GULLIVER BS3-4/M 代码 3762200 3762300 3762400 型号 BS2/M BS3/M BS4/M 类型 916 M 917 M 918 M 目 录
1..燃烧器描述------------------------------------------------------1 1.1燃烧机附件--------------------------------------------------1 1. 2 燃烧机随机附件
2..技术资料---------------------------------------------------------2 2.1技术资料-----------------------------------------------------2 2外观尺寸-----------------------------------------------------2 2.3燃烧范围-----------------------------------------------------3 3..安装--------------------------------------------------------------4 3.1锅炉安装-----------------------------------------------------4 3.2瓦斯电磁阀-----------------------------------------------------4 3.3燃气供应管路------------------------------------------------------5 3.4探针-电极定位---------------------------------------------------5 4..线路图--------------------------------------------------------------7 4.1内部线路图-----------------------------------------------------7 4.2外部线路图-----------------------------------------------8 5..工作--------------------------------------------------------------7 5.1燃烧调整-----------------------------------------------------7 5.2燃烧头设定-----------------------------------------------8 5.3风门档板设定-------------------------------------------------8 5.4第一次激活-----------------------------------------------------9 5.5燃烧检查-----------------------------------------------------9 5.6空气压力开关-----------------------------------------------------9 5.7瓦斯压力开关-----------------------------------------------------9 5.8燃烧器激活图-----------------------------------------------------9 ６.维护---------------------------------------------------------------9 ７故障及解决办法-------------------------------------------------10
燃烧器描述 (图1)
燃烧器符合IP40,90/396/EEC; PIN 0085BN0609电保护等级 ◆ CE标志指90/396/EEC;PIN燃气使用标准
◆ 符合标准:EMC89/336/EEC,73/23/EEC,98/37/EEC,92/42/EEC.
◆ 阀门组符合EN676. 1 – 带绝热石棉垫的法兰 2 – 燃烧头 3 – 燃烧程控器 4 – 带锁定灯的覆归按钮 5 – 风门调节控制器 6 – 燃烧头设定螺丝 7 – 空气压力开关 8 – 燃烧室压力测点 (连接瓦斯电磁阀) 9 – 控制燃烧器双段/比例输出的 4孔插座 10 – 7孔插座(燃烧机供给) 11–电磁阀组的6孔插座 12 – 压力测点 (连接瓦斯电磁阀) 13 –手动或自动运转开关 (MAN / AUT), 增加或减少输出功率开关 (+/-) 2.1 燃烧器附件
带绝热石棉垫的法兰 1安装法兰用螺钉螺母 4法兰用螺钉螺母 1蓝色塑料管 12.2 燃烧器选用配件(另购)
