第一部分 施工组织方案
（监 控 系 统）
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1.1工程情况及实施组织 1.1.1 监控系统概诉
荆宜高速公路监控系统能够对交通流进行监视和诱导，对突发事件进行处理。
交通量检测：
在各个互通的两侧分别设置1套车辆检测器，总计12套，用于统计交通参数，掌握全线及互通立交的交通流变化规律，为交通管理部门对道路分析提供依据，有助于管理者判断如何诱导和疏散交通流，以便及时对异常情况作出反应。
气象参数检测：
在掇刀互通附近设置1套能见度检测器，用于检测该路段的能见度参数，以便结合道路实际情况及时进行车辆限速。
重点路段的视频监视：
荆宜高速公路全线共设置了8台外场摄像机，即在6个互通式立交处（掇刀、淯溪、当阳、玉泉、双莲、龙泉）各设1台摄像机，在白河服务区场区内设置2台摄像机。用于对该区域内的交通、气象状况进行实时的监视，并对报警、事故等进行确认，同时用以监视服务区的经营情况。采用12米热浸镀锌钢杆制作立柱。
对车辆进行交通控制：
在掇刀至淯溪段设置立柱式可变情报板，用于对车辆进行速度控制和简单信息发布。
对车辆进行诱导：
在本项目的起点（掇刀互通）、玉泉互通的两侧及龙泉互通各设置一套门架式可变情报板，用于发布前方相关路段的交通状况、对车辆进行交通诱导以及对驶入本高速公路的车辆进行信息发布、交通诱导等。
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通过收费广场摄像机监视高速公路出入口交通状况。
监控分中心负责本高速公路的日常管理，收集外场设备数据、图像，进行分析处理，制定控制方案，并进行报表统计、查询、打印、存储等。
在本路段出现交通异常或事故情况下，值班员可通过指令电话和调度巡逻车以及高速公路管理人员辅助控制。
为了加强工程的现场施工管理、确保工程安全、优质、高效、如期建成，以该工程为对象，按照项目法施工要求，在施工现场组建工程项目经理部。项目经理部代表本公司行使职权，全面负责资源调配、生产指挥和对外的协调工作，以确保有效、完整的业主交代的任务。
1.1.2人员组成
参与项目实施的人员由三部分组成： （1）总体管理层：项目经理。
（2）工程实施管理层：技术负责人、质检工程师、设备/物资主管、计划计量主管。 （3）具体工作层：现场施工工程师
主要人组成员：
项目经理： 张春雷
项目经理负责项目部内部的组织协调和商务管理；制定项目部人员的岗位责任制及各项规章制度并督促各成员单位严格执行，确保工程有序开展。 技术负责人： 李雨奇
技术负责人贯彻实施质量方针和质量目标，负全面技术责任，对工程质量、技术管理，组织编制和审核竣工验收文件。 施工管理负责人： 何嘉
负责系统质量管理技术管理和施工组织管理工作负责施工设计文件审核，编制材料申请计划，主持施工调查，负责施工技术交底。协调工序衔接，制定工程不同阶段的保护措施并指导实施。
质量、安全负责人：李东雪
负责负责本工程的质量监督及保证工作，对本工程的质量检查、监督负全面责任。
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参加质量会议，分析质量动态，组织质量事故的调查、分析及处理。定期有序的深入现场检查，有权制止违反操作规程的不良行为，直至停工，并予以纠正。对纠正和预防措施实施监督和跟踪检查。
现场施工队长： 边双利、马大伟
负责现场施工组织管理，及直接把握施工进度与施工质量。 现场施工技术负责人： 边双利、李雨奇、谷军武 负责现场施工工序及工艺的把握。 现场安全负责人： 罗宏立、马大伟
负责现场施工的安全，对现场安全监督和把握。 现场施工技术员： 李冬雪
负责及时协调解决施工中的各项技术问题。
根据路面施工界面情况，5月中旬之前，计划投入施工人员约15人，在获得较多工作界面时，计划投入施工人员约40人。
1.1.3工程进度计划
1.1.3.1 进度安排
严格按照通信管道工程施工及验收技术规范的要求，保证在规定时间内完成规定的任务：
(1) 现场实地考察： (2) 生产与采购；
(3) 包括样品生产和批量生产； (4) 运输及仓储保管； (5) 材料现场检查
(6) 管道安装；管道测试与修复 (7) 缺陷责任期
根据现在得到的路面施工界面以及路面施工分标情况，11月底之前，按4个施工面展开施工作业，以后的施工作业面将适当增加，保证不耽误工期。
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1.1.3.2 工期保证措施
(1) 集中技术力量，精心安排各道工序的施工时间，科学地设计施工方案，作好各道工序
的衔接工作。
(2) 根据生产任务书的要求，结合工程实际，采用倒排工期，层层分解的办法，在保证质
量安全的前提下，在计划时间内完成各道工序。
(3) 积极配合业主作好物质调度，对设备到货后及时开封检验。 (4) 做好对外协调工作，做到施工中不因外界干扰而耽误工。 (5) 冬季施工保障措施：
施工项目的进度控制与质量控制一样，是项目施工中的重点控制之一，就整个工程项目而言，肯定会涉及到冬季的施工气候的影响，为此，考虑到本工程工期内冬季时间，同时还考虑到湖北省当地的地理条件，我们对整个施工周期作了详细的计划分析和进度控制，避开严重影响和导致不能施工的天气，确保施工项目的既定目标工期的实现，或在保证施工质量和不因此而增加施工实际成本的条件下，适当缩短施工工期，如果遇到冬季气候的施工影响，具体的控制方法、措施如下：
土方地基冬季施工
冬季施工中，在室外最低气温达到在零下5℃时或室外日平均气温连续稳定低于5℃时，即进入冬季施工状态。此期间的施工要做好各种相应的准备工作，与工程所在地的气象部门取得联系，了解气象资料，仔细审核图纸，与设计部门取得联系，研究确定施工方案。对所挖的沟底部，将采取有效的防冻措施，如应尽量做到连续施工，在已开挖的沟槽表面覆盖保温材料。
混凝土冬季施工
根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，混凝土施工即应进入冬季施工。混凝土工程的冬季施工和常温施工不同，由于自然气温已经降低到0℃度以下，从整个施工的各个环节，针对我们都将采取相应的覆盖薄膜进行保温，防风及防止水分蒸发。对于防失水可以及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。添加防冻剂或配合配比的调整进行防冻。尽量给混凝土创造正温养护环境。做到即使在冬季施工，也使混凝土的各项技术要求得到满足。
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钢筋冬季施工
调整钢筋在负温下进行焊接时的各项工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行施焊。采用在负温下焊接的施工工艺即闪光对焊，电弧焊(帮条、搭接、坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法.。在进行正式焊接前，进行现场条件下的焊接性能实验。
1.1.4技术管理制度
为了明确项目技术负责人的管理权限和职责，形成一个有秩序的强有力的技术管理结构，贯彻执行国家和上级的技术政策、法规、技术标准管理制度。
(1) 施工设计图是整个施工过程的技术依据，现场工程师在施工的各个环节，严格把关签
署施工质量单，提交施工质量日志，以此作为对施工人员奖罚依据。
(2) 全面负责本工程的施工技术工作，质量安全技术工作。设备、系统供货、安装要检验，
施工过程中进行质量跟踪，安装交接要有质量交接单，然后再进行质量检查。 (3) 编制详细的施工计划，协助项目负责人分配工作，编制施工技术措施及交底，指导施
工作业，检查施工质量，办理验收手续，处理设计变更，督促并帮助班组填写施工记录，随时检查施工计划。
(4) 深入施工现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术问题。 (5) 主持施工图纸的技术交底。
(6) 做好竣工资料的收集整理和竣工图纸的绘制整理，鉴定交接手续完备。 (7) 负责图纸的领用、分管，做到施工图纸齐全。
(8) 工程结束写出书面技术总结，做到真实、全面、及时。
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第二部分质量保证体系
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2.1 概述
工程质量是施工企业各项工作的综合反映，保证和提高工程质量是实现我国现代化建设和提高人民物质文化水平的重要问题，也是衡量施工企业技术水平和管理水平的重要标志。我公司视工程质量为企业的“生存之本”，因此在工程中认真贯彻质量方针和质量目标，严格执行ISO—9000系列程序文件标准要求，不断增强员工的质量责任心，以高效、优质工程提交业主，回报社会，树立良好的企业形象。
