外网综合施工方案

管道的施工方案

消防给水管道的敷设与生活给水管道类似，同样需要在管沟底部直接铺设管道。如果管道需要敷设于污水管道下方，则需要安装钢套管，并且钢套管的直径应比给水管的直径大100mm以上。钢套管的长度应该以每边伸出污水管外缘1.5米为原则。在管入地下室套管之间，应采用麻绳形式的油麻填实，并用防水砂浆抹平。管道的工作压力应为0.4MPa。管道安装后，需要进行强度及严密性水压试验。强度试验压力应为0.9MPa，而强度试验则以10分钟降压不超过0.03MPa、管道接口及阀门不渗漏、管材外观无变形为合格标准。然后泄压至工作压力，进行管道严密性试验。管沟回填时，管道以上300mm部分应用不含碎石的素土进行回填。回填后应使用硅式打夯机夯实。以上部分的管沟回填可用管沟开挖土直接回填。回填物中的石块直径应不大于50mm。每层回填厚度以300mm为原则。回填后应采用蛙式打夯机夯实。如果管道位于绿化带位置，则设计地面以下1米深度范围内，全部采用素土进行人工自然回填，并周期性地对塌陷部分进行多次回填。

在消防给水管道全部安装完成后，需要按照主管及支管系统进行管道内壁冲洗，以出水洁净度无色、无颗粒杂物为合格。消防给水管道同样不采取消毒处理。

消防给水管道的管径为150~350mm，总长度为4513米。管道采用焊接钢管或直缝电焊钢管，接口形式为手工电弧焊接和法兰连接。管道中心距设计地面高度为0.9至2.3米，大部分在1.3米左右。钢管防腐结构为聚乙烯带普通级防腐，即一层底漆一层内带一层外带，管道直接铺设至管沟底部。管道工作压力为0.95MPa，安装后进行强度及严密性水压试验。强度试验压力为1.6MPa，试验合格标准为10分钟降压不超过0.03MPa、管道接口及阀门不渗漏、管材外观无变形。管沟回填时，管道以上300mm部分应用不含碎石的素土进行回填，回填后应使用硅式打夯机夯实。如果管道位于绿化带位置，则设计地面以下1米深度范围内，全部采用素土进行人工自然回填，并周期性地对塌陷部分进行多次回填。最后进行管道水冲洗，以出水水质洁净无色、无颗粒状杂物为合格。

生活污水排水管道的管沟开挖后，对沟底进行平整、夯实，然后铺设粗砂厚度为100mm，管道安装于粗砂垫层之上。管

道安装完毕并进行24小时闭水渗漏试验，试验合格后，在管道周围铺设素土，管顶素土厚度为200mm，管道两侧距管沟壁的最小距离以300mm宜。管沟回填时，管道履盖砂以上300mm部分应用素土或含有碎石粒径不大于30mm的开挖原土进行回填，回填后应使用硅式打夯机夯实。如果管道位于绿化带位置，则设计地面以下1米深度范围内，全部采用素土进行人工自然回填，并周期性地对自然塌陷部位进行多次回填。

本工程的雨水排水管道设计采用轻型钢筋混凝土排水管材，连接方式为套环连接及水泥砂浆抹带连接。为了缩短工期，加快施工进度，建议全部采用套环抹口连接形式。这种连接方式容易保证接口质量，同时节省了水泥砂浆抹带的混凝土地固化时间，可以加快工程的施工速度。在管沟开挖后，需要对沟底进行平整、夯实。如果沟底土质为岩石和多石土壤，或者是非车行道下的支管，管顶覆土深度为0.7~2.0米且管道直径小于600mm，管道基础采用120度砂石垫层基础。如果管道位于车行道下，管顶覆土深度为0.7~4.0米且管道直径大于600mm，则管道基础采用C15、120度混凝土基础，然后铺设粗砂厚度为100mm，管道安装于粗砂垫层之上。安装完毕后，需要检查管道坡度和接口质量是否符合施工规范要求，然后进行管沟

