(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 211499705 U(45)授权公告日 2020.09.15
(21)申请号 201921640006.X(22)申请日 2019.09.29
(73)专利权人 中国京冶工程技术有限公司
地址 100088 北京市海淀区西土城路33号 专利权人 中冶建筑研究总院有限公司(72)发明人 张强 刘余 赵奕程 寅志强
尚仁杰 杨潇 田先锋 (74)专利代理机构 北京慕达星云知识产权代理
事务所(特殊普通合伙) 11465
代理人 姜海荣(51)Int.Cl.
E04G 3/20(2006.01)E04G 5/04(2006.01)E04G 21/32(2006.01)
权利要求书1页 说明书6页 附图8页
(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
CN 211499705 U(54)实用新型名称
一种装配式剪力墙结构施工用外防护架(57)摘要
本实用新型公开了一种装配式剪力墙结构施工用外防护架，用于与装配式墙体连接；包括防护架体、上连接板、下连接板和紧固件；防护架体包括竖向杆、防护杆、水平杆和斜向杆；上连接板贴合固定在竖向杆的上方；下连接板贴合固定在竖向杆上，且位于上连接板的正下方；紧固件分别穿过上开口和下开口将竖向杆与装配式墙体紧固连接；本实用新型提供的防护架可以通过塔吊配合，只在室内操作拧紧螺母即可，同时提高了安装的精准度，实现了防护架体自动就位，避免了由于安装对准困难而造成的吊塔占用时间过长的问题，不仅施工方便，而且降低了工程造价，适于推广与应用。
CN 211499705 U
权 利 要 求 书
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1.一种装配式剪力墙结构施工用外防护架，用于与装配式墙体(1)连接；其特征在于，包括：防护架体(2)、上连接板(3)、下连接板(4)和紧固件(5)；
所述防护架体(2)包括竖向杆(21)、防护杆(22)、水平杆(23)和斜向杆(24)；所述竖向杆(21)和所述防护杆(22)平行布置，所述竖向杆(21)从底端沿轴向方向开设有槽口(211)；所述水平杆(23)的两端分别与所述防护杆(22)的底端和所述竖向杆(21)的顶端固定连接；所述斜向杆(24)的两端分别与所述竖向杆(21)和所述水平杆(23)的杆体固定连接；
所述上连接板(3)贴合固定在所述竖向杆(21)的上方，且位于所述竖向杆(21)和所述装配式墙体(1)的连接处之间；所述上连接板(3)从底端向上方形成有上开口(31)，且所述上开口(31)与所述槽口(211)对应；
所述下连接板(4)贴合固定在所述竖向杆(21)上，且位于所述上连接板(3)的正下方；所述下连接板(4)形成有上下贯通的下开口(41)，且所述下开口(41)与所述槽口(211)对应；
所述紧固件(5)分别穿过所述上开口(31)和所述下开口(41)将所述竖向杆(21)与所述装配式墙体(1)紧固连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式剪力墙结构施工用外防护架，其特征在于，所述上开口(31)的下端为喇叭口形状，上端为半圆形状。
3.根据权利要求2所述的一种装配式剪力墙结构施工用外防护架，其特征在于，所述上连接板(3)的厚度不小于10㎜，所述上开口(31)的宽度为22㎜。
4.根据权利要求1所述的一种装配式剪力墙结构施工用外防护架，其特征在于，所述下开口(41)的两端均为喇叭口形状。
