序号 1 2 3 4 英文缩写 英文全称 1PITCH化率 3PL 4M1E 5S changing to 1 pitch third-part logistics Man .Machine 。Material .Method .Environment 中文含义 一个工位中所有零件与根据生产节拍算出的一个工位所需零件的比率 第三方物流 人。机械.材料。方法.环境 Seiri，Seiton，Seios,Seikets,Shitsuke 整理.整顿.清扫.清洁。素养 (注:这是根据日语而来的，不是英文单词） 5W2H是品牌设计的基本方法,也是品牌必须解决的问题。5W2H包含了品牌从战略WHO（谁）、WHEN（何时）、WHER（在哪里)、（WHO、WHY）到策略（WHAT、WHEN、5 5W2H WHAT（什么）、WHY（为什么）、HOW（如何）WHER）直至战术（HOW)的完整运作系统，及HOW MUCH(多少） 在加上另一个H——--HOW MUCH（多少）即品牌预算，实际就是一个完整的品牌运作全案 D1:Choose Team； D2：Describe; 团队的建立；问题的描述;抑制问题进一步发D3:Contain; D4：Root Cause；D5:Choose C。展；鉴别/说明根本原因;选择校正措施；执A. ；D6:Validate C.A。； D7：Prevent recurr; 行/确认永久性校正措施;避免复发;奖励您D8：reward team 的团队 制动防抱死系统 （试算）实际数 帐户 事后保全 装配手册 联合新产品质量程序 产品质量先期策划 应付账款 应收账款 联合供应商评价标准 联合车辆评价系统（雷诺－日产） 雷诺/日产共同的对供应商量产阶段的品质保证体制、工程/产品监查基准 联合供应商指南 基本设计 成本标杆 物料管理清单 事业计划 基本构想 资产负债表 头脑风暴法 1
6 8D 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 29 ABS ACT A/C AM AMS ANPQP APQP AP AR ASES A-VES ASAS—P ASG BD BM BOM BP BP BS BS Anti—skid Brake System Actual Account After planning Maintenance Assembly Manual Sheet ALliance New Product Quality Procedure Advanced Product Quality Planning Accounts Payable Accounts Receivable Alliance Supplier Evaluation Standard Alliance Vehicle Evaluation System Alliance Supplier Audit Standard-Production Alliance Supplier Guide Basic Design Cost Bench Mark Bill of Material Business Plan Basic Plan Balance Sheet Brain Storm
序号 26 27 28 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 英文缩写 英文全称 BT BT CAD CAE CAPP CAPEX CAR CBM CBU CC CCC（3C） CCR CCR CD CEMT CEO CFO CFS CFT CKD CM CMS Business Trip Business Trial Computer Aided Design Computer Aided Engineering Computer Aided Process Planning Captal Expenditure Countermeasure Request Condition Based Maintenance Completely Build-up Career Coach China Compulsory Centification Close Cycle Reduction Concern & Countermeasure Recurrence Calendar Day Capital Expenditure Management Team Chief Executive Officer Chief Finance Officer Cash Flow Statement Cross-Functional Team Completed Knocked Down Communication Management Cash Management System 短期出差人员 业务测试 中文含义 BUS A—VES Bus Alliance－ Vehicle Evaluation System 客车联合车辆评价系统 计算机辅助设计 计算机辅助工程 计算机辅助工艺设计 资本性支出 对策要求 状态基准保全 完整整车进口 职业指导员 中国强制认证 缩短关账周期 防止再发生对策报告书 日历日 投资管理跨职能小组 首席执行官 首席财务官 现金流量表 跨职能工作小组 进口件组装 通讯管理 现金管理系统 组件标记,包括在产品上作出的任何标记，用于帮助识别产品。 有代表性的标记包括零件编号、Renault 和/或 Nissan的符号、原材料类型、可追溯性标识。 为Renault 供货的，请参阅 Renault 标准 Q0002C200。 也包括对模具作出的标记。 50 CM Component Marking 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62
CM CNC CNG COA COD COIV C．O．P COP Cplan CPU Cr CRM conrrective Maintenance Computerized Numerical Control Compressed Natural Gas Chart of Account Chmical Oxygen Demand Company Investment Consolidated Operating Profit Control Organization Process Corporate Planning Cost Per Unit Credit Customer Relationship Management 2
