ok-天津地下人防工程施工组织设计【范本模板】

施工组织设计方案

津南区咸水沽镇鑫洋园还迁安置房项目二地块

(一标段地下车库人防工程）

地 下 车 库 人 防 施 工 组 织 设 计 方 案

天津富凯建设集团有限公司

2013年11月12日

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津南区咸水沽镇鑫洋园还迁安置房项目二地块一标段

施工组织设计方案

目 录

第一章、工程概况 .......................................................................................................................................... 6 1.1、工程总体概况 ..................................................................................................................................... 6 1.1.1、工程名称……………………………………………………………………………………………………6 1。1。2、参建单位 ................................................................................................................................ 6 1.1。3、现场条件 ................................................................................................................................... 6 1。2、工程基本情况及特点 ...................................................................................................................... 7 2。1.1、汽车坡道 ................................................................................................................................... 9 2.1。2、密闭通道,楼梯间，配电间,水泵房，风机房 ......................................................................... 9 2。1。3、人防地下工程防水 .............................................................................................................. 10 2。1。4、人防结构概况 ...................................................................................................................... 10 第二章、编制依据 .................................................................................................................................... 。11

2。1.1 编制依据 ................................................................................................................................. 11 第三章、管理目标及施工准备 .................................................................................................................... 12 3。1、工程目标 ........................................................................................................................................ 12 3。1。1、工程质量目标 ...................................................................................................................... 12 3.1。2、职业安全健康管理目标 ......................................................................................................... 12 3.1.3、工期目标 .................................................................................................................................... 12 3.1.4、施工现场管理目标 .................................................................................................................... 13 3.2、项目管理机构 ................................................................................................................................... 13 3.2.1、项目部组织结构图： ................................................................................................................ 13 3。2.2、人员分工及职责 ..................................................................................................................... 14 3。3施工部署 ........................................................................................................................................... 20 3.3.1项目经理部下设作业队及分工 ................................................................................................... 20 3.3。2施工段划分 ................................................................................................................................ 20 3.3.3垂直运输 ....................................................................................................................................... 20 3。3.4混凝土 ........................................................................................................................................ 20 3.3.5模板体系 ....................................................................................................................................... 21 3。3。6脚手架工程： ......................................................................................................................... 21 3.3。7施工工艺流程 ............................................................................................................................ 21 3。4施工准备工作 ................................................................................................................................... 21 3。4。1技术准备工作 ......................................................................................................................... 21 3.4。2、物资、材料的准备 ................................................................................................................. 24 3。4。3、施工现场准备 ...................................................................................................................... 26 3。4。4道路布置 ................................................................................................................................. 26 3。5施工现场临时用电、用水 ............................................................................................................... 27 3.4。1临时用电布置 ............................................................................................................................ 27 3。4.2配电导线的选择 ........................................................................................................................ 27 3。4。3施工现场临时用水 ................................................................................................................. 27 3.5。4施工现场临时排水 .................................................................................................................... 28 3.6其他设施布置 ...................................................................................................................................... 28 3。7主要劳动力计划 ............................................................................................................................... 29

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第四章、施工总进度控制计划及工期保证措施 ........................................................................................ 30 4。1、施工总进度计划 ............................................................................................................................ 30 4.2、本工程主要节点部位控制计划 ....................................................................................................... 30 4。3、施工进度计划的保证措施 ............................................................................................................ 30 第五章、主要工程的施工方法 .................................................................................................................... 31 5.1结构工程 .............................................................................................................................................. 31 5.1。1施工测量 .................................................................................................................................... 31

5.1.1.1、工程概述 ............................................................................................................................................. 31 5。1。1.2、工程测量总体构想 ....................................................................................................................... 32 5.1。1.3、测量仪器的选用 .............................................................................................................................. 32 5。1.1.4、平面轴线控制网 .............................................................................................................................. 32

5。1.2基坑降水及土方工程 ................................................................................................................ 34

5.1。2.1基坑降水 ............................................................................................................................................. 34 5。1.2.2 土方工程 ............................................................................................................................................ 34 5.1。2。3 挖土前准备 ..................................................................................................................................... 34 5.1.2。4 挖土开挖 ............................................................................................................................................ 35 5。1.2。5 土方开挖流程 ................................................................................................................................. 35 5。1。2。6土方施工技术保证措施 ............................................................................................................... 37

5。1。3 混凝土工程 ............................................................................................................................ 38

5.1.3.1 人防车库地下结构工程施工顺序 ....................................................................................................... 38 5。1。3。2 垫层、防水保护层混凝土 .......................................................................................................... 38 5.1。3.3 底板混凝土 ........................................................................................................................................ 39 5。1。3.4 地下室墙体、顶板、框架柱混凝土 .............................................................................................. 42 5.1。3.5 混凝土质量验收标准 ........................................................................................................................ 44

5。1.4钢筋工程 .................................................................................................................................... 45

1、钢筋加工 ...................................................................................................................................................... 45 2、钢筋连接 ...................................................................................................................................................... 46 3、钢筋绑扎 ...................................................................................................................................................... 50

5.1。5模板工程 .................................................................................................................................... 53

1、垫层、基础底板模板 .................................................................................................................................. 53 2、集水坑、电梯间模板 .................................................................................................................................. 54 3、底板与导墙模板 .......................................................................................................................................... 54 4、外墙模板 ...................................................................................................................................................... 54 5、内墙、框架柱模板 ...................................................................................................................................... 55 6、顶板、梁模板 .............................................................................................................................................. 55 7、顶板柱帽模板 .............................................................................................................................................. 56 8、模板安装与拆除质量要求 .......................................................................................................................... 56

5.1。6脚手架及洞口、临边防护工程 ................................................................................................ 59

5.1。6.1脚手架 ................................................................................................................................................. 59 5。1。6。2四口防护 ....................................................................................................................................... 59 5。1.6.3 临边防护 ............................................................................................................................................ 61 5。1.6.4验收与拆除 ......................................................................................................................................... 62

5。1.7砌体砌筑工程 ............................................................................................................................ 63 5。2防水工程 ........................................................................................................................................... 64

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5。2。1防水概况 ............................................................................................................................................. 64 5.2。2地下室防水施工 .................................................................................................................................... 65 5。2。3屋面防水施工 ..................................................................................................................................... 66 5.2。4施工缝防水处理 .................................................................................................................................... 66 5.2。5防水施工保证措施 ................................................................................................................................ 66

5。3装饰装修工程 ................................................................................................................................... 69 5。3.1装饰抹灰工程 ............................................................................................................................ 69 5。3。2地面工程 ................................................................................................................................. 71

5。3.1。1水泥地面 .......................................................................................................................................... 71

5。4孔口防护工程 ................................................................................................................................... 73 5.4。1本工程人防门主要规格 ............................................................................................................ 73 5.4。2加工要求及安装方法 ................................................................................................................ 74 5。5人防地下室管道及附件安装 ........................................................................................................... 77 5。5.1密闭穿墙短管的制作及安装 .................................................................................................... 77 5。5.2通风管道与附件的制作及安装 ................................................................................................ 78 5.5。3给水排水管道与附件的安装 .................................................................................................... 79 5.5.4电缆、电线穿管的安装 ............................................................................................................... 79 5.5.5排烟管与附件的安装 ................................................................................................................... 80 5.5。6管道防腐 .................................................................................................................................... 80 5.6人防设备安装 ...................................................................................................................................... 81 5.6.1设备基础 ....................................................................................................................................... 81 5。6。2通风设备安装 ......................................................................................................................... 82 5。6。3给排水设备安装 ..................................................................................................................... 84 5.6。4电气设备安装 ............................................................................................................................ 85 5。6。5防火设备安装 ......................................................................................................................... 89

5.6。5.1钢制防火门安装 ................................................................................................................................. 89 5。6。5.2防火卷帘门安装 .............................................................................................................................. 92 5。6。5。3火灾自动报警及消防通信、联动系统安装 ................................................................................ 92

5.7人防工程各系统调试 ........................................................................................................................ 100 5.7.1给、排水系统调试方案 ............................................................................................................. 100 5。7.2电气调试方案 .......................................................................................................................... 100 5。7.3设备调试 .................................................................................................................................. 101 5。7.4人防通风设备调试 .................................................................................................................. 102 第六章、主要的管理措施 .......................................................................................................................... 104 6.1保证工期措施 .................................................................................................................................... 104 6.1。1建立完善的生产计划保证体系 .............................................................................................. 104 6.1.2控制进度计划的分级与编制 ..................................................................................................... 104 6。1。3各级生产计划的落实方式 ................................................................................................... 105 6。1.4缩短工期的技术措施 .............................................................................................................. 107 6。1.5组织与协调方式 ...................................................................................................................... 107 6。2保证质量措施 ................................................................................................................................. 108 6。2.1工程质量保证体系 .................................................................................................................. 108 6。2。2建立各种制度保证工程质量 ............................................................................................... 110 6。3技术管理措施 ................................................................................................................................. 114

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6。3.1建立技术管理责任制，明确职责与分工 .............................................................................. 114 6.3。2建立技术管理制度 .................................................................................................................. 114 6。3.3新技术、新材料推广应用与管理工作 .................................................................................. 115 6.4保证安全措施 .................................................................................................................................... 116 6.4。1建立项目部安全管理责任制 .................................................................................................. 116 6。4.2与分包签订安全责任协议书 .................................................................................................. 116 6。4。3安全生产教育与培训计划 ................................................................................................... 116 6.4。5对特殊工种的管理 .................................................................................................................. 121 6.4。6安全技术措施 .......................................................................................................................... 122 6。5消防措施 ......................................................................................................................................... 127 6.5.1建立项目部消防责任制 ............................................................................................................. 127 6.5。2消防管理制度 .......................................................................................................................... 128 6。6环保管理措施 ................................................................................................................................. 130 6。6.1建立项目部环保管理责任制 .................................................................................................. 130 6。6.2防止周围环境污染、大气污染的具体措施 .......................................................................... 131 6。6.3防止水污染的具体措施 .......................................................................................................... 133 6.6。4防止噪音污染的具体措施 ...................................................................................................... 133 6。6.5废弃物的管理 .......................................................................................................................... 134 6.6.6其它管理 ..................................................................................................................................... 134 6。7文明工地管理措施 ......................................................................................................................... 135 6.8降低成本措施 .................................................................................................................................... 137 第七章、主要的经济技术指标 .................................................................................................................. 140 第八章、施工现场平面图及流水段的划分 .............................................................................................. 141

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第一章、工程概况

1.1、工程总体概况

1.1。1工程名称：

工程名称：津南区咸水沽镇鑫洋园还迁安置房项目二地块地下车库人防 建设地点:天津市津南区咸水沽镇。 建筑面积：15685m

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建筑分类：平时地下汽车停车库:战时人防地下室

人防设计等级和战时使用功能：战时乙类6级二等人员掩蔽部 主要结构类型：钢筋混凝土框架结构 设计合理使用年限:50年

建筑层数和建筑高度:地下一层；层高：3.70m 防水等级和抗渗等级：防水等级二级，抗渗等级P6 1。1。2、参建单位

建设单位:天津海河金岸投资建设开发有限公司 代建单位:天津市南华工程建设招标有限公司 设计单位：天津市建院联合设计有限公司 监理单位：河北中基华工程项目管理有限公司

施工单位：天津富凯建设集团有限公司

1.1.3、现场条件

1、施工场地基本平整。

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2、施工用水水源，施工用电电源由建设单位接通至施工现场附近。 3、施工便道已通至施工现场.

1.2、工程基本情况及特点

1、津南区咸水沽镇鑫洋园还迁安置房项目二地块，人防地下车库为地下一层人防工程，战时使用功能：乙类常6级二等人员隐蔽部,本工程平时使用功能：平时地下汽车停车库和设备用房,实际人防建筑面积为15685㎡。

2、本工程设计为10个防护单元，防护单元、掩蔽面积、隐蔽人数及疏散宽度（按0。300m/100人计）详人防单元指标详细统计表。

人防单元指标详细统计

防护单元一（乙类常6级二等人员掩蔽所) 建筑面积:1862m2 抗爆单元：4个 掩蔽面积：1183m2 掩蔽人数：1183人 防护单元二（乙类常6级二等人员掩蔽所) 建筑面积：1971m2 掩蔽面积:1180m2 抗爆单元：4个 掩蔽人数：1180人 实际疏散宽度：应设疏散宽度:3.54m 1180/100ⅹ0.300=3。54 实际疏散宽度：3。应设疏散宽度:3。54m 9m 防护单元三（乙类常6级二等人员掩蔽所) 建筑面积：1999m2 掩蔽面积：1229m2 抗爆单元:4个 掩蔽人数:1229人 1183/100ⅹ0.300=3.54 3.6m 防护单元四（乙类常6级二等人员掩蔽所) 建筑面积:1919m2 掩蔽面积：1165m2 抗爆单元：4个 掩蔽人数：1165人 实际疏散宽度：应设疏散宽度:3.50m 1165/100ⅹ0。300=3。50 实际疏散宽度：应设疏散宽度:3.69m 3.9m 7

1229/100ⅹ0。300=3.69 3。9m 津南区咸水沽镇鑫洋园还迁安置房项目二地块一标段 施工组织设计方案 防护单元五（乙类常6级二等人员掩蔽所） 防护单元六（乙类常6级二等人员掩蔽所） 建筑面积：1977m2 掩蔽面积：1230m2 抗爆单元：4个 掩蔽人数：1230人 建筑面积：1961m2 掩蔽面积：1164m2 抗爆单元：4个 掩蔽人数:1164人 实际疏散宽度：应设疏散宽度:3.49m 1164/100ⅹ0。300=3.49 实际疏散宽应设疏散宽度:3。69m 度:3.9m 1230/100ⅹ0。300=3。3。6m 69 防护单元七（乙类常6级二等人员掩蔽所) 建筑面积：1977m2 掩蔽面积：1197m2 抗爆单元：4个 掩蔽人数：1197人 防护单元八（乙类常6级二等人员掩蔽所) 建筑面积：1755m2 掩蔽面积:1039m2 抗爆单元：4个 掩蔽人数：1039人 实际疏散宽应设疏散宽度:3。09m 1039/100ⅹ0。300=3。09 实际疏散宽应设疏散宽度：3.59m 度:3.6m 1197/100ⅹ0。300=3.59 度:3。9m 防护单元九（乙类常6级移动柴油电站） 建筑面积:131m2 发电机功率：120KW 防护单元十（乙类常6级移动柴油电站） 建筑面积:133m2 发电机功率：120KW 2

3、每个防护单元内设建筑面积不小于500m的抗爆单元；抗爆单元间抗爆挡墙、隔墙采用最薄处不小于500mm厚，底部为不小于1200mm厚，高度不小于1800mm的粗砂袋堆垒成分隔。相邻抗爆单元之间设置抗爆隔墙，并至少设置一连通口.

4、本工程每个防护单元设计有2个以上人员出入口.

5、结合人员疏散口,相应设计有扩散室、进风机房、污水泵房和战时配电间等辅助用房。

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6、该工程标高为相对标高，室外地坪设计标高为-0.450(大沽高程2。700)，人防顶板上皮标高为：—1.950（大沽高程1。200），覆土深度1.5m，该工程钢筋混凝土顶板厚度250厚，人防地下室净高不低于2。4m。

7、染毒区与清洁 区之间设有整体浇筑的钢筋混凝土密闭隔墙厚度大于200，并在染毒区一侧墙面用水泥砂浆抹光。密闭隔墙上的门均为密闭门，密闭隔墙上有管道穿过时采用密闭措施，密闭隔墙上开设的洞口设置密闭门,有管道穿过时就能采用密闭措施。

8、该工程战时设有战时干厕、战时盥洗室、战时储水箱。 9、人防门选用防护密闭门、密闭门、防爆波活门等，本工程防护密闭门和防爆活门设计压力值为0。15MPa.

2.1.1、汽车坡道

汽车坡道地坪为钢筋混凝土坡道板，坡道墙面为现浇钢筋混凝土墙，库内刷防霉防潮涂料.坡道顶棚为现浇钢筋混凝土顶板,喷白色防霉防潮涂料。坡道防火卷帘门由专业厂家配合施工安装。

2。1.2、密闭通道，楼梯间，配电间，水泵房，风机房

地面为现浇混凝土,160厚C15细石砼找坡1％，30厚C20细石混凝土随打随抹光。墙面为现浇钢筋混凝土墙板，15厚1:3水泥砂浆找平层，喷白色防霉防潮结露涂料。顶棚为现浇钢筋混凝土顶板，刮腻子找平，喷白色防霉防潮涂料两遍。排风机房及排风竖井内墙面用15厚1：3水泥砂浆抹面抹光。

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2。1。3、人防地下工程防水

本工程防水等级为二级，采用结构自防水+卷材防水(弹性体改性沥青防水卷材），抗渗等级为P6，顶板防水层外细石混凝土保护层厚度70mm,底板防水保护层50mm，侧墙防水层用50厚挤塑聚苯板做保护层，回填2：8灰土分层夯实（>500）.沉降缝采用橡胶止水带+止水钢板+微膨胀混凝土三重防水.本工程底板、外墙及顶板均采用结构自防水与防水卷材双重防水处理，外墙与顶板防水材料同底板。

2.1。4、人防结构概况

本工程地下车库人防等级为乙类、常6级，结构安全等级为二级，场地标高±0.000相当于绝对标高3.150m，混凝土环境类别：外侧与土壤部分及水池内侧混凝土的环境类别为二b类，内部混凝土的环境类别为二a类;设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别：丙类；抗震等级：三级，人防工程按三级抗震构造要求采取相应抗震构造措施。本工程场地类别为Ⅲ类,地下一层结构为框架—剪力墙结构。所有管线穿密闭隔墙均做好相应的密闭措施。工程预埋铁件均防锈漆两道做防锈处理，预埋木件均浸沥青两道防腐处理。

本人防地下工程结构采用防水混凝土，混凝土强度等级为C40；设计抗渗等级P6,混凝土内掺SY—T膨胀抗裂剂，底板垫层为100厚、C20素混凝土。基础底板砼为500厚C40·P6抗渗砼。混凝土入泵塌落度宜控制在120±20mm,采用预拌混凝土时，缓凝时间宜为6-8h。

本人防地下结构采用HPB235级钢筋,HRB335级钢筋和HRB400级钢筋须符合相关标准。所有预埋铁均为Q235钢，预埋件加工严禁采用

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冷加工钢筋。Q235钢、HPB235和HRB335级钢筋采用焊条为E43XX型;HRB400级钢筋采用焊条为E50XX型。预埋件所用钢材及型钢均采用Q235钢,施工前须先除锈，所有外露部分必须涂刷红丹底漆二道、防锈面漆二道。

第二章、编制依据

2.1 编制依据

1、工程施工图纸。

2、有关国家、部颁、地方的现行建筑施工规范、规程、规定和工程质量验收标准.

3、天津市与天津市津南区颁发的有关施工工程质量、安全生产和文明施工

4、我公司发布的ISO9002质量体系文件及相关的施工工程质量、安全生产、文明施工、技术管理和技术标准。 5、国家主要规范

《人民防空工程施工及验收规范》 GB50134—2004 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2001

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《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《人民防空工程质量检验评定标准》RFJ 0 1-2002 《人民防空地下室设计规范》GB50038—2005

第三章、管理目标及施工准备

3.1、工程目标

3。1。1、工程质量目标

整个工程按人民防空工程质量检验评定标准（RFJ 01—2002）与建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）确保一次性验收合格率100%，优良率90％以上。

单位工程质量感观评分达到90分以上。

3。1。2、职业安全健康管理目标

严格控制无死亡、重伤、火灾、设备等重大事故和职业病的发生;

事故负伤频率控制在千分之一点五以内；

按我公司施工现场布置要求和津南区相关规定布置和管理整个施工现场.

3。1.3、工期目标

根据工程具体情况结合我公司及项目部的施工能力、综合技术水 平及同类工程施工经验，计划地下人防车库总工期781天,计划

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于2014年4月10日开工，2016年 5月31日竣工.

3。1.4、施工现场管理目标

按照天津市文明施工现场管理的有关规定及甲方的有关文件、规章制度，保证施工现场和工人作业面达到标准要求，力争达到市级文明工地.

3。2、项目管理机构

3。2。1、项目部组织结构图：

项目经理：刘明 技术负责人：刘梦元 施工负责人：韩永云 安全负责人：潘玉庆 土建工长 ：秦明增 水暖工长 ： 何宝山 电气工长 ： 秦海军 木工工长 杨天乐 钢筋工长 ： 张忠健 质检员 ： 孙玉春 技术员 ： 李会考 安全员 ： 马明辉 造价员 ： 张文会 资料员 ： 柴妍 民管员 ： 高伟 材料员 ：兰建鑫 试验员： 王建丽 各施工班组（包括分包队） 13

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3.2。2、人员分工及职责

1、项目经理职责

（1）对工程项目从开工到竣工全面负责, 并确保项目承包指标的实现。

（2）选配项目经理部成员，明确各成员的职责分工，定期考核。 （3）落实项目部人员的质量责任，对完成项目的质量目标负责。 （4）确认本工程特殊工序，确定质量管理点。 （5)保证本项目管理体系有效运转，随时监督和检查。 (6)主持编制项目经理部施工组织设计实施细则、成品保护等措施。 2、技术负责人

(1）认真执行公司质量方针及目标。

（2)负责制定项目管理目标,分解落实到岗位，安排实施. （3）负责项目的均衡生产和工序管理. （4)负责施工全过程的施工管理控制。

(5)负责依据施组及方案处理好质量与进度的关系。 3、主任工程师职责

（1）负责本工程施工组织设计及主要方案的编制.

