一、填空题
1.《安全生产法》是2002年11月1日起施行的。 2.煤矿安全生产的方针是安全第一、预防为主。 3.通常所指的煤矿“三大规程”是《煤矿安全规程》、《作业规程》、《煤矿工人技术操作规程》。
4.煤炭工业坚持安全生产“三并重”的原则是指管理、装备、培训三并重。 5.一通三防是：通风、防瓦斯、防火、防粉尘。 6.井下爆破工作必须责任心强的专职爆破工担任，必须经过专门培训，考试合格，持有特种作业人员操作资格证，方可上岗。
7.爆破工应穿棉布或抗静电衣服，严禁穿 化纤衣服入井 。 8.煤层的产状要素是指煤层的走向、倾向及倾角。
9.矿井开拓的方式有：立井开拓、斜井开拓、平硐开拓和综合开拓。 10.工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于 0.5 m，在岩层中最小抵抗线不得小于 0.3 m，浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度不得小于 0.3 m。
11.炮眼深度为0.6—1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的一半。炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5 m。炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于＿1 m。
12.爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等 5秒 ，方可起爆。
13.通电后若未起爆，至少 15 分钟后，方准沿线路查找拒爆原因。 14.装药顺序：先上部眼、后中部眼、再下部眼，依次进行。
15.处理拒爆，必须在 施工区队班组长亲自 指导下进行，并当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在 现场 向下班爆破工交接清楚。在处理完毕之前，严禁在该地点进行 与处理拒爆无关 的工作。
16.炮眼深度小于0.6 m时，不得装药、放炮。在特殊情况下，如卧底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全技术措施，可以小于0.6 m，但炮泥必须封满。
17.爆破前，爆破母线必须扭结成短路。
18.装有爆破材料的列车不得同时运送其它物品或工具，且行驶速度不得超过2米/秒。
19.瓦斯浓度在爆炸范围5～16%，引爆火源温度650～750℃且火源存在的时间大于瓦斯爆炸的感应期，空气中氧气浓度大于12%以上三个条件同时存在。
20.巷道掘进时，爆破母线应随用随挂，不得使用 固定 爆破母线。 爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。若条件不具备时需挂同侧，必须挂在电缆的 下 方, 并保持 0.3 米以上的距离。
21.脚线与母线连接后， 爆破工 必须最后离开爆破地点。
22.贯通爆破当两工作面相距20米时，必须在 待贯通地点 相连通的巷道安全地点设警戒，并严格执行爆破和瓦斯检查制度的规定。 23.一个起爆药卷只能插入 一 个电雷管。
24.要求班组长负责指派专人，按作业规程规定在可能进入爆破地点的所有通道上以及相距20m以内的贯通或临近巷道内设置警戒，必须严格坚持“去二回一”
制度，爆破工不准担任警戒员。
25.最短警戒距离：回采工作面： 上撤 50m，下撤 50m；掘进工作面：煤巷：直巷100m；拐弯巷道80m；岩巷：直巷120m；拐弯巷道100m。
26.若通电后没有起爆，必须先拔出发爆器钥匙，并随身携带。摘掉爆破母线，并扭结短路至少等 15 分钟后，方可由爆破工一人沿线路查找不起爆原因。 27.爆破后施工地点的 第一负责人 必须与爆破工一起现场认真检查爆破情况，发现瞎炮必须立即处理，在瞎炮没有得到彻底处理完之前不得进行与处理瞎炮无关的任何工作。
28.《城郊煤矿井下爆破管理制度》规定施工区队的当班责任人现场交接班时，必须把 有无瞎炮 作为交接班的一项重要内容。
29.凡是动用风镐的施工场所（施工小井、水沟、钻窝、泵窝等）30m范围内，首先检查 有无残眼、残药、残管 ，确认无误后方可动用风镐。
30.在高瓦斯矿井及煤尘有爆炸危险的煤层中爆破，必须采用正向爆破，严禁反向爆破。
31.只准由爆破工装配引药，不得由其他人代替。
32.巷道掘进时，爆破母线应随用随挂，不得使用固定爆破母线。 33.爆破前，爆破母线必须扭结成短路。
34.脚线与母线连接后，爆破工必须最后离开爆破地点。
35.通电后若未起爆，至少15分钟后，方准沿线路查找拒爆原因。
36.处理拒爆时，在距拒爆眼0.3米外另打与拒爆眼平行的新炮眼，重新装药爆破。
37.采煤工作面装药与回柱、装药与爆破、回柱与爆破；掘进工作面打眼与装药、装药与机械出煤等严禁 平行作业 。
38.电雷管的种类按延期时间分三种：瞬发、毫秒延期、秒延期电雷管。
39.电雷管的主要结构有：管壳、加强帽、电雷管装药、电引火装置和延期装置。 40.制作炮头时电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁将电雷管斜插在药卷中或捆在药卷上。
