葡萄酒项目可行性研究报告
题目： **县4000t/y葡萄酒厂项目
可行性研究报告
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**县4000t/y葡萄酒厂项目
可行性研究报告
第一章 总论
1.1项目背景
伴随中国人均收入水平的提高，特别是中产阶层的发展壮大，葡萄酒的消费量将呈现快速增长的趋势，在酒类消费中的比例亦不断提高。从1996年至2004年，中国葡萄酒的产量从17万吨增长到40万吨，年复合增长率为11．3％一。目前，中国的葡萄酒消费量仅占国内酒类年消费总量的1％，人均每年消费大约半瓶葡萄酒(750毫升／瓶)，仅为世界的6％，因此中国的葡萄酒市场存在巨大的发展空间。2004年，全国葡萄酒总产量为37万吨，增长幅度达到了14．8％。工业总产值、产品销售收入和利税总额分别增长16。4％、17．1％和7．7％，达到77亿元、74亿元和18亿元。葡萄酒的产量也逐步趋向相对集中，综合规模最大的6家企业，占行业的产量比重由51．6％上升到54．6％，其合计利税占行业的比重也由78．2％上升到83．8％。我国葡萄酒工业保持了健康发展的良好局面。不论是从产品总量与质量，还是原料基地建设以及酿酒工艺与技术装备等方面都得到了巨大的发展，葡萄酒工业总体趋势良好，生产和销售稳定增长，经济效益继续提高，市场培育与开发工作得到加强，葡萄酒消费热情高涨，市场容量保持稳中有升，市场交易呈现繁荣景象。
中国葡萄酒业的发展从“普及运动”到“酒庄酒”“塔尖消费”，只有短短十余年时间。大约几年前，酒庄在中国还仅是个概念，而现在酒庄已经成为中国葡萄酒高端产品的代名词。
葡萄酒庄一词起源于法国的波尔多地区，法语为城堡之意，它是指一块陆地单位，包括葡萄园、酒窖、葡萄酒及其相关的建筑，是融葡萄栽培、葡萄酒酿造、销售、休闲娱乐为一体的场所。酒庄中所酿出的葡萄酒被誉为极品，葡萄酒庄往往象征着高质量与高品位的生活。
据世界葡萄酒行业报告： 2010年中国葡萄酒消费结构中，高、中、低档酒的比例分别为50％、40％、10％。其中，高档葡萄酒最近三年的年均销量增长50％，酒庄酒的销量年均增长则达到了100％。高端消费市场的放量增长是中国酒庄涌现的最大诱因。
陕西种植葡萄和酿制葡萄酒历史悠久。唐朝时期，陕西的葡萄种植和葡萄酒的酿造就很繁盛。据考证，今天的渭北旱塬产区就是唐代李世民的皇家葡萄园林所在地。
陕西省政府对葡萄酒产业发展很重视，同时在国家农业部的支持下，渭北早塬地区目前已发展酿酒葡萄近2万亩。
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陕西渭北产区是我国西北独具特色的优质酿酒葡萄种植区，具有显著生态条件优势。该地区属黄土高原丘陵地带，黄绵土质、土层深厚，有机物含量和矿物质含量高，有利于葡萄的生长和成熟。无霜期长、有效积温高、日照充足、昼夜温差大、病虫害少，有利于糖分的积累，促进芳香物质和多酚物质的形成与转化，有利于提高果实和葡萄酒的质量，经专家论证属中国酿酒葡萄最佳生态区之一。 1.2项目组成
项目主要分为两部分：第一是酿酒基地的建设，第二是酒厂的建设。 1.3项目建设的重要性与必要性
未来葡萄酒行业发展趋势。一方面地产概念趋热。新国标强调产地概念给葡萄酒行业提出了新的方向，为迎合这种方向，大批庄园酒企业涌现出来，原有的葡萄酒厂家也开始推出地产酒。另一方面，夜场酒升温。长期以来夜场酒类消费都以啤酒为主，葡萄酒虽然有一定的份额但销量普遍并不乐观。针对这种情况企业及时改进产品，按照夜场的消费特点量身定制夜场酒的做法将被推广。
区域性消费市场潜力巨大。随着区域经济的快速发展，特别是阎良航空产业园区的建设，将会带来新的消费市场，而产业链中最重要的一环葡萄山庄将规划在靠近阎良的吕村塬建设。集观光旅游、生产加工销售为一体，形成产业化经营格局，增收增效空间巨大。 1.4项目的目的和意义
渭北旱塬地带(成阳、渭南、铜川等地)建设新的产业基地，是进一步完善高档酒布局的重要举措，是利用陕西的葡萄产地优势实现占领西部高端酒市场的战略部署，也是贯彻落实国家扩大内需政策、加快农业产业结构调整的具体体现。
在项目评估与可行性研究中，其技术经济指标是其中极为重要的内容，因为它直接关系到项目投产后的经济效益。进行技术经济分析能够避免由于依据不足，盲目决策造成的失误。因此，工程项目的技术经济分析，对降低企业投资风险，提高企业经济效益有着积极的意义。