2.1.1 一贯的质量方针
“全员有则、全过程控制、科学实用、让用户满意”
2.1.2 质量标准
“高效可靠，减少维修，精心施工。”
本公司在施工过程中，一定会以认真务实的工作态度投入本工程，以优良的工程质量，为青海公路建设作贡献。
2.2 本工程的具体质量目标
本工程具体目标是单位工程一次验收合格率100%，优良率95%以上。消灭工程质量事故，保证整体工程全优，争创部优工程。
2.3 质量管理体系 2.3.1 质量管理机构
本工程建立以项目经理主要负责、质检负责人主抓质量工作，由各部门和各作业队及质保工程师组成的质量管理体系，日常工作由质检负责人负责，协助项目经理保质、按期顺利地完成本项工程。
质量管理机构见下图。
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项目经理质检负责人工程质量管理员材料质量管理员
质量管理机构图
2.3.2 质量保证体系
本公司施工质量保障体系为三级
第一级：材料、设备管理员严格控制材料、辅助设备的品牌、规格、质量。即严把材料设备的进货渠道，保证工程中使用的设备及材料全部合格、优质，为工程施工奠定基础。
第二级：由公司技术负责人指派具有系统管理能力、施工经验丰富的工程师（1人），直接受公司领导，作为工程独立质量监督员，在工程各个阶段以业主批复的施工设计图为依据，控制施工中的各个环节，有权命令停工、返工。
第三级：项目技术负责人配合业主指派的监理工程师，在工程的各个阶段按照监理程序运行，杜绝违反监理规定的现象发生。
2.3.3 质量保证措施
针对本工程特点，本公司在设备选型时已充分地考虑了现场的特点，使其功能、特性、主要技术指标，均能满足环境要求。
针对本工程特点，本公司将安排精良可靠的施工机械以及经验丰富、责任心强的工程管理和工程技术人员投入本工程，确保工程顺利地进行，使业主的投资尽快地发挥效益。
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2.4 质量控制过程
为了确保整个工程高质量的完成，在工程实施过程中，各个环节严格按照紫光股份有限公司工程质量保证体系——控制程序文件执行，使对工程质量有可能会产生影响的各个环节处于受控状态。
2.4.1 采购质量控制
(1)
根据我们以往采购材料的经验，设备生产厂家的业绩、信誉、设备运行质量，认真选择设备生产厂家。 (2) (3)
必要时，设备生产供应过程中，将派员监督。 设备出厂前及到货后，认真检查测试，确保质量。
2.4.2 施工过程质量控制
确定并策划直接影响工程质量的施工，安装和服务过程，确保整个施工过程在受控状态下进行。 (1) (2) (3)
严格执行业主和监理工程师指定的工程标准。 严格遵守各项操作方法和规程，确保施工质量。
分工序制定控制方案，各专业工程师必须根据各工序特点，制定各专业主要工序质量控制方案。 (4)
建立质量管理岗位责任制，经理部将根据施工各管理部门、各工种的特点，制定质量管理岗位责任制，明确职责范围、工程程序、质量标准、质量目标、规范施工及管理。 (5)
认真填写施工记录。
2.4.3 认真执行检验、试验制度
(1) 未经检验的材料不得进场。
(2) 施工过程中的各工序完工后，必须经质保工程师检查合格后，方可进行下道工序。 (3) 加强与业主和监理工程师的联系，认真执行业主和监理工程师的各项指令、要求。
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2.4.4 建立纠正和预防措施
(1) 发现不合格的工程，立即纠正，确保最终质量合格。
(2) 定期对施工过程进行分析，研究使整个过程在受控状态下进行，及时发现、分析并
消除不合格因素和潜在因素。
2.5 质量控制环节 2.5.1 基础设施施工控制
2.5.1.1 施工准备
(1) (2)
落实基础施工的辅助工具和相关材料的准备工作。 落实基础施工图纸、线缆敷设表准备工作。
2.5.1.2 设备基础预制
根据施工图纸，制作有关设备的预制基础，保证安装尺寸的精确性。
2.5.2 搬运、包装、防护和交付控制
2.5.2.1 搬运
(1) (2) (3)
物资采购部门负责外购产品的搬运； 工程计划部负责组织安排产品的搬运； 采用以下方法防止产品损坏或变质：
① 使用与产品相适应的搬运工具和设备，如货架、集装箱、叉车和运输车等； ② 对产品应有相应的保护措施，如易磕碰的产品或者关键部位，可以用保护套、防
护套予以保护；对有防震、防压、防晒、防雨、保密等特殊要求的产品，除需要采取专门的防护措施外，还应给出醒目的识别标志；当产品在搬运过程中需要通过有污染的环境时，也应根据环境的情况，采取适当的防护措施，确保产品完好无损地运到指定的加工、仓库和使用现场； ③ 搬运过程中，保护产品的标识不被损坏。
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2.5.2.2 包装和保护
产品的包装方式和保护要求应满足以下规定：
① 视产品的体积、重量、精密程度等选用不同的包装方式。
② 精密或者易碰伤、变形或者特殊的零部件以及元器件应按要求分别包装或使用专
用包装箱。
③ 包装箱应符合防雨、防尘、防潮、防震的要求，包装箱内应装有装箱清单、检验
合格证、备附件及有关文件。
④ 封箱前组织有关人员检查包装、装箱情况，按装箱单确认品种、规格、数量、配
套包装质量等符合要求。
⑤ 产品包装箱外面应挂标签或按规定标记，包装箱外喷刷或粘贴的标志不应因运输
条件和自然条件而褪色、变色和脱落。
2.5.2.3 交付
(1)
产品的交付由质检负责人组织实施，产品交付部门填写 “产品交付记录表”，交质检负责人保存，并归档； (2)
产品最终检验和试验后，交付部门不得改动产品的技术状态，交付时按本程序规定的搬运、贮存、包装和防护要求执行，确保质量； (3)
交付时，文件应齐全，主要包括技术说明书、操作、使用、维护手册，有关图纸资料等； (4)
产品的交付要经使用方或其代表验收合格，并在验收文件上签字，若产品不符合合同规定的要求时，使用方有权拒收； (5)
交付时，应向使用方提供有关检验和试验结果以及故障排除情况等文件。
2.5.3 质量记录的控制
2.5.3.1 质量记录标识
质量记录必须有能够准确识别的标记。必需的质量记录，标识方法按照UNIS/GCH-05-01-1998 的质量记录编号方法执行。标识标记在报告和记录表的右上方适当位置。
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2.5.3.2 质量记录收集和保管
质量记录要指定专人收集和保管。与产品质量有关的记录，由各部门负责收集、整理和保管。
2.5.3.3 质量记录归档和储存
质量记录的保存环境要适宜，做到防潮、防火、防虫蛀、防鼠害、保存方法要便于检索和查阅。 (1)
硬拷贝或者电子媒体形成的质量记录要有适宜的保存环境，防止其信息和数据的丢失和失效。 (2)
根据类别和具体情况，确定各种质量记录的保存期限，保存期限必须满足合同或者质量体系及产品的要求和规定。 (3)
必备的质量记录的保存期限和保存部门见质量记录汇总表。
2.5.3.4 质量记录查阅
保存的质量记录需查阅时，原则上就地查阅，需暂时借阅者，应向质检负责人提出，经同意后，方可借阅，应办理借阅登记手续。
其它各部门保存的质量记录需要查阅时，可随时就地查阅。
2.5.3.5 质量记录处理
超出保存期的质量记录，由质检负责人同意后进行处理。
2.5.3.6 质量记录的记录要求
(1)
质量记录应在统一的规范记录表上填写，要求填写正确，字迹清晰，内容完整，数据准确。质量记录要有记录人员签名及签署日期，程序文件内列出的质量记录表格由质量管理小组负责汇总、保存； (2)
需要归档的记录禁止使用铅笔、红墨水笔、纯兰墨水笔、圆珠笔或彩笔填写，不归档的记录可以使用钢笔和圆珠笔填写，但不得用红圆珠笔填写。
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2.6 工程质量保证
在工程实施中，推行全面质量管理，开展TQC小组工作，以全员文明创优和全员工作质量来保证整个工程质量。
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第三部分安全保障体系
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3.1 概述
“安全第一，预防为主”。
加强安全管理工作，搞好安全生产，保护职工在生产过程中的安全和健康是党和国家的一贯方针、政策，施工中必须在思想上高度重视，坚持执行国家有关安全施工的法规和规章制度，增强安全生产的责任感和法制观念。
公路管道工程施工环境特殊，尤其对于已通车路段，在施工过程中一定要注意行人安全和行车安全。彻底消除安全事故。
3.2 安全保障体系
