北盘江特大桥4^#索塔液压爬模施工工艺

黑龙江交通科技

ＨＥＩＬＯＮＧＪＩＡＮＧＪＩＡＯＴＯＮＧＫＥＪＩ

Ｎｏ．１１，２０１７

（ＳｕｍＮｏ．２８５）

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北盘江特大桥４索塔液压爬模施工工艺

刘盛涛

（贵州省公路工程集团有限公司第三分公司，贵州贵阳　５５０００１）

摘　要：以北盘江特大桥的施工为例，系统地介绍了液压爬模施工原理、施工工艺、主要技术特点、施工质量控制要点等。经运用研究认为，与传统翻模和滑模施工相比，液压爬模施工的效率提高较多，不仅具有操作方便、施工快捷、安全的特点，而且便于质量监管单位实施动态监控，有利于各项质量管理措施的有效实施，尤其是变截面空心高墩使用更为灵活。关键词：桥梁工程；空心墩；液压爬模；施工工艺

中图分类号：Ｕ４４５１　　　文献标识码：Ｃ　　　文章编号：１００８－３３８３（２０１７）１１－０１２３－０２

１　液压爬模系统主要技术参数

系统的主要技术参数如下：爬升装置单元设计额定垂直爬升能力为１００ｋＮ，最大垂直爬升能力为１３０ｋＮ；爬升装置单步步长为１６３ｍｍ；最大爬升倾１７．５°；最大施工节段高度为６ｍ；模板、浇斜角为±

筑、钢筋绑扎工作平台单层最大承载能力为３ｋＮ／ｍ，总体额定承载能力为３ｋＮ／ｍ；爬升装置．５ｋＮ／ｍ；修饰及电梯工作平台最大承载能力为１

人口平台单层最大承载能力为１．０ｋＮ／ｍ；液压系统额定工作压力为２０ＭＰａ，最高工作压力为２５ＭＰａ；供电制式为三相交流，３８０／２２０Ｖ；外形尺寸最大高度为１８．０２ｍ，最大宽度为２．９６ｍ。２　液压爬模系统工作原理

自爬模的顶升运动通过液压油缸对导轨和爬架交替顶升来实现。导轨和爬模架互不关联，二者之间可进行相对运动。当爬模架工作时，导轨和爬模架都固定在锚板上，两者之间无相对运动。模板退模后立即在锚锥上安装锚板、受力螺栓、锚靴，通过调整上下换向盒方向来顶升导轨，待导轨顶升到位，就位于预埋锚锥位置后，操作人员立即转到下平台拆除导轨提升后露出的锚板、受力螺栓、锚靴等。在解除爬模架上固定点之后就可以开始顶升爬模架，这时候导轨保持不动，调整上下换向盒方向后启动油缸，爬模架就相对于导轨运动，通过导轨和爬模架交替附墙，互相提升对方，爬模架即可沿着墙体上预留锚锥逐层提升。３　施工工艺流程

（１）桥墩首节段施工时先进行钢筋绑扎，并预

收稿日期：２０１７－０５－１２

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埋好锚锥，安装好模板后进行混凝土浇筑，混凝土成型后在锚锥上安装锚板及锚靴；

２）安装液压系统，将爬头固定在锚靴上，组装（

承重平台三角架并安装在爬头上；

（３）安装上爬架操作平台、施工模板系统，随后进行钢筋的安装绑扎，并预埋好锚锥；

（４）调节模板系统就位，进行混凝土浇筑并养生；

（５）混凝土成型后对模板及外爬架系统拆模并后退，打磨模板并刷脱模剂；

（６）在锚锥上安装锚板及锚靴，安装液压爬升装置导轨，将轨道顶端插板固定在爬头上；

（７）调整轨道撑脚顶紧在混凝土表面，调整液压提升设备换向装置使凸轮挂在轨道梯档上，开启液压系统，爬模沿轨道爬升；

（８）爬模爬升到位后，将爬头固定在锚靴上，进行下吊架安装；

（９）进行钢筋安装及绑扎，并预埋好锚锥；１０）调节模板系统，将上爬架就位，进行混凝（

土浇筑并养生；

（１１）混凝土成型后对模板及外爬架系统拆模并后退，打磨模板并刷脱模剂；

（１２）安装下节段锚板及锚靴；

１３）调整液压提升设备换向装置方向，使凸轮（

向上顶升轨道梯档，将轨道固定在下节段锚靴上；

（１４）再次调整液压提升设备换向装置方向，使凸轮向下附着在轨道梯档上，解除爬头约束，爬模沿轨道爬升，完成一个完整的爬升过程，此后重复第（９）～（１４）步骤，进人正常的液压爬模施工循环程序。