本文将通过现有的技术经济分析手段及相关的工程经济理论知识来讨论建立一套适合于葡萄酒企业经济效益评估可行性及必要性的方案，从而向投资者提供如投资方向、运作方式、投资收益、投资风险等方面问题的参考性建议；同时可以帮助已投资决策者得出正确的结论性意见和项目选择建议，为决策者检验项目的经济可行性提供可靠依据。在做好葡萄酒项目经济评价工作的前提下，保证项目以最小的投资取得最佳的经济效果，这在项目投资决策和项目运作建设中具有十分重要的作用。
第二章 市场分析
随着我国人民生活水平的提高，特别是中产阶层的发展壮大，葡萄酒的消费
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量呈现快速增长的趋势，在酒类消费中的比例不断提高，成为同期食品饮料行业中成长速度最快的行业。
中国是世界上葡萄酒消费增长最快的市场。10年来，世界葡萄酒传统消费国的消费量基本维持原有水平，唯独中国市场异军突起，葡萄酒销量不断攀升，这让全球葡萄酒厂商趋之若鹜。曾有法国报刊用“令人瞠目结舌”来形容中国葡萄酒市场近年来的需求增长速度。在未来相当长的时间内，随着经济发展及人们饮酒观念转变，葡萄酿酒行业将保持较高幅度的增长，消费的地区和人群呈现向外延伸的趋势，并将继续保持下去。但从我国葡萄酒产业发展的现状来看，葡萄原料供给并不充裕，这也为葡萄产业园的发展提供了极为有利的机遇。
中国葡萄酒行业的十五规划和2015年计划中还对行业的总量和结构发展制定了具体的目标。总量方面，计划产量每年增加5万吨，争取2 015年总产量达到酒类总产量的3％。产品结构方面，2015年全汁酒达100％，干型酒占总产量的50—60％，并逐步提高产品档次。
我国葡萄酒酿造技术在发展中也不断提高。高新技术和高科技设备在中国葡萄酒领域中得到了广泛的应用, 电脑控制成为葡萄酒酿造过程控制技术参数的必备手段, 主要关键工序基本实现了全自动微电脑控制。如真空气囊压榨机, 全自动控温发酵罐、制冷设备、先进的葡萄酒连续冷稳定性处理系统、超滤、无菌冷装瓶生产线等设备。高科技设备的应用, 既保证了产品质量, 又使我国葡萄酒的酿造技术立于时代的最高点。在不断用现代化设备武装企业的同时, 各企业非常尊重葡萄酒既现代又传统、既浪漫又古典的特性, 博采众长, 结合地域条件和品种特点, 对生产工艺不断改进和研究, 创造出了适合我国葡萄酒酿造的工艺技术路线, 实现了与国际接轨的目标。
由近几年国内的消费需求可以看出，随着生活水平的不断提高，人民对高品质生活的需求也日益增加，这就刺激了兼具健康与高雅特点的葡萄酒的快速消费，随之而来的是葡萄酒整个产业链迅猛发展。
我国的酿酒葡萄大致分布在以下九个产区：东北产区、渤海湾产区、沙城产区、清徐产区、银川产区、吐鲁番盆地、黄河故道产区、云南高原产区和武威产区。其中，年产葡萄酒超过1万吨的6各省市分别为：山东、河北、天津、北京、安徽和河南，这6个省市的葡萄酒产量能够占到中国葡萄酒总产量的80％。中国葡萄酒生产企业有600家左右，绝大多数为中小型公司。众多葡萄酒生产企业大致可分为以下几类：一类是张裕等一批老牌葡萄酒生产企业；一类是白酒业转产葡萄酒；一类是其他行业涉足成为后起之秀；一类为沿海的进口葡萄原酒灌装厂家。
从目前葡萄酒的行业结构看，企业小、生产分散是最突出的特点。全国葡萄酒企业的平均年生产能力还不足2000吨，年产量在1000吨以下的占80％左右，
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1000-5000吨的企业约占20％，5000吨以上的企业只有10％。目前，产量过万吨的企业已有张裕、长城、王朝、威龙、华夏、丰收、通化等7家。
2003年以来，葡萄酒产业虽几经波折，但是产量仍在30万\"--'40万吨之间徘徊，只占饮料酒总量的1％，2004年较2003年增长23．9％，2005年的中国葡萄滔产业发展是万众瞩目的。2005年中国葡萄酒产业经济保持了快速发展的局面。葡萄酒总产量达到434，443．07吨，2005年全年中国全部葡萄酒制造企业实现累计工业总产值10，019，293干元，实现累计产品销售收入10，232，866千元，实现累计利润总额1，255，845千元。
2006年，中国葡萄酒生产和销售形势喜人，成为中国酒类市场增长幅度较大的酒种之一。全年产量486，385．58吨，全部葡萄酒制造企业实现累计工业总产值12，361，052千元，实现累计产品销售收入12，952，022千元，实现累计利润总额1，352，684千元。2006年，中国葡萄酒市场容量不断增加，市场需求日益扩大，葡萄酒市场环境和竞争的秩序得到进一步地规范。特别是葡萄酒高端市场异军突起，有力地拉动了葡萄酒生产与消费稳定增长，改善了葡萄酒市场结构和消费结构，有力地促进了中国葡萄酒产业的结构升级，行业和企业经济效益的提高。