5.根据权利要求4所述的一种装配式剪力墙结构施工用外防护架，其特征在于，所述下连接板(4)的厚度不小于10㎜，所述下开口(41)的宽度为22㎜。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种装配式剪力墙结构施工用外防护架，其特征在于，所述紧固件(5)包括圆头螺栓(51)、螺母(52)和室内垫板(53)；所述圆头螺栓(51)分别穿过所述上开口(31)和所述下开口(41)并同时穿过所述装配式墙体(1)，所述圆头螺栓(51)的螺栓头压紧所述竖向杆(21)，所述圆头螺栓(51)的圆头进入室内，并与所述螺母(52)紧固连接；所述室内垫板(53)套设在所述圆头螺栓(51)上，且位于所述螺母(52)和所述装配式墙体(1)的内壁之间。
7.根据权利要求6所述的一种装配式剪力墙结构施工用外防护架，其特征在于，所述紧固件(5)还包括套筒(54)；所述套筒(54)安装在所述装配式墙体(1)在预制时预留的圆孔内，所述圆头螺栓(51)套设在所述套筒(54)内。
8.根据权利要求1-5或7任一项所述的一种装配式剪力墙结构施工用外防护架，其特征在于，所述竖向杆(21)、所述防护杆(22)、所述水平杆(23)和所述斜向杆(24)均为槽钢。
9.根据权利要求8所述的一种装配式剪力墙结构施工用外防护架，其特征在于，所述竖向杆(21)的底端的两个侧边向外侧分开，形成喇叭口形状。
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CN 211499705 U
说 明 书
一种装配式剪力墙结构施工用外防护架
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技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑工程技术领域，更具体的说是涉及一种装配式剪力墙结构施工用外防护架。
背景技术
[0002]装配式混凝土剪力墙结构是目前装配式建筑中应用最多的结构形式，特别适合于住宅建筑。现浇混凝土剪力墙结构外脚手架、外防护架形式很多，总体可分为落地式、外挂式、悬挑式三种，落地式一般应用在多层建筑，外挂式和悬挑式适合于高层建筑，由于施工方便，节省人力与材料，周转速度快，在现浇剪力墙结构施工中得到广泛的应用。[0003]对于国家大力推广的装配式剪力墙结构，外架也是施工过程中必不可少的一种工具，但是，目前的外架安装和拆卸存在下列技术难题：[0004](1)安装外架时，需要工作人员站在墙外侧拧紧螺栓，存在安全隐患，同时，室内也需要工作人员配合，需要的工作人员较多；[0005](2)现有的安装都是采用外架上的螺栓孔安装，外架螺栓孔与墙体预留孔存在位置误差，经常难以对准，为安装带来困难，占用塔吊时间长；[0006](3)拆卸外架时，也需要工作人员在墙外侧拧松螺栓，同样存在安全隐患，效率低下。
[0007]因此，如何提供一种能解决上述缺陷的外架是本领域技术人员亟需解决的问题。实用新型内容
[0008]有鉴于此，本实用新型提供了一种装配式剪力墙结构施工用外防护架，能够实现在室内对防护架进行安装拆卸，组装方便，使用便捷。[0009]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：[0010]一种装配式剪力墙结构施工用外防护架，用于与装配式墙体连接；包括：防护架体、上连接板、下连接板和紧固件；[0011]所述防护架体包括竖向杆、防护杆、水平杆和斜向杆；所述竖向杆和所述防护杆平行布置，所述竖向杆从底端沿轴向方向开设有槽口；所述水平杆的两端分别与所述防护杆的底端和所述竖向杆的顶端固定连接；所述斜向杆的两端分别与所述竖向杆和所述水平杆的杆体固定连接；
[0012]所述上连接板贴合固定在所述竖向杆的上方，且位于所述竖向杆和所述装配式墙体的连接处之间；所述上连接板从底端向上方形成有上开口，且所述上开口与所述槽口对应；
[0013]所述下连接板贴合固定在所述竖向杆上，且位于所述上连接板的正下方；所述下连接板形成有上下贯通的下开口，且所述下开口与所述槽口对应；
[0014]所述紧固件分别穿过所述上开口和所述下开口将所述竖向杆与所述装配式墙体紧固连接。
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说 明 书
