APQP小组职责和权限管理办法

成都奥兴汽配制造有限公司 APQP小组职责和权限管理办法

编制 审核 批准 使APQP小组各方人员明确其职责权限,采用产品质量先期策划和控制计划（APQP&CP)中适当的技术，确保新产品设计开发、试制等活动有序进行. 2。范围

适用于公司新品开发和产品改进所组成的APQP小组中的各方人员。 3.职责

3。1技术副总经理任APQP小组组长或其指定,技术部主管任副组长. 3。2 APQP小组由技术部归口管理，负责APQP小组活动的组织、协调工作.

3.3 APQP小组由技术部、销售部、质检部、供应部、生产部、车间、财务部、体系办等部门代表、顾客代表组成。必要时，供方代表也可为成员. 3。4 APQP小组代表方职责 3.4.1组长职责

⑴ 拟订小组活动计划； ⑵ 分配成员的工作； ⑶ 组织协调下列工作： a) 特殊特性的识别 b) 风险因素评定 c) 供方的评定

d) 设计评审和设计验证 e) 包装评价 f) 质量成本评定 g) 质量策划认定

h) 向总经理报告实施效果及所需必要的资源配置

副组长:协助组长工作，也可受组长委托主持APQP小组工作。 3.4.2技术部代表方职责

⑴ 根据顾客的要求,提出设计目标. ⑵ 制定产品的可靠性目标。 ⑶ 制定初始材料清单.

⑷ 制定产品和过程特殊特性的初始明细表。

⑸ 编制产品保证计划，包括任务分工、起始、完工等项目时间安排表。

AX-QC7.02-2004 第 2 页 共 3 页 ⑹ 实施设计失效模式及后果分析（DFMEA）。 ⑺ 提出可制造性和装配设计的依据及内容。 ⑻ 编制样件制造中的控制计划。 ⑼ 编制工程图样、工程规范、材料规范。 ⑽ 编制图样和规范的更改标准。 ⑾ 编制包装标准及规范。 ⑿ 编制过程流程图。 ⒀ 编制制造场地平面布置图. ⒁ 编制特性矩阵图。

⒂ 实施过程失效模式及后果分析（PFMEA）。 ⒃ 制定试生产和生产的控制计划。 ⒄ 编制作业指导书.

⒅ 编制量具/试验设备的型号。 ⒆ 新设备、工装和设施要求。 ⒇ 过程能力研究的计划和实施。 (21）编制 PPAP实施计划。

（22）制定试生产过程之前或之中的潜在不符合的措施。 3.4。3销售部(含顾客)代表方职责

⑴代表顾客的利益，收集顾客的抱怨、建议资料和信息，提出用户的要求（包括特殊特性）。 ⑵编制市场报告，提供与竞争对手产品在市场上质量、价格、服务对比等情况。 ⑶负责产品交付，与外部的顾客沟通，确定向顾客承诺的形式. ⑷建立销售网点及服务. 3.4.4生产部代表方职责

⑴按样件、试生产、正式生产的控制计划组织生产。 ⑵组织实施生产确认试验. ⑶保证按期交货。

⑷试生产总结,包括生产率、合格率、废品率、成本等是否满足立项要求。 3。4.5车间代表方职责

⑴提供过程控制的控制图表和数据支持。

⑵反馈在样件、试生产、正式生产三个阶段中出现的问题。 ⑶提供工装制造的相关能力和保证. ⑷提供设备精度和保证。 ⑸实施生产确认试验。 3。4。6质检部代表方职责

⑴编制测量系统分析计划，并组织实施.

AX-QC7.02-2004 第 3 页 共 3 页 （2)提出全尺寸、材料、性能试验报告。 ⑶提供内部质量报告. 3.4。7供应部代表方职责

⑴按照采购清单，在指定的供方进行采购。 ⑵对供方提供产品实施监督。

⑶对采购的物料的质量负责，以保证设计的可获得性。 ⑷对采购的材料、外协、外购件的质量、价格等提出建议。 ⑸开发新的供方. 3。4.8财务部代表方职责

提出成本方案及报价。 3。4.9体系办代表方职责

（1） 编制产品质量计划。

（2） 参与对小组各代表方职责履行情况的检查与评价。 4.检查与评价

4。1 APQP小组组长或授权技术部主管负责对小组各代表方职责履行情况进行检查与评价，体系办、质检部、生产部予以协助。

4。2产品质量策划检查清单（见APQP参考手册附录A-1～A-8）是本标准检查项目和方法的组成部分和依据，并按其策划之进度进行检查和验证。

4.3检查与评价结果应形成记录，经汇总分析后向总经理、技术副总经理、管理者代表汇报，并作为考核的依据。 5。支持性文件

 产品质量先期策划和控制计划(APQP＆CP） 6.记录

 APQP小组各代表方履行职责过程中形成的文件、资料和记录;  A-1～A-8检查表；  检查与评价结果。

以上文件、资料和记录由归口管理部门按产品分类归档，保存期为产品的生存周期再加一个日历年；相关单位保存期为五年。

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