2007年酿酒行业产成品各月增幅有所波动，4月份产成品比去年同期下降1．29％，其它各月产成品比上年同期有所增加，但增幅不大，3月份增幅最高，为7．24％。酿酒行业各月累计产品销售收入与上年同期相比保持了较高的增长率，上半年累计产品销售收入6546235．8万元，比上年同期增长19．37％。其中，葡萄酒制造业24．66％，高于酿酒行业总体增幅。截止到2007年12月，中国葡萄酒产量已经突破66万吨，市场销售量突破30万吨，行业销售收入突破了60亿元。预计中国的葡萄酒产量、销量以及行业收入还会以每年10％以上的增幅持续增长。而在这一行业数据统计中，葡萄酒业的老三家(又称旧势力)长城、张裕、王朝三分天下，三家的市场占有率合计高达52．1％；三家的资产合计拥有全行业的38．7％；销售收入更是占全行业的56．2％。2008年我国葡萄酒生产量累计达到69．8万吨；工业总产值近138亿元，同比增长34．97％；销售产值约134．1亿元，同比增长29．13％。
另外，从葡萄酒产品结构来看，已形成以全汁葡萄酒为主的产品结构，其中干型、半干型葡萄酒已占总量的50-60％。在干型酒中，干红葡萄酒约占80％，干白葡萄酒约占20％，高档次产品品种日益丰富，除已有国际公认的高档单品种葡萄酒外，高档起泡葡萄酒、年份酒、产地命名酒也相继出现。
第三章 建设规模及产品方案
3.1建设规模
拟建成生产规模为4000t/y的葡萄酒厂
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3.2产品方案
产品为赤霞珠干红葡萄原酒
第四章 厂址条件
4.1所处条件 4.1.1地理位置
陕西省渭南市**县 4.1.2占地面积
酒厂建设在**县，占地面积约为10000平方米 4.1.3土地利用现状
利用当地的闲置土地以及一些未利用的坡地 4.2建设条件
4.2.1工程地质与水文条件
**县位于陕西省东北部，属关中平原与黄土高原过度段的渭北旱塬区，位于陕西省中部，黄土高原南缘，处于关中平原向陕北黄土高原的过渡地带
4.2.2气候条件
**县属大陆性季风暖温带半干旱气候，昼夜温差较大，四季冷暖分明。年均日照2472小时，平均气温13.1℃，无霜期225天，年均降水量533.2毫米。由于县境位于中纬度内陆地带,又受秦岭山脉影响,故属大陆性温带半干旱、半湿润气候区,四季干湿冷暖分明。冬季气候寒冷,干燥少雨雪;春季温度回升快,气候日差较大,易出现大风、浮尘等寒潮降温天气,常有春旱发生;夏季气温高,雨量集中,但降水时空分布不匀,常有伏旱发生;秋季较凉爽、湿润,多连阴雨,气温下降较快。
4.2.3土壤条件
根据县土地局土地详查资料，全县土地总面积1242平方公里，其中耕地82391.17公顷，占土地总面积66.7％；园地819.58公顷，占土地总面积0.66％；林地2711.17公顷，占土地总面积2.2％，牧草地14132.41公顷，占土地总面积11.4％；交通用地2864.57公顷，占土地总面积2.3％；水域2118.O1公顷，占土地面积1.7％；未利用地4047.54公顷，占土地总面积3.3%。全县土培面积占总土地面积的99.425，其中，适宜农作物生长的优质土壤占总面积的81.55％，中等土壤占16.66％，低产土壤仅占1.79％。北部山区主要是褐土性土、红土；山前洪积扇区主要是洪淤土和灌淤土；黄土台原区主要是黄善土和垆土；一般台原塬多为梯地黄善土、白善土；原面较平缓处多为红垆土和灰垆土；河流阶地和
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洼地区，土类较多，分布零散，主要是河淤土、淤泥土及少量的潮土、盐土、沼泽土、草甸土。 4.2.4水质条件
境内现有顺阳河、石川河、赵氏河、温泉河等4条河流，均属黄河流域渭河水系，为季节性河流。全县浅层水资源总量1．2亿立方米，华朱乡页坡380岩溶水40—50℃，日可开采量1 5万吨，饮用水资源较为充足。 4.2.5交通运输条件
