够持续发展生产。8.1.2
环境管理机构
企业目前无专门的环境管理机构，建设项目投入运营后，建设单位应重视环境保护工作，并设置专门从事环境管理的机构，可配备专职环保人员1-2名，负责环境监督管理工作，同时要加强对管理人员的环保培训，不断提高管理水平。8.1.3
环境管理内容
建设项目在生产运行过程中为保证环境管理系统的有效运行应制定环
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境管理方案，环境管理方案主要包括下列内容：
（1）组织贯彻国家及地方的有关环保方针、政策法令和条例，搞好环境教育和技术培训，提高公司职工的环保意识和技术水平，提高污染控制的责任心。
（2）制定并实施公司环境保护工作的长期规划及年度污染治理计划；定期检查环保设施的运行状况及对设备的维修与管理，严格控制“三废”的排放。
（3）掌握公司内部污染物排放状况，编制公司内部环境状况报告。
（4）负责环保专项资金的平衡与控制及办理环保超标缴费工作。
（5）协同有关环境保护主管部门组织落实“三同时”，参与有关方案的
审定及竣工验收。
（6）组织环境监测，检查公司环境状况，并及时将环境监测信息向环保部门通报。
（7）调查处理公司内污染事故和污染纠纷；建立污染突发事故分类分级档案和处理制度。
（8）努力建立全公司的EMS(环境管理系统)，达到ISO14000的要求。
（9）建立清洁生产审计计划，体现“以防为主”的方针，实现环境效益
和经济效益的统一。8.1.4
环保管理制度的建立
企业目前无专门的环保管理制度，建设项目投入运营后，应增设以下
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环保管理制度。
（1）报告制度
按《建设项目环境保护管理条例》中第二十条和二十三条规定，本次项目在正式投产前，应向负责审批的环保部门提交“环境保护设施竣工验收报告”，经验收合格并发给“环境保护设施验收合格证”后，方可正式投入生产。
建设项目投入运营后，应严格执行月报制度。即每月向当地环保部门报告污染治理设施运行情况、污染物排放情况以及污染事故、污染纠纷等情况。
企业排污发生重大变化、污染治理设施改变或生产运行计划改变等都必须向当地环保部门申报，经审批同意后方可实施。
（2）污染处理设施的管理制度
对污染治理设施和管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中，要建立岗位责任制，制定操作规程，建立管理台帐。
（3）奖惩制度
企业应设置环境保护奖惩制度，对爱护环保设施，节能降耗、改善环境者给予奖励；对不按环保要求管理，造成环保设施损坏、环境污染和资源、能源浪费者予以重罚。
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8.2 环境监测机构
8.2.1
监测机构的建立
建设项目投入运营，应建立环保监测机构，配备专业环保技术人员，配置必备的仪器设备或委托有资质的检测机构定期监测。
8.2.2 排污口规范化整治
根据《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[97]122号）规定，废气、废水排放口应进行规范化设计，具备采样、监测条件，排放口附近树立环保图形标志牌。
⑴废水排放口：废水排放口必须设置便于采样的采样井，并在其排放口设立明显标志牌，符合GB15562.1-1995《环境保护图形标志》要求。
⑵废气排放口：对于有组织排放的废气，排气筒应设置便于采样、监
测的采样口，采样口的设置应符合《污染源监测技术规范》要求。废气排放口均应设置环保图形标志牌。
⑶固定噪声源：根据不同噪声源的情况，采取减振降噪、吸声、隔声等措施，使厂界达到相应功能区的标准要求。在厂界噪声敏感且对外界影响最大处设置固定噪声源的监测点和噪声环境保护图形标志牌。
⑷固废：对于一般固体废物应设置专用贮存、堆放场地。对于危险废
物应设置专用堆放场地，并须有防扬散、防流失、防漏防渗措施。各类固休废物贮存场所均应设置醒目的标志牌。
表13.2-1 各排污口环境保护图形标志
排放口名称 雨水排放口 污水排放口 编号 WS-01 WS-02 图形标志 提示标志 提示标志
形状 正方形边框 正方形边框 155
背景颜色 蓝色 绿色 图形颜色 白色 白色 江苏海德曼新材料股份有限公司铝板压延成型生产线环境影响报告书
排气筒 噪声源 固废暂堆场所 FQ-01 ZS-01 GF-01 提示标志 提示标志 警告标志 正方形边框 正方形边框 三角形边框 绿色 绿色 黄色 白色 白色 黑色 固体废物堆放场所，必须有防火、防腐蚀、防流失等措施，并应设置标志牌。
8.3 环境监测计划
8.3.1
大气污染源监测
按《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)等规定的监测分析方法对各种废气污染源进行日常例行监测，有关废气污染源监测点、监测项目及监测频次见表13.3-1。