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总第２８５期黑龙江交通科技第１１期

４　施工质量控制要点

（１）安装了远程视频监控系统实施动态监控，同时安排专人负责对每一个主墩进行现场施工质量监控；

２）施工单位在施工前做好技术交底工作，使（

现场管理人员及一线操作人员熟悉爬模施工流程和爬模设备操作流程；

（３）为提高混凝土的耐久性，粗集料采用孔隙小、水泥用量少、不易离析、和易性好的级配组合，采用自动计量装置进行混凝土配料，要求试验人员定期、定频率动态监控配合比；

（４）钢筋加工和安装时采用了劲性骨架、定位钢筋、防裂网片、高强垫块等，保证了钢筋间（排）距、搭接长度和保护层厚度满足设计要求；

（５）采取有效固定措施保证墩身爬模施工的各种预埋件位置准确，防止预埋筋（件）在墩身混凝土浇筑过程中走位；

（６）施工过程中要仔细校核墩身模板面板、内外肋材料的变形，将模板变形控制在规范要求范围内；

（７）认真清扫两层混凝土的施工缝，并应进行（上接第１２２页）

（３）油缸同步的检查

如小缸①回油看两支油缸是否能全部收到位，不能收到位则松开补油阀，回油至小缸全部到位，再锁紧补油阀即可。

则要松开补油阀，进油②如大缸不能收到位，

至小缸缸杆的伸出长度比大缸长十来公分，再锁紧补油阀回油，大缸收到位后小缸仍有一截收到位，再松开补油阀回油至小缸全部到位，最后再锁紧补油阀即可。

液压胶管不能攀扯，爬升时应设专人检查液压胶管的长度，要防止拉断或砸断。４　合　模

（１）组装埋件总成

高强螺杆组装为一体，要求预埋埋①将锚锥、

高强螺杆一定要拧紧到位。

②锚锥表面用黄油涂抹均匀。

③锚锥上与高强螺杆接合处涂抹黄油封螺纹口，以防进水泥浆造成拆除爬锥的困难。

④用安装螺栓将埋件总成固定在模板上。

（２）合模··１２４

凿毛处理，防止出现施工冷缝、夹沙层。５　结　语

北盘江特大桥空心薄壁高墩液压爬模施工采用多层平台，合理地规划施工过程及工艺，有利于施工组织安排。下吊架可以方便工人及时修复混凝土表面的质量缺陷。模板体系安装完成后可反复使用，模板安装、调整与拆卸方便快捷，尤其是对变截面高墩施工较为适用，施工误差小。上吊架为工人绑扎钢筋、浇筑混凝土提供平台。液压提升设备提升整个吊架，具有稳定、安全、操作方便的特点。液压自动爬模施工采用场内整体组拼安装方式，以节约搭架及模板安装时间，各施工工序同步进行，有效地提高了施工效率。与传统翻模和滑模施工相比，液压爬模施工的效率提高较多，不仅具有操作方便、施工快捷、安全的特点，而且便于质量监管单位实施动态监控，有利于各项质量管理措施的有效实施。

参考文献：

［１］　公路桥涵施工技术规范（ＪＴＧ／ＴＦ５０－２０１１）．［２］　任霄．超高空心薄壁墩液压爬模施工技术［Ｊ］．铁道建

筑技术，２０１１，（增刊）：４６－５０．

注意维持模板后倾①合模时要移动内外模板，

斜状态地移动，移动内外墙模板时都必须将同一榀爬模架的所有两个机位同时移动。

②外墙模板移动到位后立即插入销子和发卡。③特别注意合模时模板锚锥垂直位置不得错动，合模时需始终维持前一层模板的接缝，以免影响这次锚锥的预埋位置移位，给提升导轨、爬架造成困难麻烦。同样在内墙调节时也必需始终维持和前一层接缝同一条垂线，不错位。

利用吊线坠法校核模板的垂④模板支设完毕，

直度，根据下层混凝土墙体已测放合格的控制轴线，通过检查线坠和轴线之间的距离来校核模板的位置。５　结　论

综上所述，在新田坡特大桥施工建设过程中，６号主墩液压爬模施工工艺得到了成功的实施。在确保工期建设目标的前提下，保证了新田坡特大桥的施工质量及安全文明措施，该特大桥的施工建设得到了监理及业主的一致好评，为我省贵遵复线的开通奠定了强有力的基础。