**县是关中通往陕北的要冲，是连接渭北东西方向的枢纽。两条高速公路(西禹高速、西铜高速)、106省道、210国道、4条铁路(成铜线、西韩线、西延线、梅七线)穿境而过。近年来全县已建成千余条公里县乡村骨干道路网络，城乡交通十分便利，对交通四通八达。 4.2.6其他条件
**县处于鄂尔多斯地台南边缘，与渭河地堑北边缘的斜坡地带。地质构造以祁连、吕梁、贺兰山字型前弧东翼南段的成份为主，北西向断裂次之，受新华系干扰复合，地表大部为疏松沉积物黄土覆盖。县北依乔山，乔山余脉伸入境内，山形自西向东起伏绵延；南临渭河平原，以百米上以陡壁高于渭河平原，突现出黄土高原形态；中部为400—700米广阔的黄土原区，原面较完整，西北高而东南低，中部起伏不平，受石川河、赵氏河、顺阳河、温泉河的切割形成原间洼地和川原相间地形。全县按地貌特征可划分为四个大区间：北山丘陵沟壑区、山前洪积扇区、黄土台塬区和川道区。**县境内动植物种类繁多，有各类作物87种类，树种42科92种，有家禽家畜14种，野生动物25种，鸟类30种，水生动物23种。**县境内矿产资源品种繁多，储量丰富。矿产资源以非金属建筑材料居冠，其次有煤、坩泥及卤泊滩的硭硝、碘盐等。金属矿产仅有褐铁矿小矿点。
2010年，全县农民人均纯收入4329元，增长20.9%，其中：工资性收入1746元，增长14.5%，占农民收入的40.3%，经营性收入2050元，增长26.4%，占农民收入的47.4%，财产性收入为77元，增长7.2%，占农民收入的1.8%，转移性收入456元，增长26.1%，占农民收入的10.5%。
城镇居民人均可支配收入实现15718元，增长17.2%，其中：工资性收入12037元，增长14.7 %，占城镇居民人均可支配收入的76.6%，经营性收入553.61元，增长79.2 %，占城镇居民人均可支配收入的3.5%，财产性收入为300.05元，增长 35.8%，占城镇居民人均可支配收入的1.9%，转移性收入3260.79元，增长22.96%，城镇居民人均可支配收入的18%。
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2010年城镇单位从业人员劳动报酬为83849万元，比上年同期增长16.5%，在岗职工工资总额为 82242万元，比上年同期增长16.7%，在岗职工平均工资为28017元，比上年同期增长18.1%。
第五章 资源与能源研究
5.1葡萄资源研究
**县位于陕西关中盆地区，地貌类型复杂，属于暖温带半干旱季风气候。水热系数滴，无霜期长，该区的热量资源丰富，积温条件远大于极晚熟品种的要求，早、中、晚、极晚熟品种都可以发展。选择中晚熟品种品质最佳。土地种类较多，上部为疏松多空的耕作熟化层，下部质地较重，有利于保水保肥。有利于果实的成熟和提高果实中的芳香物质及多酚物质的含量。 5.2原材料及供应状况研究
包括葡萄原料，辅料（二氧化硫、果胶酶、膨润土、硅藻土等）及包装材料（酒瓶、木塞、胶帽、纸箱等）的供应。 5.2.1葡萄原料
总共原料6203t。
根据6.2.1产品方案确定赤霞珠原料6203t 5.2.2辅料 5.2.2.1亚硫酸
一般加量为80—100ppm，那么4000吨则最多需要400公斤。 5.2.2.2果胶酶
一般加量为40—60ppm，那么4000吨则最多需要240公斤。 5.2.2.3活性干酵母
一般加量为200—250ppm，那么4000吨则最多需要1000公斤。 5.2.2.4其他辅料
蔗糖、酒石酸、乳酸菌、PVPP、硅藻土视原料情况采购。 5.2.3包装材料
酒瓶、软木塞、胶帽、标签使用量为5614036个，每箱装六瓶，则是用箱子数为954769个。 5.3能源、水源供应研究
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5.3.1燃料
燃料主要为葡萄皮渣制成沼气利用以及天然气。 5.3.2电力
距报道单位产品耗电量为40—120kWh/t,则4000t酒厂耗电量为480000 kWh。 5.3.3水源
酒厂采用经过处理的地下水。葡萄酒生产过程用水主要是设备和地面清洗，而且用水高峰是在普通采收期。
发酵期耗水量（发酵期30天） 1.地面冲洗耗水量
1m3水可冲洗地面40m2，若发酵期间生产车间地面平均每天冲洗2次，则： W1=2000/40*2=100（m3/d） 2.发酵罐清洗耗水量
清洗一台容积为50—100 m3的发酵罐约消耗2m3水，若发酵罐每五天清洗一次，则：
W2=20*2/5=8（m3/d） 3.贮罐清洗耗水量
清洗一台容积为50—100 m3的发酵罐约消耗2m3水，若贮酒罐每十天清洗一次，则：
W2=48*2/5=19.2（m3/d） 4.出更破碎机清洗耗水量