监测频率 表13.3-1 废气污染源监测
监测点位置 a#排气筒 b#排气筒 c#排气筒 d#排气筒 e#排气筒 f#排气筒 g#排气筒 厂界无组织监控 颗粒物 监测项目 非甲烷总烃 颗粒物 氟化物、硫酸雾、硝酸雾 氟化物、二甲苯、VOCs、丁醇、丙酮 半年1次，每次2天，每天2次 颗粒物、氟化物、二甲苯、VOCs、丁醇、丙酮 氟化物、二甲苯、VOCs、丁醇、丙酮 颗粒物、硫酸雾、硝酸雾、氟化物、二甲苯、丁醇、丙酮、非甲烷总烃、VOCs 8.3.2 水污染源监测
有关废水监测项目及监测频次见表13.3-2。
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表13.3-2 废水监测项目及监测频次
监测点 接管口 雨水排放口 监测项目
监测频次 半年1次 流量、pH、CODCr、SS、动植物油、氨氮、TP COD、氨氮、总磷、石油类、动植物油 8.3.3 噪声污染源监测
定期监测厂界四周噪声，监测频率为半年一次，并在噪声监测点附近醒目处设置环境保护图形标志牌。
以技术可靠性和测试权威性为前提，建设单位可以委托有监测能力和资质的环境监测机构进行定期监测。
8.4 “三同时”验收监测建议清单
建设项目“三同时”验收监测建议清单见表13.4-1。
表13.4-1 “三同时”验收监测建议清单
污染源 环保设施名称 排气筒 废气 厂界无组织监控 废水 固废 噪声 接管口 固废堆场 隔声、减振
监测因子 颗粒物、氟化物、硫酸雾、硝酸雾、非甲烷总烃、二甲苯、丁醇、丙酮、VOCs 颗粒物、硫酸雾、硝酸雾、氟化物、二甲苯、丁醇、丙酮、非甲烷总烃、VOCs COD、SS、氨氮、总磷、动植物油、石油类 无渗漏 厂界噪声 157
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8.5 应急监测计划
为及时有效的了解本企业事故对外界环境的影响，便于上级部门的指挥和调度，发生较大污染事件时，委托相应的监测机构进行环境监测，具体监测方案和事故类型如下：
（1）化学品的泄漏
在事故仓库或车间的最近厂界或上风向设置1个对照监测点，在其下风向厂界布设1个监测点，下风向500m、1000m处各设1个监测点，此外在根据风向在敏感点也设1个大气环境监测点，连续监测二天，每天4次，紧急情况下可增加为1次/小时。监测因子具体根据事故情况而定，主要为项目特征因子，涉及二甲苯、VOCs、氟化物浓度等。
（2）废气处理设施非正常排放
当废气处理设施出现故障而导致废气非正常排放时，拟在非正常排放当天风向的下风向布设2～5个监测点，其中在预测最大落地浓度点附近布设1个，敏感目标设1个，下风向500m，1000m处各设1个监测点，此外在废气排气筒采样点处也设1个监测点，连续监测二天，每天4次。监测因子视出现故障的废气处理设施而定。
（3）事故废水外排每天3次。
在企业的排污口及附近水体设置1～2个水质监测点，连续监测两天，
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9 环境经济损益分析
9.1 经济效益分析
建设项目总投资为6500万元，项目建成后年销售收入能够达到7700万元。项目建成后正常年，年均实现利润总额2540.98万元，税后利润1905.73万元，且此项目建设后可增加120个就业机会。
因此，建设项目有较好的经济效益，各项经济评级指标均高于行业
平均基准指标且具有较强的抗风性和适应市场变化的能力，经济上是可行的。
9.2 环境效益分析
9.2.1
环保治理投资费用分析
建设项目在环保方面的投入约270万元人民币，环保设施基本能满足有关污染治理方面的需要，投资合理。环保投资占总投资的4.15％，环保措施可以达到达标排放的要求。
建设项目投入运营后“三废”治理运行费用主要为废气、废水处理设施运行费和固废处置废用，全年约需400万元，不会对项目运营造成经济负担。
建设项目在污染治理和控制方面有较大的投入，通过设施建设和日常运行，可保证各类污染物的达标排放。对预防和杜绝可能产生的潜在事故污染影响也能发挥明显的作用。因此建设项目环保投入比较合理，污染物经过各项设施处理后对周围环境影响比较小。
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9.2.2 环境效益分析
建设项目采用的废气、废水、噪声污染治理措施，达到了有效控制污染和保护环境的目的。环境保护投资的环境效益表现在以下方面：
① 酸洗槽钝化槽废液作为危废处理，减少了对水环境的影响。
② 声污染防治设施的建设可为企业职工创造一个良好舒适的工作
环境，对企业的安全生产、提高劳动生产率能起到较大作用。
③ 生产废水和生活污水经厂区污水处理站处理后接入市政污水管
网，不随意乱排，减轻了周边水体的污染。
由此可见，项目采用相应环境保护措施后环境效益较显著。
9.3 社会效益分析