41.工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5 m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3 m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3 m。
42.国产毫秒延期电雷管的延期时间及标志： 1段雷管延期时间 ，脚线颜色 ； 2段雷管延期时间 ，脚线颜色 ； 3段雷管延期时间 ，脚线颜色 ； 4段雷管延期时间 ，脚线颜色 ； 5段雷管延期时间 ，脚线颜色 。 二、选择题
1.因井下通风条件差，规定爆炸产生的毒气不超过（C）。 A 60L/kg B 70L/kg C 80L/kg 2.掏槽眼的深度要比其他炮眼深（B）。
A. 100-150mm B. 200-300mm C. 300-400mm 3.多头巷道掘进时，爆破母线应（A），以免误接爆破母线。 A.固定使用 B.一线多用 C.随挂随用
4.间距小于（A）的平行巷道，其中一个巷道爆破时，2个工作面的人员都必须
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撤职安全地点。
A.20m B.30m C.50m
5.爆破工必须作为（A）人员固定在每个爆破作业地点，认真履行自己的职责，确保爆破工作安全顺利进行。
A.专职 B.兼职 C.专职或兼职均可
6.《煤矿安全规程》规定，爆破工必须经过专门安全技术培训，由有（B）以上采掘工龄的人员担任。
A 1年 B 2年 C 3年
7.《煤矿安全规程》规定，井下人力运输爆炸材料时，（B）必须有爆破工亲自运送。A.炸药 B.电雷管 C.发爆器 8.爆破母线长度必须（A）规定的爆破警戒距离。 A.大于 B.小于 C.等于
9.爆破工在检查连线工作无误后，将（C）交给班组长。 A.发爆器 B.导爆索 C.警戒牌
10.过滤式自救器主要用于井下发生火灾或瓦斯、煤尘爆炸时，防止（C）中毒的呼吸装置。
A.硫化氢 B.二氧化碳 C.一氧化碳
11.对发现事故预兆和险情，不采取防止事故的措施，又不及时报告者，应追究（A）的责任。
A.当事人或事故肇事者 B.领导 C.工人 D.区、队长 12.在煤矿生产范围内，应该强调（B）。 A.质量第一 B.安全第一 C.效益第一 D.金钱第一
13.《煤矿安全规程》规定，生产矿井采掘工作面空气温度超过30℃，机电设备硐室的空气温度超过（D）时必须停止作业。 A、26℃ B、28℃ C、30℃ D、34℃
14.爆破地点附近（C）以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。 A、10m B、15m C、20m D、25m
15、煤巷半煤岩巷掘进工作面必须安设甲烷传感器。其报警浓度、断电浓度、复电浓度分别为（C）。
A、≥1.0%CH4；≥1.0%CH4；＜1.0% CH4 B、≥1.5%CH4；≥1.5%CH4；＜1.0% CH4 C、≥1.0%CH4；≥1.5%CH4；＜1.0% CH4 D、≥1.5%CH4；≥1.0%CH4；＜1.0% CH4
16.规程规定：如果硐室深度不超过6m，入口宽度不少于1.5m，而无瓦斯涌出，可采用扩散通风。
A 5 B 4 C 6 D 3
17.对崩掉的直径大于500mm的大块矸石及工作面凸出的可疑地点是验炮的重点，发现问题必须及时处理。
A 500 B 400 C 600 D 300
18.炮眼封泥长度及水炮泥用量必须符合要求：当炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米。
A 0.3 B 0.4 C 0.5 D 0.6
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19.装配起爆药卷只能由爆破工亲自操作，其它人员不准代替或帮助。 A班组长 B跟班队长 C 爆破工 D安检员
20.《煤矿安全规程》规定，巷道贯通时，必须由 C 在现场统一指挥。 A、矿长 B、总工程师 C、通风部门派主管通风人员 D、掘进部门主管人员
21.放炮母线接头每 米不超过1个，并用胶布包裹，以免增加电阻、断线、漏电或短路故障。
A 10 B 15 C 20 D 25
22.通电后不响，爆破工必须先取下钥匙，并将放炮母线从电源上摘下，扭结成短路，再等至少15分钟，才能沿线路检查，查找原因。 A 10 B 15 C 5 D 2
23.炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破； 在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m时，但必须封满炮泥。
A 1m B 0.8m C 0.6m D 0.5m
24.炮眼深度为0.6～1 m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。 A 1/2 B 1/3 C 1/4 D 1/5
25.炮眼深度超过1 m时，封泥长度不得小于0.5 m。 A 1m B 0.8m C 0.6m D 0.5m
26.炮眼深度超过2.5 m时，封泥长度不得小于1 m。 A 2m B 1.5m C 1m D 0.8m
27.光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3 m。 A 0.1m B 0.2m C 0.3m D 0.5m 三、判断题
