高分求一份《水处理安装规范及流程》

发布网友 发布时间:2022-04-22 06:23

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热心网友 时间:2023-10-09 05:16

由于是WORD挡的,所以复制过来有了变化,格式差不多的;另一份是图片,也是安装说明书的,你照着改就行了,大体就是这样的.

无顶压逆流再生钠离子交换器

安装使用说明书

一、 用途

       该设备主要用于锅炉给水的软化,也适用于轻工、化工、纺织等工业用水的水质处理。是防止锅炉及其它用水设备结垢,保证锅炉安全、经济运行,节约能源的设备。

二、 工作原理

       天然水中含有多种盐类离子,其中钙、镁离子在水被加热这之后会在受热面上结成坚硬的沉淀物—水垢,这种水中钙、镁离子的含量称为硬度。

       1.技术原理:

       本设备是采用离子交换的原理去除水中的硬度。用离子交换树脂与原水进行交换,使水中的钙、镁盐类变为钠盐,其反应如下:

           Ca2+   +  2NaR — CaR2 + 2Na+

 Mg2+   +  2NaR — MgR2 + 2Na+

    树脂交换饱和后,用食盐进行再生,其反应如下: 

 CaR2 +  2NaCl— 2NaR + CaCl2

MgR2 +  2NaCl— 2NaR + MgCl2

      经过再生的树脂,又恢复其交换能力。这样连续不断地交

换、再生,达到硬水软化的目的。

    由于 受到离子交换树脂性质等各种因素影响,上述的交换

反应可能是不完全的。一般情况下,采用一级钠离子交换,出水

硬度≤0.03mmol/L,如果需要较高品质的软水,硬度≤0.0025mmol/L,

必须采用双级钠离子交换系统。

  2.工艺流程:

  本设备由罐体、阀门、管道等组成。在系统中加入离子交换树脂和再生用盐,再生盐液从罐体底部流入,中排流出。在罐体内和离子交换树脂进行逆流交换,合格软化水从交换罐下部流出,通过管道流入软化水池供生产使用。新生树脂在交换罐内与原水进行逆流交换,吸附水中的钙、镁离子逐渐成为饱和树脂,饱和树脂在交换罐中与再生盐液进行逆流再生,再经过清洗干净后即可投入下一周期运行。

三、使用方法

      1.树脂处理:

树脂在未装进交换器之前,首先应用8-10%的NaCl溶液浸泡20小时,放掉食盐水,用水冲洗树脂,直至出水不呈*为止。或用5%的HCl溶液浸泡2-4小时,放掉酸液后,用水冲洗树脂至排水接近中性为止。将树脂在装入到设备所规定高度。树脂装好后进行一次反冲洗。

       2.运行:

       设备内须保持一定高的水垫层,以防止进水直接冲击树脂层上的压实层。

       投入运行前必须进行正洗,打开进水阀(D1)及排气阀,当水已满时关闭排气阀,打开正洗排水阀(D5),至水质合格再转入运行,即关闭正洗排水阀(D5),打开出水阀(D2)。

       3.再生:

       当出水水质超过指标或生产了一定体积的软化水后,离子交换器需进行再生,再生的步骤如下:

       (1)小反洗:再生前应对中间排液管上面的压脂层进行小反洗,洗去运行时积聚在压脂层和中间排液装置上的污物。小反洗时,打开小反洗进水阀(D7)及反洗排水阀(D4),流速一般为5-10m/h,时间约15分钟。小反洗结束后,关闭小反洗进水阀(D7)及反洗排水阀(D4)。

(2) 进再生液:将中间排水装置上部的水排掉后,关闭排水阀(D5),打开进再生液阀(D6)及中间排液阀(D8)进行再生,再生液由底部进入,中排口排出。为保证再生效果,应控制一定的再生流速(3-5m/h)和再生液浓度(5-8%)。

(3) 小正洗:在进再生液的过程中,有部分废盐溶液渗入压脂层中,为了节省正洗耗水量及缩短正洗时间,在正洗之前,用小正洗的方法将这部分废液细去。小正洗时,打开进水阀(D1),然后打开中间排液阀(D8),水从中排装置排出,流速控制在10-15 m/h,时间约5-10分钟左右。

      4.正洗:

      小正洗结束后,关闭中间排液阀(D8),开启正洗排水阀(D5)进行正洗,流速同运行流速20-30m/h,待水符合要求时即关闭排水阀(D5),打开出水阀(D2)投入正常运行。

       5.大反洗:

       由于交换树脂被压实、污染等会影响正常工作,所以在交换器运行若干周期后必须进行一次大反洗,大反洗的间隔周期可根据本单位的进水浊度、出水质量、运行压差和交换容量等情况而定,一般运行10-20个周期进行一次,大反洗后交换剂层被打乱,为了恢复正常交换容量,在大反洗后的第一次再生时,再生剂要比正常时增加0.5-1.0倍。大反洗时,打开大反洗进水阀(D3),阀门要由小到大,反洗强度控制在反洗视镜的中心为准,打开排水阀(D4)进行反洗。反洗时间10-15分钟。

四、注意事项

 1.采用石英砂垫层的设备,石英砂应进行酸性碱性和中性溶液的

化学稳定性试验,浸泡24小时后,应符合以下要求:

  (1)全固形物的增加量不超过20毫克/升。

  (2)耗氧量的增加不超过10毫克/升

  (3)在碱性介质中浸泡后,二氧化硅的增加不超过10毫克/升。

2.交换器在装石英砂时,如采用人工装料,应首先在设备

内装水约1/2,将石英砂分三次加入,每次加入1/3石英砂并进行冲洗,最后要求至出水澄清即算合格。

3.交换器反冲洗时注意如下事项:

(1)反洗时不应跑树脂现象。

(2)遇到反洗时间超过规定而出水仍然不清的异常现象时,应检修交换器,而不要尽量加大反洗速度,以免损坏交换器的水嘴。

五、主要技术性能参数

项    目 单   位 型号

  SYGN-800 SYGN-1000 SYGN-1500 SYGN-2000 SY-2500

额定出力 m³/h 12.6 19.6 44 78.5 122

最大出力 m³/h 15 24 53 94 146

额定流速 m/h 25

选用交换剂  001×7强酸性阳离子交换树脂

交换剂填装量 m³ 0.75 1.2 3.0 6.28 9.8

交换剂层高 mm 1500 1500 1800 2000 2000

总交换容量 mmol/L 750 1200 3000 6280 9800

一次还原用盐量 kg 75 120 300 628 980

再生、置换流速 m/h 3-5

再生、置换时间 分 50-70

清洗时间 分 5-10

反洗时间(次) 分 10-15

工作压力 MPa 0.2-0.6

工作温度 ℃ 5-50

适用原水硬度 mmol/L 6

出水品质 mmol/L 0.03

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