建设项目投入运营后，将有利于促进睢宁县产业规划的实施，有利于促进劳动就业，同时也能更好地满足下游购货厂商快捷、柔性的订货需求，在一定程度上加快推动徐州市的经济和社会发展。
（1）建设项目对厂区进行科学规划，对原材料进行科学管理，对
文明生产，安全生产进行有效监控，利用环保设施和绿化工程，可以有效地控制和减少项目在运营过程中对环境的影响。
（2）进行规模化生产可以有效地利用资源、节约生产成本、降低产品售价及向社会提供更高品质的服务。
（3）建设项目的实施可以解决部分社会上的劳动就业问题，对提高当地生活水平和构建和谐社会具有积极的作用。
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（4）建设项目可以为当地的税收做出一定的贡献。
建设项目将有利于睢宁县产业规划的实施，促进该工业区基础设施
的完善和发展，符合当地政府、居民的期望。本项目建成后能有效改善周边的自然景观，可以解决部分就业问题，并为地方税收做出一定的贡献。因此，项目的社会适应性良好。综上所述，该项目的建设具有十分明显的社会效益，对建设和谐社会、和谐睢宁具有重要意义。
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10 公众参与
根据原国家环保总局《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发[2006]28号），本项目在编制环境影响报告书的过程中，依照暂行办法的有关规定，公开有关环境影响评价的信息，征求公众意见。
本次公示有张贴公告公示、网络公示和发放调查表三种方式。
(1)江苏海德曼新材料股份有限公司于2014年10月18日～2014年10
月31日以张贴公告信息的方式向公众公示了《环境影响评价公众参与暂行办法》第八条所要求的几个方面的内容。公示了建设项目名称及概要，建设单位的名称和联系方式，环境影响评价单位的名称和联系方式，评价的工作程序和主要内容，征求公众意见的主要事项，以及公众提出意见的主要方式等。见图15.1-1。
江苏海德曼新材料股份有限公司又于2014年11月17日～2014年11月28日向公众进行了二次公示，向公众公示了《环境影响评价公众参与暂行办法》第九条所要求的几个方面的内容。公示了建设项目基本情况，对环境可能造成影响，预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点，评价结论的要点，公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限，以及征求公众意见的范围、主要事项、形式和时间等，见图15.1-2。
(2)江苏海德曼新材料股份有限公司于2014年10月18日～2014年10月31日在睢宁县环境保护局（http://hbj.cnsn.gov.cn/）对建设项目的基本信息以及建设项目建成投产后采取的环保措施和对周围环境的影响程度进行了公
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示，建设项目第一次网上公示截屏见图15.1-3。
（3）建设单位在2014年11月29日~12月4日和2015年1月7日~1月10日对项目所在地周边的群众进行了问卷调查，并要求被调查者填写了“江苏省建设项目环境保护公众参与调查表”。
公示期间未收到任何反对该项目建设的意见。
10.1 调查目的
本次环评公众参与的目的是：
（1）维护公众合法的环境权益，在环境影响评价中体现以人为本的原则。
（2）更全面地了解环境背景信息，发现潜在环境问题，提高环境影响评价的科学性和针对性。
（3）通过公众参与，提出经济有效并切实可行的减缓不利社会环境影响的措施。
（4）平衡各方面利益，化解不良环境影响可能带来的社会矛盾。
（5）推动政府决策的民主化和科学化。
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图15.1-1 第一次公众参与信息公告照片
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图15.1-2 第二次公众参与信息公告照片
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图15.1-3 第一次网上公示截屏
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图15.1-4 第二次网上公示截屏
10.2 公众参与对象的组成
根据确定公众参与对象的标准，本次公众参与对象组成为：
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（1）环境影响范围内受直接和间接影响的单位、企业等；
（2）环境影响范围内受直接和间接影响的居民委员会、村民委员会和
基层群众自治组织；