1.安全与生产的关系是：生产是目的，安全是前提，安全为了生产，生产必须安全。（√）
2.煤矿企业必须对职工进行安全教育培训，未经安全培训的不准上岗作业。（√） 3.当井下工作面发生火灾时，应按上班时行进路线撤离。（×） 4.放炮掘进巷道在贯通相距20m前，必须停止一个工作面作业。（√） 5.1台局部通风机不得同时向2个作业的掘进工作面供风。（√） 6.瓦斯浓度越高，爆炸威力越大。（×） 7.老顶周期性来压时，瓦斯涌出量增大。（√）
8.爆破工应严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。（√） 9.爆破工携带爆破合格证就可以到爆炸材料库领取爆炸材料。（×） 11.发爆器在井下发生故障后，可以自行拆开，并进行修理。（×） 12.在有瓦斯煤尘爆炸危险的工作面，正向起爆比反向起爆安全性高。（√） 13.严禁在1个采煤工作面使用2台爆破器同时爆破。（√） 14.抽取单个电雷管后，必须将其脚线末端扭结成短路。（√）
15.采煤工作面爆破的安全要求是：当采煤工作面工具未收拾好，机电设备、电缆未加保护，不准爆破。（√）
16.若通电后没有起爆，必须先拔出发爆器钥匙，并随身携带。摘掉爆破母线，并扭结短路至少等5分钟后，方可由爆破工一人沿线路查找不起爆原因。（×） 17.装配起爆药卷（包）：从成束的电雷管中抽出单个电雷时，不得手拉管体硬拽
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脚线，也不得手拉脚步线硬拽管体。（√） 18.爆破前，放炮母线必须扭结成短路。（√）
19.爆破后，所有人员必须再等至少5分钟，才能进入爆破地点。（×） 20.在拒爆处理完毕之前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。（√） 四、名词解释 1.一炮三检制：
每次爆破过程中在装药前、放炮前、放炮后都必须检查瓦斯，爆破工、班组长和瓦斯检查员都必须检查。采掘工作面及其他爆破地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%，严禁装药、爆破。
2、三人联锁放炮制：
爆破前，爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“三人连锁爆破制”。爆破工将“警戒牌”交给班组长，由班组长派人去警戒，并检查顶板支架情况后，然后将自己携带的“爆破命令牌”交给瓦斯检查工检查瓦斯，煤尘合格后，将自己携带的“爆破牌”交给爆破工，爆破工发出爆破口哨后进行爆破作业。爆破后，三牌各归其主。
3、正向起爆：起爆药卷位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法。
4、反向起爆：起爆药包位于柱状装药的里端，靠近或在炮眼底，雷管底部朝向眼口的起爆方法。
5、循环风：局部通风机的回风，部分或全部再次进入到同一台局部通风机的进风流中。
6、矿井瓦斯：矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。
7、局部瓦斯积聚：采掘工作面内，体积大于0.5m3的空间，瓦斯浓度达到2%时，叫局部瓦斯积聚。
8、三专两闭锁：专用变压器、专用开关、专用线路；风电闭锁、瓦斯电闭锁。 9、盲巷：凡不通风或通风不良，长度大于6米的独头巷道，统称为盲巷。 10、绝对瓦斯涌出量：绝对瓦斯涌出量是指单位时间内涌入采掘空间的瓦斯数量。 11、相对瓦斯涌出量：相对瓦斯涌出量是指矿井正常生产条件下，月平均日产1吨煤所涌出的瓦斯数量。 12、煤与瓦斯突出：在煤矿井下由于地应力和瓦斯压力的共同作用，在短时间内，破碎的煤和瓦斯由煤体或岩体突然向采掘空间抛出的异常动力现象。
13、煤尘堆积：井下巷道堆积有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘。 14、串联风：井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。 15、通风系统：矿井通风方式、通风方法和通风网络的总称。
16、光面爆破：爆破后巷道成型规整，符合设计断面轮廓要求，保持围岩稳定，不产生或很少产生炮震裂缝的控制爆破称为光面爆破。 17、最小抵抗线：从装药重心到自由面的最短距离。
18、残爆：是指炮眼里的炸药引爆后，发生爆轰中断而残留一部分不爆药卷的现象。
19、爆燃：是指炮眼里的药卷未能正常起爆，没有形成爆炸而发生了快速燃烧，或形成爆轰后又衰减为快速燃烧的现象。
20、缓爆：是指在通电后，炸药延迟一段时间才爆炸的现象。 21、杂散电流：任何不按指定通路而流动的电流叫杂散电流。 五、简答题
1、哪些人下井必须佩戴便携式甲烷检测报警仪？