建立以项目经理为首的技术负责人和质检负责人参加的安全保障体系，把业务精湛、事业心强、考试合格的专业人员，充实到各层安全岗位，保证这些人员有职有权，充分发挥其监督检查作用，实施超前控制，把事故消灭在萌芽之中。
加强安全生产教育，通过广播、板报、安全警示牌、安全手册等各种形式，通过班前交底、班中检查、班后讲评的各种教育活动，实现三个提高：提高安全意识，提高安全工艺，提高遵章守制的自觉性，以消除人为的不安定因素，深入开展安全工地达标建设工作。
加强安全控制，通过落实有针对性的安全措施，达到三个预控：预测控制作业对象本身不安全因素，预测控制作业方法的不安全因素，预测控制现场环境的不安全因素，用超前的预测控制措施，预防事故的发生。
加强安全检查，通过定期与不定期的安全检查及抽查，查清三个情况：安全保证体系的工作情况，安全制度执行情况，安全措施落实情况。通过检查督导安全生产，消除事故隐患。
加强安全责任，根据安全生产奖惩条例和岗位安全责任制执行情况，适时奖励安全有功人员和惩处失职人员，使有功人员感到任重，使失职人员感到内疚，使全员感到震撼。安全工作警钟长鸣，奖罚分明，以产生三感作用。
3.3 安全目标
消灭责任死亡事故，消灭重大交通事故和机械事故，实现安全工程。
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3.4 安全制度
施工中应遵循以下施工制度： (1) (2) (3)
严格执行国家有关部委颁发的有关建设安全施工（生产）管理制度。 以电力建设安全工作规程的要求作为安全施工规程。
施工人员必须经过安全知识考试合格和必要的体格检查方能进行工作。
3.5 安全施工措施
(1)
执行安全施工责任制，作到安全施工人人有责。执行安全施工责任制，作到安全施工人人有责。根据安全生产奖惩条例和岗位安全责任制执行情况，适时奖励安全有功人员和惩处失职人员，使有功人员感到任重，使失职人员感到内疚，使全员感到震撼。安全工作警钟长鸣，奖罚分明，以产生三感作用。 (2)
每个施工小组设兼职安全员一名，负责了解和反映小组安全情况，提出改进意见，并协助组长搞好安全生产。 (3) (4)
一切施工活动，工作前必须有安全措施交底。
施工现场应有防火措施，严防火灾发生，如遇电气设备起火，应立刻切断电源，然后灭火，器材选用干粉灭火器或1211灭火器。 (5) (6) (7)
使用电动工具要严防触电，并使用带漏电开关作为电源开关，接线要紧固。 高空作业必须系好安全带，防止人身高空坠落或高空坠物。
交叉作业要相互呼应，相互协调，相互照顾，在照顾好自己安全的基础上还要照顾他人的人身安全。 (8) (9)
物体在搬运起落过程中，严防磕碰挤压。不但保护人身安全，还要保护设备安全。 在作好防火安全之后还要注意防盗措施的实施。
(10) 在有车辆通过的路面施工时，必须配备专职安全防护员。安全防护员须持有适宜的
安全指示用品，并监督作业人员在来车方向一定距离外安放安全防护标志。 (11) 进入施工现场的人员都必须经过安全教育，特殊工种需持证上岗。 (12) 进入施工现场必须戴好安全帽，正确使用个人防护用品。 (13) 严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场。 (14) 严禁酒后或带病上岗工作。
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(15) 文明施工，工作时间严禁打闹，争吵或其他狂妄行为；思想集中、坚守岗位，未经
允许不得从事非工种作业，服从领导和安全员的指挥。
(16) 注意乘车安全，加强对司机和乘车人员的安全教育，防止交通事故的发生。 (17) 在施工现场要注意现场标志，按指定线路行走，不得为抄近路而穿越危险区。 (18) 加强请销假制度，严禁私自外出和夜不归宿等不良行为。
3.6 安全培训
全部工作人员，进入施工现场前， 都要接受安全培训，经考核合格后再上岗作业，所有安全工作应在工程安全委员会的指导下进行。通过广播、板报、安全警示牌、安全手册等各种形式，通过班前交底、班中检查、班后讲评的各种教育活动，实现三个提高：提高安全意识，提高安全工艺，提高遵章守制的自觉性，以消除人为的不安定因素，深入开展安全工地达标建设工作。
3.7 安全宣讲
每日施工作业前，由专职安全员宣讲安全注意事项和当日施工细节。
3.8 安全防护
在有车辆通过的路面施工时，必须配备专职安全防护员。安全防护员须持有适宜的安全指示用品，并监督作业人员在来车方向一定距离外安放安全防护标志。
3.9 安全巡逻
在已施工区段，每天派人安全巡逻，并把每次巡逻记录妥善保管，在未出现异常情况下，每10天向业主或监理工程师报告一次，出现异常情况迅速报告作业队长及业主。重大损失在有效时期限内，通过业主或监理工程师向公安保险部门报告。通过定期与不定期的安全检查及抽查，查清三个情况：安全保证体系的工作情况，安全制度执行情况，安全措施落实情况。通过检查督导安全生产，消除事故隐患。
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第四部分施工技术方案
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4.1概述
4.1.1 系统施工工序流程：
设备基础、立杆及管线管槽施工系统供电、接地外场设备安装监控室设备安装系统试运行监控系统联调监控室设备调试外场设备调试
4.1.2 施工内容：
监控系统施工包括以下内容但不限于此：
(1) 监控分中心设备：包括服务器、工作站、三层交换机、大屏幕投影系统、视频控制矩
阵、地图板、综合控制台等。 (2) 监控CCTV系统：
包括监视器、视频矩阵控制器、外场摄象机及立柱等。 (3) 地图板系统设备。 (4) 大屏幕投影系统设备。
(5) 监控中心综合控制台（包括控制台和活动座椅等）。 (6) 外场设备：
包括外场监控摄像机、微波车辆检测器、能见度检测器、可变信息标志等立柱式可变限速标志、数据光端机、支架和基础。 (7) 外场设备数据信号传输线缆：
单模通信光缆，由通信系统提供。 (8) 外场设备的供电：
包括电力电缆敷设、电缆保护、路由标石埋设、配电箱。
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(10) 室内设备供电：
包括电缆敷设、电源防雷保护器件、室内接地装置。
4.1.3 施工工序：
监控系统设备安装一般按照外场设备、监控中心设备次序进行安装，整个安装过程可以划分为以下几个工序： 基础工程：
主要包括外场监控摄像机、微波车辆检测器、能见度检测器、可变信息标志等的线缆敷设、基础及电力电缆管道工程等； 系统供配电、接地工程：
它是系统设备调测的必备条件，因此务必保证供电、接地工程能够尽快完成； 外场设备安装； 监控分中心设备安装； 外场设备调试：
对外场设备进行独立单元测试，确保设备能够独立正常工作； 监控分中心系统调试； 监控系统联调：
通过模拟正常的道路通行状况及各种异常状况，对整个监控系统进行统一调试、调测结果作为改进系统的重要依据； 系统试运行。 监控系统施工流程图：
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施工准备施工测量外场管道施工能见度检测器安装电缆敷设车辆检测器安装摄像机安装电缆中间头、终端头制作安装可变信息标志安装监控中心监控设备安装设备接地计算机设备安装调试分系统调试系统联调
4.2 施工工艺： 4.2.1. 网络构成：
监控分中心、监控管理所计算机网络以系统主机（服务器）、客户机（彩色图形计算机、交通控制计算机、通信计算机）以及网络设备为主构成局域网。
监控系统局域网与收费系统局域网设有访问接口，监控系统数据库能够读取收费站出/入口的交通量、车型分类等数据。
监控分中心计算机局域网与其它相关道路监控中心设有接口，以便于信息共享，利于全省路网的高效运行。
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4.2.2. 系统主机（服务器）
系统主机（服务器）负责网络运行、数据存储和备份、数据库管理（查询、检索等）、客户终端管理和报文处理等职能。
4.2.3. 分布式客户机
（l）交通控制计算机
处理外场设备（车辆检测器、气象检测器）采集的各种数据，生成交通控制方案； 运行监控系统自检程序，保证系统正常工作。以及异常事件的提示和检测数据越限报警；
读取相邻计算机网络（收费计算机网络）的信息； 读取外围计算机网络（公路专用网）的信息； 远程遥控可变限速标志和可变情报板显示内容； 向外场设备发布相应的图文显示信息；
按项目经理的要求建立、修改、增减地图板显示信息的发布条目、内容。 (2) 通信计算机（仅监控管理所设置）
负责监控计算机系统与监控系统外场设备进行通信联络以及和接收紧急电话上位机的信息。
4.2.4 .设备安装
监控系统设备安装一般按照外场设备、监控中心设备次序进行安装，整个安装过程可以划分为以下几个工序：
4. 2.4 .1 基础工程：