种类 温度 压力 3 技术资料 3.1 技术参数 类型 燃烧功率(1) kW Mcal/h 916M 26/49-91 22.4/42.1-78.2 917M 48/79-195 41.3/67.9-16737 918M 68/140-250 58.5/120.4-215 个 个 套 个 传感器 范围 -100.. +500?C 0…2.5 bar 0…2.5 bar 类型 PT 100 4..20mA 4..20mA 代码 3010110 3010213 3010214 RWF40 类型 3001078 4孔插头 G1/8结合点 7孔插头
1个 1个 1个 控制器 代码 天然气（2类) 电源 电机 电容 点火变压器 用电总功率 0.18kW 4uF 热值：8-12 kWh/Nm3=7000-10.340kcal/Nm3 压力：最小20mbar- 最大360mbar 单相，230V±10% ~50Hz 0.8A-2800rpm-293 rad/s 1.8A-2800rpm-293 rad/s 1.9A-2800rpm-293 rad/s 6.3uF 永久 230V – 45VA 二级1 X 15 Kv – 230V – 25mA 0.95kW 8uF 0.53kW (1) 参考条件：温度：15?C- 大气压 1013mbar-海拔高度 ０m 对于3类燃气(LPG)要应用备件: 国家 燃气种类 AT-CH-IS II2H3B/P GB-IE-IT II2H3 DE II2ELL3B/P FR II2Er3P NL II2L3B/P BE I2E?B/I3 LU II2E3b/P 气 G20 H 压 G25 L G20 E 3.2外观尺寸
20 --- --- 20 --- --- --- 20 20 --- --- 20/25 --- 25 --- --- 20/25 20 --- --- 类型 916M 917M 918M A B C D E F G H I L M N O P R S T 285 280 325 125.5 125.5 352 238-252 114-100 174 106 230 192 66 167 140 170 18 330 345 391 150 150.0 390 262-280 128-110 196 129 285 216 76.5 201 160 190 21 330 345 392 150 150.0 446 278-301 168-145 212 137 286 218 80.5 203 170 200 21 3.3燃烧范围 注 意 : 为使燃烧机有效地运用,激活时必须总是在有关的燃烧范围。 实验锅炉：以上工作曲线是用符合EN 676标准的锅炉测量的。
商用锅炉：如果锅炉是符合EN303标准，且燃烧室尺寸与EN676图表所示相近时，则燃烧器与锅炉应该是匹配的。如果锅炉不是符合EN303标准或者燃烧室尺寸不符合EN676图表，请咨询生产厂家。
燃气压力与燃烧器出力的关系
在用热值为9.45kW/m3（8,127kcal/m3）的G20燃气、锅炉背压为0mbar时进行检测，916M型燃烧器最大出力时燃烧器头部的压降为9.3mbar(M2,参见3.页8 )。 4. 安装 3.1 锅炉安装
如有必要，对石棉垫扩孔（3）。（请看图3） 将燃烧机压力供应点(7)放入法兰（5） 用螺钉（4）和螺母2）将法兰（5）安装到炉门（1）上，必须将石棉垫(3)
放在中间。注意保持上部两颗螺钉中的一颗松动.（见图2） 将法兰5与燃烧头放好,用螺钉6紧固,拧紧松动的螺钉4. 检测压力供应点(7)确定能穿过衬垫,若讯号危弱时,直接将压力点安装至燃
烧室(若可能,请立即穿过检验窗管),若安装不正确,燃烧室之压力点太大,会造成燃烧不良或运转危险.
注意:燃烧器具有可调的燃烧头长度(A,图4),总之,要保证燃烧头完全穿过锅炉前墙
3.2 瓦斯电磁阀(根据 EN 676)
瓦斯电磁阀分开供应,安装及调整请参阅附属操作手册.
电磁阀 型号 CG 120 CG 220 MBC-300-VEF MBC-700-VEF 代码 3970587 3970588 3970585 3970586 适应机型 BS2/M BS3/M-BS4/M BS3/M BS4/M 接头 入口 ＲP 3/4\" ＲP 3/4\" ＲP 3/4\" ＲP 1\" 1/2\" 出口 法兰 2 法兰 3 法兰 3 法兰 3 用法 天然瓦斯及LPG 天然瓦斯及LPG 天然瓦斯及LPG 天然瓦斯及LPG 天然瓦斯及LPG 图5 符号说明
1. 瓦斯压力开关电源插头 2. 电磁阀电源插头 3. 瓦斯压力开关 4. 瓦斯进入法兰入口 5. 归零设点 (N)
6. “瓦斯/空气比例”设点 (V) 7. 燃烧室压力接点 “PF”
8. 空气压力接点 “PL” 9. 瓦斯法兰出口
10.将”PW” 瓦斯压力开螺丝锁好 连接压力龙头至瓦斯电磁阀
1 – 放入G 1/8连接头(供给燃烧机)至A(燃烧机法兰) 2 – 将蓝色塑料管剪成两份
3 – 用阀之龙头 Pf连接锅炉龙头A,使用之前剪成两份之蓝色塑料管,将龙头B与阀之龙头 PI 套
上.
图６ 注意
˙ 锅炉接头A和连接电磁阀接头 Pf间的接管子须固定,可使杂物排进燃烧室而不会进入阀体 ˙ 导压用连接管必需简短
˙ 导压连接管不可接触到锅炉因高温会损坏它.