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答：矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘队长、通风队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪。 2、处理拒爆（残爆）的有关规定有哪些？ 答：（1）、处理拒爆、残爆工作必须在施工班组长亲自指导下进行；（2）、由班组长和打眼工在距拒爆炮眼0.3m以外,另打与其平行的新炮眼，眼深略大于拒爆炮眼，打眼时应在拒爆炮眼外口插入炮棍做为导向标志，按有关工序,重新装药起爆；（3）严禁手拉、镐刨；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼；严禁用水管冲这些炮眼；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁继续加深炮眼残底（无论眼内有无残药）；（4）理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管；（5）在拒爆处理完毕之前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作；（6）、如拒爆当班未能处理完毕，爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚并履行交接班签字手续。
3、爆破材料存放有哪些规定？
（1）爆破材料箱必须存放在顶板完好、支架完整、避开机械、电气设备的地点；爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点，爆破材料箱内只准存放爆破材料并上锁，严禁存放其它物品；
（2）装药前，爆破材料在工作面临时存放时，必须放置在距工作面至少30米以外，顶板完好、支架完整、远离机电设施的安全地点，并且应将爆破材料装在药包内。
（3）存放爆破材料地点不准有任何人休息。 4、爆破工的工作顺序是？
准备（领取工具和爆破材料→运送爆破材料→存放爆破材料→装配引药）→检查处理→爆破操作（装药→设警戒→联线→爆破→验炮→撤除警戒）→收尾工作。 5、那几种情况下不准装药？
掘工作面的空顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定；
② 爆破地点20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%
③ 在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上；
④ 炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况；
⑤ 采掘工作面风量不足； 6、那几种情况下严禁爆破？
1）采掘工作面的空顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定；
2）爆破地点20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%；
3）在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上；
4）炮眼内发现异状、温度骤高骤低 、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。>5）采掘工作面风量不足。
6）装药地点20米以内煤尘堆积、飞扬。 7）装药地点有片帮、残炮未处理的。
8）破母线长度不符合规定，警戒距离不符合规定的。 9）掩盖和维护的设备、设施，未进行妥善掩盖和维护的。
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10）崩倒的支架未扶好的。 7、爆破工的安全职责？
1）严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。 2）遵守领取制度，保证爆破材料不丢失。 3）遵守运送制度，保证沿途安全。
4）遵守安全放炮各项操作规定，保证放炮过程安全。
5）遵守处理放炮故障（瞎、残、拒爆）及特殊情况下放炮的规定和要求，防止放炮事故的发生。
8、爆破工的岗位责任制是什么？
1）坚持八小时工作制，严守工作岗位，不迟到、不早退，遵守劳动纪律。 2）对放炮中的安全负责。
3）入井前必须对放炮母线长度及放炮器具全面检查，确保完好可靠。 4）严格按照《煤矿安全规程》和《作业规程》操作，严禁违章放炮。 5）坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制。 6）坚持装配药“四必须”、“两禁止”和“十不装药”、“十不放炮”原则。 7）当班没有处理完的瞎炮，必须在现场向下一班放炮员交代清楚瞎炮的位置、方向、深度及有关情况。
8）坚持“火工品”领退管理制度。
9）参加各级组织的业务技术培训和安全学习，并持证上岗。 10）严格执行队里的各项管理制度。 9、拒爆产生原因有哪些？ 1）炸药或雷管的质量不合格。 2）装药、装炮泥未按规定操作。
3）电雷管脚线折断或绝缘不良，电阻丝折断，造成不通电或短路。 4）联线的电雷管数超过起爆器的起炮数。
5）起爆器的电流小或有故障，不能引爆电雷管。
6）连接线连接不实，或与水、金属、岩体等导体、非导体接触造成短路、断路、漏电。
10、预防拒爆的措施有哪些？ 1）不领不合格的炸药和雷管。 2）按规定装药、封炮孔。 3）选用能量足够的起爆器。
4）接头要拧紧，爆破母线要全面检查一次，以防错联或漏联。 11、抢救伤员“三先三后”的原则是什么？ 答：（1） 对窒息或心跳、呼吸停止不久的伤员必须先复苏后搬运； （2） 对出血伤员必须先止血后搬运； （3） 对骨折伤员必须先固定后搬运。
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