一种双向密封偏心半球阀的浮动阀座结构[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号(10)授权公告号 CN 204704415 U (45)授权公告日(45)授权公告日 2015.10.14

(21)申请号 201520386922.0(22)申请日 2015.06.08

(73)专利权人江苏神通阀门股份有限公司

地址226232 江苏省南通市启东市南阳镇协

兴街88号(72)发明人汪小峰 周丹凤 周宏韬 龚显峰(51)Int.Cl.

F16K 5/08(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页 附图1页

(54)实用新型名称

一种双向密封偏心半球阀的浮动阀座结构(57)摘要

一种双向密封偏心半球阀的浮动阀座结构，包括阀座以及用于对阀座进行轴向限位的挡圈，阀座与阀体配合面为阶梯面，形成上空腔及下空腔，上空腔内设有处于蓄能状态的弹簧，下空腔内设有可在该空腔内轴向移动的滑块，滑块的内径和外径上设有密封件，阀座与球体配合并形成密封线，竖直阶梯面Ⅰ与竖直阶梯面Ⅱ的面积之和大于阀座左端的处于密封线之外的竖直面Ⅰ的面积，竖直阶梯面Ⅱ与阀座右端的竖直面Ⅱ的面积之和大于所述阀座左端的处于密封线之内的密封面的面积。本实用新型的有益效果是：可实现双向密封，且有自动补偿功能，保证阀门的密封性。

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权 利 要 求 书

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1.一种双向密封偏心半球阀的浮动阀座结构，包括阀座以及用于对阀座进行轴向限位的挡圈，其特征在于：所述阀座与阀体配合面为阶梯面，分别为竖直阶梯面Ⅰ、水平阶梯面Ⅰ、竖直阶梯面Ⅱ、水平阶梯面Ⅱ，所述竖直阶梯面Ⅰ、水平阶梯面Ⅰ以及阀体之间形成上空腔，所述竖直阶梯面Ⅱ、水平阶梯面Ⅱ以及阀体之间形成下空腔，上空腔内设有处于蓄能状态的弹簧，下空腔内设有可在该空腔内轴向移动的滑块，所述滑块的内径和外径上设有密封件，所述阀座与球体配合并形成密封线，所述竖直阶梯面Ⅰ与竖直阶梯面Ⅱ的面积之和大于所述阀座左端的处于密封线之外的竖直面Ⅰ的面积，所述竖直阶梯面Ⅱ与阀座右端的竖直面Ⅱ的面积之和大于所述阀座左端的处于密封线之内的密封面的面积。

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说 明 书

一种双向密封偏心半球阀的浮动阀座结构

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所属技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种密封结构，特别是涉及一种偏心半球阀的浮动阀座结构。背景技术

目前使用在核电、石油、天然气行业的偏心半球阀，都是固定球体、固定阀座，只能实现单向密封，无法实现双向密封的要求，并且密封面磨损后不能自动补偿。

[0002]