˙ 当燃烧室之压力若测量不正确,请将燃烧机法兰G1/8连接器移动至锅炉门,突出法兰孔 ˙ 错误之安装方法将造成阀门故障受损 4.3 燃气供应管路 图.7
1.- 供气管 2.- 手动截止阀(安装方负责) 3.- 燃气压力表(安装方负责) 图７ 4.- 过滤器3.4 —电极定位5.- 探针燃气压力开关 (图8) 6.- :安全阀 注意 ◆确认固定板(3,图8)总在电极的固定面 7.- 稳压阀 ◆ 使探针绝缘体(4)稍微倾斜靠着护罩(2) 8.- 压力总表型号 A PF- 燃烧室压力PL- 30 燃烧头之空气压力 916M M1.-供气压力测试点31 M2-燃气阀组后压力测试点 917M M2-燃烧头瓦斯压力测点 31 918M
４.线路图 4-1内部线路图 注意：
不要将空档的更换为阶段式 不应将零线与火线混淆连接 --- 导线直径 1mm2
--- 安装人员对电路的连接应符合当地的法规要求
6.燃烧机运行
6.1燃烧调整
根据92/42/EEC标准在锅炉上使用燃烧器时,其调整和测试必须根据锅炉的使用说明书,这包括测量烟气中的CO和CO2的含量,温度和锅炉中的水温等.
要保证燃烧器的出力,要选择燃烧头的正确设定和风门设定.燃烧器出厂时在最小设定位.
6.2燃烧头设定（图9）:
它取决于燃烧器的输出,转动设定螺钉(6)直到调节杆(2)上的刻度值与外端面(1)平齐的值是设定值.在图9中的燃烧头的设定是燃烧器出力为230kW时.可见燃烧头的设定值为3.5,即调节杆与外端面的对应值.
例如：917M
此图表一般只在初期设定时参照，在运行时为了改变空气配比情况和燃烧状况，可适当更改此设置。
燃烧器安装在210kW锅炉上，其热效率为90%，燃烧器输出大约为230KW，按照以下图表，燃烧器燃烧头应设在3.5的位置。 燃烧头组件的移开: 按下列顺序操作
˙确定伺服马达(7)位于全关位置.
˙拧下螺钉(4),拆下连接(3)和(5),拿走燃烧头组件(7).在拆卸时不要改变进气管的设定. 注意:
˙旋转风门马达位(7)内之轴承,以起安全机械做作用(11),此可防止当维修进行时发生运转意外. ˙拧下螺钉(8), (9),轻轻地向右转动,拿走燃烧头组件(1).
˙当拆下时,不要改变轴型弯管(2)之设定安装燃烧头组件,反过来根据以上部骤,将燃烧头座(1)装回到原来之位置. 注意:
■ 在安装燃烧头系统时,要将螺钉(9)拧上(不要拧紧),然后用一个3—4Nm的扳手拧紧 ■ 要保证在燃烧器工作时螺丝钉处不会有燃气泄漏. ■ 如图10,为使燃烧机运作超过所附之输出功率,于
917M,918M,必须移动空白处的隔音材料增大空气补充量,使成为一个空气孔进入燃烧机
图表 10
型号 917M 918M 热源- kw >140 >200 6.3风门挡板设定 (图11 ) 待机 : 凸轮II
风门角度全关位置,当燃烧机关掉时(待机).原厂设定值在0?(不可改变) 小火 :凸轮III
设定点火位置及小火输出量的风门挡板角度, 凸轮III 同时控制凸轮IV. 大火 :凸轮I
设定大火输出量的风门挡板角度, 原厂设定值在90?(设定值绝对不可超过90?), 否则造成燃烧机损坏.
当凸轮III之角度减小时风门马达会随着凸轮位置作调整.若凸轮角度需要增加时,可以朝“增加输出功率＋”方向增加伺服马达之角度, 如果凸轮角度需要减小时,可以朝“增加输出功率－”方向减小伺服马达之角度．
当需要调整凸轮位置时,可以移动外盖(1)，盖子里面有调整工具(2),并将它插入凸轮缺口调整风门档皮角度． 6.4 第一次激活 : (参阅图13,图 5, 页)
先确定电气线路图完全正确,并检测管路连接是否有泄漏现象,并将空气压力开关设定至最小值.
将压力表连接至燃烧头之瓦斯压力测试点.