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通过上述技术方案，本实用新型提供了一种可在室内进行组装拆卸的装配式剪力
墙结构施工用外防护架，通过在防护架体的与装配式墙体连接的竖向杆上固定带有开口的上下连接板，与预先连接在装配式墙体上的紧固件相配合，使防护架在竖直吊装下降的过程中，使紧固件直接穿过竖向杆上的上下连接板，并在室内调节紧固件，使竖向杆与装配式墙体紧固连接；本实用新型克服了传统的防护架安装拆卸需要在装配式墙体外侧操作的缺陷，同时提高了安装的精准度，避免了由于安装对准困难而造成的吊塔占用时间过长的问题，整体操作简单便捷，安装精度高、使用效果好。[0016]优选的，在上述一种装配式剪力墙结构施工用外防护架中，所述上开口的下端为喇叭口形状，上端为半圆形状。便于紧固件的紧固端头导入，同时能够使其卡接在半圆形状的位置。
[0017]优选的，在上述一种装配式剪力墙结构施工用外防护架中，所述上连接板的厚度不小于10㎜，所述上开口的宽度为22㎜。能够适应防护架体的尺寸进行安装。[0018]优选的，在上述一种装配式剪力墙结构施工用外防护架中，所述下开口的两端均为喇叭口形状。便于紧固件的紧固端头导入。[0019]优选的，在上述一种装配式剪力墙结构施工用外防护架中，所述下连接板的厚度不小于10㎜，所述下开口的宽度为22㎜。能够适应防护架体的尺寸进行安装。[0020]需要说明的是，所述上连接板和所述下连接板与竖向杆焊接固定。[0021]优选的，在上述一种装配式剪力墙结构施工用外防护架中，所述紧固件包括圆头螺栓、螺母和室内垫板；所述圆头螺栓分别穿过所述上开口和所述下开口并同时穿过所述装配式墙体，所述圆头螺栓的螺栓头压紧所述竖向杆，所述圆头螺栓的圆头进入室内，并与所述螺母紧固连接；所述室内垫板套设在所述圆头螺栓上，且位于所述螺母和所述装配式墙体的内壁之间。通过使用圆头螺栓和螺母进行配合，能够快速实现对上连接板和下连接板的紧固连接，使用方便，操作简单。[0022]优选的，在上述一种装配式剪力墙结构施工用外防护架中，所述紧固件还包括套筒；所述套筒安装在所述装配式墙体在预制时预留的圆孔内，所述圆头螺栓套设在所述套筒内。圆孔的开设需要能够通过圆头螺栓的螺栓头，螺母直径和圆孔直径之间的缝隙可通过套筒来弥补。[0023]优选的，在上述一种装配式剪力墙结构施工用外防护架中，所述竖向杆、所述防护杆、所述水平杆和所述斜向杆均为槽钢。取材方便，连接稳固便捷。[0024]优选的，在上述一种装配式剪力墙结构施工用外防护架中，所述竖向杆的底端的两个侧边向外侧分开，形成喇叭口形状。能够便于紧固件的紧固端头导入。
[0025]本实用新型还提供了一种装配式剪力墙结构施工用外防护架的安装方法，能够实现在室内对防护架进行安装拆卸，组装方便，使用便捷。[0026]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：[0027]一种装配式剪力墙结构施工用外防护架的安装方法，具体包括以下步骤：[0028]S1、将圆头螺栓安装在所述装配式墙体上，且所述圆头螺栓的螺栓头与所述装配式墙体之间存在能够容纳带有所述上连接板和所述下连接板的所述竖向杆通过的间隙；[0029]S2、将所述防护架体吊装并保持所述竖向杆与所述装配式墙体平行，逐渐下降所述防护架体，将所述竖向杆底端的所述槽口对准所述圆头螺栓，并使所述圆头螺栓进入所
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说 明 书