主要包括车辆检测器、可变情报板、可变限速标志、能见度检测器设备基础；电力电缆、信号线缆的敷设；为线缆而设置的手孔和标石。
基础工程的施工期较长，它的开工时间与完工时间几乎决定了外场机电设备的安装工期（特别是外场设备支架等已制作完成的话）。
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基础施工的进度也将取决于环境、气象条件，所以要安排好设计、施工材料的准备、施工人员的配置，合理安排其他施工项目的展开，避免将基础施工的进度成为工程的制约因素。
基础施工中的一个重要工序就是回填，回填工作一定要严把质量关，按相应施工要求实施。
4. 2.4 .2 系统供电工程：
1该项工程分为室内设备用电设施施工与外场设备用电设施施工。
注意线缆线经的选择、敷设路由的选择确认以及线缆接头接续的施工质量。 线经的选择是由用电设备的功耗、线缆长度、线缆自身电阻所决定。 要检查业主提供的电源配电箱开关容量、保护器、接地处理方式等。
安装的交流配电箱（柜）不能影响其他机电设备的正常运行，所处的安装位置将应保证交流配电箱（柜）的维护、紧急情况处置方便。
务必保证内外场设备供电系统的及时安装合供电。设备调测的必备条件，因此、接地工程能够尽快完成。
4. 2.4 .3 系统、设备接地工程：
所有的外场监控设备应有防雷措施、信号保护措施。这些设备的安全保护系统虽然因设备安装地点相对独立而互不相连，但也要有一个全局性统一的设计方案。 防雷接地电阻≤10欧姆，保护接地电阻≤4欧姆，采用联合接地，要求接地电阻≤1欧姆。
4. 2.4 .4 外场设备安装：
在制作地或运输起运地对设备进行全面的检验，检查设备是否符合定货规格、性能、质量、数量的要求。
施工前的现场检验，检查运输途中是否有损坏。
现场安装：遵从道路路政方面的管理，保证有效利用协商确认的安装时间，在车辆的停放处、设备吊装处按规定设置足够的安全标志，由专人负责现场安全工作。
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4. 2.4 .5 监控分中心设备安装：
按施工图纸要求进行各种线缆的编号。 线缆专用接头的制作。 线缆的排列与绑扎。 随工记录的编写与整理。
4.2.5.关键设备施工工艺流程图
4.2.5.1 外场摄像机、微波车辆检测器施工工艺
检测基础及接地 制作基础和接地 开始 不合合格 安装摄像机立杆 安装摄像机、控制箱 测试绝缘、接地电阻 连接电缆、通电调试
检查摄像机立杆基础、预埋法兰盘和穿线管、保护接地和防雷接地装置，测试绝缘、接地电阻（防雷接地电阻≤10欧姆，保护接地电阻≤4欧姆，两类接地体之间距离≥20米，若采用联合接地电阻≤1欧姆）；如果合格，则吊装摄像机立杆，注意安装的牢固程度并进行校准；连接避雷针；安装室外机箱、摄像机，再次测试测试绝缘、接地电阻，合格后连接电源、控制、视频线缆，通电调试。
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4.2.5.2 可变情报板、可变限速标志施工工艺
开始 检测基础及接合格 安装门架、支架 制作基础不合格 和接地 安装设备、控制箱 测试绝缘、接地电连接电缆、通电调
1）、安装立柱
安装准备：清洁基础法兰上的地脚螺栓。
分别起吊左右立柱，下法兰与基础法兰平面贴合，初拧地脚螺帽。 2）、安装横梁
用钢丝绳穿过横梁走台钢板中央孔口，吊起横梁搁置在两立柱上法兰之上。 事先已经站在左右两固定铁笼内的安装工，用撬棒，穿过立柱上法兰及横梁法兰的对应孔，不断校准，使法兰上的全部安装孔对准、并穿上螺栓。
调整立柱上下法兰螺栓，以保证立柱的垂直度。必要时需在基础法兰平面上加垫片。 调整完备后，分别紧固上下法兰螺栓并拆除安装铁笼。
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龙门架安装后，立柱垂直度和两法兰面上法兰面平面度误差均小于18mm。 龙门架安装后，横梁直线度和水平度误差均小于40mm，横梁、立柱法兰连接面间隙小于5mm。
龙门架安装后，横梁下缘至路面基准平面净空高度误差控制在+100mm，-20mm。 安装爬梯至相应位置，并用螺栓固定。 3）、 拼装屏体
按行车方向观察可变情报板，确认左、右端面。
模组与模组之间联接之前，采用有机硅免垫密封胶，确保不渗漏进水。
模组之间安装采用镀锌六角头螺栓联接。现场安装单元模组，螺栓拧紧，屏体大平面调平，保证误差控制在±2mm/m2。
模组与模组联接后对接缝隙采用有机硅免垫密封胶，确保不渗漏进水。 整体外表整洁、无划痕。 锁上门锁，保证门内设备的安全。 4）、 吊装屏体
将连接好的屏体整体吊装至龙门架横梁上，调整水平及对中，要保持整体平直，符合技术要求。
安装拉杆及对接螺栓，保证锁紧可靠。
在相应位置焊接避雷针、扶梯和中走台钢板，保证焊接质量。
检查安装支架基础、预埋法兰盘和穿线管、保护接地和防雷接地装置，测试绝缘、接地电阻（工作接地与防雷接地共用一个，接地电阻不大于4欧姆）；如果合格，则吊装支架、门架，注意安装的牢固程度并进行校准；安装室外机箱、可变情报板，再次测试测试绝缘、接地电阻，合格后连接电源、控制电缆，通电调试。
4.2.5.3 直埋电力电缆
1、施工内容
电缆敷设： 现场勘察；
电缆长度测量，配盘；
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电缆沟开挖，电缆测试； 画限定位； 机架组装固定； 电缆敷设及防护； 终端电缆头制作；
电缆标牌制作，电缆管道、沟孔洞封堵。 2、 施工材料
热缩套管，接地极等。 3、 施工方法
（1）．开挖电缆沟
开挖电缆沟时，作好施工前的准备工作，包括： 了解现场到货电缆长度；
勘察敷设线路。了解地面以及地下障碍物，了解管道专业地沟的位置、大小与标高，根据电缆长度确定中间电缆接头的位置；
与建设单位协商，请求拆除地面障碍物，确定地下原有管道和原有电缆线路的拆除和保证原有建筑物的用电、用水问题；
确定电缆施工方案。主要包括过马路、管道沟及地下建筑表面等的施工方法，以及人孔井的设置和保护管的加工及敷设后的封装等。
由于电缆接头处是电缆线路运行时最容易出故障的地方，因此中间电缆接头的位置应放在易于维修的地方。要求接头位置不放在道路交叉口、车辆进出多的建筑物的大门口、以及不方便开挖或影响交通的位置。
电缆沟的开挖宽度和深度等，如果设计图中有电缆敷设地沟样图时，应依照设计的宽度用白灰放线和开挖。国家现行施工及验收规范要求，10kv及以下电力电缆之间的最小净距离应≥100mm，电力电缆与控制电缆之间的最小净距离应≥500mm，控制电缆之间的最小净距离应≥50mm。
开挖电缆沟，遇到转弯处时，应挖成圆弧状，以便保证电缆敷设时有足够的弯曲半径。 电缆沟的深度宜为1000mm以上，以保证电缆表面深度≥800mm的需要。 （2）．敷设电缆
首先应将直埋用的电缆沟铲平夯实，再铺一层厚度不小于100mm的砂层或软土。
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将电力电缆放置在电缆沟的一端附近，如果电缆沟地面有高差，电缆盘应放在较高的一端且平整处，并用放线架将电缆盘稳定且水平抬起，要求电缆盘被抬起后转动应灵活。然后从盘的上端引出电缆，用人工或机械方法向指定方向牵引。无论何种牵引方法，都应将电缆抬离地面，不得在地上拖拉。电缆抬离地面的方法可采用人力将电缆抬起，也可将电缆放在滚轮上。滚轮每隔1.5—2.0m放置一个。
用机械牵引电缆时，机械的牵引速度应缓慢，不宜超过15m/min，如果路径较复杂时，应适当降低牵引速度。
当所敷设的各条电缆都放进电缆沟时，要求电力电缆与电力电缆间的间距应不小于100mm，电力电缆与控制电缆的间距，应不小于500mm；控制电缆与控制电缆之间的间距，应不小于50mm。
电缆应整理整齐，不宜相互交叉重叠，以便于电缆的散热。在中间接头处及终端处应留有余量。
电缆整理好后，应立即进行中间电缆头和终端头的连接，连接方法可参照说明书的做法。连接完后，对电缆进行绝缘耐压试验，确认没有问题时，可对电缆进行封闭覆盖。并请建设单位和监理方作隐蔽验收。
电缆覆盖时，和下部一样，上部也应铺100mm厚的砂层或软土层，并加盖保护盖板。盖板可采用混凝土预制盖板或砖块，覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。
在电缆上下部所铺的沙子或软土不应含有石块或硬质杂物，以免伤及电缆。 经隐蔽验收合格后，可以向电缆沟内回填土，并分层夯实。 在回填土时，应在电缆沟的下列位置设置电缆标志桩或方位标志： 在直线段每隔50—100米处； 电缆接头处、转弯处、进入建筑物处； 当设置有人孔井时，也应设置标志桩。
标志桩应埋设在电缆沟的中心，为预制混凝土结构。
在电缆标志桩上应注明电缆线路编号，无编号时应写明电缆型号、规格及起讫地点。 标志桩规格统一。 4、 工程质量保证措施
制定严格的施工计划、技术要求。 对施工人员进行施工前的培训指导。