（2)组织图纸的自审和会审，组织设计交底，对施工中的工程洽商、单项工程技术交底进行审批。

（3）负责编制项目特殊工序的施工方案及过程控制。 （4)负责检验和试验状态标识的检查、监督工作.

(5)对施工过程中出现的不合格，组织评审并确定处置办法。

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(6)施工过程中负责主持计量管理、工作.

（7）负责项目部日常技术、质量、试验、测量放线管理工作. （8)负责组织工程技术档案的收集整理编制工作。 4、工长的职责

（1)审核施工图纸, 研究施工工艺，参加设计交底,提出施工组织的意见与建议.

(2）严格按图纸和工艺标准， 科学合理地组织施工，保证工期的落实。

（3)负责对施工操作人员进行技术、 安全的文字交底，并在施工中进行监督。组织操作人员对产品进行自检和互检。

(4）承担项目工程质量指标责任，组织分部分项的交接检查工作，并做好记录,及时发现问题与隐患,提出解决措施，监督落实。

(5）填写施工日志，执行技术规范。积累施工技术资料。 (6)严格执行关键工序和特殊工序的施工方案。

(7）负责对专检人员提出的不合格品按照整改方案进行返修或返工。 5、质量员职责

(1)实施项目质量检验计划， 对工序过程进行预检,中间检查，对特殊工序、关键工序和工序控制点进行重点或连续监控、检验,对分项工程质量等级进行核验。

(2）执行质量管理的各项制度和规定,落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施和办法，及时对工序过程中的不合格情况进行有效的控制和纠正。

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（3）负责工序过程中不合格处（点）的标记和分项工程检验试验状态的标识和维护管理。

(4）对不合格项目进行控制,签发通知单，参与不合格评审，在处置过程中进行监督，处置后复验。

（5)参加对工程分包和劳务分包的考核工作。并对其进行监控。 （6)要正确使用质量否决权，防止不合格项目及工程质量事故发生。

（7)完成项目工程师安排的与质量体系运行有关的工作， 作好各项质量记录,并及时交项目技术员保存.

(8)参与纠正及预防措施的制定。 6、技术员的职责

（1)负责项目部文件和技术资料的收发、管理工作，建立项目部文件和技术资料清单，确保使用有效文件和资料。

(2）负责保管工程施工图纸及变更洽商记录,工程竣工后在规定的时间内将竣工图修改整理完毕、装订成册，按规定移交有关单位和部门。

(3）收集整理工程的全部资料，按照市建委、城建档案馆的规定标准装订成册，竣工后按期移交有关单位和部门。

(4)负责项目部测量、计量器具的检测、标识管理工作。 (5)参与编制施工方案，办理工程洽商。 7、安全员职责

(1)配合项目经理或工长编制工程的安全施工方案，并督促方案的贯彻实施。

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（2)负责对进入现场的施工队伍和操作人员进行入场安全教育。

(3)负责对施工人员的安全操作进行监督、检查和技术指导。对违章指挥、违章作业、冒险蛮干现象进行制止、纠正和处罚.

(4)配合项目负责人对现场的安全防护措施进行检查和验收。对不安全的隐患,监督有关人员进行整改.

(5）负责对安全技术交底进行审核、签字。

（6）协助项目经理对现场的各类安全事故进行调查、分析、记录、报告、处理及制定防范措施。 8、造价员职责

（1）编制施工预算书，将分部分项直接费的人工费、材料费、机械费用的资料,随时提供给劳资员、材料员、计划统计员、财务核算员使用，为项目成本核算提供工程数据。

(2）负责商谈合同修订内容，并及时上报公司预算部。 (3)在施工中随时与公司预算部联系，反馈信息,以解决预算合同执行中的问题。

(4)搞好内业管理，及时根据工程变更、洽商编制好变更后增减概算及经济变更的计算工作。 9、资料员职责

（1）依据施工方案，制定单项工程及分部工程的计划成本，提出降低成本的指标。

(2）负责做好项目工程分部位分阶段的成本活动分析，组织开

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好成本分析例会，提出实现成本控制的重点与建议。

（3)负责工程进度款的收取工作，督促有关人员及时做好工程签证工作。

(4）负责每月成本核算，完成公司财务部交办的专业核算工作. 10、材料员职责

(1)依据预算员提供的工程量和工程项目施工方案, 做好项目工程主要材料、周转材料及大型工具的分析。

(2)编制材料及大型工具的进场使用计划,并严格按计划组织实施.负责依据公司发布的物资采购合格分供方对进场物资厂家、产品质量、数量进行验证。

(3）材料进场按平面图堆放, 做好标识，并随时检查，严格验收手续，做到保质、保量.

(4）加强料具保管，坚持入库制度,在材料保管上做到防火、防雨、防晒、防腐、防污染、防盗。

（5)采用抽样检验的方法对进场物资的质量进行统计分析，并做好相应记录。

(6)严格执行主要材料的限额领料，分项考核不超耗，帐物相符.搞好包装容器和工程余料的回收利用，厉行节约。负责填写规定的记录表格，及时传递,妥善保存。

(7）负责建立物资管理台账。 11、测量员职责

(1)热爱本职工作，努力学习本职工作有关的技术资料，坚守工作岗

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位，要高标准要求自己，对测量工作要精益求精，达到准确无误。

(2)负责按照“测量设备控制程序”确定测量任务所要求的准确度,选择适用的具有所须准确度和精密度的检验、测量和试验设备从事测量工作，要专心、一心一意，不能马虎从事。

（3)对影响工程质量的所有检验、测量和试验设备，应按规定周期或工程项目开工前，按固定认可标准进行确认、校核和调整，以便保证工程质量顺利进展.

(4）检验、测量和试验设备使用时应确保其测量的准确度，并与要求的测量能力一致，对所有设备均须有表示校准状态标志或经批准的识别记录,按管理规定、统一标识、编号建帐、记录存档。

(5)负责各种检验、测量和试验设备在用完后或流动使用、搬迁、贮存期间必须有可靠的防护措施，防止设备、仪器因人为的或使用方法不当造成失准、失灵和损坏。也就是说用后要做妥善的保管。 12、试验员职责

(1)遵守本公司各项规章制度,对本职工作负责.

（2)负责建筑原材料和施工试验的抽样、取样工作，并送试验室。

(3)根据试验室的配合比，负责调整施工配合比。

（4）取回的试验单必须及时检查是否符合项目施工技术资料的要求，如不符合及时汇报上级，纠正错误。

（5)负责对检验、测量和试验设备的管理,定期检测和对比校准工作。

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3。3施工部署

3。3。1项目经理部下设作业队及分工

1、结构施工队：负责主体结构工程施工。

2、瓦工作业队:负责砌筑工程、抹灰工程、楼地面工程的施工。 3、油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。 4、木工作业队：负责内外门窗安装。 5、防水作业队：负责地下防水工程。

6、电气工程作业队：负责管理预埋、管线敷设、设备安装调试。 7、水、暖、通风工程作业队：负责水暖安装、配件预埋,孔洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作

8、人防门窗作业队：负责人防门窗的安装就位,由专业厂家配合施工.

3。3.2施工段划分

本人防工程顺自然后浇带划分为5个流水段。

3.3。3垂直运输

本工程占地面积较大，设置QTZ80固定式塔吊（臂长59m)，负责人防车库的垂直运输，兼顾主楼垂直运输。

3。3.4混凝土

地下人防车库结构混凝土全部采用商品混凝土，混凝土罐车运输到施工现场，采用汽车泵配合移动式柴油机地泵输入至浇筑部位。

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3.3.5模板体系

车库外墙采用15mm厚覆膜多层板，框架柱采用多层板加钢管柱箍、穿墙螺栓紧固。顶板、梁、柱帽支撑体系采用碗口架,15mm多层板模板.

3。3。6脚手架工程：

地下车库外脚手架采用双排落地式脚手架,顶板、梁结构施工采用碗口式满堂红脚手架。

3。3.7施工工艺流程

定位放线→降水→土方开挖及边坡支护→基础反柱帽及基础梁人工挖土方→基础底板垫层→基础顶板防水→防水保护层→基础底板及基础结构→地下人防车库结构→人防车库外墙及顶板防水→回填土→主楼地上部分结构→专业安装→内装修→室外工程→清理收尾→竣工验收

3。4施工准备工作

3.4.1技术准备工作

技术准备是施工准备的核心.任何技术的差错都可能引起人身安全和质量事故,造成生命、财产和经济的巨大损失。因此，我司项目部认真地做好技术准备工作。具体有如下内容：

1、在总工程师的带领下组织有关工程技术人员熟悉工程施工设计图纸的技术规范，进一步明确施工技术要求、质量标准,根据公司在以往施工积累的经验提出有利于施工、有利于提高工程质量。

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2、组织项目工程技术人员及施工管理人员勘察现场，并进行较为细致的踏勘。学习熟悉图纸，根据现场实际情况，进一步深化施工技术方案，使方案更可行，更具有操作性，更节省成本，提高工效。

3、根据施工总进度计划安排，编制出详细的月、周施工进度计划，设备进场计划，劳动力调配计划,材料采购计划,实行“以日保周，以周保月”满足现场施工的节点工期.

4、项目部与建设单位、总体设计单位和监理单位办理好水准点和坐标点的交接手续,在现场建立符合施工精度要求的高程控制网、轴线控制网,并同主楼控制点校合,严格加以保护，防止破坏,以免造成失效，影响工程精度。

5、对场地、周边环境重新进行调查核定,进一步进行基坑周围建筑物、地下管线及地下障碍物的探查、落实,完善工程地质、水文地质和建筑物管线等的调查资料。

6、熟悉、审核有关设计施工图纸：

（1）审查建筑图与结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；

(2） 审查地基处理与基础设计同拟建工程地点的工程水文、地质等条件是否一致，以及建筑物或构筑物与地下建筑物或构筑物、管线之间的关系。

7、熟悉、审查施工图纸的程序

熟悉审查施工图纸的程序通常分为自审阶段、会审阶段和现场签证等三个阶段进行.

（1)设计图纸的自审阶段.我公司收到工程的设计图纸和有关技术文件后，尽快地组织有关的工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸的记录。自审图纸的记录应包括对设计图纸的疑问和对

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设计图纸的有关建议.

（2）设计图纸的会审阶段。由建设单位主持，由设计单位和施工单位参加，三方进行设计图纸的会审.图纸会审时,我司首先请设计单位的工程设计负责人向与会者说明拟建工程的设计依据、意图和功能要求，并对特殊结构、新材料、新工艺和新技术提出设计要求；然后我司根据自审图纸的记录以及对设计意图的了解，提出对设计图纸的疑问和建议;最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题逐一地做好记录，形成“图纸会审纪要\"，由建设单位正式行文，参加单位共同会签、盖章，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据.

(3)设计图纸的现场签证阶段。在工程施工的过程之中,如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求,或者因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时,应遵循技术核定的设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。如果设计变更的内容对工程的规模、投资影响较大时，报请项目的原批准单位批准。在施工现场的图纸修改、技术核定的设计变更资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案,作为指导施工、竣工验收和工程结算的依据。

8、编制施工图预算和施工预算

施工图预算是技术准备工作的主要组成部分之一，这是按照施工图确定的工程量、施工组织设计所拟定的施工方法、建筑工程预算定额及其取费标准，由我公司预算科编制的确定建筑安装工程造价的经济文件，它是我公司签订工程承包合同、工程结算、银行拨付工程款、进行成本核算、加强经营管理等方面工作的重要依据.

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3.4.2、物资、材料的准备

1、物资准备工作的程序

按如下程序进行:

（1）根据施工预算、分部（项）工程施工方法和施工进度的安排，拟定各种材料、构(配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资需要量计划；

（2）根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同；

（3）根据各种物资的需要量计划和合同,拟定运输计划和运输方案；需成型材料在场外加工贮存，二次驳运至施工现场。

（4)按照施工总平面图的要求,组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行堆放后使用

物资准备工作程序如下图所示：

施工预算 施工方法 施工进度计划 资源需要量计划 加工、定货、签订供应合同 确定运输方式和计划 场外加工贮存保管 二次驳运，组织进场 使用 24 津南区咸水沽镇鑫洋园还迁安置房项目二地块一标段

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2、周转材料的配给方式

本工程施工周转材料,将由我公司项目部组织进场。

具体配给流程是：工地现场提出配料单—→项目工程师审查—项目经理签字同意—→公司项经部材料科认可—→材料部按需配给。

周转材料包括:模板、钢管、扣件、安全防护用品等。 3、钢筋的配给方式

作为本工程中的大宗材料之一的钢筋,由集团公司项经部下属材料科统一配给。

钢筋的配给流程同周转材料的配给流程。

本工程中在施工现场设置钢筋加工区,所有钢筋均现场加工、码放、安装.

4、主要施工机械的配给方式

本工程中涉及的普通土建施工机械，由公司项经部直接吊用即可，主要包括钢筋机械、木工机械、混凝土施工机械等. 5、材料、机械设备组织准备

根据本工程的施工进度、质量要求及地理环境、工作量确定施工机械、器具及设备、周转料、模板体系材料供应商、材料供应方式及供应计划.

实地考察，确定材料运输路线，做好机械准备、周转材料的调整及维修、保养、检定工作，一旦工程需要，即可迅速将材料及施工机械、器具及时组织到现场.

根据施工图纸和工程总进度计划按每个分项工程计算出工程所需的各种材料。

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由于本工程设备使用量较大、品种繁多，在施工前应及时落实，使之准时到位，并作好开工前的检修工作,确保设备工作良好.

3.4.3、施工现场准备

为了给本工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。工程进场后，我司项目部将作如下安排： 1、做好施工场地的控制网测量

按照建设单位提供的建筑总平面图及永久性坐标控制网和水准控制网,进行施工测量，并同地铁定位系统进行复核校准. 2、搞好“四通一平”

“四通一平”是指路通、水通、电通、通讯和场地平整。

3。4。4道路布置

本工程开工前,主要施工道路由总包负责,施工区消防通道做成混凝土路面。现场道路详见施工现场临时道路布置图。施工道路做法如下:

1、道路定位放样，并测出道路处自然地坪标高； 2、用挖机平整压实道路基层场地;

3、铺400厚道渣基层,用挖机平整压实，道渣宽度比砼面层每边宽600；

4、在道渣面层上铺100厚5－40石子,用PC-200的单斗挖机平整压实；

5、施工道路面层采用混凝土等级为C20,200厚商品砼浇捣；

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6、道路每隔6m设置一条分仓缝；

同时对其它围墙进行美化,按津南区及总包要求统一制作。

3.5施工现场临时用电、用水

3。4.1临时用电布置

本工程临时总电源配电箱315KW布置在东北侧， 施工用电从该处引电缆4＊70+1＊35分别进入分配电箱，作为施工用电配给点。

施工现场将办公用电与施工生产用电分开布置.

施工配电线路，不妨碍交通和施工机械的装、拆及运输，并避开明沟用地。

3.4.2配电导线的选择

室外输电线路都选用电缆线,室内低压电动力线路及照明线路，皆用绝缘导线。

按不同的用电机具分别按下面的要求分路进行选择导线截面. 1、按导线机械强度选择 2、按允许电流选择 3、按允许电压降选择

3。4。3施工现场临时用水

1、给水系统

从建设单位指定位置接入饮用水源，管径ø70，接入施工现场。根据工程实际情况，本工程消防用水由我公司在施工现场打井并设

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置加压泵房以满足车库及主楼消防用水需求。

围绕施工现场敷设管径DN100的消防管线，环形布置,设室外消火栓，配备25m水带及19mm水枪。消防水源由工地水泵房供给.

3.5。4施工现场临时排水

做好施工现场雨、污水排放,形成排水系统,沿基坑,分设两个市政管网排入，使其与建设单位提供的给排水系统结合起来，为施工创造良好的环境. 1、基坑排水

基础施工阶段要防止基坑积水而影响施工及破坏土体，因而在土方开挖时要加强地表排水，在沿基坑四周1米外按要求设置排水明沟、窨井、沉淀池，阻止地表水进入基坑，排入基地南侧及南溪路雨水管网,保证基坑不进水和不积水。

基坑底四周采用明沟（砼垫层浇捣时设置为盲沟）、承台基坑抽水，利用承台集水井潜水泵人工抽水。

3。6其他设施布置

1、通讯设施:在施工现场临时办公室安装电话，及时对工程施工各个环节作出反应，加快工程建设步伐。

2、施工消防布置：施工消防布置按施工区50㎡／只在各个消防关键部位安放一定数量的灭火器（生活区25㎡／只)，专人照管，定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。

3、平整场地:按照建筑施工现场总平面布置图的要求，首先清理场地上防碍施工的物事，清除地下障碍物，移开施工区域内地下管线，封闭通道.本工程场地平整、清障工程量较大，放出桩位线.

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4、建造临时设施

按照施工现场总平面布置图，在工地南侧建造临时办公室，临时仓库。生活区宿舍、食堂、厕所等用房在甲方指定位置统一搭设。

3。7主要劳动力计划

施工班组的建立认真考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求,坚持合理、精干的原则.同时施工队伍劳动力投入必须满足施工需要，以保证工期目标的实现。工程所需特殊工种均持证上岗。

结构施工期间劳动力计划表

序号 1 2 3 4 5 工种 木工 砼工 钢筋工 电工 架子工 人数 140 40 90 25 10 序号 7 8 9 10 工种 水暖工 电焊工 机械工 特殊工种 人数 15 8 5 10 合计:343人 装修施工期间劳动力计划表

序号 1 2 3 4 5 29

工种 木工 砼工 钢筋工 电工 架子工 人数 20 20 10 25 6 序号 7 8 9 10 11 工种 水暖工 电焊工 瓦工 油工 壮工 人数 30 4 50 30 20 津南区咸水沽镇鑫洋园还迁安置房项目二地块一标段 施工组织设计方案 合计：215人 第四章、施工总进度控制计划及工期保证措施

4.1、施工总进度计划

本工程人防地下车库计划总工期为110日历天，±0。00以下主体结构工期为70天。施工总进度控制计划详见附图。

4。2、本工程主要节点部位控制计划

序号 1 2 3 分项工程名称 工期（日历天） 14 25 31 施工时间 开工后第1天至第14天 开工后第15天至第39天 开工后第30天至第70天 基础开挖 基础底板 基础顶板 4。3、施工进度计划的保证措施

4.3。1、建立进度控制的组织系统,从项目经理，专业施工队、班组长及其所属全体成员组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统并明确各岗位、各层次人员的职责和任务，遵照计划规定的目标去努力完成每一项施工任务。

4。3。2、为了保证施工进度计划的实施，建立进度的检查控制系统。从公司到项目部都设立专职人员负责检查汇报，统计整理实际施工进度的资料，并与计划进度比较分析和进行调整。不同层次人员有不同进度控制职责，分工协作，形成一个纵横连接的施工项

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目控制组织系统.

4。3。3、提前做好一切施工准备工作，施工前交底好各分部分项工程的施工方案，安排好施工用料的运输和采购，选用先进合理的施工机具，组织好各专业交叉配合工作。

4。3。4、强化通讯、联络、交通、调度的手段，高效科学指挥施工，用图表法排出年、月、周施工进度计划，每星期召开一次生产例会,检查、落实并进行交底工作，做好书面记录，以备考核. 4.3.5、做到边检查，边验收的办法，减少中间环节,以缩短工期.

4.3.6、按工种、专业施工队伍分别签订施工责任合同，合同工期与有关进度计划目标相协调,并在合同中明确工期奖罚。

4。3。7、做好周边单位及居民的安抚工作，在力所能及的情况下帮助他们解决一些实际困难,以取得周边单位及居民对施工所产生的不可避免的一些影响的理解和支持，使施工周边环境的干扰降至最低程度.

第五章、主要工程的施工方法

5。1结构工程

5。1。1施工测量

5.1。1。1工程概述

本工程为地下人防车库,底板标高—5。850m，±0。000相当于绝对标高3.150m。为确保工程定位质量，将成立一个由项目工程师负责的测量小组，小组各成员都必须持证上岗，严格执行中华人员

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共和国国家标准《工程测量规范》和相关规定。

5。1。1.2工程测量总体构想

1、根据本工程的特点，轴线控制分为两部分：地下主楼采用外控法,地上采用内控法来进行。

2、垂直部分采用水准仪和钢卷尺控制。 3、水平采用往返“精密水准”测量。

5.1.1.3测量仪器的选用

1 2 3 仪器名称 经纬仪 水准仪 全站仪 厂牌 苏州 索佳 南方 型号 J6 C32 S-320 精 度 2″ +2。0mm/km 2″ 以上仪器经鉴定合格，均在使用的有效期内；其它辅助仪器有： 50m,30m钢卷尺.垂直目镜、棱镜、光标、塔尺等。

5.1。1。4平面轴线控制网

1、平面轴线控制测量

基准平面坐标控制网、垂直高程控制网的设置以业主提供的基准点为依据.