参阅下列表格当燃烧机燃烧天然瓦斯时. 激活时所设定参阅值如下： - 燃烧机输出功率
- 风门挡板预先设定值 (凸轮III) - 瓦斯电磁阀预先设定零点值 - 瓦斯电磁阀之型号 输出功率 类型 KW 916M 917M 918M 917M 918M 26÷33 48÷83 68÷110 48 - 83 68 -110 设置点 20°÷30° 30°÷40° 30°÷35° 30°- 40° 30°- 35° 设置点 ◆ ◆ ◆ 0.1 - 0.25 视最大产量而定 -0.7 - -0.5 MBC-700-VEF 视最大产量而定 设置点 类型 CG 120 CG 220 CG 220 MBC-300-VEF 调整凸轮III 调整归零点 瓦斯空气比例调整器 瓦斯电磁阀 ◆将值设定接近开始值之刻度（－1.5）.
1. 以最大需求输出功率,设定燃烧头位置，设定值可以参考第10页的下方图表
2. 选择手动运转模式“MAN”并依据上列表格设定风门马达之凸轮III之角度,及调整归零点的设定值后,激活燃烧机.
3. 一旦点着火,用手按（＋）键,移动风门马达向大火位置,运转期间,检测火焰是否稳定:若不稳定,增减调整瓦斯及空气的比例设定直到最大需求输出功率,并随时检测烟气中二氧化碳值. 然后设定最大输出功率凸轮I位置
4. 用手按（一）键,移动风门马达向小火位置,检测燃烧状况 5. 若小火输出功率需改变,只需调整凸轮III的角度
6. 再次将风门马达转至最大输出功率,并调整瓦斯空气比例设点.
7. 再次转动风门文件板至小火位置,并再次调整最大输出功率,并只用归零设点调整. 8. 重复步骤(6)和(7),直到瓦斯空气比例设点及归零设点不再需调整为止.
9. 检测燃烧值在中间输出功率并若于需要时,进一步地调整瓦斯空气比例设点及归零设点. 一旦完成并确定燃烧机火焰稳定外观良好,选择自动模式 “AUT”. 调节将影响凸轮III和凸轮I 之定位 6.5 燃烧检查
建议根据燃气种类和下表来设定燃烧器:
EN676 过量空气系数:最大输出λ≤1.2 – 最小输出λ≤1.3 天然气 CO2为理论值时的O2% G20 11.7 G30 G31 火焰电流 14.0 13.7 设定CO2% λ=1.2 λ=1.3 9.7 9.0 11.6 11.4 10.7 10.5 CO Mg/kWh ≤100 ≤100 ≤100 Nox Mg/kWh ≤170 ≤230 ≤230 燃烧器控制器所需最小电流为2μA。 一般情况下，离子探针电流会大于5μA。在需要检查时，可以打开离子探针连接头(CN3)(页11)，串接入微安电流表。（图13）
接头CN3
电流微安表 火焰检知棒
6.6空气压力开关：
空气压力开关应在最后调节，开始时应设在最低位置。
燃烧器工作在最小出力时，顺时针加大设置值，直至燃烧器锁定，然后将设定值逆时针旋转
减小一格。
检查燃烧器是否能稳定工作，如果燃烧器突然停机，应再减小空气压力开关的设定值。 注意：
作为标准条例，空气压力开关调整要防止当空气压力达到设定的80%时排烟中的一氧化碳超过1％（10,000ppm）。
若要检查这一条，请在烟囱中放入燃烧分析仪，缓慢关闭风机的进气口（例如用卡纸板）并且检查燃烧器在排烟中的一氧化碳含量超过1％之前是否会锁定。 6.7瓦斯压力开关：
瓦斯压力开关设定请参阅瓦斯电磁阀操作手册.
