1. 已经投入使用的压力管道，每年至少检验1－2次。并且要有明确的检验时间和检验记录。
2. 从事在线检验工作的检验人员，必须经过专业培训。 3. 对重点部位必须检查，做好记录。 （1） 压缩机，泵的出口部位。
（2） 补偿器、三通、大小头、支管及介质流动的死角等部位。 （3） 支吊架损坏部位附近的管道组成件以及焊接接头。 （4） 增经出现过影响管道安全运行问题的部位。
（5） 处于生产流程要害部位的管段以及与重要装置或设备相连
接的管段。
（6） 工作条件苛刻及承受之变载荷的管段。
（7） CNG设备箱内及中压管线井室内的阀门和接口。 4. 主要检查的项目要查全。
(1) 泄漏检查 （2）绝热层防腐层检查 （3）位置与变形检查 （4） 支吊架检查 （5）阀门检查 （6）法兰检查 （7）膨胀节检查 （8）管道标识检查
5.对重点管理的管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通管径突变部位及相邻直管部位应采取定点测厚或抽查的方式进行壁厚测定。 6.对管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定，管道对地电阻不得大于100欧姆，法兰间的接触电阻值应小余0.03欧姆。
7.对安全保护装置的检查：
⑴压力表 ⑵测温仪表 ⑶安全阀 8.设立检验周期，参照规程制定检验细则。
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