测量控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素.同时,还需附加一些必要的保证措施，建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见事件的破坏. 2、轴线控制测量

利用基准平面控制网中的某一点作为测站（满足通视和方便的要求），采用平面坐标测量法测量轴线，原则上应一次测量到位。

轴线坐标控制点投测完毕之后,互相之间应进行闭合校核。同时

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可检验偏差情况，以及时纠正。

垫层施工完毕将测量网分别对各轴线的汇交点对号入座，投设到垫层上，弹线，做上红漆标志后方可实施。 3、高程控制测量

基准水准点的建立：

根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测

量.用精密水准仪引测施工基准水准点，测量精度按二等水准精度测 设.

施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方.

以基准水准控制点为依据，用精密水准仪采用闭合水准测量的方法，将高程引测至基坑边的临时水准点处。在基坑边寻找一个可垂直传递高程处，搭设一固定支架,将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤锤吊而下.采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上。下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。 5、沉降观察测量

1。6.1、在挖土施工阶段，主要控制基坑边5m左右范围的地基沉降。确保施工安全。

1。6。2、在地下室结构施工阶段，在顶板砼浇筑完成时设立临时沉降观测点。

6、测量精度控制及保证措施

本工程项目的测量分地下部份、地上结构部份、内、外墙装饰，关键控制结构部份的平面轴线尺寸与垂直轴线.

地下部份测量控制，关键在于自然地面上的建筑控制网设置、

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保护，基坑开挖后的控制网投测精度；

内、外墙装饰：内墙服从外墙的垂直度控制，结构的垂直度控制是建筑物的关键，而外墙的垂直控制是建筑物的重点，外墙装饰是建筑物最后的一道装饰画面。

方格网角度观测的主要技术要求

一测回中方格经纬仪网等型号 级 差（＂) （＂) （＂) 围（＂） Ⅱ级 DJ2 8 2 一 12 18 12 测角中误测回数 次读数差归零差差变动范(＂） 测微器两半测回两倍照准向较差各测回方注:方格网设立后,应进行复测检查合格后，方可实用，且每隔一个月复核一次。

5。1.2基坑降水及土方工程

5.1.2.1基坑降水

1、车库基坑降水工作

按设计要求,施工时应提前人工降低地下水位至施工面以下500mm，出于基础安全考虑，我方降提前降低水位至施工面以下1000mm。采用管井降压抽水,再随着基坑的开挖，做好基坑的明排水措施。具体井点布置图集埋深深度详降水专项施工方案.

根据现场实际情况，合理布置场区排水网络，保证排水管道的坡度，满是施工现场排污和雨水排水的要求。

5.1。2。2 土方工程 5.1.2。3 挖土前准备

1、认真学习，熟悉图纸，组织力量精心编制操作性强的施工方

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案征求设计监理,业主等各方意见，完善方案。 2、对各类挖机设备进行全面保养检查并逐步进入现场. 3、做好渣土存放及运输路线的熟悉工作 4、夜间施工配足照明灯具设备。

5、土方开挖前，基坑内先进行轻型井点降水，使地下水位降至开挖面以下0。5～1m处，方可开挖。 6、机械设备准备 机 械 型 号 PC—200挖土机 自卸车

5.1。2.4 挖土开挖

工作容量 1m3 15—20T 数 量 4台（备用1台） 30—40辆 1、根据现场实际情况,边坡系数按1：1放坡,基槽周边作业面按300mm，。

2、机械开挖行进方向和行进路线：由13#楼主导开挖行进路线为自北向南，东西横向移动挖土机，进行全幅开挖；其它楼号主导开挖行进路线为自西向东,南北横向移动挖土机，进行全幅开挖。

3、修坡、清底:机械挖余量和反铲挖土机作业不到的地方，配合人工开挖,开挖同时进行边坡随时修整,从而保证坡面平整度和斜角；槽帮和槽底打上钢筋桩,抄水平线进行清底，检查槽边和槽宽标准，修整槽边，最后彻底清槽底土方.

5。1.2。5 土方开挖流程

根据本工程基坑呈长方形状，土方开挖基本采取踏步式由东南和西北向中间退挖的方式进行.

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1、挖土施工顺序

（1)、采用4台挖土机自北向南两侧同时开挖,向中间推进，第一步挖深1。2～1。5m，第二步挖至设计标高，预留300mm厚土方人工配合清槽。

（2）、因工期紧张，土方运输车辆较多，合理安排车辆行走路线十分重要.

（3)、在开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近基底时,应由测量员测设距离基底300mm的标高控制线,每隔3m在槽帮上钉水平标高控制木制,人工清槽是用300mm标准尺随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（或中心线)引桩拉通线检查距离槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方. （4）、在挖至设计标高时，预留300mm厚人工配合清土。测量人员配合控制槽底标高。

（5）、最后零星土方由塔吊吊出基坑。 2、排水措施：

(1）、基坑开挖前，在基坑四周上口外侧1m处设置土埂围堰,防止雨水从地面流入基坑内。

（2）、基坑内沿四周设置300mm宽排水沟,在基坑边设1000×1000mm集水坑，及时将积水抽出基坑。 3、注意事项：

（1）、挖土方过程中应由测量员及时将标高引测至基坑壁上，并随时检查，避免超挖。

(2）、基坑开挖完毕后，应及时进行柱帽及桩间土人工开挖、桩头截除、剔凿，并尽快浇筑垫层，以防雨天泡槽。

（3）、严禁在基坑边打量堆土或载重车辆穿行，并设专人对基坑进行观测，发现问题及时处理。

（4）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知工人撤离。

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（5)、基坑上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯.

5。1.2.6土方施工技术保证措施

1、施工前必须对操作人员进行技术、质量、安全的交底并做好记录。

2、大型机械进入工地应先平整场地，在确认道路坚实可靠的前提下再铺设好路基箱，方可进行施工作业。

3、挖土前应有地下管道、电缆、其它埋设物的报告书,如在挖土过程中发现与报告内容不符情况，应立即停止施工,不得擅自处理。

4、土方开挖时,每台挖机必须有专人进行指挥挖土.注意避免挖机碰撞桩基。

5、土方开挖严禁一次性开挖到底,避免土体大量挖除后，造成围护结构侧向应力增大过快而产生险情。

6、基底留300mm土人工扦土，人工扦土用水准仪控制，严禁超挖。

7、机械进出通道处,应在靠近基坑护壁处铺设路基箱,以扩散压力;机械施工时，严格控制相邻土层高差小于2m，尤其在立桩和工程桩附近严禁土坡大于45度。 8、暴露基坑做好集水井，防止雨天积水。

9、严禁基底暴露时间过长，在挖机开挖至坑底以上0。2m时，配合人工铲平至设计标高,随即浇捣垫层砼。 10、坑底砂石回填必须按规定,分皮分层夯实。

11、挖土时，机械禁止碰撞混凝土灌注桩，且避免挖土时产生的高差断面出现在基础灌注桩处，防止雨天土体滑坡造成单侧压力过大，破坏基础灌注桩.

12、挖机不得直接上支撑，上支撑前必须覆土，覆土高出支撑面30公分，经压实铺设路基箱后方可作业.

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13、挖方、场地平整标高的允许偏差50mm（人工施工）、100mm（机械施工).

14、积极配合好围护体系监测工作，发现险情，立即停止施工，通知有关各采取相应措施。在接到开挖通知后，继续开挖。

5。1。3 混凝土工程

本工程地下结构混凝土均采用泵送商品混凝土,由混凝土罐车运送到施工现场，采用汽车泵、地泵输送至浇筑部位。

主要部位混凝土强度等级：

基础底板部位 及基础梁 设计强度 C40P6 C40 P6 C40 C40P6 C40 外墙 内墙 顶板、梁 框架柱 5。1。3。1人防车库地下结构工程施工顺序

测量定位、放线→桩基验收→垫层砼浇筑→防水施工→防水保护层砼浇筑→绑扎底板钢筋→预插柱筋、墙筋→安装预埋→设置后浇带、施工缝止水钢板、橡胶止水带→支模（放置埋件及预留孔洞)→技术复核、隐检→浇筑底板砼→砼保温、保湿养护→施工缝处理→绑扎地下室柱、墙板钢筋→安装预埋→隐检→安装柱墙顶板梁板模板→绑扎梁板钢筋→预埋管线、预留洞→隐检、技复→浇筑柱、墙和顶板梁板砼→砼保温、保湿养护

5.1。3。2 垫层、防水保护层混凝土

本工程在土方开挖至基底设计标高时,控制好基底暴露时间，随时进行砼垫层浇捣。

素砼垫层施工关键控制标高和平整度。

控制标高措施：在垫层砼浇筑前，钉好钢筋水平橛子，橛子上标高使用水准仪抄测。

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防水保护层标高控制:先做好控制标高的灰饼。灰饼表面标高用水准仪照准,灰并每隔2m一个。

平整度控制措施:素砼垫层采用平板振动器振实，拖平.然后用2m长硬刮尺刮平。木抹子打抹。表面采用二次抹光.当砼收水后，终凝前用木抹子进行第二次打抹.

放样、弹线:当砼达到一定抗压强度后，进行放样弹线。放样弹线后,必须进行技术复核。经复核验收符合要求后进行下道工序施工。

鉴于基坑槽面积的大小，整个基坑槽垫层施工时可以随基础基坑槽的分段开挖，分段验收而逐段进行,避免土体长时间外露.

垫层施工前，需要在基坑四周设明沟和用承台基坑作集水井排水.

砼垫层浇捣时，按规范做好砼标准试压块，留一组作为同条件养护试件。

5。1.3。3 底板混凝土

底板砼按后浇带分成6个流水段，每个流水段一次浇筑完成，不留施工缝。为保证砼浇筑的连续性，底板砼浇筑时，采用商品砼泵送技术，配备足够的砼泵车和搅拌车，24小时连续施工，不间断地完成砼供应和浇筑工作，具体施工时应计算每一个流水段的砼浇筑方量多少，来决定泵车的台数,以泵车连续不间断地工作来配备搅拌车数量，尚需考虑城市道路交通阻塞等问题。一般搅拌车运送砼数量应为泵车出砼量的1.2倍。但同样应控制搅拌车在现场停留时间不宜过长，以保证砼质量。 1、底板砼浇筑

地下室底板混凝土以后浇带划分流水段,由南向北进行分段浇捣，每一流水段底板的砼不留施工缝，必须一次浇捣成型，且无冷缝.

⑴ 整个现场布置1台汽车泵、1台地泵，塔吊配合底板砼浇筑，

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分三块同时作业。在一块砼浇筑时保证有1～2台泵车能同时工作,并配合足够数量的搅拌车辆，以确保泵车连续工作，以保证底板砼连续施工，不留施工缝，且无施工冷缝.

⑵ 混凝土浇捣前及浇捣时，基坑表面应保持干燥。混凝土采用斜面分层法浇筑，每层厚度控制在30~40cm ，上下层砼覆盖时间不得超过砼初凝时间，并确保振捣密实.每1台砼泵车供应的混凝土浇筑范围内应有不少于4台插入式振动机同时进行振捣，要求不出现夹心层，不漏振。

⑶ 混凝土表面采用二次抹光,以防止砼出现收水裂缝. ① 砼落筑好后用拍板压实，长刮尺刮平。

② 砼终缝前，用木蟹打磨压实、整平。用草包覆盖、保养。 2、底板砼内外温差控制措施

底板砼厚度较大，特别是地梁和反柱帽处厚度较大。为了防止地下室不渗漏，控制砼内外温差是防止砼裂缝产生的主要因素.

⑴ 为掌握基础内部实际温度变化情况,防止内外温差超限值而产生收缩裂缝，我们对基础内外部进行测温记录，密切监视温差波动,以指导混凝土的养护工作.

⑵ 为了严格控制混凝土的内外温差，确保混凝土的质量,砼的保温保湿养护是一项十分关键的工作.控制混凝土入模稳定，浇筑时避免高温天气，尽量控制在夜间或阴天。保温养护能减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土内外温差，防止产生表面裂缝。保温养护能发挥混凝土材料的松驰特性,防止产生贯穿裂缝.保温保湿养护能防止混凝土表面失水，而产生表面干缩裂缝，再者能使水泥水化顺利进行，提高混凝土的极限抗拉强度.保温、保湿养护采用覆盖二层草袋及一层塑料薄膜的养护方法.

⑶ 优化混凝土配合比

混凝土因其水泥水化热的大量积聚，易使混凝土内外形成较大温差，产生温度梯度，而产生温差应力。因此在施工中应选用水化

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热较低的水泥以及尽量降低单位水泥用量。

a、 选用低水化热水泥,以降低水泥水化所产生的热量，从而控制大体积混凝土的温度升高。

b、 粗骨料选用料径为5～40mm连续级配碎石;细骨料选用细度模数2.5左右的中砂。严格控制粗细骨料的含泥量，石子控制在1%以下，黄砂控制在2%以下。如果含泥量大的话，不仅会增加混凝土的收缩,而且会引起混凝土抗拉强度的降低,对混凝土坑裂不利.

c、 可选用掺入具有减水作用外加剂，以改善混凝土的性能。并根据设计要求掺加 SY—T型微膨胀剂。

d、 坍落度：控制在120+20mm。

e、 凝结时间：初凝时间宜9—10小时，终疑时间宜12—13小时.

3、底板砼质量保证措施

⑴ 由项目经理部组成一个底板混凝土浇捣领导和施工生产班子，负责混凝土施工全过程,确保混凝土浇捣顺利进行.

⑵ 严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂、外掺剂等要达到国家规范规定的标准。

⑶ 混凝土坍落度严格控制，必须达到120±20mm。严禁现场加水现象产生.

⑷ 质量部门分三班巡回监督检查，发现质量问题，立即督促

整改。

⑸ 向搅拌站反馈现场混凝土实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量。

⑹ 按照浇捣方案，组织全体参战人员进行大型技术交底会，使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。

⑺ 参战的全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清,奖罚分明。

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⑻ 混凝土浇捣时按每皮下料高度控制在50cm，做到边下料边振捣，每台泵的混凝土浇筑面不少于4只振动棒同时对混凝土进行振捣。

⑼ 混凝土浇捣必须连续进行，操作者、管理人员轮流交替工作.浇捣时按规定分别做好标准养护及同条件养护砼试压块。

⑽ 混凝土浇捣前只有各项准备工作完善、到位，现场各项各级验收工作顺利通过，最终由公司总工程师下达混凝土“浇捣令”,混凝土才能开泵进行浇捣。

⑾ 基坑须有良好的排水系统和足够的集水井24小时值班抽水，以保证底板砼施工时坑底干燥。

5.1。3。4 地下室墙体、顶板、框架柱混凝土

1、地下室墙板砼施工

本工程地下室为超长超宽地下室，外墙厚度为300㎜,墙板砼施工关键是防止外墙板砼裂缝的产生。

砼中水泥水化所释放的水化热，产生较大的温度变化，由于砼表面和内部的散热条件不同，使砼温度外低内高,形成温度梯度，使砼内部产生压应力,表面产生拉应力,当表面拉应力超过砼抗拉强度，即产生砼表面裂缝。其二，当砼强度发展到一定程度,砼逐渐降温，砼降温引起的变形加上砼失水引起的体积收缩变形，受边界条件约束引起的拉应力超过砼抗拉强度产生裂缝，甚至贯通裂缝。

防止裂缝产生必须减小砼内外温差,延缓砼降温时间，提高砼抗拉强度和早期抗拉强度。

控制裂缝产生的技术措施 （1） 减小砼内外温差

a 商品砼坍落度。项目部试验员在现场每隔2~3小时对商品砼坍落度测试1次.并做好记录.

指派专人到商品砼生产厂家监督，检查拌制砼用砂、石材料，

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外加剂的质量和计量.

b 砼表面加强保温覆盖。

根据气温条件，采用塑料布、草包覆盖砼表面，减小砼表面散热,缩小温度梯度.

(2） 减小砼收缩变形应力。

a 减低砼温度应力：做好砼保温、保湿养护，缓缓降温，充分发挥砼徐变特性.

b 采取长时间养护，延迟墙板拆模时间,延缓降温时间和速度。充分发挥砼的“应力松驰效应\"。

墙板砼浇筑好后,随即用草包覆盖，砼终凝后即开始浇水养护，始终保持砼表面和模板潮湿。墙板砼采用带模浇水养护.为确保砼表面和模潮湿,指派专业养护。

（3) 提高砼抗拉强度

a 选用良好的级配粗骨料，严格控制砂石含泥量,加强砼的振捣，提高砼密实度，减小砼收缩变形。

砼浇筑前必须对商品砼生产厂家拌制砼用的砂、石材料进行取样检验，严把材料关。

b 加强砼早期养护，提高砼早期抗拉强度和弹性模量.

2、墙板、柱砼浇筑

砼浇筑前进行钢筋隐蔽工程验收，并对模板及支撑、预埋件、预留洞、管线等作全面检查.

在浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并用水冲洗干净,将模板湿润。

砼采用商品砼，泵送.墙板砼浇筑高度超过3m，应在墙板侧面开设门子板,或采用串筒、溜管使砼下落，以防砼离析现象。

对墙板砼浇筑的关键是控制砼分层浇筑的高度,每层不大于500mm和防止漏振，为此指定砼班长，亲自指导砼浇筑顺序及流向,

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控制墙板砼浇筑过程中的高低差。并指派专职质量员跟班检查、监督砼浇筑过程中分层高度和有否漏振.

3、地下室顶板砼施工

地下室顶板砼与梁、墙板、柱一起浇筑。浇筑前进行钢筋隐检，水电安装预埋管子和预留孔洞检查,检查模板拼缝是否严密，支撑是否牢固，有足够的强度、刚度和稳定性.模板必须先浇水湿润，清除木屑、垃圾和杂物。做好施工缝处理。

砼采用商品砼泵送。顶板砼面积大，关键控制砼浇筑顺序及流向,先后砼搭接时间严格控制在砼初凝时间内，并应加强先后砼搭接处的振捣。砼用插入式振动器振后，板面再用平板振动器振捣。为确保砼面平整，采用拉麻线，2m长硬刮尺刮平后，打木蟹，再用铁板压实抹光。砼表面采取二次抹光,第一次抹光后，约2～4小时，砼表面收水，在砼终凝前再用木抹子打毛,铁板压实、抹光，可防止砼表面收水裂缝.

5。1.3.5 混凝土质量验收标准

本工程混凝土严格按混凝土结构工程验收标准施工，质量标准如下:

混凝土结构工程允许偏差（mm)

项 次 1 3 3 4 5 6 允许偏差（mm） 检查方法 基 础 10 轴线位移 尺量 柱、墙、梁 5 标 高 ±5 水准仪、尺量 基 础 ±5 截面尺寸 尺量 柱、墙、梁 ±2 垂 直 度 5 经纬仪、吊线 表面平整度 3 2m靠尺、塞尺 角、线顺直 3 线尺 项 目

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5.1。4钢筋工程

5.1。4。1钢筋加工

（1）钢筋的采购与检查验收

对进场的钢筋按钢号、级别、规格分别堆放和使用，设置明显的标志牌.钢筋进场时收集、检查、整理出厂质量证明书、试验报告单,按时间顺序编目保存，材料及时报监理验收，并抽样做复试，复试合格后，方可使用。 （2）钢筋的加工

钢筋的调直、冷拉、切断均由机械加工，搭设加工作业工棚，集中配电管理.钢筋加工的主要规定尺寸如下表： 序号 钢筋加工类型 1 2 3 板筋端部 梁筋900弯折 箍筋135弯钩 不小于主筋直径 （3）钢筋堆放

钢筋堆放在指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。

钢筋堆放底部垫木架空，防止污染和钢筋浸在水中生锈。 (4)钢筋运输

场内水平运输用平板工具车，结构层钢筋垂直运输使用塔吊吊装就位.钢筋运输过程中不得遗失配料单标识牌，便于材料的可追溯

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0弯心直径D D=2.5d D≥4d D≥2.5d且 平直长度L L=3d L=设计长L=10d 备 注 d:钢筋直 津南区咸水沽镇鑫洋园还迁安置房项目二地块一标段

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检查。

5.1。4。2钢筋连接

本工程基础底板钢筋连接方式均采用“钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术\"。本工程钢筋分项工程施工时将编制《钢筋施工方案》。因此本施工组织设计只做一般性要求.