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严格按照施工计划、技术要求施工。 随时接受工程监理的指导检查。
4.2.5.4 地图板
地图板有效尺寸：6m×2m，大屏幕投影、彩色监视器组与地图板组合在一起，形成完整的监视墙。
版面由50mm×50mm马赛克单元拼接而成；采用LED数字、指示灯、色带、LED模块等表示。
接地电阻：<1欧姆
显示底架高60厘米；板面距控制台不小于3米，以达到最佳视觉效果；地图板后面与墙面净距不小于2.0米，以便于维修。
4.2.5.5 大屏幕投影设备
标准化、模块化框架，可不限高度和宽度进行无序安装，屏幕正面无固定装置，屏幕拼接无黑边；箱体深度小于750mm，铝合金材料，外层涂有绝缘喷塑材料。机架为组合式，外观黑色亚光，与玻璃屏一致；采用无边框结构；单屏约为250W；地面负荷≥300㎏/㎡。
1、施工前准备
提供屏幕墙安装图纸：
提供屏幕墙安装的预留窗口大小尺寸及预留窗口四周装修的要求图，以便在整个系统安装之前，预留好屏幕窗口，窗口四周装修能够满足屏幕安装的要求。 提出大屏幕投影系统使用环境要求：
由于大屏幕系统包含投影、信号切换、控制和投影屏幕，为了保证整个系统的各个设备在安装以后能满足使用的要求，我们将事先提出使用环境的要求，以便业主的使用环境满足投影系统的要求。
提供系统信号连接图和各信号线规格：
整个投影系统各个组成部分是由各种信号线连接在一起的，为了避免信号线之间的电磁干扰，除了采用高质量的信号线以外，各类信号走线应满足一定的要求，因此，我们会根据设备实际使用的要求，提供信号连线图及各种信号线的规格，以便信号线槽能满足走线的要求。
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2、外观测试
（1）设备包装完好，包装材料齐全，封条完好，所附装箱单与设备一一对应，无遗漏。 （2）显示屏保护膜保存完好，屏幕无任何划痕。
（3） 一体化箱体色泽均匀，无任何划痕、无飞边，无毛刺。 （4） 屏的箱体、底座表面涂层平滑、均匀、色调一致。
3、施工操作要点 （1）安装投影机箱体
投影箱体安装是整个投影系统最为关键的部分，屏幕安装应保证屏幕表面平整，与投影机箱体牢固连接。投影机箱体安装应确保投影机安放稳定坚固，并且便于投影机的日常维护要求。
（2）连接信号线
连接计算机到信号转接器，视频和RGB矩阵切换器，集中控制器等部分的信号线，信号线连接的好坏对投影图象质量影响很大，因此要充分考虑各种因素对图象质量的影响。信号线走线应整齐，用塑料绑扎线扎好，走线应尽可能走直线，拐弯走直角，信号线应与电源线分开走线，避免电源线50Hz干扰。信号线连接焊接应牢固，不能有虚焊。
（3）调试信号线
信号线连接完毕后，应进行信号连通测试，并保证信号传输正常。 （4）调试投影机
调试投影机的机械位置，调试各类计算机及视频信号的图象显示效果和颜色一致性，使投影机显示通道与切换信号相匹配，应做到图象充满整个屏幕，图象不能有畸变，图象颜色要基本一致。
视频图像显示功能测试。 计算机信号显示功能测试。 网络图像信号处理功能测试。
混合信息（视频图像与计算机信号）显示功能测试。 投影屏的参数调节功能测试。 （5）整个系统联合调试
在各部分组合调试完毕的基础上，对整个系统进行联合调试，实现技术指标的全部功能，满足实际应用的要求。
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4.2.5.6 闭路电视系统设备
施工内容：
监控闭路电视系统实施对高速公路重点路段运行状况的监视管理，将公路重点路段交通状况、道路状况等传至监控通信站，使管理者可以图像方式实时、集中地监控高速公路重点路段的运行状况，为提高高速公路管理的自动化水平、保障设备的安全和正常运转提供了有效途径。监控闭路电视系统由公路沿线布设的闭路监视外场设备以及监控通信站闭路电视控制系统构成。
系统的所有设备必须符合GB或CCITT标准。
闭路电视道路监控系统主要由外场摄像设备、后端控制显示设备、传输设备三大部分构成。
机箱（机箱与配电箱合用）； 监控摄像机安装高杆；
摄像机至监控分中心机房的视频数据复用光端机； 视频切换控制矩阵（含遥控键盘）； 21″彩色监视器； 硬盘录像机； 视频分配器；
电视墙（不含监视器）。
4.2.5.7 监控分中心设备
1、主要工序
（1）软件开发完善、测试
根据以往施工经验，结合江苏高速公路建设的特点，进行了需求分析、软件规划，并进行软件编程、室内模拟测试，不断的完善软件功能。 （2）附件、线缆采购与安装施工
根据工程需求及施工图对附件及线缆进行采购，为了保证质量，对于标准件如空气开
关等均选用名牌产品，线缆选用大厂、通过国家有关标准测试并有相关证明产品，运抵工地后并进行抽检及外观检查，对于非标加工设备，首先进行设计，样品生产，并会同业主一起对样品进行验收改进，再进行规模生产，交货前进行出厂检验。
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装潢进场前进行完善设计，会同相关施工单位进行改进，以满足设备施工要求。 在安装设备前，对各线缆进行复查测试，以保证线缆的各类指标达到安装的要求。 根据施工图进行线缆布设、固定及接续工作。首先进行线缆布设，网络视频用的支管
及光缆布设要注意管孔分配，尽量减少交叉，信号、电源线分管层布设，注意线缆保护。在线缆布设完成并经过测试、校验后进入监控室接续，端接处理，在处理时注意线标设置及相关箱体的安装方式。 （3）控制室设备安装
控制室先安装地图板、控制台、19″机柜、UPS，再进行控制室线缆布设端接，在此
工作中注意设备摆放位置，总体布局，线缆路由规划及保护，以及线标设置。 在线缆布设端接好后，进行设备安装工作，包括计算机、光端机、集线器、CCTV控制设备等。
（4）系统联调和连网调试。 2、施工技术工艺方案说明 （1）设备安装 ① 计算机设备安装
安装计算机时，要轻拿轻放，按规范操作。计算机主机显示器要摆放平稳，后部要留有足够的空间，以便于计算机主机排热。控制台计算机显示器安装应以便于观看、美观为宜。计算机的控制线、信号线的接插头要安装牢固，焊接头要焊实、焊牢、无毛刺，不得虚焊，以保证设备的正常运转和信号的正常传输。
电源线要安装牢固，并按负载大小分配端子，接地线必须按规定接牢。 ②监控设备安装
监视器电源线在端子排上要固定牢固，接地线必须按规定接牢。如电源线因长度不够需要加长时，接头必须采用焊接的方式，再用自粘带包封后，再用塑料带包封。 （2）设备调试
设备调试既是对硬件设备安装质量的检验，也是对软件可靠性的检验，因而是十分重要的一个环节，调试时必须按操作规程进行，把隐患排除在初调阶段。
计算机设备调试时，要检查每一个RJ45网络接头接触是否良好，线是否压实，所有计算机设备运行是否正确。
监控系统调试后要做到控制灵活，图像清晰。
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通信系统调试时应检查是否具备开局的条件，同时准备好局数据和用户数据。 供电系统也是机电系统的重要组成部分，在设备开机前，必须先对供电系统的设备安装及接线、接地情况进行检查，在确认供电设备安装正确无误时，再对设备进行加电调试。
4.2.5.8 基础施工
制做摄像机基础时，将在距通信手孔一定范围内选择最佳位置，使在监视范围内尽可能多观察到物体，尽量减少桥下监视死角。 1、工艺流程
定位——开挖——钢筋绑扎——支模——预埋件——浇注——拆模——养护——清场。 2、技术要点及要求： 1） 划线定位：
按照设计图纸设计位置及规格尺寸，准确定位、划线。 2） 基础坑开挖：
按照划线位置进行开挖，不宜扩大范围以免影响路坡夯实度及破坏绿化。对开挖好的基础坑低层视地基情况进行处理。土层要进行夯实，对于高填方部分要进行加固处理。 3） 钢筋绑扎：
按照设计图纸要求；进行钢筋绑扎。要点：钢筋规格、型号、数量要准确无误，一般可以用铁丝扎紧（也可以用焊接，但要焊接牢固，且对焊接部分进行防锈处理。） 支模
模板要按基础规格配齐，（最好采用钢模板）支模前对模板认真进行处理，模内要光滑平整（最好抹油）。要点：模板要放正水平、牢固且不准有缝隙以防漏浆影响基础质量。 预埋件预埋
基础螺栓、锚板、法兰盘穿线管必须按设计图纸的规格、型号、数量及位置尺寸进行预埋且固定好。接地极需要与螺栓焊接。要点：除钢筋以外其它预埋件均需热浸镀锌处理。螺栓螺纹需抹油包好以免遗留沙浆、磕碰损坏螺纹。 4） 砼浇注：
按设计图纸要求砼标号为C25，根据基础数量运输距离适当装砼，不宜一次过多数量，在浇注前必须做好浇注砼的一切准备工作。要点：浇注时不宜过快，振捣要分层振捣，在螺栓处不宜振捣过猛以防止螺栓移动。锚板、法兰盘下边及边角应振捣严实，以防有空隙
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气泡。砼不宜过多，以免超出法兰盘。浇注完成后做好基础面的处理，要抹平、压实，并做好防雨措施。（浇注时留好实验块进行抗压实验） 5） 拆模：
