冲床相信大家已经非常了解了,今天小编就来给大家讲一讲冲床常见的故障以及解决方法。
1、曲轴轴承发热轴套刮的不好,润滑不良重新刮研铜瓦,检查润滑情况。
2、从轴承里流出的油里有铜屑缺乏润滑油,润滑油不清洁检查润滑情况,拆开轴承进行清洗
3、导轨烧灼导轨间隙过小、润滑不良、接触不良重新研刮导轨、调整间隙、注意润滑
4、操作时离合器不结合或结合后脱不开回转健用弹簧失去弹性键配合过紧更换弹簧、研刮键的结合间隙
5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置制动带拉力不够、制动带过度磨损、制动轮上有油打滑调整制动弹簧张力、更换制动器、用煤油洗净制动带及轮周
6、退料板不工作打料碰头位置不对调整碰头位置用手转动飞轮试退
7、连杆螺丝发生转动或冲击锁紧装置松动旋转锁紧装置
8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击球头与球垫压盖接触不良,压盖螺丝松动刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝
9、按电钮(开)不工作电源断路、热断电器断电检查电路系统消除故障。
扩展资料:
冲床的保养与维护的方法:
冲床必须要经常保养,才能保持产品的精度。工作人员必须按规章办事,切不可以偷
懒忽略。因为关系工作人员的安全和产品质量。以下对冲床进行保养与维护的内容:
一、上岗注意事项
1、冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2、正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。
3、检查模具压块牢固可靠固定在机台上,上、下模对正,保证位置正确,落料孔不能堵塞,上下模腔内有无裂纹,凹痕或崩坏。确认电机停转,使用本冲床专用攀车杆试冲,并确保在模具处于良好情况下工作。
4、检查有无漏油、漏气现象。油箱内油量是否足够。检查气压是否正常,储气桶是否有排水。
5、检查机床各传动、连接、床摩擦部分等部位润滑情况及防护保险装置是否正常,手揿油泵中应加足润滑油。
6、取下床面上的一切浮放物品。一定要在离合器脱开的情况下,才可开动电动机。
7、机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。
8、工作前必须穿好工作服,戴好防护手套;女工必须戴好工作帽,发辫不能露出工作
帽外;禁止穿拖鞋。
二、冲床保养与维护
1.冲床外观、基础固紧螺丝锁紧检查、水平检查
2.润滑油泵工作正常,油压开关起作用.
3.空气系统可以调压,过滤,给油.
4.滑块上下限内可以正常调整.
5.平衡气缸动作状况检查.
6.传动系统各部位润滑点补充油脂.
7.离合及刹车部分间隙确认,异音异常检查.
8.电器回路及操作盘线路、安全回路检查.
9.齿轮传动箱上盖拆卸检查齿面及噪音,油位检查.
10.整机精度(垂直度,平行度,综合间隙等)检查.
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