5.8燃烧器激活图
温度极限开关 安全温度开关 马达 伺服马达位置：2（大火） 伺服马达位置：1（小火） 伺服马达位置：0（全关） 点火变压器 瓦斯电磁阀 大火 小火
燃烧器安装有电离光系统，它保证火焰的检测，如果燃烧器点火失败，在燃气电磁阀门开启的3秒内，燃烧器进入锁定状态，控制盒指示灯将红亮，如果运行中燃烧器火焰突然熄灭，则燃烧器将在1秒内锁定。
警告： 不要把火线和零线颠倒，如果接反了，会导致燃烧器因点火失败而锁定。 程控器：LMG22内部线路图 7. 维护
燃烧器要求定期维护,这样才能保证燃烧器工作的稳定,避免浪费燃料和造成污染. 基本的检查有:
让燃烧器连续运行10分钟,按说明书设定好各个部件,做燃烧检查: CO2的含量（百分比） CO的含量
烟囱温度 ( ?C ) 8. 故 障 表 颜色 故障 可能原因 建议解决方法 闭合所有开关,检查连接 1- 没有电源 2- 限制器或安全控制装置打开 调整或更换 3- 控制盒锁定 重置控制盒 4- 控制盒保险丝熔断 更换 5- 电气连接错误 燃烧器不激活 检查连接 6- 控制盒损坏 更换 7- 没有燃气供应 打开仪表和管道之间的手动阀 8- 主燃气压力不足 9- 最低燃气压力开关不能关闭 与燃气公司联系 调整或更换 更换 更换 所掉相重接上后,重置热继电器 调整或更换 14- 出现仿真火焰 更换控制盒 空气压力不足,空气压力开关不调整或更换 工作 清洗 15- 空气压力开关调整不适当 调整 燃烧器激活后马16- 压力开关压力点管道阻塞 蓝色 将空气压力开关连接到风机风17- 燃烧头调整错误 上锁定 入口 18- 燃烧室背压过高 19- 火焰检测电路故障 更换控制盒 20- VS和VR燃气阀门没有连接上检查连接或更换线圈 或者线圈断开 增加燃气通过量 21- 电磁阀VR只允许很少燃气通更换线圈或整流器面板 过 增加控制器处的压力 22- 电磁阀VR或VS不能打开 23- 燃气压力过低 调整，参见图C)p.6 在燃烧器预吹扫24- 点火电极调整不正确 更换 和安全时间之后，25- 电极由于绝缘破坏而接地 更换 黄色 燃烧器进入锁定26- 高压电缆损坏 更换或保护 状态，火焰不出27- 高压电缆由于高温而变形 更换 28- 点火变压器损坏 现。 检查 29- 阀或点火变压器接线错误 30- 控制盒损坏 更换 31- 阀门组下行管道中的旋塞关闭 打开 32- 管道中有空气 排出空气 颜色 故障 可能原因 建议解决方法 33- 电磁阀VR只允许很少燃气通增加燃气通过量 过 调整，参见图C)p.6 34- 电离探针调整不正确 重新连接 35- 探针的电接线故障 检查探针位置 火焰出现后燃烧黄色 36- 电离度不足（小于5微安） 缩短或者更换电缆 器马上锁定 37- 探针接地 检查接地 38- 燃烧器接地不够 调换正确 39- 相线与零线接反 更换 40- 控制盒损坏 41- 主燃气压力接近于最低燃气压力开关所限定的数值。阀门开启跟随着不断的压力降低，从而引减小最低燃气压力开关的工作燃烧器重复激活起压力开关自身的暂时开启，阀 压力。 周期，而不锁定 门立即关闭，燃烧器停机。压力更换燃气过滤器。 又升高，压力开关再次关闭，重复点火周期。该过程没有休止地进行。 42- 燃烧头调整不当 调整，参见页7 43- 点火电极调整错误 调整，参见图C)p.6 点火脉动 44- 风机风门调整不当：风量过大 调整 45- 点火阶段输出功率过高 减小输出功率 46- 远程控制装置TR不闭合 调整或者更换 红色 燃烧器没有过渡47- 控制盒损坏 更换 绿色 到第二级 48- 伺服电动机故障 更换 10- 电动机远程控制开关损坏 11- 电动机损坏 12- 电动机保护断开（缺相） 13- 空气压力开关在运行位置 燃烧器在从第一级到第二级或是从第二级到第一级的过渡阶段中锁定 运行中，燃烧器停机并且锁定 燃烧器停机时锁定 燃烧器停机，而风门开启 49- 空气量过大或燃气量过小 调整空气和燃气量 50- 探针或电离电缆接地 更换磨损部件 51- 空气压力开关故障 更换 52- 火焰保持在燃烧头中，或者保持消除连续火焰或者更换控制盒 为仿真火焰 53- 伺服电动机故障 更换 9．故障现象及原因
控制盒(1)装配有圆盘(2)，它在激活阶段旋转并且可以从控制盒的下部观察得到。当燃烧器因为故障，不激活，或锁定时，与指针(3)所对应的颜色表示故障的种类。
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