带式压滤机选型参考

带式压滤机选型参考

发布时间：2009-9-11 16:33:32中国污水处理工程网

在城市污水处理工艺中，一个好的污泥脱水方法 是必要的。水中的COD大部分是由微粒物组成 的，大约

70%的COD是随粒径＞0.45卩讪勺颗粒 的去除而除

去的，许多污染物与微粒物（如氮、 磷）合为一体或被吸附在微粒上（如重金属、有机 微量污染物），亦会随之去除。传统活性污泥法 产生的污泥是从二沉池排出剩余污泥， 在污泥浓 缩池浓缩消化后再进行污泥脱水。然而污泥在浓 缩池的浓缩过程中，吸附在污泥中的磷又被析 出，污水中磷的浓度太高，致使外排水严重超标。 因此对市政污水进行脱氮除磷处理已在

世界上 引起广泛重视。目前已出现多种新工艺，虽然因 几何形状、运行参数和微生物的状态不同而有所 不同，但剩余活性污泥脱水是污水治理的关键。 带式压滤机作为新型污泥脱水工艺的关键设备， 其开发研制被国家经贸委列为1999年城市污水 处理厂八大类技术开发研制设备。

带式压滤机在结构设计上要考虑物料在浓缩机 上停留时间的长短与处理量的关系和与压滤机 带速比的关系。其结构形式大体有三种：一体机、 分体机和组合机。将带式浓缩机与带式压滤机组 装在一个机架上，由一台电机驱动，称为带式浓 缩压滤一体机；将带式机与带式压滤机分别组装 在两个机架上，有各自的基础，分别由两台电机 作驱动力，称为带式浓缩压滤分体机；将带式浓 缩机与带式压滤机分别组装在两个机架上，分别 由两台电机作动力，既可分别安装在各自的基础 上,也可组合在一起安装在一个基础上， 这种机 型称为带式浓缩压滤组合机。

1工作原理

带式压滤机是由带式浓缩脱水机和带式压榨过 滤机这两部分组成的。

1.1浓缩脱水段

浓缩脱水段的主要作用是脱去物料中的自由水， 使物料的流动性减小，为下一步过滤作准备。为 了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物 料的渗透性，应对污泥进行化学调理。与带式压 滤机相同增加了 \"水中絮凝造粒器\"的装置以达 到化学加药絮凝的作用。

该方法不但絮凝效果 好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益 十分明显。

1.2压榨过滤段

该段工作原理与带式压榨过滤机完全相同，不再 赘述。

1.3运行与控制系统

张紧装置是带式浓缩压滤机的重要组成部分，一 套张紧装置是由一根张紧辊、两套轴承、一台气 压表和两台张紧气缸等组成。张紧的压力可根据 物料的性质和对滤饼含水率的要求不同而不同。 一般来说活性污泥为0.30MPa。

在滤带的行走过程中，由于滤带受物料的物理性 能、布料的均匀性、滤带的行走速度、滤带的质 量等多种因素的影响，滤网跑偏是不可避免的， 总的来说其跑偏轨迹呈\"S\"。我们在长期的研究、 设计和现场实践的基础上，研究设计了双支点概 率调偏机构，在两边同时进行调偏。这是因为从 概率的角度上说，滤带两边的跑偏几率是均等 的，两边被碾长的几率也是均等的， 这样就不会 造成一边松一边紧的松紧边，滤带就会在允许的 范围内跑偏。

为保证带式压滤机连续而又稳定地正常运转，应 使滤带始终保持良好的滤水性，这就需要高质量 的清洗装置。制作材料为不锈钢或塑料管等防腐 材料，喷嘴应为防堵塞型。

电磁调速电机可针对物料性质、滤饼含水率和处 理量来调节滤网的速度。选用聚酯滤网是对滤网 的过滤效率、使用寿命和清洗再生效果等方面的 综合考虑。

2处理能力与选型

影响带式压滤机生产能力的因素，主要有滤带的 宽度，滤饼的厚度，和滤带的速度。带式压滤机 的主要技术参数见表1。

QTB-750 型号 规格尺寸 QTB-1000 QTB-1250 QTB-1500 QTB-2000 备注 滤袋宽度(mm) 750 1000 1250 1500 12.0~20.5 2000 18~30 需见污泥 处理量(m3/hr) 进入浓4.5〜7.5 度 6.0~10.5 7.5~12.5 种类而定 68〜113 98~158 113〜188 180~308 270~450 需见污泥 (s.s.1.0〜2.5%) 绝干量 D.S.(kg/hr) 种类而定

泥饼含水率(％) 65~84 65~84 65~84 65~83 65~83 需见污泥 种类而定］ 使用 功率 滤袋驱动机 调理搅拌机 转鼓浓缩机 1/2 1/4 1/4 有yes 1/2 1/4 1/4 有yes 1/2 1/4 1/4 有yes 1 3/4 1/2 无 None 3 3/4 X 2 1/2 无 None (HP) 滤液下总排水盘 L 外观 2600 1300 2600 1550 2600 1880 3300 2150 3400 W 2650 尺寸 H 2700 2700 2700 2900 3300 订购前请索取 实际安装 尺寸