浇注24小时后可以拆模。注意不能损坏基础并对基础的缺陷进行修补，作到内实外美。 6） 养护：
拆模后对基础要进行养护，确保养护期后可以进行设备安装。 7） 清场：
拆模后对施工现场进行清理，对基础做好培土，对绿化、护坡进行恢复，做好文明施工。
4.2.5.9 综合控制台
综合控制台置于监控分中心监控室内，距地图板3～4m。并各配置5把可升降、可前后移动的活动座椅，供操作人员通过控制台实施对管理区段内日常运行工作的管理，进行交通控制和异常情况的处理。
控制台建议尺寸为长7米，宽度1.4米，高0.75米，具体尺寸可根据实际情况而定。 控制台的机械电气要求：
控制台的机械设计应当适合中国人的身体特点及人机工效的要求。采用木质台面，钢架结构，各种设备的布置应当便于操作，控制台应当保证电气安全。同时设计应考虑美学、视觉特性、颜色搭配、亮度对比等要求。控制台的宽度除放置计算机的宽度外还留有0.3～0.35米的宽度。控制台根据人体工程学设计，前距地图板、电视墙3.5～4米。具体尺寸和式样在联合设计中确定。
各种连接缆、线由下部引入，其背部设活动开启门，门内上部安放计算机主机等设备，门内下部为配线区，电源电缆和信号电缆分开铺设，或将电缆加屏蔽。
4.2.5.10 子系统设备的调试、测试
1、外场设备调试：
对外场设备进行独立单元调试，确保设备能够独立正常工作。调试时要仔细观察数据传输所用时间、传输的数据完整性、可靠性，因为影响数据传输质量的因素有设定的数据传输码率和信号的强弱程度，可进一步追究的是线缆安装质量与接插头安装质量，另外还
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有线缆的接地处理，线缆两端设备的接口特性配合问题。这些都是在调试时要解决的问题。 2、监控分中心、中心系统调试：
监控分中心和中心系统设备主要是指计算机系统、地图板等室内显示设备。对它们的调试主要是要保证软件模块的运行稳定、人机界面友好，多窗口画面显示不会造成程序运行速度降低甚至死机现象，系统操作功能满足招标文件要求。输送到显示设备的信息易于更新，与收费系统、通信系统数据通道畅通。调试时要注意的问题是室内线缆的敷设路由与线缆自身质量，与收费系统之间的通信协议，线缆的防干扰措施效果，当然还有软件功能的完善。
3、监控系统联调：
模拟正常的设备运行过程，对整个监控系统进行统一调试、调测结果将作为改进系统的重要依据。
要注意观察计算机系统对于任何监控系统设备的故障监测记录是否完整、准确。
4.2.5.11 系统试运行
系统的试运行期间是考验系统稳定性和可靠性的阶段，也是业主方人员熟悉和准备接管系统的阶段。对系统而言也是初期化磨合的阶段。根据可靠性理论，在初期化磨合阶段中系统的故障将会集中地反映出来。因此，经常的对系统进行微小的调整是不可避免的。因此承包方应特别投入主要的技术力量，应不间断的对系统进行监视和操作，观察系统的反应，功能是否有弱化的现象，随时进行调整。一般经过三个月左右的磨合，系统硬件发生问题的概率会大幅度下降，但此时软件的问题将会有所反映，因为可能发生的误操作次数也在增加，此时应加强软件的调整并进行必要的修改。
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第五部分 监控系统施工计划及实施
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5.1过路横穿管施工
对于横穿管道施工由于现场环境的特殊性，采取跟随路面进度的施工方式。此外考虑到全线施工点较为分散，将全线划分两个施工标段。各标段基本施工人员为5人，各配备电焊机一台、发电机一台、工程车一辆。由于大部分路基尚未交出，计划工期为2006年10月—2007年4月施工完成。为保证横穿管道施工质量合乎要求，施工前由项目部指定人员到现场进行勘察，施工时由专人在现场进行监督并进行现场质量把关，一旦施工不符合技术要求立即返工，按照规范要求重新施工，把好质量关。
同时为保证工程质量，及对于施工点的及时施工，两施工标段必要时互相补充，作为一个整体来调度施工。此外，由于施工点较为分散，管材的存放会针对施工点集中程度来选择存放点，从而避免因长距离运输而延误施工最佳时间。
另外由于此阶段施工存在与路面施工队伍界面冲突的问题。施工时会根据现场情况“干一段，留一段；留一段，干一段”的方针，既保证我方施工点的顺利完成，又不影响路面的施工。这样对于以后双方更好的合作奠定基础。
5.2 人(手)井孔施工
项目经理部下设为数共29人的三组工程队以职能区分、协同作业。
A组共计10人，负责设备基础施工，施工技术人员1人，制模3人，扎钢筋2人，其它4人；
B、C组共安排施工技术人员1人；
B组共计11人，负责人、手孔施工，制模3人，扎钢筋2人，挖坑等6人； C组共计8人，负责人、手孔施工，砼密实2人，搅拌灌注砼5人。
配备相应的电焊机2台、混凝土搅拌机1台、工程车2辆、路面切割机2台、钻床2台。
主线人(手)孔的施工，此阶段的工作在铺路基稳定土时同步进行。计划工期为2007年4月—2007年6月完成该项内容。
由于施工内容的特殊性，施工前做好材料，配比实验的前期准备。施工中一定严格要求按照规定进行人井、手孔施工，从而达到设计强度要求及其他规定。
为保证工期和施工质量，项目部会派专人对混凝土的拌料，钢筋的绑扎，及施工材料
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的运输组织等重要部分经行检查。同时对重要部分均要有科学合理的人员安排、车辆机具的配置。
此外对于单项施工内容，需有专职人员的检查合格后方可进入下道工序。质量隐患必须从源头就将其遏制。一旦发现有不符合施工要求的，立即返工。
为确保施工组织的科学与合理性，会根据实际情况对组织安排进行必要的优化。在高密度施工单项中，会相应的抽调其低密度施工小组人员协助，以保证施工可利用资源的最优组合。
5.3硅芯管施工及桥梁托架、管箱安装
项目经理部下设两个工程队协同作业。
第一工程队(共13人)：即桥涵队。主要负责过桥涵玻璃钢管箱固定及过桥托架的安装焊接、特殊材料的加工等。第二工程队下设A、B二个作业组，可独立作业，遇到特殊任务时则协同作业。
A、B组共安排施工技术人员1名；
A组共计8人，负责管箱托架的安装，每2人一小组，桥架的两端同时进行； B组共计4人，负责管箱的安装。
第二工程队(共49人)：即硅芯管队。主要负责干线管道沟开挖、回填及硅管敷设。下设C、D、E叁个作业组。
C、D、E组共安排施工技术人员3名； C组共计10人，负责铺沙整平； D组共计30人，负责硅芯管的铺设；
E组共计6人，负责硅芯管的捆扎和沙土回填。
针对施工需要，配备工程车3辆、柴油发电机4台、空压机2台、放缆车1台、吹缆机2台、熔接机3台。
根据实际情况，过桥玻璃钢管箱托架安装，此阶段的工作在桥梁、桥涵形成以后即可进行。主线硅芯管通信管道的敷设，此阶段的工作在主线中央隔离带的盲沟形成后进行，在敷设硅芯管前盲沟的土工布须铺好。计划工期为2007年4月—2007年7月完成。
施工中对于硅芯管下面所垫细砂必须严格按照要求进行选择，以保证不损伤硅芯管。
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另外需要安排合理，在敷设硅芯管后，马上用沙土进行覆盖。敷设硅芯管，要根据实际情况使用合理的牵引方法，一定要以保证硅芯管不受损为前提。此外距离相对科学的捆绑硅芯管，防止硅管变形移位。对于排列硅芯管的色普位置，现场检查人员必须严格把关
硅芯管订货时，一定要事先依据设计做好全线硅芯管的配盘工作，并向硅管厂家提供硅管“配盘表”，以防硅管出现多余接头，影响工程质量。一定要对国家的资源合理的利用，决不浪费每一分钱。
5.4支付保障措施
为保障工程的顺利实施，同时维护一方的平安，在劳务分包、材料采购（地材）、设备租赁等方面的月（终）期支付上一定要做好各方面的协调、资金落实工作。
在签订劳务分包合同时，项目部必需全过程的参与、监督，在合同条款中应对劳动保障、安全保险、工资支付等方面做强制要求。
在制度上，应严格执行建设部联合劳动和社会保障部2004年9月6日颁发的《建设领域农民工工资支付管理暂行办法》。
对于民工工资问题特别是在月结算时，要求施工时先扣除一部分作为民工工资保证金，并要求劳务分包组织人必需列出工资兑付计划，并由施工队项目部监督月（终）工资全额及时发放到相关人员手中。如果发现有拖欠现象，就用在施工队项目部扣除的保证金中支付，直接发放到民工手中。施工队项目部退场之前，还应该对当地民工的债务、债权进行一次全面清查，做到人走帐清。
对于材料采购，在款项支付上，基本上都应该是现款现货，不存在也不允许有拖欠材料款的情况发生。
5.5 施工过程质量控制