改良保全 数控 压缩天然气 会计科目表 化学需氧量 公司投资信息披露 累计营业利润率 管控组织和流程 经营规划 单位产品成本 贷方 客户关系管理 序号 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 87 80 81 82 83 84 85 86 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 英文缩写 英文全称 CRP CS CS-VES C/T C to C CT CTQ CV D DC DCC DCPW DDS DFAC DFD DFL DFMEA DIY DJM DLR DM DM DOA Dr DR DOA DST DSO DSTR DTL DTM DTC ED EC EHR EM Eng Capacity Requirements Planning Customer Satisfaction customer satisfaction—vehicle evaluation system Commit & Target Customer to Customer Cycle Time Critical to Quality Commercial Vehicle Dynamics Data center Design Change Control Dongfeng Commercialvehicle Production Way DongFeng Design Standard Data Flow Diagram DongFeng Motor Co., Limited Design Potential Failure Mode and Effects Analysis Do It Yourself Delivery Judgement Meeting Dealer Data Makeup Data Management Delegation of Authoaities Debit Design Review Delegation of Authoaities Design Standard Time Days Sales Outstanding Design standard Time Ration Direct To Line DFL-Technical Meeting DFL-Technical Committee External Design Executive Committee Electronic Human Resource Emergency Maintenance Engine End of Production 3
中文含义 产能需求规划 客户满意度 顾客满意－车辆评价系统 必达＆挑战目标 从顾客到顾客 循环时间/节拍时间 质量关键点 商用车 动态性能（动力学） 数据中心 设计更改控制 东风商用车生产方式 东风设计标准 东风汽车股份有限公司 数据流程图 东风汽车有限公司 设计潜在的失效模式及后果分析 自己动手做 出货判断会 经销商 电子试装 数据管理 权限授权 借方 设计评审 权限授权 基准时间 应收帐款天数 基准时间倍率 直接上线 （在DFL专指）重要品质检讨会 （在DFL专指）市场处置判断会 外部设计 执行委员会 人力资源信息系统 紧急保全 发动机 停产 100 EOP
序号 英文缩写 英文全称 Enterprise Resource Planning Executive Steering Committee Experiment Trial Engineering Trial End-User Satisfaction Feed Back Finial Change Failure mode and effect analysis Finance Finance/Costing First In First Out Field Quality Investigation Analysis Center Foreign Service Assistance Fault Tree Analysis General and Administration Giga Byte Global-Concern Administration and Reporting Gross Domestic Product Genba Kanri（日语） General Ledgers General Overseas Market Group Reporting and Accounting Principles Handbook Global Quality Assure ＆ Customer Setisfacation Meeting Global Quality Meeting Globe Resource Management Global Warranty Management Heavy－Duty Truck Hatch Back High Potential Person Human Resource Committee Human Resource Hyper Text Markup Language Hyper Text Transfer Protocol Inter-Company Investment Committee Internal Desing 4
中文含义 企业资源规划 高级指导委员会 验证试制 工程试验 最终用户调查 反馈 大改型 潜在的失效模式及后果分析 采取 财务会计/管理会计 先进先出 区域质量调查分析中心 对外服务援助（长期派驻人员) 故障树分析法 一般管理（费用) GB表示千兆字节.G=Giga，构词成分，表示千兆;十亿\"。 全球管理和报告系统 国内生产总值 现场管理 总帐 （日产指除日、美、欧以外的）一般海外市场 集团财务报告和会计准则手册 全球质量保证＆客户会议 全球质量会议 全球资源管理 全球赔偿管理 重卡 （掀背式）两厢轿车 高潜质人才 人事委员会 人力资源 超文本标记语言 超文本传输协议 关联交易 投资委员会 内部设计 101 ERP 102 ESC 103 ET 104 ET 105 EUS 106 F/B 107 F/C 108 FMEA 109 FI 110 FI/CO 111 FIFO 112 FQIA 113 FSA 114 FTA 115 G＆A 116 GB 117 G—CARS 118 GDP 119 GK 120 GL 121 GOM 122 GRAPH 123 G-QACS 124 GQM 125 GRM 126 GWM 127 HDT 128 H/B 129 HPP 130 HRC 131 HR 132 HTML 133 HTTP 134 IC 135 IC 136 ID