（3）环境影响范围内与本项目有关的社会团体等；
（4）关注项目的单位，如有关政府组织和相关领域研究机构。
10.3 征求公众参与意见的方式
本报告调查形式以填写“江苏省建设项目环境保护公众参与调查表”为主，以张贴公示为辅,江苏省建设项目环境保护公众参与调查表见表15.3-1。
10.3.1 调查内容
（1） 公众对项目所在地目前的环境质量（包括大气环境、水环境、声环境等）状况是否满意；
（2） 公众对本项目的了解状况及反应；
（3） 公众对项目对环境造成的危害及影响的看法；
（4） 了解本项目概况后，公众对本项目建设持何种态度；
（5） 公众对本项目污染防治及环保部门审批本项目有何建议和要求。
10.3.2 调查对象
本次共发放公众参与调查表216份，回收216份，回收率达100％，被调查人员主要为周边的居民，包括王庄、前宅等。被调查人情况统计见表15.3-2。调查对象具体情况如表15.3-3。
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被调查人姓名 年龄 性别 联系电话 家庭住址 表15.3-1 江苏省建设项目环境保护公众参与调查表
职业 被调查单位 江苏海德曼新材料股份有限公司 徐州市睢宁县沙集镇和平村 文化程度 单位地址 项目基本情况： 江苏海德曼新材料股份有限公司新增新增冲床、数控加工中心、剪板机、折弯机、下料机和喷涂生产线等设备，项目建成后可形成年产50万㎡铝单板的能力。项目产生的废气经废气治理措施处理后达标排放，对周围环境影响较小；生产废水经自建的污水处理设施处理达标后循环利用，不外排，对周围水环境影响较小；各类固废经妥善处置后排放量为零。因此项目在落实各项污染物防治措施后对周围环境影响较小。 1您对环境质量现状是否满意（如不满意请说明主要原因） □很满意 □较满意 □一般 □不满意 2您是否知道/了解在该地区拟建的项目 □不了解 □知道一点□很了解 3您是从何种渠道了解该项目的信息 □网络 □电视、广播 □标牌宣传 □民间信息 4根据您掌握的情况，认为该项目对环境质量造成的危害/影响程度是 □严重 □较大 □一般 □较小 □不清楚 5从环保角度出发，您对该项目持何种态度，简要说明原因 □坚决支持 □有条件赞成 □无所谓 □反对 您对该项目环保方面有何建议和要求？ 您对环保部门审批该项目有何建议和要求？ 签字（盖章） 169
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表15.3-2 公众参与调查人员统计表
涉及个人隐私不予公布。
表15.3-3 调查对象情况表
项目 男 性别 女 文化 程度 初中以下 中专及高中 大专及本科 72 118 65 33 33 54.6 30.1 15.3
30.6 14.3 42.1 13.0 25.5 52.3 22.2 人数 144 比例（%） 67 职业 项目 农民 工人 职工及其他 个体户 年龄 30岁以下 31-50岁 51岁以上 人数 66 31 91 28 55 113 48 比例（%） 10.4 结果及分析
本次公众参与意见的收集，除了进行问卷调查，同时进行张贴公示。本着侧重考虑直接受影响公众意见和保护弱势群体的原则，在综合分析公众意见、国家或地方有关规定和政策、建设项目情况以及社会文化经济条件等因素的基础上，对各主要意见采纳与否，以及如何采纳做出判断。问卷调查统计结果见表15.4-1。
表15.4-1 个人公众意见调查内容与结果统计
1 你对环境质量现状是否满意 2 你是否知道/了解该公司拟建的项目 人数 1 很满意 较满意 一般
不满意 比例（％） 0.5 比例（％） 25 人数 比例（％） 人数 比例（％） 人数 比例（％） 人数 28 13 93 43 94 43.5 1 不了解 比例（％） 0.5 170
知道一点 人数 161 比例（％） 74.5 人数 54 很了解 江苏海德曼新材料股份有限公司铝板压延成型生产线环境影响报告书
3您是从何种渠道了解该项目的信息 4根据您掌握的情况，认为该项目对环境质量造成的危害/影响是 5 从环保角度出发，您对该项目持何种态度，简要说明原因 网络 6 严重 人数 0 比例 （％） 0 坚决支持 人数 比例（％） 77 35.6 3 电视、广播 2 较大 人数 0 比例（％） 0 人数 47 比例（％） 53.2 0.9 63 一般 标牌宣传 29.2 较小 人数 146 无所谓 人数 24 比例（％） 11.1 比例 68 民间信息 比例（％） 66.9 不清楚 人23 反对 人数 0 比例（％） 0 比例 10 145 人数 比例（％） 人数 比例（％） 人数 比例（％） 人数 比例 （％） 22 （％） 数 （％） 有条件赞成 人数 115 在公众对该项目建设方面所提出的建议和意见中，重点是要求建设单位在投入运营前要保证按照设计要求进行环保措施的建设，确保建设项目投入生产后污染物达标排放。
10.5 信息反馈
