三羟甲基乙烷合成工艺研究
2023-09-19
来源:小奈知识网
第38卷第5期 20o8年1O月 精细化工中间体 FINE CHEMICAL INTERMEDIATES Vo1.38 No.5 0ctober 2oo8 三羟甲基乙烷合成工艺研究 王希安 (山东轻工业学院皮革化学与工程省级重点学科,山东济南250353) 摘要:介绍了以甲醛、丙醛为原料,水为反应介质,碱催化进行交叉康尼扎罗反应制备三羟甲基乙烷的方法。通 过减压浓缩、萃取、减压汽提然后经离子交换树脂除去杂质得到合格的产品。通过正交实验考察了原料配比、醇醛 缩和和康尼扎罗反应的时间和温度、催化剂及其用量、萃取剂、低温重结晶等对产品收率的影响,确定了适宜的工艺条 件,即物料配比a(甲醛):n( ̄-)-4.5:1,醇醛缩和反应时间lh,醇醛缩和反应温度18℃,康尼扎罗反应时间3h, 康尼扎罗反应温度35℃ 关键词:三羟甲基乙烷;交叉康尼扎罗反应;萃取;醇醛缩合;减压蒸馏 中图分类号:TQ340 文献标识码:A 文章编号:1009—9212(2008)05—0043—03 Synthesis Technology of Trimethyiolethane ANG— 钿1 (Shandong key Laboratory of Leather Chemisty and rEngineering,Shandong Institute of Light Industy,Jirnan 250353, China) Abstract:A method of preparing trimethylolethane from formaldehyde and propionic aldehyde in water was introduced in the presence of the base through cross Cannizzero reaction.Pure trimethylolethane can be obtained through decompression condense,extraction,decompression steam stripping and ion exchange resin.Effects of factors such as feed proportioning,hydroxy aldehyde condensation,aldehyde reaction time and temperature,catalyst amounL extractants and low temperature recrystallization on yield of product were investigated by orthogal experiment,and the suitable conditions were obtained as follow:molar ratio of reactant n( ̄rmaldehyde):n(propionaldehyde)was 4.5:1,reaction time of aldol condensation and Cannizzero reactionwas 1 and 3 hour,respectively,reaction temperature of aldol condensation and Cannizzero reaction 1 8 ̄(2 and 35 ̄C,respectively. Key words: trimethyl0lethane; cross Cannizzero reaction; extraction; aldol condensation; reduced pressure distillation 1前言 性、光泽性和抗化学品性, 三羟甲基乙烷(Trimethylolethane,TME)为无 目前研究国外较多,国内研究制备工艺的较少, 大多为应用方向的研究。至今国内尚无生产单位_2]。 该产品限制进口量,笔者研究对于打破国外封锁有一 定现实意义。 2实验部分 2.1反应原理 味,自由流动的白色针状晶体,是一种具有三个高反 应活性羟基的多功能新戊烷结构的多元醇。TME分 子的Ot碳上连有三个羟甲基的特殊结构,因而具有类 似于甘油的多元醇性质,可与有机酸反应生成单酯或 多酯;与醛、酮反应生成缩醛、缩酮;与二异氰酸酯 反应生成氨基甲酸酯等 】]。主要应用于粉末涂料树 脂、高固体树脂、醇酸树脂和聚酯的生产,也可用于 二氧化钛颜料和有机硅改性的聚酯树脂、聚氨酯、环 氧树脂、合成润滑剂、增塑剂、乳化剂、油墨、感光 采用丙醛和甲醛为原料,两步法合成TME。反 应方程式如下。 第一步由丙醛和甲醛反应生成二羟甲基丙醛: H2oH ㈣ 化学品和黏合剂。新戊烷结构能提供优异的稳定性、 改进抗热、光、水解和氧化性能,并具有杰出的耐候 CH3CH2CHO HCHO——cH3C—CH0 CH2OH (E—mail:andy0713@126.corn) 作者简介:王希安(1982一),男,山东莱州人,硕士研究生,研究方向 胶原蛋白的改性与应用。