本工程在基础底板、框架柱、框架梁、暗柱部位的钢筋直径≥Ф16的钢筋连接采用钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术；钢筋直径＜Ф16的采用绑扎接头。 （1）滚轧直螺纹钢筋丝头加工 ①工艺流程

加工前检查、就位→滚轧丝头→丝头质量自检→带帽保护→丝头质量抽检→做标识→分类堆放 ②操作要点 A切割下料

对端部不直的钢筋要预先调直，切口的端面平齐,不得有马蹄形或挠曲，相对轴线偏角≤4度，采用无齿锯按配料长度逐根切割。

B 钢筋滚轧

根据钢筋的规格，确定钢筋直径、长度、滚轧长度和螺纹长度等技术参数,上述参数中钢筋滚压长度一定要与钢筋长度一致。操作时将待加工钢筋紧固在虎钳口内；启动机器，冷却液流出稳定后,开始向前进刀，当刀片开始接触钢筋端部时，进给速度要慢,防止钢筋偏心，至设定长度后,刀片自动张刀，操作人员继续转动行走手柄,

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进行第二道工序—-滚压；滚轮刚开始滚压钢筋时，操作力度要适当，滚轮滚压螺纹三、四圈后，机器就会自动跟刀，自动滚压螺纹，到达设定长度后，机器就会自动反转退回。丝头加工合格后，及时用连接套筒或塑料帽加以保护。

滚压直螺纹接头的主要参数（mm）

钢筋直径 直径 长度 丝头螺纹 （大径×螺距） 丝头螺纹长度 套筒长度 套丝牙数（整牙数） 18 16。9 25 M19×2.5 25 50 10 20 18.8 27 22 20.8 30 25 23.6 33 28 32 M21×2.5 M23×2。5 M26×3.0 M28×3。0 M32×3。0 25 55 10 30 60 10 33 65 11 70 12 85 13 C 质量控制和质量验收

滚轧直螺纹钢筋丝工操作人员要经过技术培训考试合格,持证上岗。

钢筋丝头加工时,操作人员要逐个自检，发现有不合格的丝头要逐个检查，并切除所有不合格丝头，重新加工丝头；自检合格后质检员随机抽样10%进行抽检，抽检合格率不应小于95％。丝头质量检验要求下表。

丝头质量检验要求

序检验项目 量具名称 号 检验要求 47

津南区咸水沽镇鑫洋园还迁安置房项目二地块一标段 施工组织设计方案 1 外观质量 2 外形尺寸 目测 卡尺 牙形饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不超过两个螺纹周长。 丝头长度公差为2个螺距 通端应能顺利旋入，并能达到钢筋丝3 螺纹尺寸 螺纹环规 头的有效长度，止端旋入长度不超过3个螺距 (2）滚轧直螺纹钢筋接头连接

①工艺流程

拧下钢筋和套筒保护帽→钢筋就位→接头拧紧→对已拧紧的接头作标记→施工检验 ②操作要点

连接钢筋时，钢筋规格和套筒规格必须一致，钢筋和套筒丝扣应干净，完好无损.正常情况下，连接钢筋采用标准型接头，先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内,而后转动连接钢筋到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋,使其相互对顶锁定连接套筒。对于不能转动的钢筋,如弯折钢筋等，采用正反丝扣型套筒，施工时将套筒同时拧入两端钢筋端头的螺纹上，并用扳手转动连接套筒，使两根钢筋相互对顶锁定连接套筒，正反丝扣型套筒连接时,要求两根钢筋外露丝扣长度相同.不同直径钢筋连接时，采用异径型套筒。连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不允许从两边向中间连接。

钢筋接头拧紧后应用力矩板手进行拧紧力矩值检查；检查合格的接头，要进行标识。 ③质量控制和质量验收

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A 滚压钢筋直螺纹连接操作人员要经过技术培训考试合格，持证上岗。

B 滚压钢筋直螺纹连接用套筒要根据钢筋规格选择，套筒要有出厂合格证和型式检验报告，分批验收。直螺纹连接施工前及施工过程中，要进行工艺检验,按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根,同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。

C 钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹,且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P;钢筋连接完毕后，拧紧力矩值应符合下表要求。

滚轧直螺纹钢筋接头接头拧紧力矩

钢筋直径（mm) 拧紧力矩(N·m） ≤16 80 18～20 22～25 160 230 28~32 300 D 同一施工条件下，采用同批材料的同等级、同型号、同规格接头以500个为一验收批,每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验，当3个试件的抗拉强度均符合设计要求时,该验收批为合格，有1个试件的抗拉强度不符合要求时，应再取6个试件进行试验,复试中如仍有1个试件不符合要求，则该验收批为不合格。当现场连续10个验收批，其单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

E 滚压钢筋直螺纹及接头施工，要编制特殊作业指导书或技术交底，技术提供单位要设专人在现场进行技术指导和检查。

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5。1.4。3钢筋绑扎

（1）坚持测量放线监控

①在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置,梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步核实竖向钢筋位置,准确无误后方可浇筑梁板混凝土。

②绑节点柱时，要注意保证柱子垂直，特别是丁字大角，绑完水平筋后，要吊线坠及拉通线检查是否偏移，为支模板打好基础。 （2）控制钢筋绑扎定位

①用钢筋定距框保证墙所有立筋全部到位,另外，采用梯子筋、十字撑（两头刷防锈漆)对墙体钢筋进行定位,保证保护层完全正确。

墙体钢筋的定位采用竖向和水平梯子筋，梯子筋的做法为：墙体的梯子筋φ16或φ14的钢筋为立筋，φ12的钢筋为横向支棍,要求模板的支撑筋分三道，距板的顶、底各50mm一道,居中加一道,长度为所使用部位墙截面尺寸减2mm.

②框架柱钢筋的控制

柱定位定距箍:为了更有效的控制柱截面尺寸,在柱底、中顶各加一道定位定距箍。

③楼板钢筋的控制

楼板钢筋沿板厚的位置控制采用支垫马凳的方法进行控制，板筋上铁铺放在专用马凳上,马凳的钢筋直径应确保承受荷载不变形，马凳位于上下铁之间成梅花形布置，马凳与上下铁之间必须绑扎牢固.

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④控制垫块的验收和绑扎,购置标准塑料垫块，这也是保证混凝土施工质量的重要措施。在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置.垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位，绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固. （3）钢筋绑扎 ①基础底板钢筋绑扎

底板钢筋绑扎前首先在垫层上放线，即将建筑物轴线、暗梁、暗柱、墙及门窗洞口的位置线全部放出，并经有关部门检查、验线，达到有关验评标准后，方可进行钢筋绑扎。

钢筋绑扎时首先按基础的位置线铺设底板下筋，底板下层钢筋绑扎完毕,垫好底板混凝土保护层的垫块,在上层钢筋绑扎前插入后浇带模板，最后进行底板上层钢筋绑扎，并绑扎墙柱插筋，上下层钢筋之间放钢筋马凳。柱墙插筋位置除应符合垫层上的尺寸线外，还应沿纵横轴线方向根据轴线的控制线拉通线检查.校正完毕，将基础上柱插筋用钢筋箍点焊固定。所有钢筋绑扎完毕，首先进行自检，互检、专检合格后请监理公司进行隐蔽验收。 ②剪力墙钢筋绑扎

剪力墙钢筋绑扎时，首先立2～4根竖筋,即将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档线，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好水平筋的分档线,接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。竖筋与伸出搭接筋的搭接处至少要绑3道水平筋，其搭接长度及位置要符合设计要求。

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合模后对伸出的竖向钢筋要进行修整，并在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时要有专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。 ③梁钢筋绑扎

在梁模板上画出箍筋间距，摆放箍筋.先穿主梁的下部纵筋，将箍筋按己画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向钢筋并套好箍筋；放主次梁的上部钢筋；调整箍筋间距，使之与上筋绑牢，然后绑下部钢筋。

在主次梁下均要放置垫块，以保证钢筋保护层厚度.受力筋为双排时,需用短钢筋垫在两层钢筋之间。 ④板钢筋绑扎

板筋绑扎前首先要清理模板上的杂物，并用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。然后按划好的间距先摆放受力主筋，后放分布筋，

板上下筋之间放钢筋马凳,以确保上部钢筋位置。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装. ⑤框架柱钢筋绑扎

柱绑扎前要对前次浇完混凝土在柱根部进行剔凿修整，将柱内软弱混凝土剔掉露出石子面，柱子预留筋要将混凝土浮浆用钢丝刷清净后才可进行套筒连接。

框架柱的连接接头位置要相应错开，符合接头在箍筋非加密区同一截面百分率不大于50％的要求.

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施工组织设计方案

柱箍筋要按开口方向螺旋绑扎，并保证135°钩到位，箍筋平直段长度满足10d且两筋平行的要求。柱子在绑扎时要做好定位筋的绑扎。框架柱箍筋加密区间距100mm，其余为200mm。箍筋加密区按图纸及规范要求绑扎.(梁柱核心区柱子箍筋加密）,箍筋起步距楼面50mm。 ⑥楼梯钢筋绑扎

在楼梯底模上确定主筋和分布筋位置,按图放主筋和分布筋，绑扎时先绑主筋，后绑分布筋，每个交点均绑扎。

板底筋绑完后，应按规定垫好保护层垫块,主筋接头数量和位置要符合设计和规范要求。

5。1。5模板工程

本工程主体工程达到清水混凝土的标准，故该工程全部采用新模板。并按清水混凝质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求的前提下，尽可能提高表面光洁度.本工程模板工程施工时将编制《模板施工方案》。因此本施工组织设计只做一般性要求。

5.1。5。1垫层、基础底板模板

基础垫层模板：基础垫层厚度为100mm,采用50×100mm木方支护，木方拉小线调直，内外侧用钢筋固定。

基础梁及底板外侧模板采用砖模，基础梁砖模高度等底板垫层下皮标高，底板外侧砖模等于底板厚度+100mm，墙里皮线距底板边50mm，砖强度等级M5，M5水泥砂浆砌筑，砖模砌筑时考虑防水

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施工组织设计方案

卷材厚度和砖模内侧找平层抹灰厚度（20mm）以及防水保护层厚度.砖模里侧抹灰，阴阳角做成圆角R=50mm半圆形。

5。1.5.2集水坑、电梯间模板

集水坑模板采用15mm厚多层板、木方、圆14mm穿墙螺栓、可调支座、钢管支撑。底板上按间距700mm开20mm直径排气孔,多层板及背肋在底板上层钢筋上用钢管焊接压杆，砼浇筑前上压重物，防止模板上浮。该部位混凝土浇筑时严格控制浇筑速度。

5.1.5。3底板与导墙模板

在地板模板施工时，按设计要求导墙要比底板顶面标高高出500mm，导墙模板采用15mm厚多层板吊帮支模,吊帮模板采用钢筋支托的方式解决，导墙模板加固采用止水穿墙螺栓、钢管紧固。拉通线调直。

5。1。5。4外墙模板

地下室外墙模采用15 mm覆膜多层板配制,模板竖楞采用50mm×100mm方木，间距为200 mm,横楞采用Φ48×3.5mm钢管，纵向间距为500mm；模板支撑采用普通钢管脚手架。为了保证模板的侧向刚度和地下室外墙的防水需要，在模板中间加设一次性的φ14止水对拉螺杆,外墙用穿墙螺栓中间加焊正方形50×50×3mm厚钢板止水片，对拉螺杆的纵横向间距为500mm，同时采用钢管做斜撑。模板组拼时要求错缝组拼，接缝处粘贴海绵条防止漏浆，模板拼缝处加设一道水平背肋以保证模板强度。

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施工组织设计方案

5。1.5.5内墙、框架柱模板

地下室板墙内模、内墙、柱模板采用15mm覆膜多层板，40mm×80mm木龙骨和φ48×3.5钢管，φ14对穿螺栓、可调支座，钢管支撑固定。外墙模板根据机构尺寸事先做好模板的翻样图纸，进行模板组拼，对拉螺杆设置在横竖龙骨相交处，用三型扣加双螺母紧固。螺杆套PVC套管螺栓的回收利用.

地下车库人防分区内墙采用一次性螺杆，不得在墙上留无关孔洞，包括螺杆眼。

内墙板设对穿螺栓拉结，考虑商品砼，泵送对墙模板侧压力较大，对穿止水螺栓采用φ14钢筋制作，间距600×500，对穿螺栓与钢管固定采用加强型伞形销或采用10厚钢板垫块加螺母。根据受力不同，固定采用单螺母或双螺母。对穿螺栓在模板内侧穿放一块20厚小木块，拆模后将小木块清除,对穿螺栓沿凹槽底割平，用1:2水泥砂浆封闭。

柱、墙在立模前应进行施工缝处理,施工缝处理详见本章4.8。柱、墙模板下口留清扫口,清扫口用木模封闭。

模板支撑采用φ48×3。5钢管。柱与柱之间和柱与墙板间的支撑应连成整体，以加强稳定和整体性。

5.1。5。6顶板、梁模板

顶板模板采用竹胶板或覆膜多层板。梁模板采用覆膜多层板，主龙骨及支撑采用φ48钢管，次龙骨采用40×80mm木方。

技术复核。模板支撑好后，必须进行技术复核，技术复核在班组自检自查的基础上，由木工翻样进行复核检查，再由项目经理部施工员、质量员进行验收检查，符合要求,填写技术复核单,并办理签证手续后,才能进入下道工序施工。

所有顶板立杆下铺通长脚手板，居中平放，且连续两跨内不得断开。

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施工组织设计方案

柱模板采用覆膜多层板、钢管柱箍加对拉螺栓紧固。竖向木龙骨40mm×80mm间距200mm。每面设三根对拉螺栓，一根穿柱.上下间距400mm。φ48钢管抱箍上下间距600mm。

5.1。5.7顶板柱帽模板

人防车库顶板柱帽模板采用15mm厚覆膜多层板,主龙骨采用10×10木方，次龙骨40×80木方，碗口架支撑体系，立杆间距600mm，水平步距不大于1.2m，所有立杆下铺通长脚手板，居中平放，连续3跟立杆内不得断开。

5.1。5。8模板安装与拆除质量要求

1、模板安装

(1)模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

(2)模板接缝不大于2mm，超过2mm的缝必须贴海绵条或胶带封堵. （3）严格按照天津市及国家质量验收标准要求,验收模板的实测允许偏差如下表所示。

模板安装运行偏差（mm)

序号 1 2 3 4 5 6 7 56

项 目 轴线位移 柱、墙、梁 基础 柱、墙、梁 层高不大于5m 大于5m 底模上表面标高 截面模内尺寸 层高垂直度 控制目标(mm) 3 ±3 ±5 ±3 3 5 2 2 2 检查方法 尺量 水准仪或拉线尺量 尺量 水准仪或拉线尺量 尺量 靠尺、塞尺 方尺、塞尺 相邻两板表面高低差 表面平整度 阴阳角 方正 津南区咸水沽镇鑫洋园还迁安置房项目二地块一标段 施工组织设计方案 2 2 2 5、－0 5 ＋5、－0 3 ±5 6 5 +10、0 尺量 拉线、尺量 拉线 拉线、尺量 拉线、尺量 拉线、尺量 顺直 8 9 10 预埋铁件中心线位移 预埋件、螺栓 预留孔洞 中心线位移 螺栓外露长度 中心线位移 尺寸 中心线位移 11 门窗洞口 宽、高 对角线 12 插筋 中心线位移 外露长度

2、模板拆除

(1)墙、柱、梁侧模拆除以不粘模、不缺棱掉角为准，严格执行拆模通知书制度。

（2）地下室外墙模板拆除时,先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜撑(拉杆）,用撬棍轻轻撬动模板，使其离开墙体，再运走. （3）板底及梁底模拆除时的混凝土强度应符合下表规定：

拆除时的混凝土强度要求

达到设计的混凝土立方体抗压构件类型 构件跨度(m) 强度标准值的百分率(％) 板 ≤2 >2，≤8 〉8 ≤8 >8 — ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 梁、拱、壳 悬臂构件 （4）梁底、楼板拆模除按混凝土强度外还应满足常温不少于三层连

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施工组织设计方案

续支撑。依据技术部门下发的拆模通知书执行，无拆模通知书严禁进行梁板拆模作业。

(5）常温情况下,梁混凝土浇筑一天后可将穿梁螺栓退出，以便于穿梁螺栓进行周转使用.

（6)楼梯模板待混凝土具有一定强度后即可拆除，但踢脚面模板暂不拆除，用于保护楼梯踏步棱角.

（7）梁板拆模时，应先松梁底支撑U托，将主次楞降下一定高度后,再拆除梁底、梁梆模板。拆除板底模板时，将支撑U托降下一定高度后，先拆除主楞，再拆次楞。拆板底模板时应留有部分支撑,最后将板底模板从一端向另一端依次拆下.

（8)底板、墙体及楼层后浇带两侧的混凝土浇筑完成后二、三天内，将竖向模板拆除，剔除浮浆及松动石子，将后浇带内杂物清理干净后，用竹胶板将后浇带封闭好，底板后浇带两侧应抹好50mm高的挡水台,防止雨水进入底板后浇带内。

（9）施工过程中不得松动楼层后浇带两侧的支撑.需要替换支撑及重新支模时应满足以下条件：①后浇带处混凝土已达到设计强度。②设附加等效支撑，并充分支顶牢固后方可拆除原有支撑。③替换支撑应分跨进行,前一跨替换支撑未完成时下一跨不得进行替换. (10）拆下来的模板按构件规格(主、次梁，楼板，剪力墙)分别码放，以备下次周转使用.

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5.1.6脚手架及洞口、临边防护工程

5.1。6.1脚手架

本工程结构施工期间脚手架采用双排单立杆落地式脚手架，顶板模板安装脚手架采用碗扣式脚手架，装修阶段采用工具式脚手架。脚手架搭设时所有立杆下满铺脚手板，连续3跟立杆内脚手板不得断开

（1） 满堂红脚手架采用碗扣式脚手架搭设作为楼板混凝土的支撑

系统.碗扣式脚手架的立杆间距0。9m，横干步距1。2～1。5m。碗扣式脚手架的搭设顺序：基础处理→铺脚手板→立杆→横干→接头锁紧→上层立杆→立杆连接销→横干→可调顶托. （2） 脚手架搭设到预定高度后应对脚手架进行前面检查，其内容

含：

1） 基础十分有不均匀沉降和下陷； 2） 立杆底座和基础是否接触良好； 3） 全部节点的碗扣质量； 4） 荷载是否符合要求。 2、内装修工具式脚手架

内装修时采用工具式脚手架及用碗扣式脚手架拼装成的可移动式脚手架.

5.1。6。2四口防护

本工程分部分项工程施工时将编制《三宝四口方案》。在此只作

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施工组织设计方案

一般性规定,详见专项方案。

1、楼梯口防护

每层楼梯口应在模板拆除后及时安装防护临时栏杆,临时防护栏采用A48×3。5的钢管扣件组合而成，上杆离地高度约1.2m，下杆离地高度约0。6m

2、电梯口防护

电梯井口应在模板拆除后及时安装防护栏杆，防护栏杆高度不低于1。5m，采用钢筋焊成网状,并在电梯井墙上采用膨胀螺栓进行固定。电梯井内操作平台随结构升高，电梯井内每3层设置一步水平安全网。

3、 预留洞口防护

预留孔洞及坑井应根据实际情况采取不同的措施进行防护： （1）楼板、屋面和平台等面上短边尺寸250mm但不大于2。5m的孔洞，必须用坚实的盖板覆盖,盖板应能防止挪动。

（2）楼面板等边长为250~500mm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等做盖板盖住洞口，盖板应能保持四周搁置均衡，并有固定位置的措施。

（3）边长为500～1500mm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格,并在其上满铺脚手板.

(4)边长在1500mm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。

4、通道口防护

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建筑物的出入口搭设长6m×4m×5m（高)双层防护棚，棚顶满铺脚手板，两层间距600mm，非出入口处及通道两侧严密封闭。

1、通道口施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。

2、预留洞口的临时防护栏杆、防护板应在安装正式栏杆或设备等时才能拆除，且应随正式栏杆或设备安装的进度进行拆除，不能一拆到底.拆除时安全员应在现场进行监督，应注意材料的堆放，不能乱扔，以防止伤害他人。 5.1.6.3 临边防护

对临边高处作业,必须设置防护措施，并符合下列规定：

（1）尚未安装栏杆或栏板的阳台与挑平台周边、雨篷与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层边，都必须设置防护栏杆。

(2)下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.8m高的临时护栏

（3）临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合要求： 钢管横杆及栏杆柱均采用A48×3.5的管材,以扣件固定。

1、基坑、沟槽边防护

凡深度超过2m的槽、坑、沟应设置高度不低于1。2m的不少于2道防护栏杆,立挂密目网封闭。在基坑四周固定时，可采用钢管打入地面50～70cm深,钢管离边口的距离，不应小于50cm。

2、结构周边防护

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结构外侧无防护的必须设置高度不低于1。2m的两道临边防护栏杆，立挂密目网封严。后浇带、伸缩缝应用厚度不少于2.5cm盖板封严。楼层周边、屋面临边及料台临边等重点部位的防护栏杆设置高度为1。8m，防护栏杆应由上、中、下三道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.8m，中杆离地高度为1.2m,下杆离地高度为0.6m。

3、屋面周边防护

平屋顶周边防护高度不低于沿口1.2m,坡屋顶周边防护高度不低于檐口1。5m。防护栏杆必须由上而下用安全网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板，挡脚板下边距离地面的空隙不得大于10cm.

4、平台周边防护

落地或悬挑平台周边必须设置高度不低于1。5m的防护栏杆密目网封严并设置挡脚板.防护栏杆必须由上而下用安全网封闭,或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板，挡脚板下边距离地面的空隙不应大于10cm.

5、防高空坠落防护

临边施工区域对人或物构件威胁的地方均支搭防护棚，塔吊覆盖范围内加工区域搭设防砸棚,防止高空落物，以保证人、物的安全，防护棚的标准符合基本规范要求。 5。1.6。4验收与拆除

1、为确保施工过程中防护满足安全防护要求,临边、洞口等防护

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搭设必须按照现行的行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130—2011》进行搭设、使用、验收和检查，并形成文字记录。

2、 防护栏杆的拆除：临边防护栏杆的拆除应在防护区域的作业停止后，方可拆除。拆除前必须经项目部安全员同意并对拆除人员进行安全交底，拆除时必须有质检安全员在进行监督指挥.拆除下料的材料不能乱抛乱扔，必须堆放整齐。

3、 安全防护拆除随其他工种进度进行,不得一拆到底.

