一、 编码
编码是对现场的全部物品、环境、人员、管理事项按照分类序列逐一顺序用数码、字母、文字予以统一编号的管理技术。编码要设计、标准、统一，先进、科学、合理。 二、 标识
现场标识是为现场作业人员专门设置的指示性、提醒警示性、说明解释性的图文。标识的设置形态，有的可以单独制作看板，有的可以附着在别的看板上，有的还可以直接写在现场的地面和墙面上。 三、 定置
定置管理是作业现场的人员、物品、设备、工具等所有可移动体与现场场所的确定的结合方式。是作业现场要素的科学化、合理化、秩序化、文明化的运行和安排放置活动。 包括：1、区域定置2、设备定置3、仓库定置4、人员定置 定置要与编码、标识、看板等紧密结合，采用科学的管理技术手段完成精细化定置目标。 四、 作业看板
作业看板在实际设计中必须本着既要精细严密、又要简练便捷的原则，尽量把多种看板动用归并到一张看板上，看板设计要充分兼顾岗位作业者的实际使用水平和现场的可操作性。
6S活动管理规定
第一条 为加强对6S活动的管理和考核，提高6S活动的质量，结合公司实际，特制定本规定。
第二条 成立6S活动管理小组。董事长任组长，总经理任副组长，成员为公司其他班子成员，机关各部室负责人、各基层单位党政正职。
第三条 职责
领导小组职责：组织制定公司的6S活动管理方针和目标，编制6S活动管理制度、考核办法以及阶段性目标和年度目标，指导、协调各单位开展6S宣教活动，进行监督考核。
做好宣传工作，营造6S活动氛围，办公室、纪检监察部负责公司机关的考核工作。各基层单位要参照本规定制定本单位6S活动规定并严格执行。
第四条 6S活动具体内容：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全确认（Safety）要求。
一、 整理：明确区分需要和不需要的东西，在作业现场不放置与工作无关的物品；
二、 整顿：使所需物品始终处于需要时能够高效地可取和放回状态；
三、 清扫：在整顿后全面打扫，使生产现场始终处于无
垃圾、灰尘的整洁状态。
四、 清洁：经常进行整理、整顿和清扫，始终保持清洁的状态。
五、 素养：正确执行企业的规定和规则，养成良好的习惯。
六、 安全确认：养成良好的安全防范意识，坚持安全三确认，减少和杜绝事故的发生，达到安全零风险的目标。
第五条 全面开展6S活动。
一、 公司机关及各单位办公室、办公区域、生产区域、操作岗位、库房、公共区域等所有现场、所有人员，全面开展6S活动。
二、 公司各级管理人员要以身作则，率先垂范做好活动的推进工作。
第六条 6S活动管理小组要加强检查、考核、奖惩。定期开展6S活动示范场所观摩活动，每月进行一次检查考核，做到持续改进。
第七条 各单位要把运行6S活动内容作为推进“8341”安全管理模式的一项主要内容，广泛宣传，加强培训，积极动员，确保现场整洁、物品整顿、环境清洁、职工素养持续提升。
6S活动规范要求
一、 整理
1、 区分需要和不需要的物品；
2、 区分出使用频率高和数量大的物品； 3、 将不需要和呆滞的物品清理出去； 4、 最大限度地发挥场地作业。 二、 整顿
1、 整理分类标识，各类设备设施、物品、资料档案等分类
清晰、标识准确；
2、 合理定位放置，各类设备设施、物品、资料档案等按类
别、按指定位置放置；
3、 确定适宜数量，各类设备设施、物品、资料档案等使用
数量，多余数量不能放置在岗位；
4、 物品易存易取，各类设备设施、物品、资料档案等放置
要做到便于存放、方便提取。 三、 清扫
1、 地面墙面桌面门窗清扫； 2、 设备物品外观清扫； 3、 屋内屋外死角清扫； 4、 污染源彻底清扫。 四、 清洁
1、 地面、桌面、柜面的清洁状态； 2、 设备、工具、材料的整齐清洁状态；
3、 屋内明亮及可视化程度； 4、 公共场所宽敞干净宜人。 五、 素养 1、 仪容仪表； 2、 行为准则； 3、 遵纪守法； 4、 执行规章。 六、 安全
1、 树立安全意识，正确佩戴和使用劳动保护用品； 2、 遵守安全规章制度，执行安全操作规程； 3、 预防预控，做好岗位安全预控、安全确认； 4、 实现岗位“零事故、零工伤、零三违”。
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