清洗一台除梗破碎机约消耗1.5m3水，若发酵罐每天清洗两次，则： W4=1.5*2=3（m3/d） 5.压榨机清洗耗水量
清洗一台压榨机约消耗2.5m3水，若压榨机每天清洗四次。则： W5=2.5*4=10（m3/d）
则总耗水量为= W1 +W2 +W3 +W4 +W5=100+8+19.2+3+10=140.2（m3/d） 则发酵期总共用水 非发酵期耗水量
主要为清洗用水和灌装线洗瓶用水（每年灌装200天） 1.地面冲洗耗水量
1m3水可冲洗地面40m2，若发酵期间生产车间地面平均每天冲洗2次，则： W1=600/40*2=30（m3/d） 2.贮罐清洗耗水量
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清洗一台容积为50—100 m3的发酵罐约消耗2m3水，若贮酒罐每五十天清洗一次，则：
W2=48*2/5=19.2（m3/d）
3.灌装线清洗耗水量（主要为洗瓶）
每瓶用水约0.0002 m3，洗瓶机的最大生产能力为4500瓶/小时，每天工作八小时，则用水量为：
W3=4500*8*0.0002=7.2（m3/d）
则非发酵期总耗水量为：（30+19.2+7.2）*200=11280（m3/d） 则总用水量为：11420.2 m3/d
第六章 工艺技术方案研究
6.1酿酒葡萄基地技术方案 6.1.1基地规模
基地建立在农户葡萄园的基础上，购买农户的葡萄原料，酒厂的技术人员随时为农户做指导。 6.1.2栽培品种
主要的栽培品种为赤霞珠，另外再种植一些其他红色品种如：品丽珠、梅鹿辄等。
6.1.3主要栽培技术
采用篱架式栽培。行的两端设坠石或顶柱加固。考虑到对葡萄原料的品质要求比较高，而且便于管理，葡萄植株的主要栽培树形定为单干双臂型。基地采用滴灌方式进行灌溉。 6.2生产工艺技术方案 6.2.1工艺技术思想
干红葡萄酒4000吨。
保证能够将葡萄原料的优良特点最大限度的体现在葡萄产品中，而对于原料的缺陷，应能尽量减小对酒的质量带来的负面影响。
本酒厂生产的原酒要求是质量高、品质好的优质干红葡萄酒。
其质量要求如下：葡萄原料要有很好的成熟度，酒的颜色为宝石红色、澄淸透明、有光泽，具有怡悦的果香和醇香、以及陈酿香和橡木香，味醇而丰满，圆润适口，典型性强，酒体平衡；经过陈酿的酒颜色为瓦红或者褐红色，很明显的小浆果香气，入口浓郁，酒体完整一体。 6.2.2工艺技术路线
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干红工艺路线：
红葡萄原料 SO
2 除梗破碎 浸渍发酵
自流汁
SO2
MLF 清汁储存 压榨汁
倒罐
6.2.3工艺流程的制定 工艺流程图
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葡萄原料 原料分选 除梗破碎 添加SO2 浸渍发酵 25~28℃ 定期测比重、温度 比重下降后的第二天开始加糖 分离转罐 皮渣压榨 苹果酸乳酸发酵15~18℃ 澄清分离 储藏陈酿 稳定处理 不稳定 稳定试验 除菌
6.2.4物料衡算
说明：葡萄的利用率（出汁率）约为70%，其余为果梗及皮渣，果梗占4—
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装瓶 6%。葡萄汁的利用率为96%（其余4%为沉淀物），红葡萄原酒的利用率为94%（其余6%为沉淀物），待灌装酒的利用率约为98%（其余为灌装损耗）。
红葡萄酒：4000t 待灌装酒：4000/98%=4081
葡萄原酒：4081/94%=4341 葡萄：4341/70%=6201 葡萄浆果：6201*94%=5829 果梗：6201*6%=372
总共有葡萄酒4000t要灌装，一瓶是750ml，灌装瓶数如下计算： 4000*106/750=5333334（瓶）
则酒瓶、软木塞、胶帽、标签使用量如下计算，其中酒瓶、软木塞、胶帽、标签的使用率为95%：
5333334/95%=5614036（个）
每箱装六瓶，则是用箱子数为，箱子的利用率为98%： 5614036/6/98%=954769(个)
红葡萄酒：4000t 消耗81t 待灌装酒4081t 沉淀260t 葡萄原酒4341t 皮渣1488t 葡萄浆果5829t 果梗372t 红葡萄原料6201t 13
6-2物料平衡图
6.3工艺设备的选择
工艺设备的选择包括设备型号、生产能力及台数的选择，它对生产的顺利进行及设备的投资等都有着重要的影响。 6.3.1工艺设备选择的主要依据 （1）产品的品种及其产量 （2）生产工艺流程 （3）设备的投资状况 6.3.2工艺设备选择的主要原则