序号 英文缩写 英文全称 Internet Explore Industrial Engineering International Financial Reporting Standard Infrastructure Improtent Part Inspection Repair Internal Rate of Return Information System Information System Committee Information System Master Plan Information Technology Infrastructure Library International Organization For Standardization Information Technology James David PowerⅢ（A global marketing information services J。D。Power and Initial Quality Survey Just in Time Joint Project Office Job Per Hour job per men hour Knock Down Key Performance Indicator KIKEN YOCHI KIKEN YOCHI TORE—RINGU Light Commercial Vehicle Low Cost Automation Life Cycle Cost Lower Control Limit Light－Duty Truck Liquefied Natural Gas Live Operation Liquefied Petroleum Gas Lean Production Lead Time 微软的浏览器 中文含义 工业工程， 工业工程管理学 国际会计准则 作业人员技能熟练程度评价 基础框架 重保件 点检和复原保全 内部收益率 信息系统 信息委员会 信息系统主计划 信息技术基础架构库 国际标准组织 信息技术 由前通用公司职员James David PowerⅢ 1968年创立的市场调查公司) JDP和（投放）早期质量调查 准时制 联合项目办公室 单位小时产量 单位小时人均产出 散件 关键业绩指标 危险预知 危险预知训练 轻型商用车 低成本自动化 设备周期成本 下控制线(控制图中使用） 轻卡 液化天然气 正式运行 液化石油气 精益生产 交货期(包括:从接受订单到确定生产计划为止的生产准备周期、确定生产计划之后到入库为止的生产周期、从交付到交车为止的运137 IE 138 IE 139 IFRS 140 ILU 141 INFRA 142 IP 143 IR 144 IRR 145 IS 146 ISC 147 ISMP 148 ITIL 149 ISO 150 IT 151 JDP 152 JDP—IQS 153 JIT 154 JPO 155 JPH 156 JPMH 157 KD 158 KPI 159 160 KY（日文罗马拼音） KYT（日文罗马拼音） 161 LCV 162 LCA 163 LCC 164 LCL 165 LDT 166 LNG 167 LO 168 LPG 169 LP 170 LT 5
序号 英文缩写 英文全称 输周期） 中文含义 171 LUC 172 MB 173 M—BOM 174 MC 175 M/C 176 MDT 178 MM 179 MPS 180 MPV 181 Least Unit Cost Mega Byte Manufactrue—Bill of Material Management Committee Minor Change Medium－Duty Truck Material Management Multi Production sourcing Multi－Purpose Vehicle Market Qulity Information Center Management Seminar Master Schedule Master Schedule no.1 Master Schedule no.2 Master Schedule no。3 Master Schedule no。4 Measurement Systems Analysis Manufacture Suggested Retail Price Material Requirements Planning Manufactueing Resource Planning Middle—Term Plan Mean Time To Repair Mean Time Between Failure Non—Conforming Delivery Report Nissan Design Standard NML Engineering Manual Nissan Engineering Standard No Good Nissan Motor Co., Ltd Net Operating Income Nissan New Modoel Preparation Evaluation System Nissan Prodcution Way Navigator Project Net Present Value 6
最小单位成本 MB表示兆字节.M=Mega，构词成分,表示“兆;百万”。 制造材料清单 经营委员会 小改型 中卡 初期3(初期12） 物料管理 混合生产资源 多功能车 节点审查 市场质量信息中心 经营研讨会 生产主计划 三个月份的生产计划 月度日别生产计划 周度日别生产计划 每日生产计划（锁定4日） 测量系统分析 汽车厂家建议零售价 物料需求计划 制造资源计划 中期事业计划 平均修复时间（故障时间/故障次数) 平均故障间隔（移动时间/故障次数) 纳入不良品报告 日产设计标准 日产工程手册/指南 日产工程标准 不合格（一般相对ok而言） 日产汽车公司 营业净收入 日产新车生产准备状况检查评价标准 日产生产方式 领航计划 净现值 177 3MIS/12MIS 3（12） months in service Milestone Review 182 MQIC 183 MS 184 M/S 185 M/S no.1 186 M/S no.2 187 M/S no.3 188 M/S no.4 189 MSA 190 MSRP 191 MRP 192 MRP Ⅱ 193 MTP 194 MTTR 195 MTBF 196 NCDR 197 NDS 198 NEM 199 NES 200 NG 201 NML 202 NOI 203 N—PES 204 NPW 205 NP 206 NPV