收稿日期:2o08—09一O5 精细化工中间体 第38卷 第二步由生成二羟甲基丙醛再还原得TME: H2oH H2oH cH3 一CHO+HCHo N。oH——cH3 一CH2OH HCOONa H20 CH2OH CH2OH 反应后的水溶液中含有甲酸钠或甲酸钙,使产品 分离困难,各种制备方法的区别在于产品回收技术的 不同。常用的方法有:蒸发水分后用有机溶剂萃取, 然后自萃取剂中回收TME晶状物反应产物与适当溶 剂形成无水共沸物,过滤除去悬浮于其中的甲酸盐, 以离子交换技术分离残留物。进一步以有机溶剂提纯 而制得高纯产品。笔者以甲醛、丙醛为原料,水为 反应介质。碱催化反应,然后通过减压浓缩、萃取、 减压汽提。此方法较简便,可以制得较纯的三羟甲 基乙烷 。 2.2仪器和试剂 仪器:电子恒温水浴锅、真空干燥箱、电动搅拌 4 K 器、直流电动机、真空泵。 试剂:甲醛。。 (沈阳东陵区精细化学厂)、丙醛 2 , 4 呱呱 6 7 (上海凌峰化学试剂公司)、氢氧化钠(天津市大茂化 学试剂厂)、乙酸乙酯(沈阳东陵区精细化学厂)、戊 醇(沈阳东陵区精细化学厂)、甲酸2 。 (沈阳东陵区精 1 呱 l 5 细化学厂),试剂均为AR。 2-3 实验方法 0 。 36%的甲醛50mL加入50mL水稀释,置于四口烧 5 3 瓶中,搅拌冷却至15℃以下;将催化剂于15 min内 缓缓加入,控制反应温度在20c【=以下;将98%的丙 ,。 4 4 1 醛15 mL缓缓加入.在设定温度下反应3 h。达到反 应要求后的反应液用甲酸进行中和滴定,使pH值降 鼹 ■8 ” 6 工 低到7.5左右。中和后的反应液减压浓缩除去大部分 水.转入分液漏斗每次用戊醇40 mL 4次萃取反应液, 然后合并萃取液,再减压蒸馏浓缩至有晶体出现,用 乙酸乙酯在低温条件下重结晶,得到反应产物口]。 3结果与讨论 3.1正交实验结果与讨论 对反应进行四因素三水平正交实验,以考察各因 素对产物收率的影响。 表1正交实验因素水平表 Table 1 Factor and level orthogonal experiment 表2正交实验分析表 Table 2 Analysis sheet of orthogonai experiment 序号 A B C D 收率/% 由上可知:实验因素对收率的影响顺序大sl,Ji ̄序 为:催化剂的选择>康尼扎罗反应温度>康尼扎罗反应 时间>反应原料配比,优化条件为:A:B。C:D ,即催化 剂为氢氧化钠,康尼扎罗反应温度35℃,康尼扎罗 反应时间3 h,物料配比n(甲醛):n(丙醛)=4.5:1。 按照该组合做优化条件复证,收率平均值为54.9%。 3.2减压浓缩对收率的影响 按实验方案的步骤做对比实验,省略减压浓缩步 骤。所得实验数据见表3。 表3减压浓缩对收率的影响 Table 3 Effect of reduced press distillation to yield coefifcient 由表3可以看出,省略减压浓缩对实验结果的影 响很大.且减压浓缩的程度亦在很大程度上影响实验 收率,因此此步骤不可省略。 3-3 催化剂对实验结果的影响 按实验方案的步骤.其中的催化剂由氢氧化钠改 为氢氧化钙和三乙胺。实验数据见表4。 表4催化剂对收率的影响 Table 4 Effect of catalyst to yield coefifcient 6 7 ) 第5期 王希安:三羟甲基乙烷合成工艺研究 45 由表4数据可以看出:氢氧化钙与氢氧化钠催化 相比较产品收率较低,且生成的氢氧化钙微溶于水. 增加了过滤实验步骤,增加了能耗和生产成本,在连 续化生产中难以实现,三乙胺催化产品很少,且三乙 胺有强烈的刺激气味,污染环境,三者比较选择氢氧 4结论 以甲醛、丙醛为原料,水为反应介质,氢氧化钠 [2/(氢氧化钠):/2(丙醛)=l:1.1]为催化剂进行反应, 经减压浓缩、戊醇萃取、低温乙酸乙酯重结晶然后真 空干燥制备TME所得产品收率较高,且方法简便。 通过实验确定了制备TME的适宜工艺条件为: 物料配比n(甲醛):/2(丙醛)=4.5:1,醇醛缩和反应时 化钠作催化剂较佳。 3.4萃取剂对收率的影响 按实验方案的方法步骤.其中萃取剂采用戊醇和 甲苯的混合液及二次戊醇代替新鲜戊醇。所得实验数 据见表5。 表5 萃取剂对收率的影响 Table 5 Effect of extractant to yeld coeficifent 间1 h。醇醛缩和反应温度18℃,康尼扎罗反应时间 3 h,康尼扎罗反应温度35℃。但反应条件需进一步 改进。以更适应工业化生产。 参考文献: 贺洛夫.三羟甲基乙烷和新戊二醇固态相转变贮热的研究 [J].益阳师专学报,1995,12(5):205—207. 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