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述槽口；[0030]S3、继续逐渐下降所述防护架体，直至上方的所述圆头螺栓与所述上连接板的所述上开口卡接，下方的所述圆头螺栓与所述下连接板的所述下开口卡接后停止；[0031]S4、分别通过螺母与所述圆头螺栓拧紧，完成所述防护架体的固定。[0032]通过上述技术方案，本实用新型提供了一种装配式剪力墙结构施工用外防护架的安装方法，实现室内对防护架体的安装和拆卸，通过在防护架体的与装配式墙体连接的竖向杆上固定带有开口的上下连接板，与预先连接在装配式墙体上的圆头螺栓相配合，使防护架在竖直吊装下降的过程中，使圆头螺栓直接穿过竖向杆上的上下连接板，并在室内调节螺母，使竖向杆与装配式墙体紧固连接；本实用新型克服了传统的防护架安装拆卸需要在装配式墙体外侧操作的缺陷，同时提高了安装的精准度，避免了由于安装对准困难而造成的吊塔占用时间过长的问题，整体操作简单便捷，安装精度高、使用效果好。[0033]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种装配式剪力墙结构施工用外防护架，该防护架的安装可以通过塔吊配合，只在室内操作拧紧螺母即可，克服了传统的防护架安装拆卸需要在装配式墙体外侧操作的缺陷，同时提高了安装的精准度，实现了防护架体自动就位，避免了由于安装对准困难而造成的吊塔占用时间过长的问题，整体操作简单便捷，安装精度高、使用效果好，不仅施工方便，而且降低了工程造价，适于推广与应用。附图说明
[0034]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0035]图1附图为本实用新型提供的装配结构的侧剖视图；[0036]图2附图为本实用新型提供的装配结构的爆炸图；[0037]图3附图为本实用新型提供的上连接板的结构示意图；[0038]图4附图为本实用新型提供的下连接板的结构示意图；[0039]图5附图为本实用新型提供的室内垫板的结构示意图；[0040]图6附图为本实用新型提供的装配结构的主视图；
[0041]图7附图为本实用新型提供的装配结构的第一安装步骤示意图；[0042]图8附图为本实用新型提供的装配结构的第二安装步骤示意图；[0043]图9附图为本实用新型提供的装配结构的第三安装步骤示意图；[0044]图10附图为本实用新型提供的装配结构的第四安装步骤示意图。[0045]其中：
[0046]1-装配式墙体；[0047]2-防护架体；[0048]21-竖向杆；[0049]211-槽口；[0050]22-防护杆；
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23-水平杆；24-斜向杆；3-上连接板；31-上开口；4-下连接板；41-下开口；5-紧固件；51-圆头螺栓；52-螺母；53-室内垫板；54-套筒。
具体实施方式
[0062]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0063]实施例1：
[0064]参见附图1至附图6，本实用新型实施例公开了一种装配式剪力墙结构施工用外防护架，用于与装配式墙体1连接；包括：防护架体2、上连接板3、下连接板4和紧固件5；[0065]防护架体2包括竖向杆21、防护杆22、水平杆23和斜向杆24；竖向杆21和防护杆22平行布置，竖向杆21从底端沿轴向方向开设有槽口211；水平杆23的两端分别与防护杆22的底端和竖向杆21的顶端固定连接；斜向杆24的两端分别与竖向杆21和水平杆23的杆体固定连接；
[0066]上连接板3贴合固定在竖向杆21的上方，且位于竖向杆21和装配式墙体1的连接处之间；上连接板3从底端向上方形成有上开口31，且上开口31与槽口211对应；[0067]下连接板4贴合固定在竖向杆21上，且位于上连接板3的正下方；下连接板4形成有上下贯通的下开口41，且下开口41与槽口211对应；
[0068]紧固件5分别穿过上开口31和下开口41将竖向杆21与装配式墙体1紧固连接。[0069]为了进一步优化上述技术方案，上开口31的下端为喇叭口形状，上端为半圆形状。[0070]为了进一步优化上述技术方案，上连接板3的厚度不小于10㎜，上开口31的宽度为22㎜。