设备、材料供应必须符合技术规范要求。在运输过程中，必须保障设备、材料不受损坏、丢失，并按时到达指定地点，并符合合同要求和技术规范。在保管过程中必须根据不同设备、材料的特点进行保管，以免造成受潮、失火等现象，并做好设备、材料到场验收关，设备、材料发放出库关。
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在工程施工过程中，必须先制订施工计划及施工方案，对施工人员进行岗前培训。严格按照设计要求、技术规范进行施工，树立工艺美观意识，争创“优质工程”。
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目 录
第一部分 施工组织方案 ........................................................................... 1 1.1工程情况及实施组织 ........................................................................... 2 1.1.1
监控系统概诉............................................................................ 2
1.1.2人员组成 ...................................................................................... 3 1.1.3工程进度计划 ............................................................................... 4 1.1.3.1 进度安排 .............................................................................. 4 1.1.3.2 工期保证措施 ...................................................................... 5 1.1.4技术管理制度 ............................................................................... 6 第二部分 质量保证体系 ........................................................................... 7 2.1 概述 ................................................................................................... 8 2.1.1 一贯的质量方针 ........................................................................... 8 2.1.2 质量标准 ..................................................................................... 8 2.2 本工程的具体质量目标 ...................................................................... 8 2.3 质量管理体系 .................................................................................... 8 2.3.1 质量管理机构 .............................................................................. 8 2.3.2 质量保证体系 .............................................................................. 9 2.3.3 质量保证措施 .............................................................................. 9 2.4 质量控制过程 .................................................................................. 10 2.4.1 采购质量控制 ............................................................................ 10 2.4.2 施工过程质量控制 ..................................................................... 10 2.4.3 认真执行检验、试验制度 ........................................................... 10 2.4.4 建立纠正和预防措施 .................................................................. 11 2.5 质量控制环节 .................................................................................. 11 2.5.1 基础设施施工控制 ..................................................................... 11 2.5.1.1 施工准备 ............................................................................ 11 2.5.1.2 设备基础预制 .................................................................... 11
2.5.2 搬运、包装、防护和交付控制 .................................................... 11 2.5.2.1 搬运 ................................................................................... 11 2.5.2.2 包装和保护 ........................................................................ 12 2.5.2.3 交付 ................................................................................... 12 2.5.3 质量记录的控制 ......................................................................... 12 2.5.3.1 质量记录标识 .................................................................... 12 2.5.3.2 质量记录收集和保管 .......................................................... 13 2.5.3.3 质量记录归档和储存 .......................................................... 13 2.5.3.4 质量记录查阅 .................................................................... 13 2.5.3.5 质量记录处理 .................................................................... 13 2.5.3.6 质量记录的记录要求 .......................................................... 13 2.6 工程质量保证 .................................................................................. 14 第三部分 安全保障体系3.1 概述 ........................................................... 