序号 英文缩写 英文全称 Net Present Value—Rate Nissan Quality Assurance Way Nissan Product Quality Policy Nissan Quality Requirement Nissan Revival Plan New Truck Buyer Survey Nissan Technical Centre Nissan Training Within Industry Organization Alignment Office Automation Organization Change Management Order Control Frame Overall Every Control and Clear Overall Equipment Effectiveness Original Equipment Manufacturing OFF Vehicle Evaluation System On Job Training One Point Lessen Product Committee Progress Confirmation Meeting Program Director Product Data Management Plan,Do，Check,and Action cycle Pre(Previously）—Delivery Inspection Product Decision Meeting Full—Production Lot Project Initiation Document Profit And Loss Account Production Lot Product Planning Meeting production lead time Preventive Maintenance Physical Method Project Management Office Project Office Production Part Approval Process Process Performance Index Parts Per Million Policies & Procedures 7
中文含义 净现值率 日产质量保证方式 日产产品质量方针 日产质量要件（必要条件） 日产复兴计划 新车购买者调查 日产技术中心 日产企业内部教育训练 组织校准 办公自动化 组织变革管理 日别生产量 每天对每人每件事进行全方位的控制和清理，即：日事日毕，日清日高 设备综合效率 承接其它厂商商标产品的生产和销售 整车（含驾驶室)装配完成，下生产线后未经整备之VES评价 在岗培训 一个重点训练 商品委员会 进度（进步）确认会 项目管理、项目收益负责人 产品数据管理 PDCA(计划、实施、检查、处置）循环 交付前检查 （日产的）商品决定会议 整车试制 项目开始文档或项目计划书 损益表 产品底盘试制生产 （日产的)商品规划会议 生产周期 预防维护.生产性维护 物理条件分析方法 项目管理办公室 项目管理办公室 生产件批准程序 过程性能指数 百万分之一 政策和流程 207 NPV-R 208 NQAW 209 NQPQ 210 NQR 211 NRP 212 NTBS 213 NTC 214 N—TWI 215 OA 216 OA 217 OCM 218 OCF 219 OEC 220 OEE 221 OEM 222 OFF-VES 223 OJT 224 OPL 225 PC 226 PCM 227 PD 228 PDM 229 PDCA Cycle 230 PDI 231 PDM 232 PF—Lot 233 PID 234 PL 235 P—Lot 236 PPM 237 PLT 238 PM 239 PM 240 PMO 241 PO 242 PPAP 243 PPK 244 PPM 245 P&P
序号 英文缩写 英文全称 Project Quality Director Production Quality Engineering Product Quality Information Meeting Part Submission Warrant Process Standard Time Pre SOS (Start of Sale ） Quality Clinic Powertrain Programming & total Test Production Trial 1 Production Trial 2 Purchase Passebger Vehicle Price Value Competitiveness Quality Assurance Quality Control Quality,Cost,Delivery Quality，Cost，Delivery，Development Quality Cost Delivery Service Quality confirmation Meeting Quality Control Circle Quality Control Center Quality 。Delivery .Cost.Safety 。Morale Quality Function Deployment Quality Information Report Quality Management Review Quick Response Quick Responsibility Quality Control Quick Responsibility Quality Engineering Quality—UP Recall Research and Development Request For Quotation Reverse Knock Down Return of Investment Running Management Recall/Service Campaign Statics 生产技术工程 中文含义 工程质量监督（指导） 产品质量信息会议 量产承认申请书 工程时间（工序时间) 售前质量诊断 动力总成 编码测试 生产线第一轮试制生产 生产线第二轮试制生产 采购 乘用车 产品价格价值分析 质量保证 质量控制 质量成本交货期 质量成本交货期开发 质量、成本、交付期、服务 品（质）确（认）会 品管圈 品质管理控制中心 品质.交货.成本.安全.士气 品质功能展开 销售公司向公司提出的质量信息反馈单 质量评审会 快速反应 快速质量责任控制 快速质量责任工程 质量提升 召回活动（按法律规定进行的针对不符合法规标准或消除安全缺陷的市场行动。) 研发 寻价书 逆向KD 投资回报 运行管理 市场处置决策体系（召回/服务活动） 静态性能（静力学) 246 PQD 247 PQE 248 PQIM 249 PSW 250 PST 251 PSQC 252 PT 253 PT 254 PT1 255 PT2 256 PURE 257 PV 258 PVC 259 QA 260 QC 261 QCD 262 QCDD 263 QCDS 264 QCM 265 QCC 266 QCC 267 QDCSM 268 QFD 269 QIR 270 QMR 271 QR 272 QRQC 273 QRQE 274 Q-UP 275 R 276 R＆D 277 RFQ 278 RKD 279 ROI 280 RM 281 R/S 282 S 8