（1）在满足产品品种、产量和生产工艺流程要求的前提下，尽量减少设备用量，节约设备投资；
（2）除某些关键设备（如气囊压榨机等）可考虑进口外，其余设备尽量采用国产；
（3）根据投资的可能性，适当的考虑产品的更新或变化对设备的要求。 6.3.3主要设备的选择 （1）原料接收设备的选择
原料接收主要包括葡萄的分选、给料、除梗破碎及输送，其主要设备是除梗破碎机。除梗破碎机的用来要根据设备的生产能力及使用季节葡萄原料的处理量而定。本项目中每年葡萄的需要量约为6201t，采收期为30天，每天工作12小时（两班），则每小时的处理量为：6201t÷30÷12=17t/h。考虑到收料的不确定性，最后选择生产能力为15-20t/h的除梗破碎机两台。 （2）压榨设备的选择
本项目所生产的产品为优质的干红葡萄酒，考虑到这点压榨设备宜采用气囊压榨机，该设备目前国内还尚无生产，需要进口。气囊压榨机的用量要根据其生产能力和葡萄原料的处理量而定。本项目中葡萄的年总处理量为5829t，压榨期比采收期长5-7天，所以压榨期为36，则日处理量为：5829t÷36=162t；对于气囊压榨机，一个压榨周期包括进料、压榨、清洗在内大约需要3-4h.每天工作12（两班），则每台压榨机每日可压榨3-4次，按3次计算，则每次的处理量为：162t÷3=54t。由此确定，可选32-48t气囊压榨机两台。 （3）发酵设备的选择
发酵罐的容积较大，结构并不复杂，国内可以制造，不宜采用进口。发酵设备的总容量要根据年总发酵量、每次装量及发酵周期数确定。红葡萄酒的年总发
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酵量为经除梗破碎后的浆果的总量。考虑到发酵过程中皮渣上浮所引起的体积的增加，因此每次装量约为罐容量的80%。一个发酵周期（包括浸渍发酵、出罐、洗罐）约为5-7天，采收期为30天。本项目年发酵葡萄浆果总量为5829t ，按5个发酵周期计算，则每个发酵周期的处理量为：5829t÷5=1168.5t；发酵罐的总容量为：Q=1168.5t÷80%=1460.625t.考虑到储酒和葡萄原料较多的原因,发酵罐选择10个100t,10个50t. （4）贮藏设备的选择
所有发酵容器在发酵结束后都可作为贮藏使用。因为葡萄酒在发酵结束后要经过一个较长时间的贮藏陈酿成熟过程，并考虑到销售因素，因而贮罐的总容量应为年产量的1.5-2倍。本项目选择40个100t、3个50t、5个10t储酒罐。 （5）稳定罐的选择
根据物料恒算，待灌装酒4081t，稳定处理周期一般为10-20天，年处理天数为250天，则每天处理量为： 4081/250=17t
处理周期按20天算，则绝热管的容量为： 17*20=340t
则可选择10t绝热罐30个，5t绝热罐8个 （6）灌装设备的选择
灌装机的灌装能力也就是灌装线的生产能力。每年灌装天数按200天算，每天工作6小时，则灌装机的灌装能力为：
4081/200/6*106/750=4534瓶/小时 可选择5000瓶/小时的灌装线
表6-1 设备一览表
序号 设备名称及数量 动规格 15-20t/h 2 气囊压榨机2 32-48t/h 3 发酵罐100t 4 发酵罐50t 5 储酒罐100t
力单价（万总价（万备 注 圆） 5.7 200 10 6.4 9.8 6.0 圆） 11.4 400 100 64 392 18 国外进口 国外进口 国内生产 国内生产 15
（KW） 4.1 13 1 除梗破碎机2 10 10 40 3 储酒罐50t 6 储酒罐10t 7 果 8 离 9 活 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 辅料搅拌桶 活浆心塞塞20-40t/h 5 15 10 11 11 8.4 7.8 2.0 10 7 7 8 5.5 5.0 7.0 1.6 9.6 4.5 1.48 3.2 2.25 2.0 2 1 10 100 35 35 40 11.0 15.0 7.0 1.6 9.6 4.5 1.48 3.2 2.25 2.0 8 4 国内生产 国外进口 国外进口 国外进口 国外进口 国内生产 国内生产 泵10 泵5 泵5 泵5 20-25t/h 20-30t/h 20-40t/h 真空转鼓酒2 泥过滤机 板框式硅藻3 土过滤机 微孔膜过滤1 机 回转式洗瓶1 机 灌装机 自动打塞机 喷码机 缩机 贴标机 封箱机 酵母活化桶 1 1 4 4 1 1 1 自动单头热1 6.4工艺车间的确定