5.1。7砌体砌筑工程

本工程墙体砌筑材料为：车库为200mm厚页岩砖砌块，门洞顶设一混凝土过梁，梁宽同墙宽，配筋为4Ф10，箍筋为φ6，间距200mm。墙高每60cm设两根φ6的钢筋，沿墙长通长布置。在墙转角处、沿墙长每隔4m、门窗洞两侧设置构造柱。

1、施工工艺

找平层施工→底部砌筑→墙体砌筑→配筋带、过梁浇筑→墙体砌筑→墙体顶部斜砖砌筑→门、窗框、构造柱浇筑 2、用砌块砌筑墙体时，第一皮砌块砌筑前应先在基层上用砂浆找平,找平层厚度超过20㎜时用细石混凝土。墙底部应砌筑烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200㎜。

3、砌筑前,按墙体的实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆放，不足整块砖的可以用锯加工成需要的尺寸。但不得小于砌块长度的

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1/3。

灰缝应横平竖直、砂浆饱满,空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌体灰缝应为8㎜~12㎜，页岩砖砌体的水平及竖直灰缝宽度宜为10㎜和15㎜。

4、挂线:砌筑时必须挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线拉紧，每层砖均要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

5、填充墙与框架结构的连接构造，配筋带的设置与构造，门窗框的固定方法与过梁做法，以及附墙固定件的做法应符合设计要求。

6、砌筑填充墙体时，必需把预埋于结构中的预埋拉结钢筋砌入墙体内，拉结钢筋或网片的位置应与砌块皮数相符，其规格、数量、间距、长度应符合设计要求。

7、填充墙砌至接近梁板底时，应留有一定空隙,待填充墙砌筑完毕并应至少间隔7d后,用非粘土砖斜砌挤紧,其斜砌角度宜为60º左右，砌筑砂浆应密实。

8、砌体每天砌筑高度不宜超过1.8m。

9、砌体灰缝横平竖直，灰缝饱满，水平缝砂浆饱和度不低于90％，竖缝砂浆饱和度不低于80％。

5.2防水工程

5。2。1防水概况

本工程防水体系为：基础底板采用混凝土自防水+防水卷材双道设防，外墙采用混凝土自防水+防水卷材双道设防，屋面采用混凝土

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自防水+防水卷材双道设防，防水卷材均采用聚乙烯（丙纶）高分子防水卷材.底板后浇带采用混凝土自防水+橡胶止水带+止水钢板三重防水,顶板采用止水钢板+混凝土自防水双道设防。

5。2.2地下室防水施工

本工程采取全防水处理，保护墙为50mm厚聚乙烯泡沫板，防水卷材采用聚乙烯（丙纶）高分子防水卷材。

1. 基础底板侧板防水层采用外防内贴法，抗压板上、地下室外墙防水采用外贴外防法。

2. 基础底板防水施工工艺流程：浇筑混凝土垫层→砌筑保护墙→抹找皮层→铺贴防水卷材→防水保护层.

3. 地下室外墙防水施工工艺流程：清理基层→铺贴防水卷材→50mm厚泡沫板保护墙→回填土.

4. 卷材使用前将表面的防粘物清理干净后立方在通风良好处待用. 5. 抹找平层是，转角处阴阳角均应做成圆弧，圆弧半径50mm。 6. 基础底板防水层施工时，先铺贴板侧防水层,后铺贴板底防水层，接茬设置板底，并在侧面与立面转角处加贴防水附加层。 7. 地基桩头防水：地基桩头清理干净，然后涂刷水泥基渗透结晶防水材料。严格控制水灰比，配料时采用电动搅拌不少于5分钟。最后在基础桩外露钢筋外侧放置20×30遇水膨胀止水条。 8. 为防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工中受到破坏，采用水泥砂浆砌两皮砖做甩头保护。

9. 为防止钢筋绑扎时碰掉防水保护层，划破基坑立面的防水层,绑扎

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钢筋前在靠墙内侧临时布设纤维板，保护防水层,随绑筋随拆除。 10. 立面卷材铺贴时,压在临时保护墙里的卷材接头剥出后，将表面浮灰清理干净，有局部损坏应及时修补。

11. 墙体防水卷材铺贴自下而上采用满贴法施工，其长、短边搭接宽度不小于100mm.

5。2.3屋面防水施工

1. 施工工艺：地下人防车库顶板防水采用聚乙烯（丙纶）高分子防水卷材，采用冷贴满铺法施工。卷材搭接短边不少于100mm。施工及验收规范采用地下工程防水技术规范(GB50108-2008）及防水工程质量验收规范（GB50208—2011）。

2. 材料选用：主体材料为聚乙烯丙纶高分子防水卷材一道，附加层为聚乙烯丙纶高分子防水卷材一道。

3. 作业条件：防水施工的基层必须坚实、光滑、无松动、砼面起砂现象.

5.2。4施工缝防水处理

结构分段分部的施工不可避免留有施工缝，纵向施工缝和环向施工缝是结构自防水的薄弱环节，因此施工缝防水处理的好坏将直接影响到结构防水的质量。

1、保证施工缝粘贴止水条处混凝土面光滑、平整、干净，施工缝凿毛时不被破坏。

2、止水条的安装确保“密贴、牢固、混凝土浇注前没膨胀失效”，使用氯丁胶粘贴并加钢钉固定，接头用氯丁胶斜面粘贴紧密；

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3、止水条的安装确保“居中、平顺、牢固”,并在浇注混凝土的过程中注意随时检查，防止止水条移位、卷曲。

4、各通道的施工缝、后浇带的止水条、止水带的安装确保形成全封闭的防水网；

5、灌注混凝土前，先将混凝土基面充分凿毛、清洗干净，采用手工凿毛，对施工缝的清洗必须彻底，必要时还要用钢刷刷干净；

6、混凝土浇注时，确保新老混凝土结合良好，使混凝土结合处有20～30mm厚的水泥砂浆.水平施工缝可先铺设20～30mm的与混凝土同标号的防水砂浆.

7、后浇带处理施工方法：凿毛后浇带处砼后并清除浮石，清洗干净，刷两道素浆,后浇带两侧均采用止水条。后浇带处砼强度等级比两侧箱体提高一级,且此砼内并掺入微膨胀剂，后浇带中的砼在两侧箱体砼浇注并养护15天后方可浇注。

5。2.5防水施工质量保证措施

防水工程是属于特殊过程，必须严格控制，项目由质检员、施工人员、材料人员、技术人员共同组成联合检查小组，从材料进货检验,施工配合比等进行严格控制，每一道工序自检合格后，申报监理工程师进行隐蔽验收合格后才能进行下道工序。

1、成立专业的防水作业工班施作防水层，所有防水施工人员经专门培训，经考核合格后上岗。作业工班配备专业防水工程技术人员，负责技术指导、施工组织、监督及质量把关。

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2、建立防水施工质量体系，严格把好工序关，跟随施工过程经常检查防水施工质量，发现问题及时纠正。做到上道工序质量不合格,不准许下道工序进行，以确保防水施工达到技术标准，防水层检查。

3、防水层材料符合现行国家和行业标准的规定，并符合设计要求,使用前向监理上报质量证明文件和试验资料，得到监理同意后再用于施工,并在施工过程中经常进行检验试验。

4、防水层施工时,不带水、泥进行防水工程施工。当下道工序或相邻工程同时施工时，对已完部分加强防护，防止破坏.未采取防护措施，质检员有权要求停止其下一工序或相邻工程施工.

5、防水层完成后，决不在其上凿眼打洞，不得已时则采取稳妥可靠的防水措施，并会同设计、监理确定后实施。

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施工组织设计方案

防水层申请开工 分项工程已完工 填写工序质量检验报告单 返修或否 自检是否合格 返工是 否 监理工程师检验是否合格 是 进入下道工序

图8—7-5防水层检查、控制程序图

5.3装饰装修工程

5。3.1装饰抹灰工程

本工程主要是加气混凝土砌块墙抹灰 (1）主要施工方法

砂浆采用现场搅拌，分两次抹灰,压光。 （2）技术要点

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施工组织设计方案

①找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，并按灰饼充筋，以灰饼和充筋确定灰层厚度。

②基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将墙面湿润。

③抹底层砂浆

一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛.然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰接茬应平顺。抹灰后及时将散落的砂浆清理干净。

④抹罩面灰

当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应两遍成活，厚度5㎜左右：先用水湿润基层，抹灰时先薄薄的刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直方向轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。

⑤做护角：本工程门窗口护角及窗台采取二次施工方法.室内墙面、框架柱面的阳角和门窗的阳角根据灰饼厚度均采用1:2水泥砂浆抹成R=20mm圆角护角线.

（3)施工时间

墙面抹灰应在顶棚装修施工完成，水电管道、箱体安装到位后

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施工组织设计方案

进行。

（4)养护及成品保护方法

在抹灰24h后进行喷水养护，防止空鼓开裂，养护时间不少于7d.

（5）防止空裂的措施

不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施,通常在砌块墙与框架柱、梁的交接处采取钉铅丝网方式进行加强，铅丝网与基体的搭接宽度每边不得少于100㎜;将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将墙面湿润。

5。3.2地面工程

本工程地下室设计为水泥地面,细石混凝土层中加铺圆6钢筋@200整体分5m×5m方格。具体做法参见05J1 楼5/26与05J1 地5/12。

5。3。1。1水泥地面

1、主要施工方法

砂浆采用现场搅拌,地下一层所需砂浆采用翻斗车从车库出入口倒运到施工部位。

细石混凝土浇筑采用地泵输送至浇筑部位,水泥地面采取三遍压光成活的施工方法。

2、技术要点

①清理基层：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并

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施工组织设计方案

洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平,表面光滑处应凿毛并清刷干净.抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。

②冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1。5m左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。

③配制砂浆：面层水泥砂浆的配合比宜为1：2。5(水泥:砂，体积比)，稠度不大于35mm，厚度为20mm。。垫层为CL7。5轻集料混凝土或为1：1:6（水泥:粗砂：焦渣，体积比），水灰比为0.40，厚度为30mm.使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。

④铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4～0。5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。

⑤找平、压头遍：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平,用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀,并后退着操作。待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1：1干水泥砂（砂需过3mm筛孔)来吸水，顺手用木抹子用力搓平,使互相混合。待砂浆收水后,再用铁抹子抹压至出浆为止.

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⑥二遍压光：在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压,把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压,平面出光。有分格的地面,压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明晰。

⑦三遍压光：在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止.

3、施工时间

地下一层地面施工应在相应顶棚、墙面抹灰完成后、涂料施工前施工。电梯机房的地面应在设备进入前施工并中间交接。

4、养护及成品保护方法

视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。

在达到上人强度前，所施工房间采取封闭隔离措施，并由专人看护. 达到上人强度后，其它工种施工时，要采取防磨擦、防锤击措施。

5。4孔口防护工程

孔口防护内容主要包括防护门、防护密闭门、密闭门及防爆波活门等

5.4。1本工程人防门主要规格

洞口尺寸 类别 编号 宽 高 数 图集代号 编号 樘采用标准图集及编号 备注 73

津南区咸水沽镇鑫洋园还迁安置房项目二地块一标段 BFM0716 BFM0820 BFM1020 防 护 密 BHFM1520 闭 门 BFM2020 BGFM5025 BGFM6025 BM0716 BM0820 密 闭 门 BM1020 BM1220 BM1520 BHM1520 BM2020 BMH8000 悬板RF J01-2008 施工组织设计方案 BFM0716—30 700 800 1000 1200 1500 1500 2000 5000 6000 700 800 1000 1200 1500 1500 2000 500 850 1600 2000 2000 2000 2000 2150 2000 2500 2500 1600 2000 2000 2000 2000 2000 2000 1250 2100 7 07F J03 10 第8页 BFM0820-10 单扇固定门槛钢筋混凝土防BFM1220—30 护密闭门 07F J03 第9页 2 2 3 1 3 2 6 6 7 4 2 2 1 3 9 2 第52页 07FJ03第21页 07FJ03第23页 07FJ03第21页 BFM1220 BFM1520 BFM1220—30 BFM1520-30 BHFM1520—单扇活门槛钢筋混凝土防护密闭门 07FJ03第12页 30 07FJ03第17页 BFM2020—30 双扇活门槛钢筋混凝土防护密闭门 07FJ03第27页 BGFM5025-30 双扇无门槛钢结构防护 BGFM6025—07FJ03第28页 密闭门 30 BM0716 BM0820 单扇固定门槛钢筋混凝土密BM1020 闭门 BM1220 BM1520 BM2020 单扇活门槛钢筋混凝土密闭门 双扇固定门槛钢筋混凝土密闭门 07FJ03第31页 BMH8000—30 悬板活门（备注:活门外加装防堵塞活门 防火HK1000（5） HK1000(5） 铁格栅做法详07F J02第100页） FGM甲隔声1221 门 1200 2100 12 专业厂家定做 专业厂家定做 钢制甲级防火隔声门 （专业厂家定做） 5.4。2加工要求及安装方法 1、加工要求

人防门的加工要按照指定的图集要求严格进行各工序的操作，

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所有材料包括钢材、焊条需报监理审批。加工厂家必须根据人防门的结构特点制定合理的加工程序及合适的构配件误差值，以保证人防门的加工质量.（包括:门框/门扇的平整度；门框/门扇的紧密贴合程度;门锁/铰链/拉杆/转轮/悬板等的正常启动性能；外露金属表面油漆的质量等。

加工方如果需要对所采用的图集中的节点做法调整时,需事先征得同意，其中包括材料代换.

所有人防门得外露金属表面要涂刷防锈漆一道，灰色面漆两道。人防门得活动部件如闭锁、铰链等要按要求涂油脂.

加工方要结合本工程人防门得具体安装位置得结构特点，保证人防门得安装可以满足两步安装得要求，而不出现质量问题，相应得排气孔，穿筋豁口、吊装环、临时支撑点位置等需要在加工中合理地设置。

2、安装要求

所有人防门采用两个步骤完成安装工作，即第一步随结构施工安装门框，第二步按业主要求在后续适当时间安装门扇/悬板/门槛等。所有安装工作完成后，人防门得所有外露金属需重新刷面漆一道。

相关的工序流程

地梁（门槛）钢筋绑扎→门框安装及临时固定→混凝土门套钢筋绑扎及锚筋焊接→墙模安装→混凝土浇筑→安装门扇→刷油漆. 人防门的门框在运输过程中有可能变形，在安装前需重新严格

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检查，校正平整度后方可进行临时支撑的加固,并和结构钢筋焊接。临时支撑要牢靠，防止门框歪斜，严防浇筑门框墙时变形或移动。人防门的支撑利用底板预埋件。

框安装要确保平直,侧面及正面垂直度均不大于2mm.

人防门的安装定位放线由总包方负责在安装位置附近给出基准线和基准标高，安装单位按照安装标准施放小线.

门扇安装时，应由安装单位配齐安装需用的各种工具设备；在门扇与门框连接时禁止焊接，应采用螺栓进行连接,以避免调试过程无法进行.

3、成品保护

产品在运输、存放时应避免磕碰、挤压、受潮、雨淋，平铺码放时与地面间应垫垫木,或平整的垫板.

闭锁、绞页等活动部位应经常注入油脂;密闭胶条经常涂滑石粉,防止老化.

各部位必须定期维修，防止锈蚀和损坏。

4、安全技术措施

安装用电前应由施工现场安全部门开具用电证明。 安装作业前应检查电路的安全，防护措施必须符合要求。 电焊应远离禁火区,对易燃易爆的物品，应隔离后方可施工. 在使用吊车时,应先检查吊扣有无开焊、断裂现象。

门框、门扇安装时必须与门框墙连接牢固，并且保证连接刚度、强度和稳定性后，方可拆除防护措施.

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施工结束时，应保证人走停机、断电。 电焊工必须持证上岗。

5.5人防地下室管道及附件安装

5。5.1密闭穿墙短管的制作及安装

(1）当管道穿越防护密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。

（2）给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管,应采用壁厚大于3mm的钢管。

（3）通风管的密闭穿墙短管，应采用厚2~3mm的钢板焊接制，其焊缝应饱满、均匀、严密。

（4）密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为30～50 mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊. （5)密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直,管端面应平整。 （6）密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合下列规定：

1）电缆、电线穿墙短管宜为30~50mm； 2）给水排水穿墙短管应大于40mm； 3）通风穿墙短管应大于100mm。

（7）密闭穿墙短管作套管时,应符合下列规定：

1)在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端

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进行密闭处理.填料长度应为管径的3~5倍，且不得小于100mm;

2）管道在套管内不得有接口； 3）套管内径应比管道外径大30～40mm.

（8）密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插.

(9）当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。

5。5.2通风管道与附件的制作及安装

（1)在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2~3mm的钢板焊接制作.其焊缝应饱满、均匀、严密。

(2）染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。

（3）主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求.当设计无具体要求时，钢板厚度应大于0.75mm。

（4）工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头;另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀.通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。

(5）通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作.测定孔和洗消取样管应封堵。

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（6）通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度,应标示清晰、准确。

5。5。3给水排水管道与附件的安装

(1）压力排水管宜采用镀锌管、镀锌钢管或UPVC塑料管,其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。

(2）给排水管道法兰连接的垫板，应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。

（3）防爆清扫口安装,应符合下列要求:

1）当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作；其表面应光洁,安装应严密； 2）清扫口安装高度应低于周围地面3～5mm。

（4）与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志.控制阀门的工作压力应大于1Mpa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。 （5）各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确.

5.5。4电缆、电线穿管的安装

（1）电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时,应清除管内积水、杂物。在管内两端应采用密封材料充填，填料应捣固密实。

（2）电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时,应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封,并加盖板。 （3）灯头盒、开关盒、接线盒等应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。

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(4）电缆、电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。

5。5。5排烟管与附件的安装

（1）排烟管宜采用钢管或铸铁管.当采用焊接钢管时，其壁厚应大于3mm；管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽;法兰之间应衬垫耐热胶垫。

(2）埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接.

（3）排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。 (4）排烟管的安装,应符合下列规定：

1）坡度应大于0。5%,放水阀应设在最低处； 2）清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；

3)当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实； 4）排烟管与排烟道连接处,应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管.

(5）排烟管的地面出口端应设防雨帽;在伸出地面150～200mm处，应采取防止排烟管堵塞的措施。

5.5.6管道防腐

(1）管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆.

（2)涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。 （3)涂漆施工必须有相应的防火措施。

（4)有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层，

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可不涂漆。但接头和破损处应涂漆。

(5）埋地管道或地沟内的管道，应先涂两道防锈漆,再涂两道沥青漆;工程内明敷的管道,应先涂两道防锈漆，再涂两道面漆.

（6）埋地铸铁管,应涂两道沥青漆，再涂一道面漆；工程内明敷的铸铁管，应先涂两道防锈漆，再涂一道面漆. (7)涂层质量应符合下列规定:

1）涂层应均匀，颜色应一致;

2）涂膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷; 3）涂层应完整，无损坏、流淌。

5。6人防设备安装

5。6。1设备基础

（1）基础表面应光滑、平整,并应设有坡向四周的坡度。

（2）基础混凝土养护14天后，方可安装设备;二次浇筑混凝土养护28天后,设备方可运转。

（3)混凝土设备基础的允许偏差，应符合下表的规定。

混凝土设备基础的允许偏差 项 目 坐标位置(纵横轴线） 不同平面的标高 平面外形尺寸 平面水平度 81

允许偏差(mm） 20 0,-20 ±20 每1米长 5 津南区咸水沽镇鑫洋园还迁安置房项目二地块一标段 施工组织设计方案 10 5 10 +20，0 ±2 10 +20，0 10 全长 每1米长 垂直度 全高 顶部标高 预埋地脚螺栓 中心距 中心线位置 预留地脚螺栓孔 深度 垂直度 5.6。2通风设备安装

地下一层设有人防通风系统，1门为核、常5级人防移动电站通风系统，二门~三门为核、常5级二等人员掩蔽所。人防通风系统设清洁通风,滤毒通风和隔绝通风，三种通风形式通过密闭阀和插板阀的切换完成三种通风方式的运行。

人防排风系统设机械清洁排风系统和自动排风活门的超压排风系统.

（1）通风机安装应符合下列规定：

1）风机试运转时，叶轮旋转方向正确,经不少于2h运转后，滑动轴承温升不超过35摄氏度，最高温度不超过70摄氏度；滚动轴承温升不超过40摄氏度,最高温度不超过80摄氏度。

2）离心风机与减振台座接触紧密，螺栓拧紧,并有防松装置； 3）管道风机采用减振吊架安装时,风机与减振吊架连接紧密,牢固可靠；采用支、托架安装时,风机与减振器及支架、托架连接

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紧密，稳固可靠.