[0071]为了进一步优化上述技术方案，下开口41的两端均为喇叭口形状。[0072]为了进一步优化上述技术方案，下连接板4的厚度不小于10㎜，下开口41的宽度为22㎜。
[0073]为了进一步优化上述技术方案，紧固件5包括圆头螺栓51、螺母52和室内垫板53；圆头螺栓51分别穿过上开口31和下开口41并同时穿过装配式墙体1，圆头螺栓51的螺栓头压紧竖向杆21，圆头螺栓51的圆头进入室内，并与螺母52紧固连接；室内垫板53套设在圆头螺栓51上，且位于螺母52和装配式墙体1的内壁之间。
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为了进一步优化上述技术方案，紧固件5还包括套筒54；套筒54安装在装配式墙体
1在预制时预留的圆孔内，圆头螺栓51套设在套筒54内。[0075]需要说明的是，本实用新型提供的圆头螺栓的螺栓头直径为45㎜，圆孔直径为50㎜，螺母直径为20㎜，螺母直径为20㎜，其与圆孔直径之间的缝隙通过套筒来弥补。[0076]为了进一步优化上述技术方案，竖向杆21、防护杆22、水平杆23和斜向杆24均为槽钢。
[0077]实施例2：
[0078]参见附图7至附图10，本实用新型实施例公开了一种装配式剪力墙结构施工用外防护架的安装方法，具体包括以下步骤：[0079]S1、将圆头螺栓51安装在装配式墙体1上，且圆头螺栓51的螺栓头与装配式墙体1之间存在能够容纳带有上连接板3和下连接板4的竖向杆21通过的间隙；[0080]S2、将防护架体1吊装并保持竖向杆21与装配式墙体1平行，逐渐下降防护架体1，将竖向杆21底端的槽口211对准圆头螺栓51，并使圆头螺栓51进入槽口211；[0081]S3、继续逐渐下降防护架体1，直至上方的圆头螺栓51与上连接板3的上开口31卡接，下方的圆头螺栓51与下连接板4的下开口41卡接后停止；[0082]S4、分别通过螺母52与圆头螺栓51拧紧，完成防护架体1的固定。[0083]本实施例的具体安装方法为：[0084]参见附图7，将圆头螺栓51的螺栓头穿过装配式墙体1上的圆孔，并在圆头螺栓51外侧和圆孔内侧套装套筒54，且圆头螺栓51的螺栓头与装配式墙体1之间存在能够容纳带有上连接板3和下连接板4的竖向杆21通过的间隙；圆头螺栓51的螺栓头露出墙外，且与装配式墙体1的间隙在20㎜-25㎜之间，吊塔吊起防护架体2，竖向杆21正对装配式墙体1的外墙面。
[0085]参见附图8，将竖向杆21靠近装配式墙体1的外墙外表面，并保持竖向杆21与外墙平行，逐渐放下防护架体2，将竖向杆21的槽口211对准上端的圆头螺栓51，圆头螺栓51会顺着槽口211导入下连接板4中间的下开口41内。[0086]参见附图9，继续放下防护架体2，装配式墙体1下方的圆头螺栓51会导入竖向杆21的槽口211内，继续放下防护架体2，直到防护架体2的上连接板3将上方圆头螺栓51导入上连接板3中间的上开口31内。[0087]参见附图10，上连接板3的上开口31卡住上端圆头螺栓51，这时，下端的圆头螺栓51正好卡在下连接板4中间的下开口41内，防护架体2的重量是通过上端圆头螺栓51传递到墙上。这时，在墙内先拧紧上端的螺母52，再拧紧下端的螺母52，并分别用双螺母拧紧，完成防护架体2的固定。
[0088]本实施例的防护架体2拆卸方法与上述防护架体2的安装顺序相反。[0089]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
[0090]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定
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义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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