预制盖板
施 编 制：审 核：审 批： 工 方 案
目 录
一 工程概况 ........................................................................................................................ 1 二 方案确定 ........................................................................................................................ 1 三 施工安排 ........................................................................................................................ 1 四 施工工艺 ........................................................................................................................ 2
（一）地垄墙施工 ......................................................................................................... 2 （二）地垄墙抹灰 ......................................................................................................... 3 （三）预制盖板安装、灌缝 ......................................................................................... 4 （四）现浇板带施工 ..................................................................................................... 4 （五）回填土及找平层施工 ......................................................................................... 4 五 安全注意事项 ................................................................................................................ 5
一 工程概况
工程屠宰车间21-26轴、45-50轴、51-58轴范围为冷却间、冷库，地面为地垄墙预制盖板架空层。地垄墙为240厚MU10实心砖M7.5水泥砂浆砌筑至预制板底，在-1.4m以上间隔1.2m留设宽度为600mm的通风洞，洞顶设过梁，地垄墙两侧均粉刷15厚1:2.5水泥砂浆；架空板下-1.4m以下为回填土、70厚碎石垫层、30厚1:2.5水泥砂浆找坡抹光坡向通风口；预制盖板为150厚C30F50抗冻砼盖板，板间灌缝为C30细石砼，预制板与框架柱交接处用现浇板带补齐。 二 方案确定
1、地垄墙砌筑按照常规的砌体工艺施工，墙体与框架柱的锚拉筋采用 “植筋”工艺施工。
2、现浇板带与框架柱交接处钢筋采用后“植筋”工艺施工。 3、过梁在现场预制，预制场设在屠宰车间一区东侧，预制过梁采用三轮车运输安装地点，人工安装就位。
4、预制盖板采用外购盖板，载重汽车运输到安装地点，8T汽车吊卸车堆放并安装就位。
5、板间灌缝和现浇板带砼采用商品砼。
5、地垄墙间因空间狭小，回填土采用人工小推车运输，蛙式打夯机分层夯实，碎石垫层采用平板振动夯夯实。 三 施工安排
1、地垄墙和预制盖板施工顺序为：45-50轴——51-58轴——21-26轴。
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45-50轴先施工地垄墙和预制板，再施工主体结构，51-58轴独立基础条基完成后砌筑地垄墙、回填土、做水泥砂浆面层、安装预制板，再施工主体结构，21-26轴待主体结构完成后再施工地垄墙和预制盖板。 2、劳动力安排：地垄墙砌筑班组30人，回填土班组20人，预制场10人。预制板安装灌缝组15人。 四 施工工艺
（一）地垄墙施工
1、砖砌筑前，应将基层清扫干净，洒水湿润。如基层水平偏差过大，应用C20细石补平。
2、选砖：砌墙前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖，若规格相差较多，应分规格排整面墙体。
3、砌砖：砌砖采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。多孔砖的孔洞应垂直与受压面砌筑。
4、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝，竖向通缝不得大于2皮。
5、砌筑时，随砌、随吊、随靠、保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
6、墙的转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，不得留直槎，斜槎长度不得小于墙高的2/3。当不能留
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斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处必须加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为2φ6拉结钢筋，间距沿墙高不得超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不得小于1000mm；末端应有90度弯钩。
7、地垄墙砌体砂浆必须密实饱满，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝，并每隔600－900mm，应用水泥砂浆将砌体孔洞填充密实。
8、构造柱做法：砖墙与构造柱之间沿墙高每500mm设置2Φ6水平拉结钢筋联结，每边伸入墙内不少于1000mm。
9、地垄墙砌筑至板底标高前应按图示洞口位置预留过梁位置，过梁每边搁置长度为240mm，放置过梁前应先坐浆20mm厚水泥砂浆，保证过梁平稳。
10、砌筑过程中及时用竹扫把将墙上的多余砂浆清扫掉，保证墙面清洁。
11、施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
（二）地垄墙抹灰
墙面抹灰前，应将墙面上的孔洞堵塞严密，砖墙墙面在抹灰前清刷干净，并浇水湿润。先做样板，经验收合格再大面积施工。用水泥配制的各种砂浆应有良好塑性，并须在终凝前使用完毕。
墙面抹灰前，应先检查基层表面平整度，然后设置标点或标筋，标点或标筋宜用和抹灰层相同的砂浆，其操作主要工序；检查墙面→设置标筋→分层找平→修整→表面压光。水泥砂浆抹灰层待前抹灰层凝固后方可涂
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抹后一层，底层砂浆比较干燥时，抹灰前应洒水湿润。
（三）预制盖板安装、灌缝
1、抹找平层：预制盖板安装前先将墙顶或梁顶清扫干净， 检查标高及轴线尺寸，抹水泥砂浆找平层，厚度为15-20mm配合比1:3。（随找平随铺板）。
2、预制盖板安装：安装前按设计图核对型号， 安装板面保持水平，预制盖板安装后检查板两端放置长度是否符合设计要求，如不符合应进行调整。两块板的板缝底宽不应小于20mm。板缝宽度大于40mm时应按设计要求配筋，两块板缝底要吊模浇细石砼。
3、预制盖板的灌缝应采用C30细石砼，浇筑时坍落度控制在30-50mm，振捣密实，其填嵌高度与板面平，表面压实。
4、板缝填嵌后应养护，按GB50209-95规定砼强度等级达到C15时，方可继续施工。
（四）现浇板带施工
在预制盖板与框架柱交接处，盖板无法铺到边，需用现浇板带补齐，现浇板带砼为C30F50，砼采用商品砼，现浇板带钢筋与柱采用植筋法锚固，模板采取吊模铁丝加固。浇注板带砼应用小直径振动棒振捣，保证砼密实，砼浇注后12小时后进行浇水养护，养护不少于7天。
（五）回填土及找平层施工
回填土采用小推车运输，蛙式打夯机分层夯实，分层厚度为300mm，
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回填到最后一层时应按照设计要求找坡，用钢筋做好标高标志，回填时按钢筋标志铺土，找坡后夯实。
铺设碎石垫层、找平层：碎石垫层厚度70mm，用10-20mm石子和米石级配，铺设时在墙上弹出厚度控制线，按线将石子铺平后用平板振动夯夯实，随后在碎石垫层上做灰饼，摊铺30mm厚1:2.5水泥砂浆抹平压光，坡向洞口处，水泥砂浆面层间隔6m设置一道20mm宽分隔缝，并用油膏嵌缝。水泥砂浆面层施工完毕12小时后浇水养护，养护不小于7天。 五 安全注意事项
1、进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。
2、严格执行电工安全操作技术规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备工具要停止使用。
3、夯土机械的操作手柄必须采用绝缘措施。
4、操作人员必须穿載绝缘鞋和绝缘手套，两人操作，一人扶夯，一人整电缆。 5、夯土机械必须装设防溅型漏电保护器。其额定漏电动作电流小于15ｍA，其额定动作时间小于0.1S。
6、夯土机械的负荷应采用橡皮护套铜蕊电缆。其电缆长度应不小于50M。 7、接电必需由电工进行，非专业电工不得进行电气操作。 8、吊装预制盖板应有专人指挥。
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