（2)通风机安装的允许偏差，应符合下表的规定：

通风机安装的允许偏差 项目 中心线的平面位置 标高 通风机 皮带轮轮宽平面中心位置 传动轴水平度 （3）密闭阀门安装,应符合下列规定：

1）安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品技术要求； 2）安装时，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致; 3)开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置应准确;

4）阀门应用吊钩或支架固定，吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。 （4)密闭阀门安装的允许偏差,应符合下表的规定：

密闭阀门安装的允许偏差

项目 坐标 标高 （5）测压装置安装,应符合下列规定：

1)测压管连接应采用焊接，并应满焊、不漏气； 2）管路阀门与配件连接应严密；

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允许偏差(mm） 10 ±10 1 0。2/1000 允许偏差（mm） 3 ±3 津南区咸水沽镇鑫洋园还迁安置房项目二地块一标段

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3)测压板应做防腐处理和用膨胀螺丝固定； 4）测压仪器应保持水平安置。

（6）设在染毒区的进风管和排风管采用3mm厚的钢板焊接，风管作5%的坡度坡向室外。

（7）平时除过滤器准备到位,临战前安装外，其它均安装到位。 （8)吊装的风机现场配制减振吊架。

5.6.3给排水设备安装

饮用水、生活用水、口部冲洗及人员简易洗消用水、储存在清洁区内的战时水库内，在临战时实施部冲洗及人员简易洗消用水采用变频自动给水设备及手摇泵供水，供水压力0。25MPa。在简易洗消间及防毒通道设冲洗栓.在防空地下室入口防护密闭门外设洗消污水集水坑，在口部染毒区地面设有防爆地漏.所有穿过人防工程外墙的管道小于 DN150 设柔性防水套管，大于等于DN150设柔性密闭防水套管;所有穿过人防工程临空墙、顶板、密闭隔墙的管道,小于 DN150 设防护密闭套管(B）型，大于等于DN150设防护密闭套管（D）型，并均在内侧设不小于1。0MPa 抗力的铜芯闸阀,闸阀近端距墙均小于 200mm。给排水管道穿人防战时水库墙壁时设柔性防水套。移动电站设计按照发电机提供的自带循环水泵、温控阀、冷却水箱 120KW 的发电机组且油箱自带粗细过滤器设计. （1）口部冲洗阀安装，应符合下列规定：

1)暗装管道时,冲洗阀不应突出墙面； 2）明装管道时,冲洗阀应与墙面平行；

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3)冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。 (2)防爆波闸阀安装，应符合下列规定：

1）闸阀宜在防爆波井浇筑前安装；

2）闸阀与管道应采用法兰连接；闸阀的阀杆应朝上,两端法兰盘应对称紧固；

3)闸阀应启闭灵活,严密不漏;

4）闸阀开启方向应标示清晰，止回阀安装方向应正确。 （3)防爆防毒化粪池管道安装,应符合下列规定：

1）进、出水管应选用给水铸铁管；铸铁管应无裂纹、铸疤等缺陷；

2）三通管应固定牢固、平直，其上部应用密闭盖板封堵.

5。6。4电气设备安装

地下人防内应急照明、重要的通信、报警设备为一级负荷；重要的风机、水泵，正常照明为二级负荷;除此以外的其它负荷为三级负荷。地下人防用电采用两路符合一级负荷要求的电力系统电源供电以满足平时消防电源的供电要求,在用电设备最末一级配电箱处设置双电源自动切换装置，另由人防内柴油发电机组（临战时安装）引入战时内部电源，满足战时一、二级负荷的供电要求。

人防通信、防灾报警、照明及电力各自设独立回路；地下层人防内导线选用BV-500V型聚氯乙烯绝缘铜芯导线，最小截面为2。5mm ；人防内配电干线采用ZR—YJV-1KV型交联聚氯乙烯铜芯(消防供电干线为NH—YJV型）;电力系统电源由变电站引出后在地下

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车库内穿金属线槽敷设经电缆防爆波井引入,并应预留备用穿线管;穿越围护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙的电气管线及预留备用穿线钢管,应进行防护密闭或密闭处理，管材应选用热镀锌RC钢管（厚度不小于2。5mm)。

楼梯间、公共走道、前室及门厅、低压配电室等处设有应急照明,疏散走道和安全出口设有疏散指示灯，应急照明灯由双路电源供电的应急照明配电箱提供电源.

（1）柴油发电机安装，应符合下列规定：

1）机组在试运转中，润滑油压力和温度，冷却水进、出口温度,排烟温度必须符合设备技术文件的规定;

2）各机件的接合处和管道系统，必须保证无漏油、漏水、漏烟和漏气现象；

3）排烟管与日用油箱的距离必须保持在1。5m及以上； 4）机座与支座、机座与导轨、机座与垫铁间各贴合面接触紧密,连接牢固;

5)机组在额定负荷、50%负荷、空载试运转时,机件运转平稳、均匀，无异常发热；

6）电气、热工仪表、信号安装位置准确，连接牢固，指示正确,灵敏可靠。

（2）柴油发电机组两轴同心度及水平度的允许偏差,应符合下表的规定：

柴油发电机组两轴同心度及水平度允许偏差

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津南区咸水沽镇鑫洋园还迁安置房项目二地块一标段 施工组织设计方案 允许偏差（mm） 项 目 同心度 135系列 水平度 同心度 160系列 水平度 同心度 250系列 水平度 同心度 300系列 水平度 (3）变压器安装，应符合下列规定:

0。3 0.1 0.3 0。1 0。2 0.1 0.2 0。1 1）位置正确,就位后轮子固定可靠；装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1%～1.5%的升高坡度; 2）变压器与线路连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力；

3）零线沿器身向下接至接地装置的线段固定牢靠；

4)器身各附件间连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。

（4）落地式配电柜（箱）的安装，应符合下列规定:

1）成排安装的配电柜（箱）应安装在基础型钢上.基础型钢应平直；型钢顶面高出地面应等于或大于10mm；同一室内的基础型钢水平允许偏差不应超过1mm/1m，全长不应超过5mm； 2）基础型钢应有良好接地；

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3)柜（箱）的垂直度允许偏差不应大于1。5mm. （5）挂墙式配电箱(盘）的安装,应符合下列规定:

1）固定配电箱（盘），宜采用镀锌或铜质螺栓，不得采用预埋木砖；

2)嵌墙暗装配电箱的箱体应与墙面齐平。

（5）成排或集中安装的同一墙面上的电器设备的高差不应超过5mm，同一室内电器设备的高差不应超过10mm。

（6）战时人员主要出入口防护密闭门的外侧,设置有防护能力的呼叫音响按钮，音响装置设在防化值班室内；地下人防内照明灯具选用链吊灯具及卡口灯头，光源为高效节能荧光灯，照度满足规范的要求。(平时灯具仅给出灯位，由甲方根据需要选型）应急照明灯具吸顶安装临战时加设防掉落防护网，临战时洗消间、滤毒室、给水设备用房等潮湿场所均换为防潮型灯具。 灯具安装应符合下列规定：

1）灯具的安装应牢固，宜采用悬吊固定；当采用吸顶灯时,应加装橡皮衬垫;

2)接零或接地的灯具金属外壳,应有专用螺丝与接零或接地网连接；

3）宜采用铜质瓷灯座，开关的拉线宜采用尼龙绳等耐潮绝缘的材料；

4）各种信号应有特殊标志,并标示清晰，指示正确。 （7)电气接地装置安装,应符合下列规定:

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1）人防接地型式为TN-S型，利用基础钢筋为接地极,纵横钢筋交叉点焊接,要求接地电阻小于1Ω。

2)应利用钢筋混凝土结构的钢筋网作自然接地体，用作自然接地体的钢筋网应焊接成整体。

5。6。5防火设备安装

5.6.5。1钢制防火门安装

钢制防火门安装之前，先选择1樘样板门作为样板安装，完成工序后，报请甲方、总包、监理验收和评审后，再继续按要求安装其它产品.

1、安装工艺流程

（1）钢质防火门安装工艺流程

划线定位 立框校正 连接固定堵塞缝隙安装门扇安装五金 清理、涂漆（划线定位之后，将要安装的产品开捆，并对安装位置进行清理） 1）、划线定位：按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装位置线。

2)、立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应≤2°）及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致,与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。

3)、连接固定:门框用螺栓临时固定,必须进行复核，以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应≤1。5mm,对角线允许误差应≤

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2.0mm。

4)、门安装时,要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。 5）、在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将门框连接铁脚与洞口预埋铁件焊牢，焊接处要涂上防锈漆。

6）、堵塞缝隙：门框与墙体连接后,取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：M10）抹平压实，或将表面与铁板焊接封盖，并及时刷上防绣漆，做好防锈处理。

7)、门框灌浆：门框灌浆时，等灌浆硬后，进行调整调整,再将门扇安装上去。

8)、门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。安装后的防火门，

要求门扇与门框搭接量不小于10。0mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2。0mm,高度偏差不大于2.0mm，对角线长度之差小于3.0mmm,门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4。0mm，上侧缝隙不大于3.0mm,双扇门 中缝间隙不大于4.0mm。

9）、安装五金：安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等，可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。

10）、清理、涂漆：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。油漆后的门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如遇修补,列出清单向总包提出。修补的地方,用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金。

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(2)连接方式

墙体间隔500mm处设置加强体，并预设连接件,门框与墙体每边预留15mm，水平面超出墙面10mm(或按设计要求)，并用电焊将门框与墙体连接件焊接，门框周遍用灌浆填充。 （3）安装中的注意事项

a.洞口内预埋铁脚的表面，应不低于洞口内墙面，以利焊接。遇有个别低于墙面者，可以垫铁焊接.

b。不设门槛的钢质门,若门框内口高度比门扇高度大30mm者,则门框下端应埋入地面±0.00标高以下,不小于20mm。

c.堵缝抹口的水泥砂浆在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免砂浆松动裂纹，降低密封质量。

d。门框堵塞的断热材料等必须严实.

e.钢质门安装必须保证焊接质量，以使钢质门与墙体牢固地结成一体.

f.钢质门安装必须开关轻便,不能过松，也不可过紧。 g.安装后,用砂轮机、锉刀将焊接部分的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑。

h。安装好的钢质门，门框扇表面应平整，无明显凹凸现象。门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。 2、施工过程中的质量控制

(1）施工人员(安装工）应严格监控各道工序间的自检与互检，施工人员（安装工)在完成当前工序的工作后须进行自检合格后转入下

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道工序，下道工序实施前,必须经过施工人员（安装工）检验(互检)合格后，方可继续施工，否则应立即返工，或通知有关检验人员处理； (2）施工过程中，由有关检验人员根据工程的进度、重要性,安排工程巡检，必要时编制检验计划,对工程施工质量进行抽检，并做好记录，收集不合格信息，发现不合格，以《工作联系单》或处理单形式,将不合格信息反馈到工程项目部及各有关部门，由责任部门及时协调纠正,必要时，执行《纠正和预防措施控制程序》。

5。6.5。2防火卷帘门安装 1、 防火卷帘门安装工艺流程：

弹线确定各部件位置→安装边框→装卷帘轴→安装帘板与轴连接手摇机构→安装限位→接线、安装电盘、试运转→安装导槽→调整限位装置→安装顶箱→调试 2、安装

测量洞口标高，弹出两边轨垂线及卷筒中心线；边框、导槽应尽量固定在预埋铁板上,也可用膨胀螺栓固定，导槽使用M8，边框使用M12螺栓,电动门边框如果是砖墙，需用穿墙螺栓或按图纸要求进行；门帘板有正反、安装时要注意，不得装反；所有紧固零件如螺钉等必须紧固，不准有松动现象;卷帘轴安装时注意轴线的水平、轴与导槽的垂直度； 3、调试

先手动试运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡住、阻滞及异常噪声等现象为止,全部调试完毕,安装防护罩。 5.6。5.3火灾自动报警及消防通信、联动系统安装 1、材料要求

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火灾自动报警系统所需要的材料、设备的型号、规格、技术性能，必须符合设计要求和现行国家技术标准的规定。

布线传输线路的绝缘导线，应符合以下的要求：火灾自动报警系统的传输线路应采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆，其电压等级不应小于交流电250V，并有产品合格证。

火灾自动报警系统传输线路的线芯截面选择除满足自动报警装置技术条件的要求外，还应满足机械强度的要求。绝缘导线、电缆线按机械强度要求决定，且不应小于下表所列的数值。

类 别 穿管敷设绝缘导线 线槽内敷设的绝缘导线 线芯的最小截面（mm） 1。00 0.75 2类 别 多芯电缆 / 线芯的最小截面（mm） 0.50 / 22、施工工艺 ⑴、线槽敷设

线槽直线段每隔1～1.5m设置吊点和支点，在下列部位也应增设吊点或支点,线槽接头处，距接线盒0。2m处，线槽走向改变或转角处。吊装线槽的吊杆直径不应小于6mm.线槽直接采用连接板，用垫圈、螺母固定。转弯、分支处连接时采用配件进行变通连接.线槽分箱、盒、柜连接时，进线和出线口地方用抱脚连接后，再用螺丝固定，未端加装封堵。线槽经过变形缝时，本身断开安装，槽内用内连板连接。线槽安装后，及时作相互连接和跨接。

⑵、导线的敷设

穿线应在建筑抹灰后进行，在穿每前,应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。穿线前，管口应加护口，以防损伤绝缘层.当穿导

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线较多时，可先在管内吹入适量的滑石粉，以利穿通。根据穿管的长度，造反适当工度的穿线器，穿线昌，应两人协调进行一拉一送。 导线在箱、盒内预留一定的长度。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。

管线经过变形缝处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当的余量。线槽内的导线载面总和不应超过线槽内载面积的40％，导线应按每个分支绑扎成束。

⑶、导线的连接

导线在管内或管槽内，不应有接头和扭结,导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接.采用焊接时不得采用有腐蚀性的助焊剂. 单层绝缘导线，剥削绝缘层时应使用剥线钳，多层绝缘导线剥削采用分段剥法.探测器及手动按钮接线采用压接，探测器的处接线应留有不小于15cm的余量，手动按钮的外接线应留不小于10cm的余量。 进箱、设备的本线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。导线、电缆的端部应标明编号，与图纸一致，字迹清晰不退色，导线应绑扎成束，端子板的每个接线端不得超过2根。

3、火灾自动/手动报警系统安装

⑴、火灾报警控制器的安装

火灾自动报警控制器根据设计要求安装,安装时其底边距地面1。1m.

控制器的主电源线直接接在消防电源上,并应有应有明显的标志,且严禁使用电源插头。

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控制器配线应整齐、牢靠,并有清晰的编号,导线引入线穿线后，在地坚强不屈管上要封堵。控制器的接地应牢固,并有明显标志。 （2)手动火灾报警按钮的安装

手动火灾报警按钜要在墙抹灰后进行，其安装高度距地面1.5m处。手动火灾报警按钜应安装牢固，不得倾斜。手动火灾报警按钮的外接导线应留有10cm的余量,且端部应有明显标志。

手动火灾报警器按钜要配合消防电话插孔的安装。点型火灾探测器（温感、烟、温复合控测器）探测器安装前应根据装修、空调、自动喷淋等图纸的灯盘、风口、喷头等设施情况进行深化设计、绘制综合管线图，以保证安装的探测器探测的可靠性美观。

探测器安装位置应保证其距墙、梁水平距离不小于0.5m，距空调送风口的水平和距高不小于1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距高不小于0.5m，并在其周围0.5范围内不应遮挡物。

探测器的确认灯（即检测灯）应安装于朝向便于人员观察的主要出入口方向。探测器安装宜先安装底座,待装修基本结束，调试开始时统一安装探头,并应注意防尘、防潮.

⑵、报警系统的接地施工

火灾自动报警系统采用微机控制，接地良好与否，对系统工作影响很大，可能导致系统不能正常工作。因此，报警系统要设专用的接地干线，并在消防控制室设置专用接地板.

本工程消防控制中心设接地端子箱，内置专用接地板，从接地板用一根接地干线ZR-RVV—1×12mm2，穿阻PVC硬塑料管φ32敷设至预埋的智能化管理中心接地板.由专用接地端子箱至各消防电子设

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备采用专用接地支线ZR-BV=1×4mm2导线。专用接地板的接地电阻实测应小于1欧姆。采用交流供电的电子设备，设备金属外壳和金属支架等应作保护接地,接地线应与电气保护接地干线(PE线)相接。采用屏蔽导线的屏蔽层，应一端接地.

⑶、事故广播及消防对讲系统安装 ①、广播系统安装

火灾事故广播的布线应注意，因其采用定压70/100V方式，故要与报警、电话等其它线路分开，不能穿同一管内线同一线槽的槽孔，以免干扰其它系统。

从接线盒、经槽引出的到扬声器的线路要加金属软管保护，不得有导线外露。

扬声器的安装前，应根据装修图，综合考虑灯盘、风口、喷淋头、感烟探测器的情况，确定开孔安装位置，以达到美观要求。

明装挂式扬声器安装中心距地（楼)为2.2m。安装时应注意附近有否遮挡物,尽量避开,以免影响声音传播.

扬声器的接线须正确，不可将极性接反，否则虽单个有声音，但当扬声器与扬声器之间距太大时,声波有可能因相反的结果，造成输出声压降低.

火灾事故广播要设置备用扩音机，其容量不小于火灾发生时，同时广播的范围内火灾事故广播扬声器最大容量总和的1。5倍。火灾事故广播要可靠接地，不良接地会使系统产生杂音,振荡及不稳定。

②、消防对讲电话系统

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发电机房、配变电室、主要通风和空调机房、防排烟风机房、消防电梯机房及其他值班室设固定对讲电话能实现双向对讲。

手动报警按钮旁设置电话插孔，安装高度距地1。3～1。5m,要与手动按钮配合安装，以达到美观效果.

固定对讲电话安装要注意机房嗓声的影响，尽量安装在比较安静,且利于操作位置.固定对讲电话要设明显的消防电话标志。

③、联动控制的施工

根据控制室的布置及消防设备的数量尺寸进行控制室操作台二次深化设计，决定颜色、材料、大小等。

硬线联动台要根据各台所需控制和显示的外围设备数量来进行面板的设计及二次控制线路的设计。

接线联动台二次设计应有如下功能；

硬接线联动台的控制电缆应根据消防设备的控制,显示要求进行二次深化设计,确定电缆型号、芯数、敷设方式.联动电缆的敷设，在防火线槽安装完成后，开始先清理掉杂物。在电缆路径转角处设圆木保护，以防电缆外皮被各种硬物的锐角划伤。

电缆安装过程中不允许出现绞拧、交叉等现象。电缆敷设完后应及时固定在槽架内，并挂好电缆标志牌，在下列地点须做电缆标志；电缆起点、终点。电缆进出竖井处,直线段每隔30m处，标志牌应注明回路名称、编号、电缆型号、起止点，标志字迹要清晰，不易脱落。

④、联动接线应符合前述导线连接的要求。

消防控制设备布置要符合人员工作面设备面盘至墙的距离不小于3m,设备面盘后的维修距离不小于1m。消防控制设备均须接地，

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并应符合前述系统接地施工的要求。消防联动控制的调试应按下述顺序进行：消防设备单机自检调试.联动控制设备的自检调试。联动接线的手动调试。消防联动的自动调试。

⑷、消防系统的检测与调试

消防系统的检测应包括消防系统必须联动控制的所有设的试验，包括发电机、供配电及本招标工程内的全部内容。

逐个按动消火栓按钮，试验消防中心有否接收报警信号，消火栓泵是否自动投入.水泵启动后，消火栓按钮灯是否点亮. 4、自动报警系统

按环境情况设定感烟探测器的报警灵敏度或由探测器自动设定。 探测器报警试验

采用烟雾发生器、电热吹风等试验感烟或感温探测器试验报警确认灯是否点亮，警铃是否联动鸣响。

⑴、线路测试

测试各回路之线间对地绝缘电钮，对地绝缘电阻应在20兆欧姆以上。排除回路短路现象。

⑵、消防设备的接地电阻测试

消防中心接地装置完好,联动柜、主机接地电阻测试不大于4欧姆。逐个试验手动报警按钮，试报警信号接收和火警警报。

⑶、消防广播系统

手动选层、听广播声音是否清晰，如不清晰,则首先调整广播主机,使之达到要求。

⑷、消防对讲电话

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逐个试验固定对讲电话与消防中心的双向通讯是否畅通.插入插孔电话，测试对话是否畅通、清晰。

⑸、联动控制调试

在消防联动柜上逐个启动、停止现场有关的消防水泵、正压风机、排烟风机、防火卷帘回降，其信号接收正常。

在联动控制柜上迫降电梯试验，信号接收正常。 在联动柜上作切断非消防电源试验，确认正常。 5、质量验收

隐蔽工程验收

对预埋、预留等隐蔽工程应详细核对位置、走向，并填写隐蔽工程记录，经甲方、监理认可后方可隐蔽.