工艺车间大致分为三部分：发酵车间、储酒车间和辅料准备车间。各车间之间有一定的分隔。
第七章 工程设计方案
7.1设计范围
包括整个酒厂的工程设计。具体有发酵车间、化验室、贮酒间、办公室、制
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冷间、宿舍区以及绿化区和道路等的设计。 7.2主要建筑物、构筑物一览表 表7-1 建筑物名称 发酵车间 灌装车间及制冷间 办公区 宿舍区 门卫 道路
建筑面积（m2） 2000 700 800 300 9 2000 建筑结构 钢结构 钢结构 混凝土结构+钢结构 混凝土结构+钢结构 第八章 总平面布置及运输
8.1总平面布置 收 购
8.2 物料运输
厂外运输主要通过公路和铁路。若只在境内销售就利用公路，车辆选用大型的货车；如果产品销往外省可以先以公路运输，再转为铁路。运输过程中的费用由买家承担。
站 灌装车间及贮酒间 发酵车间及制冷间 办公室 宿舍区 第九章 企业组织、劳动定员、人员培训
9.1企业组织 企业的机构设置及人员配备。
主要管理层10人。生产部20人，质检部5人，办公室5人，财务部3人，采购部5人，酒窖管理2人，后勤等10人。
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9.2 人员来源
按照工种不同，酒厂按岗定员。比如：生产人员要求是葡萄酒或发酵专业人员，设备维修要求机械电子专业人员，而基地则要求园林或葡萄栽培专业人员。以上人员均从各大高校招聘，只需简单的培训就可以上岗工作。
第十章 投资估算
10.1 估算依据及说明
a.国家和轻工业部颁发的有关轻工业建设项目固定资产投资估算的有关规定，如国家轻工业总会颁发的《轻工业工程设计概算编制办法》（QBJS10-93）等；
b.固定资产投资估算范围 ；如建筑工程、设备工程、安装工程及其他费用； c.投资估算所采用的设备、材料价格依据；建筑安装工程估算指标；地区差价、价格上浮率等调整系数以及其他工程费用的计算依据；
d.改、扩建项目要说明原有固定资产利用价值及拆除损失估计；
e.如有引进技术及进口设备的项目，要说明价格来源，外汇换算率，税、费的计算内容和依据； 10.2总投资
总投资包括固定资产投资（其中含固定资产投资方向调节费、建设期价格变动引起的投资增加额、建设期借款利息、汇率变动部分等动态投资）和流动资金。 10.2.1 总投资估算额
总投资估算额为2009.42万圆。
10.2.2 土建工程投资估算 土建工程投资估算表，格式见表10-2。 土建工程都是根据厂址地相应的收费标准和相应的政策计算的。
表10-2 土建工程投资估算表
序号 工程名称 1 2 3 4 5 6 7 发酵车间 灌装车间及制冷间 办公区 宿舍区 门卫 道路 绿化 面积（m2） 2000 700 800 300 9 2000 3000 单位造价（2万元投资额 （万/m2） 0.13 0.12 0.15 0.14 0.05 0.4 0.006 元） 260 84 120 42 0.45 150 18 674.45 合计 18
10.2.3 设备工程投资估算 设备工程投资估算表，格式见表10-3。
表10-3设备工程投资估算表
序号 设备名称及数量 单台造价（万投资额（万规格 1 2 3 4 5 6 7 8 9 除梗破碎机2 15-20t/h 气囊压榨机2 32-48t/h 发酵罐100t 发酵罐50t 储酒罐100t 储酒罐50t 储酒罐10t 果离活浆心塞塞20-40t/h 泵5 泵5 泵5 0.2 0.2 0.2 5.5 5.0 7.0 1.6 9.6 4.5 1 1 1 11.0 15 14.0 1.6 9.6 4.5 0.28 0.28 0.28 2.2 2.32 2.1 22.45 20-25t/h 20-30t/h 10 活11 12 13 14 15 16 20-40t/h 真空转鼓酒2 泥过滤机 板框式硅藻3 土过滤机 微孔膜过滤2 机 回转式洗瓶1 机 灌装机 自动打塞机 1 1 10 10 40 3 5 10 6.4 9.8 6 2 0.112 100 64 392 18 10 1.12 2.5 1.5 2.34 1.5 1 0.25 150 300 2.65 元） 5.7 元） 11.4 设备安装费（万元） 1.2 泵10 19