实用新型内容

[0003] 为了克服现有密封结构的上述缺点，本实用新型提供一种可实现双向密封的浮动阀座结构。

[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种双向密封偏心半球阀的浮动阀座结构，包括阀座以及用于对阀座进行轴向限位的挡圈，阀座与阀体配合面为阶梯面，分别为竖直阶梯面Ⅰ、水平阶梯面Ⅰ、竖直阶梯面Ⅱ、水平阶梯面Ⅱ，竖直阶梯面Ⅰ、水平阶梯面Ⅰ以及阀体之间形成上空腔，竖直阶梯面Ⅱ、水平阶梯面Ⅱ以及阀体之间形成下空腔，上空腔内设有处于蓄能状态的弹簧，下空腔内设有可在该空腔内轴向移动的滑块，滑块的内径和外径上设有密封件，阀座与球体配合并形成密封线，竖直阶梯面Ⅰ与竖直阶梯面Ⅱ的面积之和大于阀座左端的处于密封线之外的竖直面Ⅰ的面积，竖直阶梯面Ⅱ与阀座右端的竖直面Ⅱ的面积之和大于所述阀座左端的处于密封线之内的密封面的面积。[0005] 本实用新型的有益效果是：[0006] 1）下空腔内设有可在该空腔内轴向移动的滑块，正向密封时，介质对阀座左端的竖直面Ⅰ产生向右的推力，且部分介质渗入上空腔以及下空腔内，对阀座产生向左的推力，由于竖直阶梯面Ⅰ与竖直阶梯面Ⅱ的面积之和大于阀座左端的处于密封线之外的竖直面Ⅰ的面积，故向左的推力大于向右的推力，实现正向密封；反向密封时，介质对阀座左端的竖直面Ⅱ产生向左的推力，且部分介质渗入下空腔内，对滑块产生向左的推力，进而对阀座产生向左的推力，而阀座与球体接触面上的介质对阀座左端的处于密封线之内的密封面产生向右的推力，由于竖直阶梯面Ⅱ与阀座右端的竖直面Ⅱ的面积之和大于所述阀座左端的处于密封线之内的密封面的面积，故可实现反向密封。[0007] 2）当阀座左端密封面在长期使用的过程中产生磨损，阀座可实现自动补偿，保证阀门的密封性。附图说明

图1是实施例的正向密封时的结构示意图；

[0009] 图2是实施例的反向密封时的结构示意图。

[0008] [0010]

图中：1.阀体；2. 弹簧；3. 竖直阶梯面Ⅰ；4. 水平阶梯面Ⅰ；5. 密封件；6. 滑

块；7. 竖直阶梯面Ⅱ；8. 水平阶梯面Ⅱ；9. 竖直面Ⅱ；10. 挡圈；11竖直面Ⅰ；12. 密封面；13.阀座；14.球体；15.上空腔；16.下空腔。

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说 明 书

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具体实施方式[0011] 如图1、2所示，一种双向密封偏心半球阀的浮动阀座结构，包括阀座13以及用于对阀座13进行轴向限位的挡圈10，阀座13与阀体1配合面为阶梯面，分别为竖直阶梯面Ⅰ3、水平阶梯面Ⅰ4、竖直阶梯面Ⅱ7、水平阶梯面Ⅱ8，竖直阶梯面Ⅰ3、水平阶梯面Ⅰ4以及阀体1之间形成上空腔15，竖直阶梯面Ⅱ8、水平阶梯面Ⅱ9以及阀体1之间形成下空腔16，上空腔15内设有处于蓄能状态的弹2簧，下空腔16内设有可在该空腔内轴向移动的滑块6，滑块6的内径和外径上设有密封件5，阀座13与球体14配合并形成密封线，竖直阶梯面Ⅰ3与竖直阶梯面Ⅱ7的面积之和大于阀座13左端的处于密封线之外的竖直面Ⅰ11的面积，竖直阶梯面Ⅱ7与阀座右端的竖直面Ⅱ9的面积之和大于所述阀座左端的处于密封线之内的密封面12的面积。[0012] 如图1所示，正向密封时，介质对阀座13左端的竖直面Ⅰ11产生向右的推力，且部分介质渗入上空腔15以及下空腔16内，对阀座13产生向左的推力，由于竖直阶梯面Ⅰ3与竖直阶梯面Ⅱ7的面积之和大于阀座左端的处于密封线之外的竖直面Ⅰ11的面积，故向左的推力大于向右的推力，实现正向密封。[0013] 如图2所示，反向密封时，介质对阀座左端的竖直面Ⅱ9产生向左的推力，且部分介质渗入下空腔16内，对滑块6产生向左的推力，进而对阀座13产生向左的推力，而阀座13与球体14接触面上的介质对阀座左端的处于密封线之内的密封面12产生向右的推力，由于竖直阶梯面Ⅱ7与阀座右端的竖直面Ⅱ9的面积之和大于所述阀座左端的处于密封线之内的密封面12的面积，故可实现反向密封。

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说 明 书 附 图

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图1

图2

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