建设单位根据公众对工程建设的看法和建议，做出承诺，将全部采纳公众意见，做好建设项目的环境保护工作。并在送审环境影响报告书前，将公众意见采纳的信息及时反馈给了公众。在送审环境影响报告书前的公示期间，未收到任何反对该项目建设的书面意见。
10.6 公参“四性”分析
对照《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发[2012]98号文）以及《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号文）、《环境影响评价公众参与暂行办法》，本项目的公众参与应做到“程序合法性、形式有效性、对象代表性、结果真实性”。
（1）程序的合法性
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本项目按照《环境影响评价公众参与暂行办法》文件的规定，接受委托后的七天内开始了第一次公示，公示起始时间2014年10月18日，报告书基本完成时于2014年11月17日~11月28日进行了第二次公示。在第二次公示之后于2014年11月29日~12月4日和2015年1月7日~1月10日建设单位派出专门人员，对居住或工作在项目所在地周围的居民发放调查表进行调查。
（2）形式有效性
本项目采用的公示方式为在项目评价范围内的江苏海德曼新材料股份有限公司厂区进行现场公示，符合《暂行办法》提出的公示要求；通过发放调查表来调查项目所在地周围人群对项目的支持态度和意见，均为《暂行办法》提出的公众参与形式。由此可见本项目的公参形式是有效的。
（3）对象的代表性
公众发放的调查表发放216份，回收216份，所有调查人均位于评价范围内，涵盖了王庄、前宅等敏感保护目标，对于项目卫生防护距离内的居民进行了调查，符合代表性的原则。
（4）结果的真实性
本项目由建设单位派出专门人员，于2014年11月29日~12月4日和2015年1月7日~1月10日建设单位派出专对居住或工作在项目所在地周围的居民发放调查表进行调查。调查表回收后，环评单位对部分电话进行了抽查回访，因此本项目的调查结果是真实可靠的。
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10.7 公众参与调查结论
调查结果显示：坚决支持的77人，占总调查人数的35.6%；有条件赞成的115人，占总调查人数的53.2％；无所谓的24人，占总调查人数的11.1%；无人反对，其中拆迁居民均表示坚决支持或有条件赞成。
公众对该项目建设所提出的建议和意见：
（1）重点是要求企业在建设中要采用和引进先进的生产工艺和设备；
（2）建设单位在投入运营前要保证按照设计要求进行环保措施的建
设，确保建设项目投入运营后污染物达标排放。
建设单位承诺在项目建设过程中，参照公众提出的建议和意见，做好环境保护工作，以最大限度的减少对周围环境的影响，具体做法：
（1）在生产中将采用先进成熟的生产工艺。
（2）做好废气和废水的相关设计和治理工作，确保达标排放。
（3）位于卫生防护距离内的居民在确保居民租赁事宜落实到位的前提
下，本项目方可投入运营。
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11 厂址可行性与平面布置合理性分析
11.1 厂址可行性分析
主要从以下几个方面对厂址的可行性进行论述：
（1）与沙集镇总体规划和沙集镇工业园区规划相符
建设项目建设地点为徐州市睢宁县沙集镇工业园区，根据《沙集镇总体规划》用地发展规划、《沙集镇工业园区控制详细规划》和睢宁县国土资源局出具的土地证（见附件），项目所在地属于工业用地，且周围有土木森家具、徐州龙禾塑料包装有限公司、徐州王佳金属材料有限公司等数十家企业，与周围环境具备一定的相容性。
根据《沙集镇工业园区环境影响报告书》，园区产业定位为：形成以木业加工、建材、电子商务和物流为主的工业园。本项目铝单板产品属于建材，因此符合园区产业定位。
（2）对重要保护目标的环境影响
对照《江苏省生态红线区域保护规划》，本项目不属于睢宁县生态红线区域范围内，因此本项目的建设符合《江苏省生态红线区域保护规划》。另外建设项目卫生防护距离内的居民在项目投入运营前租赁事宜完全落实，项目的建设不会构成对重要环境保护目标的污染影响。
（3）环境相容性分析
监测数据表明，项目所在地大气环境中SO2、NO2、PM10、氟化物均可达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准；非甲
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烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》中相应的参照要求；二甲苯和硫酸雾低于《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度。