17 18 19 20 喷码机 缩机 贴标机 封箱机 1 1.48 3.2 2.25 2.0 2 1 1.48 3.2 2.25 2.0 8 4 3 988.65 42.85 自动单头热1 1 1 4 4 21 酵母活化桶 22 辅料搅拌桶 23 实验设备 合计 11.2.4 其他工程费用
包括征地费用、投资前期工作费用（编制项目建议书及可行性研究报告费用）、工程管理费和预备费（预备费一般按固定资产投资的5～8%计算，复杂项目可取10%）、技术培训费等。
10.2.5 固定资产投资总估算 固定资产投资总估算表，其格式见表10-4。
表10-4 固定资产投资估算表 （万圆）
工程费用投资 固定资产总投资 其中：土建投资 设备购置 设备安装 其他费用
10.3 流动资金投资估算 10.3.1 流动资金估算
主要依据应收款、存货、原材料及辅料周期使用量、生产资金、成品资金、现金及银行存款、应付款、流动资金增加额、流动资金来源、流动资金借款利息等。
投资额（万元） 占总投资额的百分数 2009.42 674.45 988.65 42.85 303.47 84.54% 28.38% 41.59% 1.80% 12.77% 备注 第十一章 环境保护与安全卫生
11.1 评价依据
《中华人民共和国环境保护法》1989.12.26；
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中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理名录》1998.11； GB3095-1996《环境空气质量标准》中的二级标准。
GB3096-93《城市区域环境噪声标准》中4类标准 [昼间70dB（A）、夜间55dB
（A）] 。
GB8978-1996《国家污水排放标准》二级标准。 11.2 具体分析 11.2.1 废水污染分析
葡萄汁生产的废水主要来自设备（罐、池、设备等）的洗涤水、车间地面冲洗水以及生产过程中排出的葡萄皮渣带出废水。 11.2.1.1 废水水质
按废水水质划分，本项目废水可分为高浓度有机废水和低浓度废水。 其中：由于项目洗罐水携带大量有机物，而成为高浓度有机废水。洗果水与冲洗地面水与洗罐水相比较来说，其有机物较低，为低浓度废水。 11.2.2.2 污染物排放量
本项目年产生废水污染物的总量为：COD，2t；BOD5，1.9t；SS，0.7t。 此外，工人生活将产生生活污水，按理论核算，其生活污水日产生量为2m3，年产生量为180m3。生活污水中主要污染因子为COD、SS。 11.2.2 噪声污染分析
本项目能产生噪声的设备有：破碎机、榨汁机、空气泵、电机、罐装机。经初步分析，该项目无高噪声源，其源强最大在80dB（A）左右。
根据对同类企业进行类比，本项目噪声源强见表9-3。
表11-3设备噪声源强一览表
序号 1 2 3 设备名称 压榨机 空气泵 灌装机 源强，dB(A) 75 80 70 11.2.3 固体废弃物污染分析
本项目产生的固体废弃物主要指葡萄皮渣、葡萄酒糟。葡萄皮渣为原料葡萄经过压榨，提取葡萄汁后剩下的葡萄皮、肉、籽、果柄等新鲜的植物体。葡萄渣产生量与葡萄品种有关。根据经验，一般每100kg葡萄原料生产葡萄汁，能够产生15kg葡萄渣。在生产过程中，每加工一单位的酿酒葡萄，能够产生80%的葡萄汁和20%的葡萄渣。从葡萄渣的组成来看，其中含有皮、梗、柄占（75%~80%），
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含有葡萄籽（20%~25%）。按设计要求，本项目每年需要处理10860t，将产生葡萄渣2606t/年，成为固废物。
葡萄酒糟是葡萄原料经发酵后，提取葡萄酒汁后的剩余物，即为葡萄酒糟，与本项目葡萄皮渣产生量相比较，葡萄酒糟产生量很少，约20t/年。 11.3 污染的环境影响 11.3.1 废水环境影响分析
该项目总排水量为7248.6t/a，其中含污染物（CODcr、BOD5）较高，浓度为COD：609mg/l，BOD5：580 mg/l。其总产生量分别为2t、1.9t。此外企业还将产生少量生活污水，各项生产废水汇集统一排放，COD、BOD5排放浓度，为超标（>100mg/l）排放。 11.3.2 噪声环境影响分析
经过工程分析，本项目无高噪声源，最大的噪声源强值在80dB(A)左右，由于发出噪声设备均在室内。根据噪声源强叠加公式：Leq=10log[10L/10+Σ10LP/10] 计算得91dB(A)