管道施工工程质量技术交底

管道施工工程质量技术交底

施工单位： 共3页 第1页

分部分项 工程名称 燃气工程 工 种 工 程 交底内容： 1、在施工过程中，工序之间应进行交接检验，交接双方应共同检查确认工程质量，并应做书面记录。 2、阀门应在关闭状态下安装，管道的敷设位置应便于检修，不得影响车辆的正常通行，且应避免被碰撞； 3、混凝土路面和沥青路面的开挖应使用切割机切割；管道沟槽应按设计规定的平面位置和埋深开挖，沟底遇有废弃物、硬石、木头、垃圾等杂物时必须清除。 4、管道主体安装检验合格后，沟槽应及时回填，但需留出未检验的安装接口。回填前，必须将槽底施工遗留的杂物清除干净。 5、不得用冻土、垃圾、木材及软性物质回填。 6、埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应对敷设面压实，并平整地敷设在管道的正上方，距管顶的距离宜为0.3~0.5 m ，但不得敷设于路基和路面里。 7、管材、设备装卸时，严禁抛摔、拖拽和剧烈撞击，运输时应逐层堆放，捆扎、固定牢靠，避免相互碰撞。 8、聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管，管道连接应在环境温度 –5 ～ 45 ℃范围内进行。当环境温度低于 –5℃ 或在风力大于5级天气条件下施工时，应采取防风、保温措施等，并调整连接工艺。管道连接过程中，应避免强烈阳光直射而影响焊接温度。 9、连接完成后的接头应自然冷却，冷却过程中不得移动接头、拆卸加紧工具或对接头施加外力。管道安装时，管沟内积水应抽净，每次收工时，敞口管端应临时封堵。 10、聚乙烯燃气管道利用柔性自然弯曲改变走向时，其弯曲半径不应小于 25 倍的管材外径。 11、安装前应将管道附件及设备的内部清理干净，不得存有杂物。 交底人签字： 日 期： 年 月 日 接受人（全员）签字： 日 期： 年 月 日 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

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施工单位： 共3页 第2页

分部分项 工程名称 燃气工程 工 种 工 程 交底内容： 12、管道附件、设备安装完成后，应与管线一起进行严密性试验。每处安装宜一次完成，安装时不得有再次污染已吹扫完毕管道的操作。 13、管道附件、设备应抬入或吊入安装处，不得采用抛、扔、滚的方式。 14、阀门、补偿器及调压器等设施严禁参与管道的清扫。 试验使用的压力表必须经校验合格，且在有效期内，量程宜为被测压力的1.5～2.0倍，阀门试验用压力表的精度等级不得低于1.5级。 15、法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装，焊接阀门应在打开状态下安装。 安装有方向性要求的阀门时，阀体上的箭头方向应与燃气流向一致。 16、违反安全生产规定，按公司规定予以处罚。 17、室外架空的管道，焊缝距支、吊架净距不应小于 50 mm 。 18、管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。 19、试验前应按设计图检查管道的所有阀门，试验段段必须全部开启。 20、在对聚乙烯管道或钢骨架聚乙烯复合管道吹扫及试验时，进气口应采取油水分离及冷却等措施，确保管道进气口气体干燥，且其温度不得高于 40 ℃ ；排气口应采取防静电措施。 21、试验时所发现的缺陷，必须待试验压力降至大气压后进行处理，处理合格后应重新试验。 22、管道安装时，每次中午和晚上收工，敞口管端要临时封堵，以防止杂物和水进入管道。 交底人签字： 日 期： 年 月 日 接受人（全员）签字： 日 期： 年 月 日 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。

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施工单位： 共3页 第3页

分部分项 工程名称 燃气工程 工 种 工 程 交底内容： 23、安装燃气计量表时，要求计量表不得左右装反，不发生前后或左右倾斜现象，并确保站在正常位置抄表时，能够清楚地看到数字轮。 24、新建工程送气前必须对中压系统，低压系统(调压器出口到表前阀)进行二次打压。 25、中压系统强度试验压力为0.6MPa,稳压1小时后,观察压力表不应少于30分钟, 无压降为合格,严密性试验0.4MPa,稳压6小时无压降为合格。 26、低压系统(调压器出口到短桩)进行打压, 强度试验为0.4MPa,稳压1小时后, 观察压力表不应少于30分钟,无压降为合格,严密性试验0.3MPa,稳压6小时无压降为合格。 27、低压系统(调压器出口到入户开关箱阀或楼道表前阀)进行整体打压, 强度试验为0.1 MPa,用发泡剂抹所有接头,不漏为合格.或稳压0.5小时, 观察压力表无压降为合格,严密性试验7000Pa,居民用户稳压15分钟,商业和工业用户稳压30分钟无压降为合格。 交底人签字： 日 期： 年 月 日 接受人（全员）签字： 日 期： 年 月 日 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。