项目附近地表水体除COD和氨氮未达到《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准要求外，主要原因是项目所在区域的污水处理厂和配套的污水管网未建成，造成附近居民生活污水未接管漫流至河流，引起附近地标水体水质恶化。扩建前企业生活污水用于灌溉附近农田，生产废水和车间地面清洁废水直接排入附近水体，扩建后经生活污水和生产废水经预处理后接管至沙集镇污水处理厂，对周边地表水水质有所改善。
项目厂界南侧满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的4a类标准要求，其余各监测点噪声值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准要求。
区域西侧地下水总硬度指标达到《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅳ类标准，其余各测点地下水各指标均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准。
项目所在地土壤各监测指标均能满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准的要求。
建设项目投入运营后，废气处理达标后排放，生产废水和生活污水接管至沙集镇污水处理厂，固废经合理处置排放量为零，因此建设项目对周边环境产生影响较小，不会降低周边环境的质量标准，从环境的角度来说，建设项目的建设与周围环境是相容的。
（4）与大气污染防治相关规划的相符性
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经查《重点区域大气污染防治“十二五”规划》，三、统筹区域环境资源，优化产业结构与布局，（二）严格环境准入，强化源头管理，6.加强表面涂装工艺挥发性有机物排放控制，“积极推进汽车制造与维修、船舶制造、集装箱、电子产品、家用电器、家具制造、装备制造、电线电缆等行业表面涂装工艺挥发性有机物的污染控制。全面提高水性、高固份、粉末、紫外光固化涂料等低挥发性有机物含量涂料的使用比例，汽车制造企业达到50%以上，家具制造企业达到30%以上，电子产品、电器产品制造企业达到50%以上。推广汽车行业先进涂装工艺技术的使用，优化喷漆工艺与设备，小型乘用车单位涂装面积的挥发性有机物排放量控制在40克/平方米以下。使用溶剂型涂料的表面涂装工序必须密闭作业，配备有机废气收集系统，安装高效回收净化设施，有机废气净化率达到90%以上。”
本项目属于铝压延加工，包含涂装工艺，项目涂料使用了水性漆和粉
末涂料环保型涂料，且氟碳漆使用了高固份涂料（固份含量≥85%）。表面涂装工序在密闭的喷漆室、流平室和烘干室内进行，配备有水帘装置和活性炭吸附装置，有机废气净化率达到90%以上，漆雾净化率达到90%以上。由此可见，本项目符合《重点区域大气污染防治“十二五”规划》要求。
根据《大气污染防治行动计划（国发〔2013〕37号）》“企业是大气污
染治理的责任主体，要按照环保规范要求，加强内部管理，增加资金投入，采用先进的生产工艺和治理技术，确保达标排放，甚至达到“零排放”；要自觉履行环境保护的社会责任，接受社会监督。” 江苏海德曼新材料股份有限公司生产采用先进的生产工艺和污染治理技术，可保证各项污染物的稳定达标排放。江苏海德曼新材料股份有限公司承诺要按照环保规范要求，加强内部管理，觉履行环境保护的社会责任，接受社会监督。
《关于落实省大气污染防治行动计划实施方案严格环境影响评价准入
的通知》（苏环办【2014】104号）“四、强化建设项目大气污染源头控制和治理措施。（三）…表面涂装…项目，必须采取严格的挥发性有机物排放控制措施，最大限度减少无组织排放，采用有效技术治理有组织排放。”本项目表面涂装均在密闭喷漆房内进行，最大限度减少了无组织排放，并
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配备了水帘装置和活性炭吸附装置，有效过滤漆雾和有害挥发物，有机废气废气处理效率在90%以上，漆雾处理效率在90%以上，可实现污染物的稳定达标排放。
因此建设项目与大气污染防治规划相符。（4）周围公众对项目建设意见
调查结果显示：坚决支持的77人，占总调查人数的35.6%；有条件赞成的115人，占总调查人数的53.2％；无所谓的24人，占总调查人数的11.1%；无人反对，其中租赁居民均表示坚决支持。
11.2 厂区平面布置合理性分析
项目厂区各车间功能明确，高噪声设备均布置在厂房内，各车间按生产工序布置，满足生产工艺。项目食堂、休息室和办公区位于厂区西侧，使生产车间最大限度地远离了西侧居民。污水处理站距离生产车间较近，优化了污水管线布置。目前项目西侧卫生防护距离内的2户居民已与海德曼公司签订租赁协议，另外1幢民宅现已作为家具生产厂房使用。因此在卫生防护距离内的2户居民租赁落实到位的前提下本项目方可投入运营，本项目对周围环境影响较小。