电气系统质量检验

火灾自动报警及控制线路质量按《配管及管内穿线分项工程质量评定标准》执行。线槽本线按《金属线槽安装工程施工工艺标准》执行。

全部电气线路应进行绝缘电阻、接地电阻测试合格，并做好记录。 火灾自动报警探测器、手动报警、广播、警铃、电话等安装位置，高度符合《火灾自动报警系统施工及验收规范》要求，探测器的安装还应注意保证其距离、梁、空调风口的距离。

火灾自动报警探测器每个回路均应进行测试，详细测定其线路始端，未端电压；对探测器手动报警、消火栓按钮等逐个试验，达到100％正常。

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施工组织设计方案

5。7人防工程各系统调试

5.7。1给、排水系统调试方案

(1）调试前的准备工作

1）首先应熟悉整个系统的图纸及施工过程中的更改联系单，各种设计参数，各种管路的走法，设备所在的位置。 2）组织与领导:在安装单位完成单机试运行并符合规范要求的情况下,由安装单位提供有关书面资料，由建设单位协调组织有关设计、施工、管理、设备供货等单位共同进行系统调试。 由公司与项目部和建设单位、质检部门人员组成，检查设备、管路施工质量情况和实际施工中与图纸不相符合处,如存在，则立即更改。

（2）给水系统调试

全面检查管路情况,是否符合设计要求,偏差是否超过设计要求，然后检查出水点情况，水量是否充沛有无渗漏现象，龙头、拉杆使用是否灵活.

5。7.2电气调试方案

(1）调试前的准备工作

调试前先熟悉整个系统的图纸及施工过程中的更改联系单，各种设计参数，各种电缆、线路的走法,设备所在位置. （2）系统调试：

配管穿线后，先做绝缘测试，并填写记录，待灯具安装后，先送电检查各系统开关柜工作是否正常，然后再送电；调试灯具，一般有以下现象：

故障现象 开头跳闸 100

原 因 ⑴电流过大、检查负荷是否超载 津南区咸水沽镇鑫洋园还迁安置房项目二地块一标段 施工组织设计方案 ⑵短路、检查是否绝缘损坏和接线错误或搭壳。 ⑴灯泡是否损坏，更换灯泡试一试。 灯不亮 ⑵检查线头是否连接松脱。 ⑶有无电源送到位。 ⑴检查容量是否超载 电线过热 ⑵检查绝缘是否损坏,引起电流过大。 5.7.3设备调试

设备调试运行,应严格按设备技术文件执行,试运行调试阶段工作应在工程师指导下进行，设备技术文件指明要制造商调试的，必须在制造商技术人员指导下进行。

设备试运行前要编制相应的试运行措施，启动前严格按照说明要求，对润滑部位进行清洗加油,各有关操作受柄必须按图纸要求停放在指定部位,并充分准备好试运行须用的测量测试工器具仪器仪表等，作好试运行安全、消防、保卫工作。

试运行前应对设备及其附属装置进行全面检查，符合要求后方得进行试运行.设备正式运转前，手动盘车数圈，应无卡滞异声，点动设备检查转动方向，确认无误后方可正式启动运行。

试运转步骤：应先无负荷,后负荷；先分别以部件开始,由部件至组件、又组件至单台(套)设备,在上一步骤未合格前，不得进行下一步的运转.

运转中操纵、联锁、制动、限位等装置的作用应灵敏、正确、可靠；操纵开关标志牌所示应与实际作用相符；制动和限位装置在制动或限位时不得产生过分振动。

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运转中，每个安全或防护装置的作用应确实可靠.对调整器和安全阀等应进行实验和调整,使之能在规定范围内可靠和灵敏地工作. 设备试运行中随时检查设备运行温度，各部件参数振动等，并做好运行记录，试车结束有甲方签字认可。

5.7.4人防通风设备调试

通风系统的调试，应在通风系统安装完毕并验收合格、通风设备单机试运转合格后进行.由施工单位负责，监理单位监督,设计单位与建设单位参与和配合进行。 （1） 施工准备和系统检查

系统调试前,调试人员必须先熟悉设计图纸及有关技术文件，室内、外空气参数,风量、冷热负荷、恒温精度要求等。会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方、与设计不符的地方，记录在缺陷明细表中,限期修改完。

系统调试所使用的测试仪器和仪表,性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应

能满足测定的要求,并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。 通风系统调试前检查主要进行：

a.核对通风机、电动机的型号、规格是否与设计相符； b.检查设备地脚螺栓是否拧紧、减振台座是否平，皮带轮或联轴器是否找正；

c.检查轴承外是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定;

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d.检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连接是否可靠； e.检查风机调节阀门开启是否灵活、定位装置是否可靠； f。所有设备是否全部经过单体调试并合格。 （2）通风系统风量的测定与调整

首先按工程实际情况绘制系统单线透视图，应标明风管尺寸，测点截面位置，送回风口位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积。

开风机之前，将风道和风口本身的调节阀门放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，空气处理室中的各种调节门也应放在实际运行位置.

开启风机进行风量测定与调整,先粗测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下一步调试工作.

系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用毕托管、微压计进行测试。按动压（或流量）等比法调整系统风量的分配，从系统的最远最不利的环路开始，逐步调向风机。调整各个风阀，使各出风口风量达到要求，系统达到平衡,确保与设计值一致。风量调整好以后，应将所有风阀固定，并在调节手柄上，以油漆刷上标记。 风口风量测试可用热电风速仪、叶轮风速仪或转杯风速仪,用定点法或匀速移动法测出平均风速，计算出风量。测试次数不少于3～5次。

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第六章、主要的管理措施

6.1保证工期措施

6.1。1建立完善的生产计划保证体系

工程实施阶段，进度控制至关重要。首先应做好施工现场场地、道路、水电、通讯等准备工作，消除前期工作对延误工期的影响，为工程施工创造一个良好的外部条件。

本项目的计划体系由总进度控制计划和分阶段进度计划组成,总进度控制计划控制大的框架，必须保证按时完成，分阶段计划按照总进度控制计划排定，只可提前，不能超出总进度控制计划限定的完成日期。

6.1.2控制进度计划的分级与编制

1、一级总体控制计划

表述各专业工程的阶段目标，是业主、设计、监理及总包高层管理人员进行工程总体部署的依据，主要实现对各专业工程计划进行实时监控、动态关联。本施工组织中施工总进度控制计划即为一级总体控制计划。 2、二级进度控制计划

以专业及阶段施工目标为指导，分解形成细化的该专业或阶段施工的具体实施步骤，以达到满足一级总控计划的要求，便于业主、监理和总包管理人员对该专业工程进度的总体控制，例如：机电安

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装进度计划、主体结构工程施工进度计划等。 3、三级进度控制计划

分项工程在各个流水段的工序工期，是对二级控制计划的进一步细化。该计划以表述当月、当周、当日的操作计划，本公司随工程例会发布并检查总结完成情况,月进度计划报业主、监理审批。

本工程实施过程中，将采取日保周、周保月、月保阶段、阶段保总体控制计划的控制手段，使计划阶段目标分解细化至每一周、每一日，保证总体进度控制计划的按时实现。

6。1.3各级生产计划的落实方式

根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定的各种工期保障计划 ，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类保障计划，做到工期控制有条不紊、有章可循。为保证施工总体进度计划能够实施，编制如下各项施工保障计划：

1、施工准备工作计划

施工准备工作是正式施工前的必要工作，是正式施工的前提，因此必须作好施工准备工 作，施工准备的临时设施搭设可以与正式施工同时进行，确保工作的顺利进行. 2、主要施工机械设备进场计划

该计划要求的是分项工程施工所必须的加工生产设备所需的最迟进场期限，各种施工主要设备机具必须在计划时间前进场，不得影响正确的施工进度,处于租赁成本考虑，机械设备在使用完毕后及

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时组织退场。

3、主要安装设备、材料进场计划

此计划要求的是分项工程开工所必须的主要材料、设备最迟进场期限。物资部门将根据此计划进行物资供应的各项准备工作包括咨询、报批、定货加工等。同时,该计划也是业主供货的主要依据. 4、结构施工采用流水施工

本工程人防车库单层建筑面积大,结构施工任务重、质量要求高，如何保证结构在最短的时间内顺利的完成是整个工程进度的关键所在。项目将根据工程工期要求和阶段目标要求，采用自然流水段划分流水方式组织施工.

5、合理安排施工工序，控制关键工序

由于本工程工期较紧，为最大限度挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩.结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保施工时间、空间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏,影响施工正常进行,造成工序时间的延长。在装修施工阶段,安装及土建交叉作业多,施工工序繁杂,本工程将以施工进度计划为先导，以先进的组织管理及成熟的施工经验为保障,通过预见及消除影响因素，控制关键工序及合理调配施工资源等措施组织施工生产。

6、合理采用先进施工方法和工艺

本工程地下主体结构施工基础底板按后浇带划分区域分段施

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工，在钢筋工程中推广使用直螺纹连接技术，加快钢筋工程的施工进度 (d≥18mm规格);剪力墙配制定型大钢模板。

7、严格工序施工质量,确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工,获取工期的缩短.

8、签订风险承包责任状，以工期、质量为主要考核项目，上至项目经理部，下至各施工班组，层层签订、落实，有奖有罚,调动各方面的积极性，组织开展以优质、高速施工为目的的劳动竞赛。

6。1。4缩短工期的技术措施

1、对设计图纸提出合理化建议，在保证结构安全和建筑使用功能的基础上优化设计。

2、按照钻孔灌注桩规程,在桩成型达到休止天数和同条件达到强度要求后及时进行桩的静载试验，从而缩短地基处理的绝对工期。

3、提前进行室外采暖管网施工，尽量保证在冬季施工时利用采暖管网取暖。

6。1.5组织与协调方式

1、由项目经理组织和主持生产协调工作会议,检查周、月进度的落实情况,确保进度控制节点的顺利完成，从而保证总进度计划的实现。

2、加强内部分包、不同专业的协调管理 3、协调好业主指定分包，进行总体控制

在工程施工中，人防门窗、防水施工等专业性较强的工程由建

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设方直接进行分包，则需要提前编制分包工程的工作计划。该计划主要包括各专业分包商选定的时间、施工准备的时间、进场施工的时间。尽早的确定专业分包商是保证工程正常运行的关键。 6.2保证质量措施

针对本工程的特点，我公司将从起步高，要求严，从技术的先进性、管理的可行性，结合同类工程施工经验拟定出确实可行的质量保证措施，确保本工程达到合格工程。

6。2.1工程质量保证体系 1、质量模板管理网络

根据确保合格工程的目标编制相应的质量保证措施，落实组织网络，建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。

质量目标管理网络图如下：

质量责任制 质量控制点 指定质量控制点 跟踪管理 分析改进 加强分包项目管理 落实岗位责任 各分项按工种书面交底 质量目标 保证主要分项优良 保证各分包评定优良 保证竣工工程评定优良 工作质量 合理设置岗位指定专项控制点 跟踪管理 检查制度 加强自检互检专检 落实整改措施 评定及奖罚 108 津南区咸水沽镇鑫洋园还迁安置房项目二地块一标段

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2、保证质量目标的管理组织体系图：

综合办公室 质量部 相关 计划经营部 项目经理部 生产安全部 检 查 质 量程 序 控制 和制 度 围护体系 木工 泥 工 、 砼工 钢筋制安 防水保温 油漆工程 给排水 暖通 电气消防 人防门窗 架子搭拆 项目质量监控体 系 专职和兼职质量员 操作人员 执行包括:①技术复核系统；②质量监督系统;③材料管理系统；④计量级配系统。

项目质量监控体系：①方针目标控制;②技术规范控制；③质量标准控制.

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6。2.2建立各种制度保证工程质量

1、实行样板先行制度

分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。

2、执行检查验收制度

（1）自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。

（2）互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部的组织下，由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。

（3)交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求,在双方填写交接检记录，经分包方工长签字认可后，方可进行下道工序施工。

3、质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度 （1)每周生产例会质量讲评

项目经理部将每周五召开生产例会，生产经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行口头表彰,对执行不力者要提出警告，

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并限期整改。对工程质量表现差的分包单位，项目可考虑解除合同并勒令其退场。

（2）每周质量例会

每周三由质量部组织召开技术质量例会,由项目经理部质量负责人主持，参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况,质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。

项目质量负责人要认真地听取他们的汇报,分析上周质量活动中存在的不足或问题.与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要,分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。

（3)每月质量检查讲评

每月底由项目质量负责人组织分承包方及技术负责人对在施工程进行实体质量检查之后，由分承包方写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量负责人，再由质量负责人汇总，建议以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各分承包方。简报中对质量好的承包方要予以表扬,需整改的部位应明确限期整改日期，并在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。

4、挂牌制度 （1)技术交底挂牌

在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作

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的具体要求,如:钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。

(2)施工部位挂牌

执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平,达到练队伍、造人才的目的。

（3）操作管理制度挂牌

注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。如：同条件混凝土试块的养护制度就必须注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。

（4）半成品、成品挂牌制度

对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要求。

5、制定对成品（半成品）保护的管理制度

由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品,容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将制定成品（半成品）保护的管理制度，并设专人负责成品保护工作.

在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和

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防护，由专门负责人经常巡视检查,发现有损坏的,要及时恢复。

工序交接检要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

6、奖罚制度

（1)处罚:质量部门有权对分包单位及个人进行处罚，处罚方式:警告、限期整改、通报、返工、罚款、停止验收。

①警告:质量问题轻微，且不会带来不良后果的。 ②限期整改：一般质量问题，通过整改能达到质量要求的. ③返工：对没有按照图纸、方案、施工规范及总包要求擅自施工造成不良后果的。

④罚款:对于属于明知故犯、同样的问题发生二次及以上的，不服从总包命令、造成不良后果无法弥补的。

⑤停止验收：对于以上处罚无效的或拒不执行的. ⑥通报：对处以返工、罚款、停止验收处罚的。

（2）质量问题罚款通知单一式三份，由质量部开具,分别留存于质量部、总包经营部及被处罚单位，罚款单开具送达被处罚单位当日,收发单位有权向上级部门提出申诉，凡申诉理由不成立或逾期不申诉的，罚款单自动生效。

（3）罚款单生效后，被处罚单位必须在第二日以现金形式足额上缴总包质量部,由质量部转交经营部留存。

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（4）凡被处罚单位到期拒绝缴纳质量罚款，质量部有权停止其所负责的各分部分项工程的报验。 6。3技术管理措施

6。3.1建立技术管理责任制，明确职责与分工

项目部建立技术管理责任制，由项目工程师负责各项技术管理工作，项目部技术员、质量员、工长等人员根据各自的岗位职责,做好本职工作。

6.3。2建立技术管理制度

1、图纸会审制

技术工作是施工的先导，必须坚持图纸会审，为施工做好准备工作.由项目工程师组织各专业共同对图纸进行会审,将施工中可能遇到的问题提前解决,为施工创造条件. 2、设计交底制

施工前组织设计进行交底,使施工人员对设计意图、做法、要求能够清楚，做到心中有数，对施工中要求特别注意的设计人员可做具体要求；同时施工人员也可对图纸中不明确的，向设计提出要求确认的意见。

设计交底可根据具体情况，分阶段进行交底，交底应做好记录。

3、施工交底制

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对分项工程的技术交底由总包单位责任工程师编制，交底要有具体的施工细节性要求、具有可操作性。对班组的技术交底由分包单位技术负责，专业工程师负责交底，并做好技术交底记录的收集、归档工作. 4、试验管理制

施工现场建设符合要求的试验室，内部安装符合要求的仪器、设备，试验人员要持证上岗。试验室建立、健全管理制度.

施工过程中，严格根据国家和天津市的各项施工试验管理规定，做好各项试验工作,严禁施工人员弄虚作假. 5、技术资料管理制度

施工现场配备专业技术资料管理人员，负责施工过程中各项技术资料的收集、整理、归档等工作。技术资料的整理严格安国家和天津市的地方标准执行.技术资料的整理要真实、及时,具有可追溯性.

6.3.3新技术、新材料推广应用与管理工作

我们积极推广以下新技术：钻孔灌注桩地基成套技术、HRB400级钢筋的应用技术、CRB550冷轧带肋钢筋焊接网、粗直径钢筋滚轧直螺纹机械连接技术、清水混凝土模板技术、碗扣式脚手架应用技术、悬挑脚手架应用技术、金属矩形风管薄钢板法兰连接技术、电缆敷设与冷缩、热缩电缆头制作技术、电源防雷与接地系统、新型墙体材料应用技术及施工技术、节能型门窗

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应用技术、预拌砂浆技术、自粘型橡胶沥青防水卷材、建筑防水涂料、施工控制网建立技术、施工放样技术、管理信息化技术. 6.4保证安全措施

6。4.1建立项目部安全管理责任制

1、针对本工程的规模与特点，成立以项目经理为首，由执行经理、安全部、技术部、机械部、专业责任工程师、各分包单位安全生产负责人组成安全施工保证体系。

2、由项目安全生产负责人为首, 施工作业分包队安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。

3、项目经理与施工作业队负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。

6.4.2与分包签订安全责任协议书

对于内部分包、甲指分包，进场前必须按有关安全规定签订安全责任协议书，明确安全责任和义务。

6.4。3安全生产教育与培训计划

1、职业健康安全管理体系培训教育

人员进场后，项目经理部质量安全管理部组织全体管理人员（包括所属分包单位的管理人员）进行职业健康安全管理体系的培训，并做好培训记录。

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职业健康安全管理体系培训内容：

1）公司《职业健康安全手册》、程序文件及支持性文件； 2）项目适用的职业健康安全法律、法规； 3)项目的职业健康安全规章制度； 4）《项目职业健康安全手册》. 2、一般安全教育培训

推行安全教育培训活动，所有进场作业人员必须进行安全教育、培训，考试合格后方可上岗。所有进场人员必须进行登记，确认身体健康后方可作业。在生产过程中,针对不同阶段、不同施工工艺，开展有针对性安全生产培训，在确保作业人员对作业环境、安全防护设施、紧急处理预案有了明确的理解后再进行施工.对安全教育培训不积极、不参加、考试不合格者，坚决予以清退出场。

通过安全教育培训，使建设工程所有参加人员、管理人员、作业人员具有“我要安全”、“我会安全\"的意识，实行“全员安全管理”,积极、主动地进行安全工作，确保安全生产无事故。

安全教育培训，主要以安全生产思想教育、安全知识教育、安全操作技能教育、安全防护用品使用、安全防护措施等方面持续不断地进行,还要利用已发或未遂安全事故，对作业人员进行不定期的安全教育，分析事故原因，探讨对策，在施工生产中时时刻刻注意安全生产，预防事故的发生。

项目的一般安全教育包括：入场三级安全教育、转场教育、变换工种教育、特种作业人员教育、经常性安全教育、现场安全活动、

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班前安全讲话等。

项目的各项一般安全教育由安全管理部组统一组织、指导，各分包单位有关人员配合完成，并留存教育记录。 3、入场三级安全教育

新工人入场必须进行项目总包单位、项目分包单位、作业班组三级安全教育并做好记录，经总包单位质量安全组考试合格、登记备案后,方准上岗作业.

教育时间:总包级教育为16小时，分包级教育为16小时，班组级教育为8小时。工程项目可根据工程规模及特点对各级安全教育的时间做适当的延长。 4、安全教育内容 （1）总包级教育内容：

1）新工人入场安全教育的意义和必要性；

2)建筑施工的特点及其给劳动者安全带来得不利因素； 3）国家、行业、地方及企业当前的安全生产形势； 4)安全生产法规及安全知识教育(如:《中华人民共和国宪法》第42条;《中华人民共和国刑法》第113条、114条、115条、187条;《国务院关于加强安全生产工作的通知》（国发（1993)50号）：《国务院发布的《建筑安装工程安全技术规程》有关内容;公司有关安全生产的规章制度和办法；事故发生规律及典型事故案 （2）分包级教育内容：

1）国家、部委有关安全生产的标准；

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2）当地有关部门的各项安全生产标准； 3）在施工程基本情况和必须遵守的安全事项;

4）施工用化学产品的用途、防毒知识、防火及防煤气中毒知识等。

（3）班组级教育内容

1)工程项目中工人的安全生产责任制;

2）本工程项目易发生事故的部位及劳动保护用品的使用要求; 3）本班组生产工作概况、工作性质及范围; 4）本工种的安全操作规程；

5）个人从事工作的性质及必要的安全知识. (4）转场安全教育

从本公司其他工程项目转入本工程项目进行施工作业时，必须接受总包单位组织的至少8小时的转场安全教育,并做好记录,经总包质量安全组考核合格、登记备案后上岗。

转场教育内容：

1）本工程项目安全生产状况及施工条件；

2）施工现场中危险部位的防护措施及典型事故案例; 3)本工程项目的安全管理体系、规定及制度。 （5）变换工种安全教育

凡改变工种或调换工作岗位的工人必须接受总包单位组织的变换工种安全教育,做好记录。变换工种安全教育时间不得少于4小时,经总包质量安全组考核合格、登记备案后方准上岗。

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变换工种教育内容：

1）新工作岗位或生产班组安全生产概况、工作性质和职责； 2）新工作岗位必要的安全知识，各种机具设备及安全防护设施的性能和作用;

3)新工作岗位、新工种的安全技术操作规程； 4)新工作岗位容易发生事故及有毒有害的地方； 5）新工作岗位个人防护用品的使用和保管。 5、经常性安全教育

工程项目出现以下几种情况时，应对施工人员进行适时安全生产教育，做好记录，时间不少于2小时：

①因故无法完全执行安全操作规程； ②实施重大和季节性安全技术措施；

③更新仪器、设备和工具，推广新工艺、新技术； ④发生因工伤亡事故、机械损坏事故及重大未遂事故； ⑤节前假后及执行特殊施工任务；

⑥出现其他不安全因素,安全生产环境发生了变化. 6、现场安全活动

项目各分包单位每周一开始工作前应对全体在岗工人采取适当形式开展至少l小时的安全生产及法制教育活动,并做好记录.