15 3.1 概述 ................................................................................................... 16 3.2 安全保障体系 .................................................................................. 16 3.3 安全目标 ......................................................................................... 16 3.4 安全制度 ......................................................................................... 17 3.5 安全施工措施 .................................................................................. 17 3.6 安全培训 ......................................................................................... 18 3.7 安全宣讲 ......................................................................................... 18 3.8 安全防护 ......................................................................................... 18 3.9 安全巡逻 ......................................................................................... 18 第四部分 施工技术方案 ......................................................................... 19 4.1概述 ................................................................................................. 20 4.1.1 系统施工工序流程： ................................................................ 20 4.1.2 施工内容： .............................................................................. 20 4.1.3 施工工序： .............................................................................. 21 4.2 施工工艺： .................................................................................... 22
4.2.1. 网络构成： ............................................................................... 22 4.2.2. 系统主机（服务器） ................................................................. 23 4.2.3. 分布式客户机 ........................................................................... 23 4.2.4 .设备安装 ................................................................................ 23 4. 2.4 .1 基础工程： .................................................................... 23 4. 2.4 .2 系统供电工程： ............................................................... 24 4. 2.4 .3 系统、设备接地工程： .................................................. 24 4. 2.4 .4 外场设备安装： ............................................................... 24 4. 2.4 .5 监控分中心设备安装： .................................................... 25 4.2.5.关键设备施工工艺流程图 ............................................................ 25 4.2.5.1 外场摄像机、微波车辆检测器施工工艺 ................................ 25 4.2.5.2 可变情报板、可变限速标志施工工艺 ................................... 26 4.2.5.3 直埋电力电缆 .................................................................... 27 4.2.5.4 地图板 ................................................................................. 30 4.2.5.5 大屏幕投影设备 ................................................................... 30 4.2.5.6 闭路电视系统设备 ............................................................... 32 4.2.5.7 监控分中心设备 ................................................................... 32 4.2.5.8 基础施工 .............................................................................. 34 4.2.5.9 综合控制台 .......................................................................... 35 4.2.5.10 子系统设备的调试、测试 ................................................... 35 4.2.5.11 系统试运行 ........................................................................ 36
第五部分 监控系统施工计划及实施 ........................................................ 37 5.1过路横穿管施工 ................................................................................ 38 5.2 人(手)井孔施工 ................................................................................ 38 5.3硅芯管施工及桥梁托架、管箱安装 ................................................... 39 5.4支付保障措施 ................................................................................... 40 5.5 施工过程质量控制 .......................................................................... 40
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