项目平面布置上充分利用空间，因地制宜，提高了土地利用率，符合规范要求。
综上，建设项目厂区平面布置合理。
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12 结论与建议
12.1 结论
江苏海德曼新材料股份有限公司是江苏省重点招商引资企业，专业生产内外墙铝塑复合板和铝单板，以高新科研生产、贸易、服务于一体的经济实体。公司位于徐州市睢宁县沙集镇，总占地面积75449m2，具有年产50万张铝塑板的生产能力和年产50万㎡铝单板（铝板压延成型项目）的生产能力，其中年产50万张铝塑板生产项目于2006年4月填报了建设项目环境影响登记表，并同时取得了睢宁县环保局同意建设的审批意见，见附件《建设项目环境影响登记表—江苏海德曼建材工业有限公司扩建年产50万张铝塑生产线》，但该项目至今未完成环保三同时验收；铝板压延成型生产线项目于2010年1月由睢宁县发展改革与经济贸易委员会备案，2012年10月企业在厂房内新增两条钣金生产线（冲床、数控加工中心、剪板机、折弯机、下料机）和一条喷涂（喷氟碳漆）生产线等设备，建成后达33万㎡氟碳漆铝单板的生产能力，该项目于2012年12月正式投入运营；2014年9月企业新增喷塑生产线和水性漆生产线，建成后达年产3万㎡喷塑粉末铝单板和14万㎡水性漆铝单板的生产能力，喷塑生产线于2014年10月正式投入运营，水性漆生产线至今未投产运营。12.1.1 符合国家和地方产业政策
建设项目属于C3262铝压延加工，对照《产业结构调整指导目录（2011
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年本）》及《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录（2011年本）>有关条款的决定》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第21号）、《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》及《关于修改<江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）>部分条目的通知》（苏经信产业[2013]183号），本项目不属于限制类和淘汰类项目，为允许类建设项目，不属于《禁止用地项目目录（2012年本）》、《限制用地项目目录（2012年本）》禁止项目，也不属于《江苏限制用地项目目录》（2013年本）和《江苏禁止用地项目目录》（2013年本）中限制发展的项目。
因此，建设项目符合国家及地方产业政策。
12.1.2 厂址符合区域总体规划、环保规划及满足区域总量控制要求
12.1.2.1 厂址符合区域总体规划、环保规划的要求
（1）建设项目建设地点为徐州市睢宁县沙集镇工业园区，根据《沙集镇总体规划》用地发展规划和睢宁县国土资源局出具的土地证（见附件），项目所在地属于工业用地，且周围有土木森家具、徐州龙禾塑料包装有限公司、徐州王佳金属材料有限公司等数十家企业，与周围环境具备一定的相容性。
根据《沙集镇工业园区环境影响报告书》，园区产业定位为：形成以木业加工、建材、电子商务和物流为主的工业园。本项目铝单板产品属于建材，因此符合园区产业定位。
（2）本项目不属于睢宁县生态红线区域，因此建设项目的建设符合《江
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苏省生态红线区域保护规划》。另外建设项目卫生防护距离内的居民在项目试运营前落实租赁相关事宜，项目的建设不会构成对重要环境保护目标的污染影响。
（3）建设项目生产废气处理后达标排放；生产废水和生活污水经厂区污水处理站处理达到接管标准后排入沙集镇污水处理厂处理；厂界噪声达标；所有固废均得到有效处置。
12.1.2.2 满足区域总量控制要求
本项目位于徐州市睢宁县沙集镇工业园区，总量纳入区域范围内。
建设项目投入运营后全厂非甲烷总烃排放总量为0.0127t/a、硫酸雾
0.002 t/a、硝酸雾0.001 t/a、颗粒物1.9249 t/a、二甲苯0.6043t/a、氟化物0.1151t/a、VOCs 3.1952 t/a、丁醇0.6985 t/a、丙酮0.1344 t/a；建设项目投入运营后全厂产生的生产废水和生活污水接管至沙集镇污水处理厂处理，因此不申请水污染物总量；固废排放量为零，排放总量报请环保部门审批后方可实施。
12.1.3 污染物达标排放
建设项目生产过程产生的废气经处理后达标排放；建设项目生活污水和生产废水经厂区自建污水处理站处理后接管至沙集镇污水处理厂。建设项目主要噪声设备经过减振、消声、隔声等措施处理后，厂界噪声可达标排放；固体废物均得到妥善处置，达到零排放。因此，建设项目所采取的各项污染治理措施可行，可确保各项污染物的达标排放。