序号 英文缩写 英文全称 中文含义 使顾客信赖的活动( 如果有消费者或社会对安全或违反法规不信任的高度风险，尽管没283 S1 Service1 有不信任的真实依据，为防止这些潜在事故影响车辆而进行的积极市场行动。无安全缺陷和不符合性） 使顾客满意 的活动(由于商品性故障的高发生率和顾客的不满意感受/不方便之处，如果284 S2 Service2 我们不采取任何积极的行动，将使NISSAN品牌形象恶化，为防止车辆受这些潜在的商品性故障的影响而采取的市场行动。） 使顾客满意的活动(保修期满后，对预计会经常发生的商品性故障提供免费维修的赔偿延285 S3 Service3 伸。这种服务活动用于应对顾客抱怨， 如果我们不采取任何行动,从车主成本的观点，关系到NISSAN品牌形象的恶化.） 286 SCB 287 SCM 288 SD 289 SES 291 SLA 292 S—Lot 293 SKD 294 S＆M 295 SNP 296 SPC 297 SOP Supplier Charge Back Supply Chain Management Sales ＆ Distribution Safety Evaluation Systyem Service Level Agreement Sample Lot Copmpletely Knock Down Sales and Marketing Standard Number of Parts Statistical Process Control Start of Production SOP判断会 Source of Sales Supplier Quality Assurance Statistical Quality Control Sales Satisfaction Index Scheduled Sepuence Achievement Ratio Standard Time Scheduled Time Achievement Ratio Strengths Weaknesses Opportunities Threats To be decided 9
供应商追偿 供应链管理 销售分销 安全评价系统 服务水平承诺 正规模具整车试制 完全散件 市场销售 满足零件质量与运输效率而决定的，一件工位器具中可放的零件件数 统计过程控制 (批量）投产 上市销售 供应商质量保证 统计性质量管理 销售活动满意度（指数/）调查 顺序遵守率 标准时间 时间遵守率 优劣势及机遇风险分析 待定 290 Short A-VES Short Alliance－ Vehicle Evaluation System 简易联合车辆评价系统 SOP 298 Judgement Meeting 299 SOS 300 SQA 301 SQC 302 SSI 303 SSAR 304 ST 305 STAR 306 SWOT 307 TBD
序号 英文缩写 英文全称 Time Based Maintenance Transaction Code Technical Committee Total Distribution Cost Task Force Total Industry Volume Transmission Technical Meeting Trial Operation True Price Total Productive Maintenance Total Production Management Total Prediction Management Total Quality Control Total Quality Management Upper Control Limit unit actual schedule Unique Sales Point 时间基准保全 交易代码 中文含义 308 TBM 309 TC 310 TC 311 TDC 312 T/F 313 TIV 314 T/M 315 TM 316 TO 317 TOP诊断 318 TP 319 TPM 320 TPM 321 TPM 322 TQC 323 TQM 324 UCL 325 U/S 326 USP 市场处置判断会 总流通费用 (特遣部队）特别活动小组(机动小组） 行业汽车需求总量 变速箱 重要品质检讨会 试运行 领导诊断（TOP=高层） 实际售价 全面性生产保全 全面性生产管理 全面性预知管理 综合质量管理 全面质量管理 上控制线（控制图中使用） 总成的顺序计划 卖点 系统核心就是计算机虚拟现实技术，同时将专业技术人员掌握的技术诀窍（know-how）进行数字化处理，在数字化生产线上完成包括机器人配置、动作和工人操作等环节的优化,大幅削减了试制时间,且将研制样车的数量减少2/3，将试制次数从3次减少为1次。 327 V-3P Value Up for Program, Process， Product 328 VA 329 VE 330 VES 331 VI 332 VIP 333 V/F 334 V—FAST 335 VT 336 V—Up 337 WD 338 WIP 339 W-R 340 WTR Value Analysis Value Engineering Vehicle Evaluation System Visual Image Very Important Person Vehicle/Fire Value-up Fast Solution Team Vendor Tooling Value-Up Work Day Work In Progress Warranty Ratio Warranty Turn—over Ratio 价值分析 价值工程 车辆评价系统（日产公司） 视觉识别 贵宾 车辆火灾 价值提升小组 外制模具、供应商模具 价值提升 工作日 在制品 年度资金索赔率 保修期内资金赔偿率