回填。在全部管道安装完成后，进行一次通水试验，以检查管道或检查井有无堵塞现象。

热力系统的管材选用碳素钢管和无缝钢管，安装无地沟管道时需要在沟底找平夯实，并确保沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。对于安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。对于架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行安装。操作工艺包括直埋、管沟和架设。对于直埋，需要进行放线定位、挖管沟、管道敷设、防腐保温、补偿器安装、水压试验、砌、井、铺底砂、防腐保温修补、填盖细砂和回填土夯实。对于管沟，需要进行放线定位、挖土方、砌管沟、卡架制安装、管道安装、补偿器安装、水压试验、防腐保温、盖沟盖板和回填土。对于架设，需要进行放线定位、卡架安装、管道安装、补偿器安装、水压试验和防腐保温。

在进行直埋管道安装前，需要根据设计图纸的位置进行测量，打桩、放线、挖土和地沟垫层处理等。为了方便管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离。沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。在管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计

要求。对于保温管，应检查保温层是否有损伤。如果局部有损伤，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。

管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在25～35m范围内。放管时，应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯曲，拉绳不得少于两条，沟内不得站人。沟内管道焊接前，必须清理管腔，找平找直。焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。

管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。管道防腐，应预先集中处理。管道两端留出焊口的距离，焊口处的防腐在试压完后再处理。回填土时要在保温管四周填100mm细砂，再填300mm素土，用人工分层回填土夯实。对于管道穿越马路处埋深少于800mm的情况，应做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。

在施工总体安排上，我们应坚持“四让”原则。即有压管道让无压管道，埋管浅的管道让埋管深的管道，单管让双管，柔性材料管道让刚性材料管道。按照这个原则，小区管网施工顺序基本是：排水管道(污水管、雨水管)——热力管道——煤气管道——供水管道(自来水管、中水管、纯净水管)——通讯及智能管线(电话、有线电视、宽带网)——电力管线。先安雨水管道，再安装污水管道；道路边路灯及弱电管线；再做电力排管；电信排管、有线排管；最后做给水管。（先深后浅）

在雨、污水工艺流程中，需要进行平整场地、雨水排管、污水排管和雨污水支管。而在排水管道施工工艺流程中，需要进行土方开挖、管道基础施工、下管和稳管、管道连接（接口）、四周用砂包管、砌筑附属构筑物、验收和XXX回填。

在室外管网施工方案中，对于相邻管线，在埋设的高程相同或相近时，最好考虑大开槽的施工方案，这是缩短工期、加快工程进度的有效措施。在小区道路结构层内偏上的管线，最好待道路结构层碾压成形后，返挖槽施工。这既能确保道路结构层的碾压施工及质量，又避免了道路碾压施工对管道施工成果的损坏。

根据专业和图纸要求，本工程将采用统一开挖和XXX统一堆放回填的方法。第一施工阶段的施工区域将从东侧开始，先施工化粪池，然后按照图纸的顺序从二号楼开始逐步施工。在此期间，应做好一个回填一个，避免渣土转运。

第二施工阶段的施工区域是在第一施工阶段施工完成后，各专业管道根据图纸从东侧开始开挖并布设管网。管网施工采用统一开挖，土方较多暂时转运至现场西侧。在此期间，各专业应及时做好验收试压等工作，做好一段回填一段，应根据图纸要求先做雨水，再做污水，其他专业管道施工队同时开始施工。总体原则是先施工最深的管道，分段逐步推进。

第三施工阶段的施工区域是在西侧及南侧，待地铁等设施基本完毕后，根据施工图纸开始开挖。开挖土方转运至现场东侧分段安装回填，后续按照第二阶段施工方法逐步展开。

本工程的质量目标是合格，分部分项工程一次验收合格率100%。为了保证工程质量目标的实现，特建立本工程质量保证体系，明确分工职责，落实到人，保证体系高效地运转，按既定的质量目标圆满地完成施工任务。

在管道及电气工程施工中，存在着诸多安全危险。例如管沟开挖可能会破坏地下电缆、管道等设施，管沟塌方，车辆坠入管沟等。为了避免这些危险，应采取相应的安全措施。

在雨季施工中，应认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施。已开挖完成的管沟应设置低点排水位置，减少沟内积水。管沟两旁一定范围内不要堆放管道，且高度不宜超过1.5m，以防止引起塌方。所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等应提前准备。在雨期施工中，不宜进行管道保温、油漆、焊接等工序，如工期紧张，无法避开时，应做好现场安全防护，并做好安全技术交底。

在管道焊接中，也存在着安全危险。例如触电事故、管沟塌方伤人、地面坠落物伤人等。因此，在管道焊接过程中，应采取相应的安全措施，确保施工安全。