现场安全活动的内容：

①上一周安全生产形势、存在的问题及对策； ②最新安全生产信息；

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③重大和季节性安全技术措施;

④本周安全生产工作的重点、难点和危险点； ⑤本周安全生产工作目标和要求。 7、班前安全讲话

各作业班组长于每班工作开始前（包括夜间作业）必须对本组全体人员进行不少于15分钟的班前安全活动交底，并做好记录。

班前安全活动交底内容包括： ①本班组安全生产须知；

②本班工作中的危险点和应采取的对策； ③上一班工作中存在的安全问题和应采取的对策。

6.4.5对特殊工种的管理

从事特种作业的人员必须经过专门的安全技术培训，经考核合格取得操作证后方可独立作业,并按特种作业人员有关管理办法按要求进行年审，同时进入现场作业时应将有效的操作证复印件交总包质量安全组登记备案.

项目总包单位对从事特种作业的人员要进行经常性的安全教育,并做好记录,频率为每月一次，每次不得少于4小时。

教育内容：

1、特种作业人员所在岗位的工作特点，可能存在的危险、隐患和安全注意事项.

2、特种作业岗位的安全技术要领及个人防护用品的正确使用方法.

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3、本岗位曾经发生的事故案例及经验教训.

6。4.6安全技术措施

1、施工安全措施

1）严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则；

2）认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗,同时应结合工程进度及不同施工工艺,进行针对性的安全知识与遵章守纪教育；

3）做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工.施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1小时的安全教育活动；

4）严格执行起重机械五限位、三保险、十不吊规定； 5)严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）；

6）严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定； 7）夜间施工必须配备足够的照明灯光,用于地下的照明电应为36伏的低压电，以保安全；

8）现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效；

9)现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉.村料运输、堆放时,一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，

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一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调；

10)现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置； 11）电动机械及工具应严格按一机一闸制接线,并设安全漏电开关;

12）起重机械必须配备专业指挥人员,无指挥人员不得作业，指挥人员必须有醒目的安全帽标志；

13)吊车在作业时，严禁将起吊的物体凌空于人行道上空; 14)小件材料(如扣件、紧固件、拉结螺杆）吊运用集装箱或料斗，钢筋、钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能吊起;

15)所有机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。

16）操作使用的脚手，在施工范围及高度均应铺设好脚手板和栏杆。

17）上下基坑必须搭设方便牢靠的爬梯，基坑四周的维护及支撑上的扶手，必须经常维修、整理。

18）施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发生.

19）长钢筋运送过程中要有统一指挥,搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。

20)楼面上各种预留的孔洞四周没有覆盖或围栏设施大的洞口需每层安装一道安全网.

21）钢管排架拆除前，须由技术人员全面检查混凝土养护时间

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并视现场实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑架。钢管排架拆除前必须编制钢管排架拆除方案，不得擅作主张改动拆除方案，整个拆除排架的过程中必须有专人负责监控.

22）现场成立安全值日制，定期组织安全检查,每月不少于2次.

2、用电安全措施

1）现场设工地施工用电管理负责人，负责各种电机设备的用电许可证放.对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底并检查监督工地用电安全.

2）必须执行交接班记录制度。

3）从配电室到施工场地均使用埋地电缆,埋地深度0。6米，电缆线必须埋管穿线，地面设标记.

4）值班电工对新进入工地的各种电机和电器设备必须检查，必要时进行绝缘性能测定，符合要求并得到用电许可证后方可投入使用.

5）按照“三级控制，两级保护”配电,变电室设总配电箱，现场楼内设分配箱,分配箱与开关箱不能混用，分配箱，开关箱（包括流动闸箱）都要设置漏电保护器,其中末级保护漏电动作电流不大于30MA，动作时间不大于0.1秒（S), 开关箱距初控设备距离不大于3米，每台闸具标明控制设备名称,避免误操作，闸箱内保护零、工作零严格分开.

6）动力箱与照明箱分设。

7）楼内每层、段安装一台分配箱，两台开关箱（必须时临时再

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增设）即每个分配箱控制二台开关箱，流动闸箱由开关箱供电，流动闸箱垂直使用增设0。6米高架，做到“一机一闸一漏”。

8）楼内一般照明采用220V和36v,室外施工安装碘钨灯,水银灯时高度要达到3米， 碘钨灯使用三芯线，外壳保护接零，同时加装漏电保护器，室外灯杆上安装碘钨灯要加设“灯叉弯”隔热，水银灯要加装圆型灯罩。

9）楼内照明线不论220V、36V, 使用硬塑线的一律穿管保护，走直线固定的层面上（下涨管做卡具固定）工作面有足够的照明， 特别是电闸箱处.

10）手持电动工具使用与原电器配套的胶皮电缆和插头，中间不得随意用其它电线加长使用,除加装漏电保护器外，操作人必须穿戴齐个人防护用品。

11）电焊机设屋脊式铁制四腿防雨罩,一、二次线防护罩齐全，电源由漏电断路器（空气开关加漏电保护器)供电，焊机外壳保护接零，一次线长度不超过3米，穿塑管保护, 接线柱螺栓齐全，线过路时，穿钢管保护,三台以上集中使用时，四周围护栏,挂警示牌。

12）现场电工持证上岗,认真做好日巡视，周巡视检查,及时整改电气隐患。

13）建立临时用电安全技术档案，内容有临时用电施工组织设计，检查验收资料，日巡视、周巡视记录，电气绝缘阳值摇测记录等。

3、临边及洞口防护措施

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（1）临边防护

1）基础工程期间对所有基坑周边均采用1.1M高的钢管进行防护。

2)脚手架外围用密目安全网进行安全封闭。 3）变压器周围采用杉木杆加密网防护。

4）建筑物内各楼层作业时临边在未砌墙前均设置两道钢管护栏并封严立网，防护标准是上标距地1。2米， 下杆距地0.6米，立杆间距不大于2米，栏杆与建筑物混凝土柱打夹杠索牢， 栏杆的任何部分均能承受1000N的外力。

（2）洞口防护

1）各类小型孔洞均有专用盖板封严固定。

2）所有楼梯及楼梯口在安装扶手之前，一律搭设临时护栏， 搭设标准与临边防护栏相同。

3)在所有1.5米以上的洞周边加设两道防护栏杆,中间支设安全网或满铺板固定.

4）在进出口底层处,设置护头棚，顶部铺竹脚手板，两边设护栏.

4、中小型机具安全使用要求

1)木工、钢筋机械等一律安装在防雨棚内，每台设备由一闸一漏控制，开关箱距被控设备不大于3米。

2）各类机械安全装置齐全有效,机械运转正常，无“带病”运转现象，现场设专门机械修理人员。

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3)乙炔瓶垂直放置，严禁平躺，与氧气瓶保持3 米以上安全距离，电气焊同时作业保持10米以上安全距离， 氧气瓶、 乙炔瓶均有胶圈，瓶帽防护。

4）作业后拉闸断电，设专人巡视检查。

5、脚手架安全施工措施

本工程施工外脚手架有落地钢管脚手架、悬挑脚手架. 各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和搭设规范，脚手架立网统一采用绿色密目网防护,密目网应绷拉平直,封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。

脚手架的操作面必须满铺脚手板,离墙壁面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚下一步架处蔸设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚步板或设一道护身栏杆,立挂安全网，下口封严，防护高度应为1。5米. 6.5消防措施

6.5。1建立项目部消防责任制

项目执行经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。

1、在施工中,始终贯彻“预防为主，防消结合\"的消防工作方针，认真执行公安部61号令及天津市有关法规，将消防工作与生产任务紧密结合，有效的落实防火措施，严防各类火灾事故发生。

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2、强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故的目标.

6。5.2消防管理制度

1、“本工程消防管理委员会”每半个月召开一次工作例会，总结前一段消防工作的情况,布置下一阶段的消防工作.

2、根据施工现场的具体情况设置消火栓，消火栓处昼夜要设有明显标志，并配备足够的水龙带，消火栓周围3m以内，不得堆放任何物品。消火栓进水干管直径不得小于100mm。

3、各施工单位对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的灭火器，对购置的伪劣器材而造成的事故,要追究当事人的责任。

4、施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理,经常维护、保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。

5、加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备,电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前,要清除附近的易燃物，开具用火证，并配备灭火人员和灭火器材。用火证当日有效，动火地点变换时,要重新办理用火证手续。消防人员必须对用火严格把关，对

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用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题要及时予以解决。

6、使用电气设备和易燃、易爆物品必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

7、施工现场内禁止易燃材料随便搭设更衣室、小工棚、小仓库，如确属需要，须经有关管理部门批准，并且使用非易燃材料支搭.施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要,进入工程内的可燃材料,要根据工程计划，限量进入，并应采取可靠的防火措施。上述物品进场必须事先征得有关管理部门的同意,发给《特种物料进场许可证》方可进场，对于擅自进料或超过批准数量进料的，按消防法规及内部规定追究主管人和当事人的责任。

8、施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时，应在工程结构外调制完毕后进入工地内使用，施工过程中的易燃物品应及时清理，消除火险隐患。

9、施工现场在现有条件的情况下，可设有防火措施的吸烟室，施工现场内严禁违章吸烟.

10、施工现场内和办公区，未经批准严禁使用电炉或大功率取暖器取暖.

11、现场施工要坚持防火安全技术交底制度,特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。

12、冬施保温材料的存放与使用必须采取防火措施,不得采用可

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燃保温材料进行冬施保温。

13、在防水施工作业前，必须制定防火预案,采取行之有效的防火措施，对防水材料的运输、使用，应严格执行操作规定，明确专人负责组织施工，防止发生火灾和爆炸事故。

14、施工中,对所用的木料必须加强管理，进场的新、整材料，要集中码放、整齐有序，并设专人看管，专门配备灭火器材。严防火灾事故发生。

15、施工现场内的供、用电线路、电力设备须由正式统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳. 6。6环保管理措施

6。6。1建立项目部环保管理责任制

我们将依据GB/T24001—1996 和ISO14001：1996环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废,力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场.

本工程中，我们将重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等.在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次。社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。

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6.6.2防止周围环境污染、大气污染的具体措施

6.6。2.1防止周围环境污染 1、管理目标

预防污染、减少扬尘、持续净化周边环境 2、现场管理措施

（1）施工现场四周边已设置有钢制围挡，达到牢固、美观、封闭、完整的要求，并按照业主要求在指定位置以恰当方式制作企业形象标志和必要的宣传标语。

（2）现场道路及施工用地采用混凝土硬化，平整坚实,其他裸露部位种植草皮，做到黄土不露天。

(3）道路及场地建立专人清扫，定时洒水制度，保证地面无浮土.

(4）现场设封闭垃圾站，用垃圾车集中封闭外运,装垃圾时要浇水湿润，杜绝扬尘.

（5）出现场车辆要经过车轮清洗，在出现场大门处设置车辆清洗冲刷台,车轮不得带泥砂出现场.

3、施工过程管理

（1）土方施工时要及时洒水湿润道路,渣土运输车辆应该苫盖、封闭严密，并设专人将车轮、车槽帮冲洗干净。

（2）现场施工、堆放的土方应采取喷洒防尘剂、苫盖或种植处理等措施。

（3）回填土施工时控制土的含水率,过干时要洒水湿润。白灰

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保存时要有封闭库房。现场搬运、拌料时轻拿轻放，不得遗洒。

（4）现场采用预拌混凝土，减少现场搅拌带来的大气污染，混凝土运输车每次出场前应清洗下料斗.装饰施工期间采用预拌砂浆。

（5）现场设封闭的水泥库房，水泥进场卸车要人工搬运并一次码放到位，减少二次搬运，水泥使用时用刀拆袋，不得从中间剖撕.水泥袋封闭存放,定期处理。

（6）施工期间的楼内散状垃圾要装袋运输，不得抛洒。楼内施工做到：活完料净脚下清，每天楼内清扫干净，洒水湿润.

（7）加强对现场的烟尘监测,进行定期检查和不定期抽查，对现场烟尘程度按进行观测，落实各项环保措施,确保烟尘排放度符合要求

6。6.2。2防止对大气污染

1、土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施。

2、建筑物内的施工垃圾清运，采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。

3、水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。

4、现场内所有交通路面采用混凝土路面，物料堆放场地全部铺设C10混凝土进行硬化，做到黄土不露天，在有条件的地方种植花草，美化环境。

5、对预拌混凝土运输车要加强防止遗洒的管理,要求所有运输

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车卸料溜槽处必须装设防止遗洒的活动挡板。并必须进行冲刷清理干净后方可出现场.

6、确定车辆出场专用大门，其它大门不准车辆出行,在出场大门处设置车辆清洗冲刷台,车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗洒。

6。6。3防止水污染的具体措施

1、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。

2、现场内的施工用水,在合理利用后，经导向管排入市政污水管线.

3、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。

4、加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

6.6.4防止噪音污染的具体措施

1、现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时,不得振钢筋和钢模板。并做到快插慢拔。

2、除特殊情况外,在每天晚22时至次日早6时,严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备,以隔音棚或隔音罩封

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闭、遮挡，实现降噪.在现场设置噪音监测点进行噪音监测.

3、模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。

4、模板、钢管修理时,禁止使用大锤.

5、使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油,且锯片转速不能过快。

6、使用电锤开洞、凿眼时,应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。

7、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音

6。6.5废弃物的管理

（1）施工现场设封闭式垃圾站，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。

（2)废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到环保部门批准的单位或场所进行处理、清运。

(3）对可回收的废弃物做到再回收利用

6.6。6其它管理

1、对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。

2、对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于

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良好状态，避免噪音，泄漏和废油、废弃物造成的污染,杜绝重大安全隐患的存在.

3、生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。

4、施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息,人员用餐必须在施工现场围墙以内。

5、项目经理部使用噪声等测试器具,对场界噪声、现场扬尘等进行监测,并委托环保部门定期到对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试.对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理. 6.7文明工地管理措施

本工程地处天津市津南区咸水沽镇，我公司将在施工中充分展示我公司的管理水平和管理理念。

结合天津市安全文明工地的一般规定,本工程施工现场按照以下规定进行文明施工管理：

1、本工程施工中严格执行国家、部、市建委和公司环境管理文件对文明施工的有关规定,保持良好的现场环境和施工秩序，各分包方在我公司的统一管理下,遵守施工现场的各项管理制度。

2、施工现场门口外设立明显标牌，标明工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名，工程开、竣工日期、施工许可证批准文号等。

3、现场内需设“五牌两图”，即:施工单位及工地名称牌、项目主要管理人员名单牌、安全生产无重大事故计数牌、安全生产六大纪律牌、防火安全须知牌、施工现场总平面图、现场区域卫生包干

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图，还有安全卫生、文明施工监督电话等。

4、施工现场的管理人员在施工现场佩戴证明其身份的证卡。 5、必须按照施工现场总平面布置图设置各项临时设施，按指定区域堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备,注意不得侵占场内交通道路及安全防护设施。

6、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照本施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电。施工现场必须架设保证施工安全要求的夜间照明;危险潮湿场所得照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。

7、施工机械应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置,不得任意侵占场内道路。施工机械进场须经过安全检察，经检查合格后方能使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定，持证上岗。

8、保证施工道路畅通，基础施工阶段由于场地限制，无法形成环形道路，待地上结构施工后,应使场内可以形成道路.现场主要道路均为水泥路面,道路按分包区域设专人清扫管理。

9、为施工现场提供合格的照明、护栏、警告标志、保卫设施、安全防护网、外围的安全防护网必须满足市容管理要求。施工现场的各种安全设施和劳保器具,必须定期进行检察和维护,及时消除隐患，保证其安全有效。

10、排水及排污沉淀池、水沟设专人定期清理,保持通畅不得堵塞。

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11、现场垃圾渣土必须设定点集中并及时清理。

12、施工现场设置各类必要的职工生活设施,并符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应等应当符合卫生要求.现场设有卫生室，配备医务人员及必要设备、急救箱和有效药品。

13、现场内设水冲式厕所.与环卫部门联系,将外排管道与市政管道连通。

14、现场沿用现有钢板围挡，现场出入口门口均安装钢框大门，并日夜有经警值班维护，未经允许外部人员不得随意进入现场.采取必要的防盗措施,做好施工现场安全保卫工作。

15、严格依照«中华人民共和国消防条例»的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施,并保持备用状态。在容易发生火灾的地方施工，或存储、使用易燃易爆器材时，应当采取特殊的消防安全措施. 6。8降低成本措施

根据本工程的具体条件，在施工的全工程中，项目部将发挥我公司的综合实力，努力实现公司和项目部在本工程中的各项目标值，为此，项目部要采取各种组织措施、管理措施、技术措施、经济措施，尤其项目部在努力实现施工成本目标方面,必须采取的减低成本措施：

1、在日常材料管理中，严格执行限额领料，严格控制周转材料的使用，尤其是本工程用量较大的木方和多层板，实行按方案进行计算实际用量，再按实际用量进行限额领料,避免了施工中的长料短

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用等浪费现象出现。

2、本工程大部分钢筋采用集中下料,部分小料Ф10以下(含Ф10)场外加工(主要包括箍筋和部分墙体,顶板钢筋)，长短料搭配使用，采用废料综合利用节约钢材,利用钢筋制作部分铁马凳、钢筋卡、预埋件.同时进行废料利用，用于制作顶模筋、定位筋。

3、在易耗材料的领料过程中，实行节约奖励，多用自负的原则,严格控制各种材料的领用和合理使用.

4、控制结构施工质量，保证混凝土结构面层达到清水混凝土标准，减少湿作业施工，从施工措施控制上节约工程开支，减低成本。

5、合理安排工期、工序,节省不必要的劳务费用支出，并实行劳务招投标，选择有能力的整建制施工队伍，实行单方平米包干制，从管理措施上控制节约工程支出，减低成本。

6、施工中需要大量的商品混凝土,采取多家比较的方法，考虑混凝土的供应条件，质量、技术等条件后，选择价格合理的供应厂家。最大限度的降低成本。

7、施工中技术方案编制时,在保证技术先进，施工方便的条件下，进行多方案的比较，选择经济合理的方案。

8、合理地安排机械进出场及使用时间，减低机械费用支出,利用本公司租赁市场的优势，减低脚手架及其它周转材料的采购费用支出。

9、对与其它量大的材料,利用本公司强大的物资采购平台优势,进行完全市场化的采购，减低材料的采购费用支出。

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10、加强工程综合管理,组织流水施工,工序间合理搭配，装修合理穿插于结构施工中,缩短工期,减低成本.

11、施工中的周转材料要充分利用,减少不必要的材料投入。 12、施工中积极采用新技术、新材料、新方法、新工艺、新设备等,努力减低各种不必要的损耗。

13、临时暂设要充分考虑使用到基础阶段、主体结构阶段、装修阶段的影响,使得暂设在满足各阶段施工使用的基础上，临时工程量最少。

14、分部分项工程施工坚持“样板先行”的指导方针，在样板合格的基础上，进行大面积施工，防止不必要的返工和材料、人工的浪费。

15、对有关分包加强管理,严格各项生产、生活管理制度，对生产、生活涉及到材料需要计量的，坚持做好计量工作。实施按量计价,定期结算管理方法。

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第七章、主要的经济技术指标

7。1工期目标

计划 2014年4月10日开工，2016年5月 日竣工，工期为 天。 7。2质量目标

1、质量标准：符合中华人民共和国《工程施工质量验收规范》的标准。

2、质量等级：合格 7。3安全目标

杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事故的发生,轻伤频率控制在1。5‰以内.治安事故为零。 7。4文明施工

达到天津市建筑工程安全文明工地标准,让业主满意。 7。5消防

不发生大小火灾事故。 7.6环保

大气污染防治、水污染防治、固体废物污染防治、噪声防治达到国家环保要求. 7.7成本目标

严格控制施工成本，主要技术经济指标达到公司规定。 7。8服务目标

积极、主动、高效为业主服务，认真协调与各有关方面的关系，接

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受甲方、监理、设计、质检站对工程质量、工程进度、现场管理的监督。 7.9回访与保修 7。9.1回访

严格执行分户验收制度，履行对客户的承诺，确保客户满意率100%. 7.9。2保修 1、保修项目

主体结构工程、屋面防水工程和双方约定的其他土建工程，以及电气管线、上下水管线和安装工程，供热、供冷工程等项目。土建结构工程为经济寿命期,屋面防水工程为5年。 2、质量保修期

电气管线、上下水管线安装工程为2年； 供热、供冷为各2个采暖期及供冷期;

若有其他约定可由建设单位和我总承包单位双方签订保修合同时确定。

第八章、施工现场平面图及流水段的划分

8。1基础阶段施工总平面图

本工程施工场地狭小，现场无场地存放土方,全部外运，土方回填时做好土源的准备工作，为主体施工创造场地。钢筋加工场地在1＃楼东侧,施工暂设北侧之间。木工场地设在3#与6＃楼之间空场地上。 8.2主体阶段施工总平面图

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主要以场区消防、大型机械设备布置、大模板的堆放为主. 8.3装修阶段施工总平面图

主要以大型机械设备布置、砌块材料的堆放、半成品的存放为主，装修阶段消防工作必须高度重视。

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