10
汽车行业常用缩写
AAR: Appearance Approval Report 外观批准报告
A/D/V: Analysis/Development/Validation 分析/开发/验证
A/D/V–DV： ADV Design Validation ADV设计验证
A/D/V P＆R: Analysis/Development/Validation Plan and Report. This form is used to summarize the plan and results for validation testing. Additional information can be found in the GP—11 procedure。 分析/开发/验证计划和报告
A/D/V–PV： ADV Product Validation ADV产品验证
AIAG： Automotive Industries Action Group， an organization formed by General Motors， Ford and Daimler—Chrysler to develop common standards and expectations for automotive suppliers. 汽车工业行动集团
AP: Advance Purchasing 先期采购
APQP: Advanced Product Quality Planning 产品质量先期策划
APQP Project Plan: A one—page summary of the SGM APQP process that describes the tasks and the timeframe in which they occur。 APQP项目策划
AQC： Attribute Quality Characteristic 属性质量特性
ASQE: Advanced Supplier Quality Engineer 先期供应商质量工程师
BIW: Body in White。 Usually the bare metal shell of the body including doors and deck lid prior to paint and trim. 白车身
BOM: Bill of Materials 材料清单
BOP: Bill of Process 过程清单
Brownfield Site： An expansion of an existing facility。 扩建场地
CMM: Coordinate Measuring Machine 三坐标测试仪
Cpk: Capability Index for a stabile process 过程能力指数
CTC: Component Timing Chart （DRE document) 零部件时间表（DRE文件)
11
CTS: Component Technical Specifications 零部件技术规范
CVER: Concept Vehicle Engineering Release 概念车工程发布
DC： Design Complete 设计完成
Defect outflow detection: A phrase used in the Supplier Quality Statement of Requirements that refers to in-process or subsequent inspection used to detect defects in parts。 缺陷检测
DFM/DFA： Design for Manufacturability / Design for Assembly 可制造性/可装配性设计
DFMEA: Design Failure Modes and Effects Analysis. It is used to identify the potential failure modes of a part, associated with the design， and establish a priority system for design improvements. 设计失效模式和后果分析
DPV: Defects per vehicle 每辆车缺陷数
DR: Documentation Required DR特性
DRE: Design Release Engineer 设计释放工程师
DV： Design Validation 设计验证
E&APSP： Engineering ＆ Advance Purchasing Sourcing Process. 工程＆先期采购定点程序
EP: E-Procurement 电子采购流程
Error Occurrence Prevention： A phrase used in the Supplier Quality Statement of Requirements that refers to poke yoke or error—proofing devices used to prevent errors in the manufacturing process from occurring. 防错
FTQ： First Time Quality 一次通过质量
GA： General Assembly 总装
GD＆T: Geometric Dimensioning ＆ Tolerancing 几何尺寸与公差
SGM： Shanghai General Motors 上海通用汽车
GMAP： General Motors Asian Pacific 通用汽车亚太
GME： General Motors Europe 通用汽车欧洲
GMNA： General Motors North American 通用汽车北美
12
GP： General Procedure 通用程序
GPDS： Global Product Description System 全球产品描述系统
GPS： Global Purchasing System 全球采购系统
GPSC： Global Purchasing & Supplier Chain 全球采购及供应链
GR&R: Gage Repeatability and Reproducibility 检具重复性及再现性
Greenfield Site： A new supplier facility that is built to support a program.