参考重量(Kgs) 1000 1200 1450 2200 3000 2.1处理能力

滤带的速度与物料在带式压滤机内的停留时间 成反比，在某种程度上影响着滤饼的含水率， 滤 带速度快，则挤压过滤时间短，滤饼的含水率也 就高，同时带速对处理能力有直接影响；因此， 在兼顾滤饼的含水率的基础上，可适当将带速增 大，以提高带机的处理能力。计算带式浓缩压滤 机的处理能力是采用反推法，即先算出设备的每 小时湿泥饼产量，再折算成进料量(也可折算成 干泥产量)。下面的三个公式为其生产能力的理 论计算方法。

2.1.1滤饼的产量 W2 = K?b?B?m?v?r

⑴式中K--滤带的有效宽度系数,

•般其值取

0.85;

b--单位换算系数，为60; B--滤带的宽度，m; m--滤饼的厚度，m;

v--滤带的速度，m/min; r--滤饼的湿密度，t/m3。 2.1.2污泥的处理量

W1 = (100-P2) (400-P1) W2

⑵式中W1--进泥量，t/h;

W2--滤饼的产量，t/h; P1--进泥的含水率，% ; P2--滤饼的含水率，%。 2.1.3所需带式压滤机的数量 n=Q/W1

⑶式中Q--污泥总量，t/h;

W1--单台带式压滤机的处理能力，t/h。 2.2设备选型

例：某污水厂沉淀池的污泥产量为 13000t/d，污的含水率为99.6%。若选用带式压滤机每天工 作

14h，应为几台？设滤带的宽度利用系数 K为

泥0.85,滤饼的厚度 m为0.008m。

解：设压榨脱水带的运行速度 v为2.25m/min， 滤饼的含水率P2为78%，滤饼的湿密度r为

1.03t/m3,则其处理量为： W2 = K?b?B?m?v?r

0.85 60 >3 >0.008 2.25 沐.03= 2.84(t/h) W1 = (100-P2) (400-P1) W2 =

:(100-78) (100-99.6)] 2 2.84 ~ 156.2(t/h) n=Q^W1=1300O(156.2 2 14) 台 6(

因此应为8台(6用2备)

2.3各工序段主要脱水参数

设带式浓缩压滤一体机的处理能力为

150t/h,根

据实测及公式(2)分别计算各工序段的污泥含水 率和产量见图2,各工序段的脱水量与其脱水率 见。

3设备调试

设备在使用前应进行运行与调试。首先以机架为 准，调整主传动辊，使其与机架呈 90°的直角； 再以主

传动辊为基准，调整其它几个压滤辊，使 这些压滤辊呈平行；再调整其余辊筒，使其与机 架呈90°的直角；最后开始设备的空运转，按滤 带跑偏方向调整辊筒。也就是说如果滤带向右跑 偏则左侧气缸杆伸出，增加滤带左侧的摩擦力， 滤带就会向左侧移动；如果滤带向左跑偏右侧气 缸杆伸出，增加滤带右侧的摩擦力，滤带就会向 右侧移动；以左右跑偏量在 5mm之间为准。企 业标准：设备在空运转时，滤带的左右跑偏量在 3mm之间。

物料的预处理。一般是加两种药，第一种是无机 絮凝剂，这种药的作用是调整物料的pH值或使 溶解在水中的物料析出凝聚。主要有电石渣、石 灰等；第二种是有机絮凝剂，这种药的作用是将 析出凝聚的物料凝成大絮团，将游离水和部分毛 细水析出，使物料易于固液分离。在带式浓缩机 上有两至三道平料器，一般情况下，物料能均匀 地分布，特殊情况下须手动调整；如果活性污泥 的脱水性能好，可加大物料的处理量，将平料器 提升，使滤饼的厚度增加；如果性能差一些，则 可适当减少物料的处理量，将平料器降低，使滤 饼的厚度减小。调整楔形预压段的角度，如果活 性污泥的脱水性能好，可将其调整为3°如果性 能差一些，则可将其调整为5°〜7°调整压滤机 的带速，

如物料为活性污泥，则带速为 2〜 3m/min之间。调整浓缩机的带速，如物料为活 性污泥，则带速为4〜

5m/min之间。 4结论

(1) 用高效又节能的水中絮凝造粒技术对处理物 料进

行预处理；

(2) 具有耙式分料器、翻转装置和倾斜角的重力脱 水

段提高了重力脱水的效率，缩短了过滤时间；

(3) 带式压滤机可以起到传统浓缩池和浓缩机的 作

用，完全适用于城市污水处理厂的污泥脱水；

(4) 组合式带式浓缩压滤机的优化结构设计，使设 备

的占地面积小，使用灵活方便；

(5) 因组合式带式浓缩压滤机可根据不同的物料 调整

带速比，故既能适用于多种不同性质的污泥 脱水，又可提高带式浓缩压滤机的处理能力；

(6) 应用高效无堵塞的滤网冲洗装置。

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