充电器焊接实习报告

中国地质大学（武汉）

电池充电器焊接实习报告

一、实验目的及要求

通过制作和调试中夏Z_—2018型直流稳压电源及充电器，加深对从交流直流的整流、滤波、稳压过程的了解以及各部分的作用，在理论学习的基础上从实践中进一步深入了解整流电路、滤波电路、稳压电路等模拟电路知识。与此同时，熟练掌握焊接技术，学会辨认各个元器件，锻炼动手能力。

二、实习器材及工具介绍

中夏Z_—2018型直流稳压电源及充电器教学散件，电烙铁、吸锡器、起子、剪刀、镊子等工具。

三、充电器工作原理图

直流稳压电源是一种将220V工频交流电转换成稳压输出3V、6V的直流电压的装置，它需要变压、整流、滤波、稳压四个环节才2

能完成。如图所示：

（1）、整流电路和滤波电路

利用二极管的单向导电性，将正弦交流电变换成脉动的直流电。整流滤波电路采用单相桥式电容滤波整流电路，用大容量铝电解电容滤掉高频杂波，使波形更平缓,电路如图所示：

（2）、充电电路

从桥式整流电路输出的直流经过电阻R7后，在VT4集电极产生压降，对电池进行普充。快充部分原理与普充电路原理相同，但由于R9阻值小于R7，而桥式整流电路输出电压一定，因此在快充电路3

产生的电流大。在充电电路中稳压管V5和V6起到了保护电路的作用；LED3和LED4是充电显示作用，稳压管电压为稳定时，恒亮，显示电池已充满。

四、充电器的焊接与安装

1、清查元件的数量（依据元件清单）与质量，对不合格的元件应及时更换；

2、确定元件的安装方式、安装高度；

3、插装：根据元件位号对号插装，不可插错，注意二极管的正负极、三极管的三个引脚顺序。

4、焊接：各焊点加热时间及用锡量要适当，对耐热性差的元器件应使用工具辅助散热。防止虚焊、错焊，避免因拖锡而造成短路；

5、焊后处理：剪去多余引脚线，检查所有焊点，对缺陷进行修补。

6、V1、V2、V3采用横装、焊接时引脚稍留长；C1、C2、C3采用卧装；整流二极管全部卧装。

7、盖后盖上螺钉：盖后盖前需要检查（a）、所有与面板孔嵌装的元件是否正确到位；（b）、变压器是否座落在安装槽内；（c）、导线不可紧靠铁芯；（d）、是否有导线压住螺钉孔或散露在盖外。

五、调试及测试结果与分析

1、接通电源接通电源，绿色通电指示灯（LED2）亮；

2、空载电压：空载时测量通过十字插头输出的直流电压，其值应略4

高于额定电压；

3、输出极性：拨动K2开关，输出极性应作相应变化；

4、负载能力：当负载电流在额定值150mA左右时，输出电压的误差小于10%；

5、过载保护：当负载电流增大到一定值时LED1绿色色指示灯逐渐变亮，LED2逐渐变暗，同时输出电压下降。当电流增大到500mA左右时保护电路起作用，LED1亮，LED2灭。若负载电流减小则电路恢复正常；

6、充电电流:充电通道内不装电池，置万用表于直流电流档，当正负表笔分别触及所测通道的正负极时，被测通道充电指示灯亮，所显示的电流值即为最大充电电流值。

7、充电电压：表笔直接测各通道的正负极电压即为充电电压。

接通电源时，LED2（绿灯）正常发光

空载电压：3.65V（S1接3V）、6.48V（S1接6V）

普充电流：65.2mA（指示灯LED3正常发光）

快充电流：161.9mA（指示灯LED4正常发光）

充电电压：10.40V

变压器交流电压：9.88V

过载保护：LED1（绿灯）正常发光、LED2逐渐熄灭

六、实习心得

在组件Z_—2018型直流稳压电源及充电器的装配与调试过程中，有很多问题需要处理。如焊接时，因没有注意元件的焊接顺序，先焊接了一个大电容，导致后来焊接电阻时的不方便；焊接开关时，由于焊接技术不够好，导致焊出的板子不美观；焊接时，有时没有注意电烙铁的正确摆放；测量数据时，由于测量方法的不熟练，导致测量时间较长。这个产品的组装和调试用时两天左右，收获很大。在不断出错和改错的过程中，加深了许多模电方面知识的理解；并且认识到，今后做事应细心、认真、耐心，争取做到高速度的同时保持高效率！