GVDP: Global Vehicle Development Process 全球整车开发流程
IPTV： Incidents per Thousand Vehicles 每千辆车故障
IVER: Integration Vehicle Engineering Release 集成车工程发布
KCC: Key Control Characteristics. It is a process characteristic where variation can affect the final part and/or the performance of the part。 关键控制特性
KCDS： Key Characteristic Designation System 关键特性指示系统
Kick-Off Meeting： The first APQP supplier program review。 启动会议(第一次APQP供应商项目评审)
KPC: Key Product Characteristic。 It is a product characteristic for which reasonably anticipated variation could significantly affect safety, compliance to governmental regulations, or customer satisfaction. 关键产品特性
LAAM： （General Motors） Latin American， Africa & Meddle East (通用汽车)拉丁美洲、非洲及中东
LCR： Lean Capacity Rate. It is the GM daily capacity requirement。 正常生产能力
MCR： Maximum Capacity Rate. It is the GM maximum capacity requirement。 最大生产能力
MOP: Make or Purchase 制造/采购
MPC： Material Production Control 物料生产控制
MPCE: Material Production Control Europe 欧洲物料生产控制
MRD： Material Required Date； date material must be delivered in order to allow a build event to begin。 物料需求日期
MSA： Measurement Systems Analysis 测量系统分析
13
MVBns: Manufacturing Validation Build non-saleable 非销售车制造验证
MVBs： Manufacturing Validation Build saleable 销售车制造验证
NBH： New Business Hold 停止新业务
N。O。D。: Notice of Decision 决议通知
OEM: Original Equipment Manufacturer 主机客户
PAD: Production Assembly Documents 生产装配文件
PC＆L: Production Control ＆ Logistics 生产控制&物流
PDT: Product Development Team 产品开发小组
PFMEA： Process Failure Modes and Effects Analysis. It is used to identify potential failure modes associated with the manufacturing and assembly process. 过程失效模式和后果分析
PPAP： Production Part Approval Process 生产件批准程序
Ppk: Performance index for a stable process 过程能力指数
PPM： 1) Program Purchasing Manager， 2) Parts per Million (rejects and returns to suppliers) 1）项目经理 2）每百万件的产品缺陷数
PPV： Product ＆ Process Validation 产品及过程验证
PQC: Product Quality Characteristic 产品质量特性
PR/R: Problem Reporting & Resolution 问题报告及解决
PSA： Potential Supplier Assessment, a subset of the Quality System Assessment (QSA) 潜在供应商评审
PV： Product Validation 产品验证
QSA： Quality System Assessment 质量体系评审
QSB： Quality Systems Basics 质量体系基础
QTC： Quoted Tool Capacity 工装报价能力
RASIC: Responsible, Approve, Support， Inform， Consult 负责、批准、支持、通知、讨论
R@R: Run at Rate 按节拍生产
14
RFQ: Request For Quotation 报价要求
RPN： Risk Priority Number related to FMEA development 风险顺序数
RPN Reduction Plan： An action plan that describes what is being done to reduce the risk priority number for items listed in the DFMEA or PFMEA。 降低RPN值计划
SDE: Supplier Development Engineer 供应商开发工程师
SFMEA： System Failure Mode and Effects Analysis 系统失效模式分析
SMT： System Management Team 系统管理小组
SOA: Start of Acceleration 加速开始
SORP： Start of Regular Production 正式生产
SOR： Statement of Requirements 要求声明
SPC: Statistical Process Control 统计过程控制
SPO： （General Motors） Service and Parts Operations （通用汽车）零件与服务分部
SQ： Supplier Quality 供应商质量
SQE： Supplier Quality Engineer 供应商质量工程师
SQIP： Supplier Quality Improvement Process 供应商质量改进过程
SSF： Start of System Fill 系统填充开始
SSTS: Sub—system Technical Specifications 子系统技术规范
Sub—Assembly / Sub—System： An assembly of sub-components delivered to the SGM main production line for installation to the vehicle as a single unit。
Subcontractor: The supplier of a sub-component to a Complex System/Subassembly supplier (Tier 2， 3, etc). 分供方
SVE： Sub—System Validation Engineer 子系统验证工程师
SVER: Structure Vehicle Engineering Release。 结构车工程发布
15
Team Feasibility Commitment： An AIAG APQP form that is provided with the Request for Quotation。 It is the supplier’s concerns with the feasibility of manufacturing the part as specified。 小组可行性承诺
TKO： Tooling Kick-Off 模具启动会议
UG： Unigraphics UG工程绘图造型系统
VLE: Vehicle Line Executive 车辆平台负责人
VTC： Validation Testing Complete 验证试验完成
EWO: Engineering Work Order 工程工作指令
16
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容