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12.1.4 项目投产后区域环境质量与环境功能不会下降
（1）废气
①在正常工况下，有组织排放和无组织排放的氟化物、硫酸雾、硝酸雾、颗粒物、非甲烷总烃、VOCs、二甲苯、丁醇和丙酮最大落地浓度均低于10%的标准值，因此建设项目污染物排放对对周边的环境影响较小。
②根据导则推荐的大气环境防护距离计算公式计算结果，无组织排放
各大气污染物到达厂界的无组织浓度限值均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及相关标准中无组织排放浓度限值要求，因此，建设项目不设置大气环境防护区域，无组织排放各大气污染物可满足环境控制要求。
③根根据无组织排放的污染物计算，确定卫生防护距离为以钣金车间1为执行边界50米范围，钣金车间2为执行边界50米范围，铝塑板车间为执行边界50m范围，喷塑车间执行边界50米范围，喷漆车间为执行边界100m范围，结合项目平面布置图和外环境概况图，确定本项目卫生防护距离执行西厂界外36m、北厂界外83m、东厂界外50m和南厂界内20m范围，项目西侧3户居民位于本项目卫生防护距离内，项目东南侧1m的前宅居民不位于本项目卫生防护距离内。根据现场调查，其中一民宅现作为家具生产厂房使用，另2户居民已于海德曼公司签订租赁协议。位于卫生防护距离内的2户居民完成租赁事宜的前提下，本项目方可投入生产运营，因此对周围环境影响较小。
评价结果表明，本项目投产后，对周围环境影响较小。
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（2）废水
建设项目生产废水和生活污水经厂区自建污水处理站处理后接管至沙集镇污水处理厂处理排放。
（3）噪声
建设项目高噪声设备通过减振、隔声等措施及距离衰减后，厂界南侧噪声影响值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》中4类标准要求，其余厂界执行2类标准要求，不会对外界环境造成污染影响。
（4）固废
建设项目所产生固体废物均得到有效处置，不会产生二次污染。
12.1.5 符合清洁生产原则要求
建设项目符合国家产业政策要求；工艺成熟，物耗、能耗及污染物排放量较低，资源消耗程度以及污染物的产生量均较低，符合清洁生产要求。
12.1.6 环境风险在可接受范围
通过风险防范措施的设立和应急预案的建立，可以较为有效的最大限度防治风险事故的发生和有效处置，结合企业在运营期间不断完善的风险防范措施，项目发生的环境风险可以控制在较低的水平，风险发生概率及危害将低于国内同类企业水平，建设项目的事故风险值处于可接受水平。
12.1.7 公众参与调查显示公众支持本项目建设
调查结果显示：坚决支持的77人，占总调查人数的35.6%；有条件赞
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成的115人，占总调查人数的53.2％；无所谓的24人，占总调查人数的11.1%；无人反对，其中拆迁居民均表示坚决支持或有条件赞成。
在提出建议和意见中，大部分内容是要求建设项目在建设中要采用和
引进先进的生产工艺和设备，落实污染防治措施，最大限度的减少污染物排放量。建设单位承诺将落实污染防治措施，确保污染物达标排放，最大限度地减少对环境的影响。
综上所述，建设项目符合国家产业政策，选址合理，基本符合清洁生产要求，采用的各项污染防治措施可行，总体上对评价区域环境影响较小，调查结果显示：坚决支持的77人，占总调查人数的35.6%；有条件赞成的115人，占总调查人数的53.2％；无所谓的24人，占总调查人数的11.1%；无人反对。因此，综合来看，落实本报告提出的各项环境保护措施和卫生防护距离内2户居民的租赁事宜完全落实的前提下，从环保的角度看，本项目在拟建地建设是可行的。
12.2 建议
（1）做好废气处理设施的维护工作，确保污染物达标排放。
（2）企业应当实行环保目标厂长经理负责制，项目法人应对项目环保
工作总负责，把企业的环境保护工作列入生产管理中去，并且在生产中加以检查和落实。
（3）企业应制定专人分管环保工作，并建立专门的环保机构，同时检查，监督企业环保设施的正常运行，保证污染物达标排放。
（4）加强企业体系管理，开展清洁生产审核，提高员工的素质和能力，
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提高企业的管理水平和清洁生产水平。
（5）加强厂内物品的堆放管理，杜绝露天堆放，防止经雨水冲刷，使油漆流入水体环境，造成污染。
（6）运营过程中，必须切实使用废气处理装置，如处理装置发生故障，必须立即停止生产，以确保不发生大气污染物扰民的情况。
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